CN218352764U - 一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，包括：两个平行布置的高频输出极板，且两个高频输出极板之间安装有绝缘垫；螺栓固定座为两个，均靠近两个高频输出极板的一个同端，并一一对应固定在两个高频输出极板上；金属螺栓为两个，均通过螺母一一对应与两个螺栓固定座可拆卸连接。本实用新型公开了一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，无需对螺栓保养维护，则能降低成本。

Description

一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置

技术领域

本实用新型涉及高频感应加热技术领域，更具体的说是涉及一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置。

背景技术

在高频感应加热行业内，产生高频电流的设备产生的高频电流通过高频输出极板传递到高频感应器，利用电磁感应原理加热金属工件，以实现金属热处理、金属管焊接成型等工艺。

在金属管高频感应焊接成型工艺中，需要频繁更换高频感应器以对应焊接不同直径的金属管件，这样就要求高频输出极板和高频感应器之间的压接装置可以频繁更换。

在金属管高频感应焊接成型工艺中，目前大部分工艺都是将压紧螺栓(金属)焊接在极板一侧，来实现高频感应器的安装，但这样压紧螺栓无法更换，需要长期维护，以避免螺栓滑丝损坏，但这种维护较为繁琐，而压紧螺栓一旦损坏，整个高频输出极板将报废，而高频输出极板是连接高频设备和高频感应器的关键部件，加工成本高，是高频加热设备中不可缺少的部件，因此会导致成本较高；另外，目前还有一种方式是采用非金属螺栓分别连接两个高频输出极板，来实现高频感应器的安装(从极板两侧来连接高频感应器)，但非金属螺栓强度低，极易损坏。

因此，如何提供一种无需对螺栓保养维护的用于快速更换高频感应器的免维护压接装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，旨在至少解决上述部分问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，包括：

两个平行布置的高频输出极板，且两个所述高频输出极板之间安装有绝缘垫；

螺栓固定座，所述螺栓固定座为两个，均靠近两个所述高频输出极板的一个同端，并一一对应固定在两个所述高频输出极板上；

金属螺栓，所述金属螺栓为两个，均通过螺母一一对应与两个所述螺栓固定座可拆卸连接。

优选的，两个所述螺栓固定座的结构相同，且每个所述螺栓固定座固定在对应所述高频输出极板远离所述绝缘垫的一面；

其中，每个所述螺栓固定座的一端开设有二阶阶梯孔，且所述二阶阶梯孔的轴线沿对应所述螺栓固定座的厚度方向延伸，同时所述二阶阶梯孔的大径孔贯穿对应所述螺栓固定座靠近所述高频输出极板的一端，所述二阶阶梯孔的小径孔贯穿对应所述螺栓固定座远离所述高频输出极板的一端，并且每个所述二阶阶梯孔均沿对应所述螺栓固定座的高度方向延伸至靠近所述螺栓固定座远离所述二阶阶梯孔开设端口的一端；

每个所述金属螺栓通过对应所述二阶阶梯孔的开设端口插接至对应的所述二阶阶梯孔中，且每个所述金属螺栓的头部嵌设在对应所述二阶阶梯孔的大径孔中，每个所述金属螺栓的螺杆嵌设在对应所述二阶阶梯孔的小径孔中，同时所述金属螺栓的螺杆尾端沿对应所述二阶阶梯孔的小径孔轴向，并向远离所述高频输出极板的方向延伸至对应所述二阶阶梯孔外，并螺纹连接对应的所述螺母。

优选的，每个所述高频输出极板均为黄铜板。

优选的，所述绝缘垫的材料为聚四氟乙烯。

优选的，每个所述螺栓固定座均为黄铜块。

优选的，每个所述螺栓固定座焊接在对应的所述高频输出极板上。

优选的，每个所述金属螺栓和对应的所述螺母均为铁质材料。

优选的，每个所述金属螺栓位于对应所述二阶阶梯孔的螺纹段上均套设有平垫和弹垫，且所述平垫和所述弹垫均位于对应所述螺母和对应所述螺栓固定座的外壁之间，同时所述弹垫靠近对应的所述螺母。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，可以实现如下技术效果。

本申请采用上述技术方案，通过频换拆卸金属螺栓来更换不同规格的高频感应器，当多次拆装导致金属金属螺栓磨损后，直接将磨损的金属螺栓扔掉而更换新的金属螺栓即可，从而不必连带更换高频输出极板，同时不必对更换前的金属螺栓进行精心且长期的维护工作，因此能降低成本；并且金属螺栓的强度比非金属材料的螺栓强度高，从而金属螺栓不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置安装有高频感应器的正视图；

图2为本实用新型一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置安装有高频感应器的侧视图；

图3为本实用新型螺栓固定座连接高频输出极板、金属螺栓，且金属螺栓上分别连接平垫、弹垫和螺母的剖视图；

图4为本实用新型螺栓固定座的正视图；

图5为本实用新型螺栓固定座的俯视图；

图6为本实用新型高频输出极板的正视图；

图7为本实用新型高频输出极板的侧视图；

图8为本实用新型高频感应器的侧视图；

图9为本实用新型高频感应器的正视图。

其中，1-高频输出极板；2-绝缘垫；3-螺栓固定座；4-金属螺栓；5-螺母；30-二阶阶梯孔；6-平垫；7-弹垫；8-高频感应器；81-感应圈；82-悬臂；820-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，包括：

两个平行布置的高频输出极板1，且两个高频输出极板1之间安装有绝缘垫2；

螺栓固定座3，螺栓固定座3为两个，均靠近两个高频输出极板1的一个同端，并一一对应固定在两个高频输出极板1上；

金属螺栓4，金属螺栓4为两个，均通过螺母5一一对应与两个螺栓固定座3可拆卸连接。

其中，高频感应器8为现有技术，一般：高频感应器8上具有感应圈81和均与感应圈81连接的两个间隔设置的悬臂82，同时，每个悬臂82上远离感应圈81的一端均贯通有安装孔820；

本申请在具体使用时，将高频感应器8通过其两个悬臂82上的安装孔820套设在两个金属螺栓4上，即：使高频感应器8中一个悬臂82上的安装孔820穿设在一个金属螺栓4上，高频感应器8中另一个悬臂82上的安装孔820穿设在另一个金属螺栓4上，并且，每个金属螺栓4通过对应的螺母5连接在对应的螺栓固定座3上，同时每个螺母5压紧对应的高频感应器8的悬臂82。

当需要更换高频感应器8时，将每个金属螺栓4上的螺母拆下，然后将更换前高频感应器8从金属螺栓4上拆下，然后在将待更换高频感应器8中每个悬臂82上的安装孔820穿设在对应的金属螺栓4上，最后将两个螺母5一一对应拧在两个金属螺栓4上，并一一对应限位压紧高频感应器8的两个悬臂82，从而完成对高频感应器8的更换工作。

本申请采用上述技术方案，通过频换拆卸金属螺栓4来更换不同规格的高频感应器8，当多次拆装导致金属金属螺栓4磨损后，直接将磨损的金属螺栓4扔掉而更换新的金属螺栓4即可，从而不必连带更换高频输出极板1，同时不必对更换前的金属螺栓4进行精心且长期的维护工作，因此能降低成本；并且金属螺栓4的强度比非金属材料的螺栓强度高，从而金属螺栓4不易损坏。

另外，本申请的结构简单，操作方便，则能实现高频感应器8和高频输出极板1之间有效压接及快速更换的作用。

为了进一步优化上述技术方案，两个螺栓固定座3的结构相同，且每个螺栓固定座3固定在对应高频输出极板1远离绝缘垫2的一面；

其中，每个螺栓固定座3的一端开设有二阶阶梯孔30，且二阶阶梯孔30的轴线沿对应螺栓固定座3的厚度方向延伸，同时二阶阶梯孔30的大径孔贯穿对应螺栓固定座3靠近高频输出极板1的一端，二阶阶梯孔30的小径孔贯穿对应螺栓固定座3远离高频输出极板1的一端，并且每个二阶阶梯孔30均沿对应螺栓固定座3的高度方向延伸至靠近螺栓固定座3远离二阶阶梯孔30开设端口的一端；

每个金属螺栓4通过对应二阶阶梯孔30的开设端口插接至对应的二阶阶梯孔30中，且每个金属螺检4的头部嵌设在对应二阶阶梯孔30的大径孔中，每个金属螺栓4的螺杆嵌设在对应二阶阶梯孔30的小径孔中，同时金属螺栓4的螺杆尾端沿对应二阶阶梯孔30的小径孔轴向，并向远离高频输出极板1的方向延伸至对应二阶阶梯孔30外，并螺纹连接对应的螺母5。

本申请采用上述技术方案，由于每个金属螺栓4通过对应二阶阶梯孔30的开设端口插接至对应的二阶阶梯孔30中，且每个金属螺栓4的头部嵌设在对应二阶阶梯孔30的大径孔中，每个金属螺栓4的螺杆嵌设在对应二阶阶梯孔30的小径孔中，则能通过二阶阶梯孔30限制金属螺栓4的转动，因此能提高安装高频感应器8的稳定性；金属螺栓4的螺杆尾端沿对应二阶阶梯孔30的小径孔轴向，并向远离高频输出极板1的方向延伸至对应二阶阶梯孔30外，并螺纹连接对应的螺母5，从而能在金属螺栓4延伸至二阶阶梯孔30外的螺纹段上安装高频感应器8。

为了进一步优化上述技术方案，每个高频输出极板1均为黄铜板。

本申请采用上述技术方案，能满足高频率大电流通过。

为了进一步优化上述技术方案，绝缘垫2的材料为聚四氟乙烯。

本申请采用上述技术方案，使绝缘垫2具有较好的绝缘性。

为了进一步优化上述技术方案，每个螺栓固定座3均为黄铜块。

本申请采用上述技术方案，能满足高频率大电流通过。

为了进一步优化上述技术方案，每个螺栓固定座3焊接在对应的高频输出极板1上。

本申请采用上述技术方案，使高频输出极板1上的电能导至对应的螺栓固定座3上。

为了进一步优化上述技术方案，每个金属螺栓4和对应的螺母5均为铁质材料。

本申请采用上述技术方案，则成本较低廉，多次拆装后如金属螺栓4和螺母5损坏，则直接扔掉而替换成新的即可。

为了进一步优化上述技术方案，每个金属螺栓4位于对应二阶阶梯孔30的螺纹段上均套设有平垫6和弹垫7，且平垫6和弹垫7均位于对应螺母和对应螺栓固定座3的外壁之间，同时弹垫7靠近对应的螺母5。

本申请采用上述技术方案，在将高频感应器8安装在金属螺栓4的过程中，当将高频感应器8上每个悬臂82上的安装孔820穿设在对应的金属螺杆4上后，则先在每个金属螺杆4上依次穿设对应的平垫6和对应的弹垫7，然后再在对应的金属螺杆4上旋拧上对应的螺母5，并压紧对应的高频感应器8的悬臂82，则能实现高频感应器的安装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，包括：

两个平行布置的高频输出极板(1)，且两个所述高频输出极板(1)之间安装有绝缘垫(2)；

螺栓固定座(3)，所述螺栓固定座(3)为两个，均靠近两个所述高频输出极板(1)的一个同端，并一一对应固定在两个所述高频输出极板(1)上；

金属螺栓(4)，所述金属螺栓(4)为两个，均通过螺母(5)一一对应与两个所述螺栓固定座(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，两个所述螺栓固定座(3)的结构相同，且每个所述螺栓固定座(3)固定在对应所述高频输出极板(1)远离所述绝缘垫(2)的一面；

其中，每个所述螺栓固定座(3)的一端开设有二阶阶梯孔(30)，且所述二阶阶梯孔(30)的轴线沿对应所述螺栓固定座(3)的厚度方向延伸，同时所述二阶阶梯孔(30)的大径孔贯穿对应所述螺栓固定座(3)靠近所述高频输出极板(1)的一端，所述二阶阶梯孔(30)的小径孔贯穿对应所述螺栓固定座(3)远离所述高频输出极板(1)的一端，并且每个所述二阶阶梯孔(30)均沿对应所述螺栓固定座(3)的高度方向延伸至靠近所述螺栓固定座(3)远离所述二阶阶梯孔(30)开设端口的一端；

每个所述金属螺栓(4)通过对应所述二阶阶梯孔(30)的开设端口插接至对应的所述二阶阶梯孔(30)中，且每个所述金属螺栓(4)的头部嵌设在对应所述二阶阶梯孔(30)的大径孔中，每个所述金属螺栓(4)的螺杆嵌设在对应所述二阶阶梯孔(30)的小径孔中，同时所述金属螺栓(4)的螺杆尾端沿对应所述二阶阶梯孔(30)的小径孔轴向，并向远离所述高频输出极板(1)的方向延伸至对应所述二阶阶梯孔(30)外，并螺纹连接对应的所述螺母(5)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，每个所述高频输出极板(1)均为黄铜板。

4.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，所述绝缘垫(2)的材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，每个所述螺栓固定座(3)均为黄铜块。

6.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，每个所述螺栓固定座(3)焊接在对应的所述高频输出极板(1)上。

7.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，每个所述金属螺栓(4)和对应的所述螺母(5)均为铁质材料。

8.根据权利要求2所述的一种用于快速更换高频感应器的免维护压接装置，其特征在于，每个所述金属螺栓(4)位于对应所述二阶阶梯孔(30)的螺纹段上均套设有平垫(6)和弹垫(7)，且所述平垫(6)和所述弹垫(7)均位于对应所述螺母和对应所述螺栓固定座(3)的外壁之间，同时所述弹垫(7)靠近对应的所述螺母(5)。

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