CN220388475U - 一种定位设备及激光焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位设备及激光焊接设备，定位设备包括第一限位台、第二限位台、固定座、第一压块和第二压块，第一限位台用于放置第一工件，并对第一工件进行限位；第二限位台设置于第一限位台一侧，第二限位台用于对第二工件进行限位，以使得第二工件位于第一工件对应的焊接位；第一限位台和第二限位台均设置于固定座上；第一压块可升降设置于第一限位台上方，以对第一工件进行挤压固定；第二压块可升降设置于第二限位台上方，以对第二工件进行挤压固定。上述通过第一限位台对第一工件进行初步限位，然后在第二限位台处对第二工件进行限位，使得第二工件与第一工件焊接的位置可相对固定，进行可进行焊接，无需进行另外的对位操作。

Description

一种定位设备及激光焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接加工领域，尤其是一种定位设备及激光焊接设备。

背景技术

在焊接领域，之前一直都是电焊配合人工焊接，焊接速度慢，且需要对工人进行专业的培训，培训费用昂贵且时间久，不利于进行大规模的扩产，虽然现在出现了激光焊接，然而这种焊接还是需要人工进行对准操作，虽然投入没有以前的多，但还是需要对操作人员进行一定程度的培养，且操作过程中因为定位问题没法加快焊接速度。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的定位设备及激光焊接设备。

一种定位设备，包括：

第一限位台，用于放置第一工件，并对所述第一工件进行限位；

第二限位台，设置于所述第一限位台一侧，所述第二限位台用于对第二工件进行限位，以使得所述第二工件位于所述第一工件对应的焊接位；

固定座，所述第一限位台和所述第二限位台均设置于所述固定座上；

第一压块，可升降设置于所述第一限位台上方，以对所述第一工件进行挤压固定；

第二压块，可升降设置于所述第二限位台上方，以对所述第二工件进行挤压固定。

进一步的，所述第一限位台包括限位板和设置于所述限位板上的至少两组可调节位置的限位块，所述限位板上设置有第一工件安装位，所述限位块分散设置于所述第一工件安装位的四周。

进一步的，所述限位块中部设置有第一通孔，所述第一工件安装位四周的所述限位板上设置有至少两组第一安装孔，所述限位块通过第一螺栓依次穿过所述第一通孔和第一安装孔紧固于所述限位板上。

进一步的，所述限位板通过第一滑块连接所述固定座，所述第一滑块可滑动设置于所述固定座上的第一滑轨上，所述第一滑轨在靠近或远离所述第二限位台的任一直线方向上延伸，所述第一滑块和所述第一滑轨之间设置有第一锁止件，所述第一锁止件用于锁定所述第一滑块。

进一步的，所述第一滑块和所述限位板之间通过转动件可转动连接，所述限位板可相对所述第一滑块在横向平面内转动任一角度，以使得调节所述限位板相对第二限位台的倾斜度。

进一步的，所述第二限位台包括夹持件和支撑件，所述夹持件包括两组可调节相对间距和角度的夹持块，两组所述夹持块靠近所述第一限位台一端形成夹持部，所述支撑件设置于所述夹持部的下方，且所述支撑件连接所述固定座，所述支撑件用于支撑所述第一工件和/或第二工件位于所述夹持部的部分。

进一步的，所述支撑件通过第二滑块连接所述固定座，所述第二滑块可滑动设置于所述固定座上的第二滑轨上，所述第二滑轨在靠近或远离所述第一限位台的任一直线方向上延伸，所述第二滑块和所述第二滑轨之间设置有第二锁止件，所述第二锁止件用于锁定所述第二滑块。

进一步的，所述夹持件还包括连接件，所述连接件连接所述固定座，所述连接件上设置有至少两组第二通孔，所述第二通孔分别对应两组所述夹持块设置，所述夹持块上设置有对应所述第二通孔的第二安装孔，所述第二安装孔的为纵向延伸的长条形孔，所述夹持块通过第六螺栓依次穿过所述第二安装孔和所述第二通孔紧固于所述连接件上。

进一步的，所述连接件通过伸缩装置连接所述固定座，所述伸缩装置用于驱动所述连接件横向移动，以远离或靠近所述第一限位台。

一种激光焊接设备，包括激光设备，还包括所述定位设备，所述激光设备用于对所述定位设备上的工件进行焊接。

上述通过第一限位台对第一工件进行初步限位，然后在第二限位台处对第二工件进行限位，使得第二工件与第一工件焊接的位置可相对固定，进行可进行焊接，无需进行另外的对位操作，加快了焊接速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的定位设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的定位设备的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例的定位设备的另一结构示意图；

图4是本实用新型实施例的定位设备的另一结构示意图；

图5是本实用新型实施例的夹持件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的夹持件的另一结构示意图。

附图标记：

100、固定座；

200、第一限位台；210、限位板；220、限位块；230、第一螺栓；

300、第二限位台；311、夹持件；312、连接件；320、支撑件；331、第二安装孔；332、第六螺栓；

400、第一压块；

500、第二压块；

610、第一工件；620、第二工件；

700、伸缩装置；

810、第一滑块；820、第一锁止件；830、转动块；840、第四螺栓；850、弧形通孔；860、第三安装孔；870、第五螺栓；

910、第二滑块；920、第二锁止件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型定位设备及激光焊接设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下述的横向、纵向、竖向、左和右均是基于附图1，方便描述。

请参见图1-2，本实用新型一种定位设备，包括：

第一限位台200，用于放置第一工件610，并对所述第一工件610进行限位；

第二限位台300，设置于所述第一限位台200一侧，所述第二限位台300用于对第二工件620进行限位，以使得所述第二工件620位于所述第一工件610对应的焊接位；

固定座100，所述第一限位台200和所述第二限位台300均设置于所述固定座100上；

第一压块400，可升降设置于所述第一限位台200上方，以对所述第一工件610进行挤压固定；

第二压块500，可升降设置于所述第二限位台300上方，以对所述第二工件620进行挤压固定。

在本实施例中，通过第一限位台200对第一工件610进行初步限位，然后在第二限位台300处对第二工件620进行限位，使得第二工件620与第一工件610焊接的位置可相对固定，进行可进行焊接，无需进行另外的对位操作，加快了焊接速度。

在进行对位之后，焊接之前，需要通过第一压块400对第一工件610进行固定，通过第二压块500对第二工件620进行固定，以进行接下来的焊接操作。

具体的，本定位设备可运用于激光焊接等领域。

具体的，第一压块400包括下压部和伸缩部，伸缩部连接固定座100，伸缩部的伸缩端连接下压部，在需要下压时，只需操作伸缩部伸长，并带动第一压块400下压至第一工件610上即可。

具体的，第二压块500和第一压块400的结构相同，然而第二压块500设置的位置和倾斜程度等根据实际情况设置。

请参见图1-2，在一实施例中，所述第一限位台200包括限位板210和设置于所述限位板210上的至少两组可调节位置的限位块220，所述限位板210上设置有第一工件610安装位，所述限位块220分散设置于所述第一工件610安装位的四周。

在本实施例中，限位块220至少设置两组，在设置为两组的情况下，可根据实际情况设置于第一工件610安装位的一侧，或分设于第一工件610安装位的两侧，达到限制第一工件610在某若干方向上的位移即可；例如，想要限制第一工件610往远离第二限位台300一侧移动，且还要限制第一工件610在纵向上的位移，需要将两组限位块220分设于第一工件610安装位的纵向两侧，且远离第二限位台300的一侧。

优选的，限位块220设置有四组，且两两分布于第一工件610安装位的一侧。

优选的，为了使得第一工件610不会向靠近第二限位台300一侧移动，且在焊接具有弧形弯曲曲线的餐具时其焊接位置处于平行，将限位板210设置成倾斜的，且倾斜方向为由左上向右下倾斜；如此设置，在将第一工件610放置在第一工件610安装位上时，第一工件610被位于右侧的两组限位块220抵住而没法下滑，此时位于左侧的两组限位块220起到了进一步限位和定位的目的，使得第一工件610只能向靠近第二限位台300一侧移动，而由于限位板210是倾斜的，故在放置第一工件610后，即可视为实现第一工件610的定位。

当然了，限位块220还可以设置的更多，根据实际情况设置于第一工件610安装位的两侧。

在一实施例中，所述限位块220中部设置有第一通孔，所述第一工件610安装位四周的所述限位板210上设置有至少两组第一安装孔，所述限位块220通过第一螺栓230依次穿过所述第一通孔和第一安装孔紧固于所述限位板210上。

在本实施例中，为了方便定位不同规格的第一工件610，将限位块220的位置设置成可调节的，即在松开第一螺栓230后，可转动限位块220，使得第一工件610安装位的大小和位置出现变化，实现不同规格第一工件610的加工。

进一步的，所述第一通孔为长条形通孔。

在本实施例中，为了更方便调节限位块220的位置，将第一通孔设置成长条形通孔，在松开第一螺栓230后，可以对限位块220进行移动，第一工件610安装位的调节空间更大。

请参见图3，在一实施例中，所述限位板210通过第一滑块810连接所述固定座100，所述第一滑块810可滑动设置于所述固定座100上的第一滑轨上，所述第一滑轨在靠近或远离所述第二限位台300的任一直线方向上延伸，所述第一滑块810和所述第一滑轨之间设置有第一锁止件820，所述第一锁止件820用于锁定所述第一滑块810。

在本实施例中，为了进一步方便适应不同规格第一工件610和第二工件620的焊接，将限位板210设置成可移动的，且移动方向为靠近或远离第二限位台300，使得可以根据焊接位置的不同或者第一工件610和第二工件620的焊接相对位置的变动而变化。

优选的，第一滑轨的延伸方向与限位板210的倾斜方向一致，且两者的倾斜角度一致。

优选的，第一滑块810纵向两侧设置有凸块，第一滑轨两侧的固定座100侧壁上设置有对应凸块的长条凹槽或通孔，其延伸方向和第一滑轨的延伸方向相同，在第一滑块810于第一滑轨中滑动时，凸块于长条凹槽或通孔中同步滑动，起到导向的目的。

优选的，纵向两侧的凸块为一一对称的，长条凹槽或通孔也是对称的。

优选的，凸块为第一锁止件820，或者凸块上设置第一锁止件820。

凸块为第一锁止件820时，可为第二螺栓，第二螺栓穿进第一滑块810内部，或贯穿第一滑块810，通过第二螺栓拧紧来使得第一滑块810固定于第一滑轨中的任一位置；或在凸块上设置第一锁止件820，第一锁止件820为第三螺栓，第三螺栓穿进凸块，凸块外侧表面凹进长条凹槽或通孔的外侧表面，使得可以通过拧紧第三螺栓来将第一滑块810固定于第一滑轨中的任一位置。

请参见图4，在一实施例中，所述第一滑块810和所述限位板210之间通过转动件可转动连接，所述限位板210可相对所述第一滑块810在横向平面内转动任一角度，以使得调节所述限位板210相对第二限位台300的倾斜度。

在本实施例中，通过设置转动件，使得限位板210可相对第一滑块810在横向平面内转动，调节第二限位台300的倾斜度，以适应不同的加工工件。

优选的，转动件包括转动块830，转动块830设置于限位板210底部，且设置于第一滑块810的一侧，转动块830和第一滑块810上均对应设置有第三安装孔860，之间设置有第四螺栓840穿过第三安装孔860对两者进行固定连接。

进一步的，在转动块830上设置有弧形通孔850，第一滑块810上对应设置有安装通孔，一第五螺栓870穿过弧形通孔850并螺接于安装通孔中，或穿过安装通孔，在拧紧第五螺栓870后，转动块830上两个螺栓使得转动块830进一步的和第一滑块810固定好角度，避免了其中第四螺栓840松动导致限位板210发生转动；在松开第五螺栓870和第四螺栓840后，可以正常的调节限位板210的倾斜角度。

请参见图1-2和5-6，在一实施例中，所述第二限位台300包括夹持件311和支撑件320，所述夹持件311包括两组可调节相对间距和角度的夹持块，两组所述夹持块靠近所述第一限位台200一端形成夹持部，所述支撑件320设置于所述夹持部的下方，且所述支撑件320连接所述固定座100，所述支撑件320用于支撑所述第一工件610和/或第二工件620位于所述夹持部的部分。

在本实施例中，通过设置两组夹持块，两组夹持块之间可以调整间距和夹角，使得可以根据第二工件620的规格进行调整，以适应不同规格的工件，实现限位的目的；支撑件320设置于夹持部下方，在放置第二工件620的时候，第二工件620放置于支撑件320上，此时的第二工件620刚好位于夹持部中，即两组夹持块之间，如果将夹持部的间距调整成对应第二工件620的大小，只需将第二工件620放置下去即可达到相对稳定的定位；而将两组夹持块设置成可调整间距+角度，使得位于夹持块一端形成的夹持部所能形成的间距规格范围更大，选择可能性更大，方便第二工件620选品。

请参见图3，在一实施例中，所述支撑件320通过第二滑块910连接所述固定座100，所述第二滑块910可滑动设置于所述固定座100上的第二滑轨上，所述第二滑轨在靠近或远离所述第一限位台200的任一直线方向上延伸，所述第二滑块910和所述第二滑轨之间设置有第二锁止件920，所述第二锁止件920用于锁定所述第二滑块910。

在本实施例中，第二滑块910与第二滑轨之间的连接结构和关系跟第一滑块810与第一滑轨之间的连接结构和关系相似，第二锁止件920和第一锁止件820的结构和相关连接关系相似，这里不再赘述。

请参见图1-2和5-6，在一实施例中，所述夹持件311还包括连接件312，所述连接件312连接所述固定座100，所述连接件312上设置有至少两组第二通孔，所述第二通孔分别对应两组所述夹持块设置，所述夹持块上设置有对应所述第二通孔的第二安装孔331，所述第二安装孔331的为纵向延伸的长条形孔，所述夹持块通过第六螺栓332依次穿过所述第二安装孔331和所述第二通孔紧固于所述连接件312上。

在本实施例中，在松开第六螺栓332时，连接件312可通过第二安装孔331这一长条形孔在纵向上移动，亦可进行转动，在调节好两组连接件312后，将第六螺栓332拧紧即可。

在一实施例中，所述连接件312通过伸缩装置700连接所述固定座100，所述伸缩装置700用于驱动所述连接件312横向移动，以远离或靠近所述第一限位台200。

在本实施例中，夹持件311通过伸缩装置700连接固定座100，伸缩装置700的伸缩端连接夹持件311，伸缩装置700可驱动夹持件311靠近或远离第一限位台200，以方便在将要焊接第一工件610和第二工件620时，将夹持件311移走，由于此时第一工件610和第二工件620已被第一压块400和第二压块500分别压住，不会移位。

具体的，伸缩装置700为伸缩杆。

一种激光焊接设备，包括激光设备，还包括定位设备，所述激光设备用于对所述定位设备上的工件进行焊接。

在有焊接需要时，将第一工件610放置在限位块220形成的第一工件610安装位上，使得限位块220对第一工件610形成定位，将第二工件620放置在支撑件320上或第一工件610于夹持部的上方，由于夹持块形成的夹持部对第二工件620的限位作用(将第二工件620往远离第一限位台200一侧抵靠)，使得第二工件620和第一工件610刚好进行焊接对准，此时操作第一压块400和第二压块500下压，使得第一工件610和第二工件620被压紧，伸缩装置700驱动夹持件311移开，激光设备开始焊接工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种定位设备，其特征在于，包括：

第一限位台，用于放置第一工件，并对所述第一工件进行限位；

第二限位台，设置于所述第一限位台一侧，所述第二限位台用于对第二工件进行限位，以使得所述第二工件位于所述第一工件对应的焊接位；

固定座，所述第一限位台和所述第二限位台均设置于所述固定座上；

第一压块，可升降设置于所述第一限位台上方，以对所述第一工件进行挤压固定；

第二压块，可升降设置于所述第二限位台上方，以对所述第二工件进行挤压固定。

2.如权利要求1所述的定位设备，其特征在于：

所述第一限位台包括限位板和设置于所述限位板上的至少两组可调节位置的限位块，所述限位板上设置有第一工件安装位，所述限位块分散设置于所述第一工件安装位的四周。

3.如权利要求2所述的定位设备，其特征在于：

所述限位块中部设置有第一通孔，所述第一工件安装位四周的所述限位板上设置有至少两组第一安装孔，所述限位块通过第一螺栓依次穿过所述第一通孔和第一安装孔紧固于所述限位板上。

4.如权利要求2或3所述的定位设备，其特征在于：

所述限位板通过第一滑块连接所述固定座，所述第一滑块可滑动设置于所述固定座上的第一滑轨上，所述第一滑轨在靠近或远离所述第二限位台的任一直线方向上延伸，所述第一滑块和所述第一滑轨之间设置有第一锁止件，所述第一锁止件用于锁定所述第一滑块。

5.如权利要求4所述的定位设备，其特征在于：

所述第一滑块和所述限位板之间通过转动件可转动连接，所述限位板可相对所述第一滑块在横向平面内转动任一角度，以使得调节所述限位板相对第二限位台的倾斜度。

6.如权利要求1或5所述的定位设备，其特征在于：

所述第二限位台包括夹持件和支撑件，所述夹持件包括两组可调节相对间距和角度的夹持块，两组所述夹持块靠近所述第一限位台一端形成夹持部，所述支撑件设置于所述夹持部的下方，且所述支撑件连接所述固定座，所述支撑件用于支撑所述第一工件和/或第二工件位于所述夹持部的部分。

7.如权利要求6所述的定位设备，其特征在于：

所述支撑件通过第二滑块连接所述固定座，所述第二滑块可滑动设置于所述固定座上的第二滑轨上，所述第二滑轨在靠近或远离所述第一限位台的任一直线方向上延伸，所述第二滑块和所述第二滑轨之间设置有第二锁止件，所述第二锁止件用于锁定所述第二滑块。

8.如权利要求7所述的定位设备，其特征在于：

所述夹持件还包括连接件，所述连接件连接所述固定座，所述连接件上设置有至少两组第二通孔，所述第二通孔分别对应两组所述夹持块设置，所述夹持块上设置有对应所述第二通孔的第二安装孔，所述第二安装孔的为纵向延伸的长条形孔，所述夹持块通过第六螺栓依次穿过所述第二安装孔和所述第二通孔紧固于所述连接件上。

9.如权利要求8所述定位设备，其特征在于：

所述连接件通过伸缩装置连接所述固定座，所述伸缩装置用于驱动所述连接件横向移动，以远离或靠近所述第一限位台。

10.一种激光焊接设备，包括激光设备，其特征在于：还包括权利要求1-9任一所述定位设备，所述激光设备用于对所述定位设备上的工件进行焊接。