CN219818628U - 一种焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接定位装置，包括第一底座、设置在所述第一底座顶部一侧的第二底座，所述第一底座远离所述第二底座的一侧顶部设有用于水平夹紧工件的第一定位机构，所述第一底座上设有从一侧贯穿至另一侧的第一装载槽，所述第二底座的顶部设有垂直于所述第一装载槽的第二装载槽，所述第二底座的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上均设有用于竖向夹紧工件的第二定位机构。本实用新型具有装夹高效、焊接后的零件一致性高的优点，并且能保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位工装技术领域，尤其涉及一种焊接定位装置。
背景技术
零件焊接需要保证两个零件相对位置固定且稳定，以保证零件焊接的质量，若两个需要焊接的零件大小不同，且存在焊接高度差时，需要在焊接过程中保持两个零件的位置稳定且高度差固定不便，而现有的焊接工装在使用过程中，零件装载需要人工判断是否装载到位，且焊接之后的零件一致性较差，影响焊接效率和产品品质。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种焊接定位装置，设有多个独立零件的定位面，用于零件的快速定位，且设有用于零件的快速夹紧的机构。
根据本实用新型的实施例，一种焊接定位装置，包括第一底座、设置在所述第一底座顶部一侧的第二底座，所述第一底座远离所述第二底座的一侧顶部设有用于水平夹紧工件的第一定位机构，所述第一底座上设有从一侧贯穿至另一侧的第一装载槽，所述第二底座的顶部设有垂直于所述第一装载槽的第二装载槽，所述第二底座的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上均设有用于竖向夹紧工件的第二定位机构。
优选的，所述第二定位机构包括与所述支撑板可拆卸连接的第二支撑座、固定在所述第二支撑座顶部的连接基座、与所述连接基座活动连接的连杆组件、与所述连杆组件传动连接并由其驱动的顶紧组件。
进一步优选的，所述连接基座的顶部为Y型结构并设有两个连接头，所述连杆组件包括分别与两个所述连接头转动连接的第一活动杆、第二活动杆，所述第一活动杆及所述第二活动杆靠近的一端通过第二传动杆转动连接，所述第二活动杆靠近所述装载槽设置且其远离所述第一活动杆的一端连接有所述顶紧组件。
进一步优选的，所述顶紧组件包括与所述连杆组件连接的活动基座、与所述活动基座活动连接且可调节位置的第二顶紧杆。
进一步优选的，所述活动基座上设有竖向贯穿其的腰型孔，所述活动基座上活动套设有C型的滑动基座，所述第二顶紧杆为螺杆且依次所述滑动基座顶部、所述腰型孔、所述滑动基座底部，所述第二顶紧杆上丝接两个位于所述滑动基座上下两侧的螺母。
进一步优选的，所述第二顶紧杆的底部固定连接有具有弹性的接触盘。
进一步优选的，所述第一底座的一侧还固定连接有竖直设置的定位板。
再进一步优选的，所述第一定位机构包括固定在所述第一装载槽远离所述第二底座一侧的第一支撑座、固定在所述第一支撑座顶部且朝向所述第二底座设置的导向座，所述导向座内设有导向孔且其内部活动设有第一顶紧杆，所述导向座远离所述第一装载槽的一侧设有操作杆，所述操作杆的中部与所述第一支撑座转动连接，所述操作杆与所述第一顶紧杆相靠近的一端通过第一传动杆转动连接。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：设置了高度不同的第一底座和第二底座用于支撑两个焊接的零件，保证两个零件之间的高度差，在第一底座和第二底座上分别设置了第一装载槽和第二装载槽，其槽壁与第二底座的侧面形成多个定位面，便于快速的将零件装载到位，而且还设置了用于顶紧两个零件的第一定位机构和第二定位机构，保证其配合紧密，提升焊接的一致性。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接定位装置结构示意图。
图2为本实用新型一种焊接定位装置中第二定位机构结构示意图。
图3为本实用新型一种焊接定位装置中第一定位机构结构示意图。
上述附图中：1、第一底座；101、第一装载槽；2、第二底座；201、第二装载槽；3、第一定位机构；301、第一支撑座；302、导向座；303、第一顶紧杆；304、操作杆；305、第一传动杆；4、第二定位机构；401、第二支撑座；402、连接基座；403、连杆组件；404、顶紧组件；405、连接头；406、第一活动杆；407、第二活动杆；408、第二传动杆；409、第二顶紧杆；410、腰型孔；411、滑动基座；412、螺母；413、活动基座；414、接触盘；5、支撑板；6、定位板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
本实用新型提供一种实施例，如图1、图2所示，一种焊接定位装置，包括第一底座1、设置在所述第一底座1顶部一侧的第二底座2，第一底座1和第二底座2顶部形状根据所要放置的零件的形状设置，本实施例中其顶面为水平的平面，所述第一底座1远离所述第二底座2的一侧顶部设有用于水平夹紧工件的第一定位机构3，所述第一底座1上设有从一侧贯穿至另一侧的第一装载槽101，第一定位机构3位于第一装载槽101远离第二底座2的一侧，所述第二底座2的顶部设有垂直于所述第一装载槽101的第二装载槽201，第一装载槽101和第二装载槽201水平设置，所述第二底座2的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5水平设置，两个所述支撑板5上均设有用于竖向夹紧工件的第二定位机构4；
将两个零件分别装入到第一装载槽101和第二装载槽201内，第一装载槽101和第二装载槽201的槽壁与第二底座2的侧壁形成多个定位面，能够便于零件快速装载到位，并通过第一定位机构3和第二定位机构4使得零件的底面与第一装载槽101和第二装载槽201的槽底贴合，保证两个零件配合良好，再进行焊接工作，以提高零件焊接后的一致性；
具体的，如图1、图2所示，所述第二定位机构4包括与所述支撑板板5可拆卸连接的第二支撑座401、固定在所述第二支撑座401顶部的连接基座402、与所述连接基座402活动连接的连杆组件403、与所述连杆组件403传动连接并由其驱动的顶紧组件404，支撑板5上设有螺孔，第二支撑座401上设有通孔并通过螺栓与支撑板5连接，通过连杆组件403带动顶紧组件404改变高度，从而实现对其下方零件施加压力的目的；
具体的，所述连接基座402的顶部为Y型结构并设有两个连接头405，所述连杆组件403包括分别与两个所述连接头405转动连接的第一活动杆406、第二活动杆407，第一活动杆406及第二活动杆407的中部与连接头405转动连接，所述第一活动杆406及所述第二活动杆407靠近的一端通过第二传动杆408转动连接，第二传动杆408的两端分别与第一活动杆406、第二活动杆407转动连接，所述第二活动杆407靠近所述第二装载槽201设置且其远离所述第一活动杆406的一端连接有所述顶紧组件404，转动第一活动杆406时，可带动第二活动杆407转动，进而带动第二活动杆407端部的顶紧组件404活动改变高度；
为了适应不同宽度的零件的压紧工作，所述顶紧组件404包括与所述连杆组件403连接的活动基座413、与所述活动基座413活动连接且可调节位置的第二顶紧杆409，通过调节可改变两个第二顶紧杆409之间的间距，以保证两个第二顶紧杆409均能够作用在零件上；
具体的，所述活动基座413上设有竖向贯穿其的腰型孔410，所述活动基座413上活动套设有C型的滑动基座411，所述第二顶紧杆409为螺杆且依次所述滑动基座411顶部、所述腰型孔410、所述滑动基座411底部，所述第二顶紧杆409上丝接两个位于所述滑动基座411上下两侧的螺母412，调节滑动基座411的位置，可改变两个第二顶紧杆409之间的间距，调节完成后，通过两个螺母412夹紧滑动基座411，保证其位置的稳定性；
为了避免伤害零件表面，所述第二顶紧杆409的底部固定连接有具有弹性的接触盘414；
为了便于对第一底座1上的零件装载到位，所述第一底座1的一侧还固定连接有竖直设置的定位板6，零件的侧面与定位板6抵触时即装载到位；
具体的，如图3所示，所述第一定位机构3包括固定在所述第一装载槽101远离所述第二底座2一侧的第一支撑座301、固定在所述第一支撑座301顶部且朝向所述第二底座2设置的导向座302，所述导向座302内设有导向孔且其内部活动设有第一顶紧杆303，所述导向座302远离所述第一装载槽101的一侧设有操作杆304，操作杆304的中部与第一支撑座301转动连接，所述操作杆304的中部与所述第一支撑座301转动连接，所述操作杆304与所述第一顶紧杆303相靠近的一端通过第一传动杆305转动连接，第一传动杆305的两端分别与第一顶紧杆303、操作杆304转动连接，通过转动操作杆304,操作杆304带动第一传动杆305运动，第一传动杆305带动第一顶紧杆303沿着导向孔直线运动，以实现对零件施加压力的目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种焊接定位装置，其特征在于：包括第一底座(1)、设置在所述第一底座(1)顶部一侧的第二底座(2)，所述第一底座(1)远离所述第二底座(2)的一侧顶部设有用于水平夹紧工件的第一定位机构(3)，所述第一底座(1)上设有从一侧贯穿至另一侧的第一装载槽(101)，所述第二底座(2)的顶部设有垂直于所述第一装载槽(101)的第二装载槽(201)，所述第二底座(2)的两侧均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)上均设有用于竖向夹紧工件的第二定位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述第二定位机构(4)包括与所述支撑板(5)可拆卸连接的第二支撑座(401)、固定在所述第二支撑座(401)顶部的连接基座(402)、与所述连接基座(402)活动连接的连杆组件(403)、与所述连杆组件(403)传动连接并由其驱动的顶紧组件(404)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述连接基座(402)的顶部为Y型结构并设有两个连接头(405)，所述连杆组件(403)包括分别与两个所述连接头(405)转动连接的第一活动杆(406)、第二活动杆(407)，所述第一活动杆(406)及所述第二活动杆(407)靠近的一端通过第二传动杆(408)转动连接，所述第二活动杆(407)靠近所述第二装载槽(201)设置且其远离所述第一活动杆(406)的一端连接有所述顶紧组件(404)。
4.根据权利要求2所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述顶紧组件(404)包括与所述连杆组件(403)连接的活动基座(413)、与所述活动基座(413)活动连接且可调节位置的第二顶紧杆(409)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述活动基座(413)上设有竖向贯穿其的腰型孔(410)，所述活动基座(413)上活动套设有C型的滑动基座(411)，所述第二顶紧杆(409)为螺杆且依次所述滑动基座(411)顶部、所述腰型孔(410)、所述滑动基座(411)底部，所述第二顶紧杆(409)上丝接两个位于所述滑动基座(411)上下两侧的螺母(412)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述第二顶紧杆(409)的底部固定连接有具有弹性的接触盘(414)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述第一底座(1)的一侧还固定连接有竖直设置的定位板(6)。
8.根据权利要求7所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述第一定位机构(3)包括固定在所述第一装载槽(101)远离所述第二底座(2)一侧的第一支撑座(301)、固定在所述第一支撑座(301)顶部且朝向所述第二底座(2)设置的导向座(302)，所述导向座(302)内设有导向孔且其内部活动设有第一顶紧杆(303)，所述导向座(302)远离所述第一装载槽(101)的一侧设有操作杆(304)，所述操作杆(304)的中部与所述第一支撑座(301)转动连接，所述操作杆(304)与所述第一顶紧杆(303)相靠近的一端通过第一传动杆(305)转动连接。
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