CN210255207U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钻床，包括钻床本体，钻床本体的工作台的上表面设置有一圈凹槽，凹槽内设置有可沿中心转动的转环，转环上均匀的固定有至少两个升降驱动装置，升降驱动装置的上端连接有横向驱动装置，横向驱动装置上连接有横向的夹头，钻床本体的工作台的上表面还设置有工件夹持载台，工件夹持载台位于凹槽中间。本实用新型使用时，升降驱动装置可以将横向驱动装置送到加工件所要夹持的高度，然后横向驱动装置推动夹头横向移动夹紧加工件，这样一上一下夹紧加工件，在加工过程中，加工件不容易晃动，加工精度高；因为加工件的形状各异，为了更好的避让加工件，转环设置成可以转动，可以更好的适用各种形状的加工件，适应性好。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及孔加工设备，特别涉及一种钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

现有钻床在使用时，主要靠底部的夹具进行夹持固定，而没有对中部或上部进行夹持固定，对于一些长度短的加工件还好，对于长度长的细长加工件等，在加工过程中上端容易发生晃动，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型提出了钻床，解决了现有钻床在使用时，主要靠底部的夹具进行夹持固定，而没有对中部或上部进行夹持固定，对于细长加工件等，在加工过程中上端容易发生晃动，影响加工精度的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钻床，包括钻床本体，钻床本体的工作台的上表面设置有一圈凹槽，凹槽内设置有可沿中心转动的转环，转环上均匀的固定有至少两个升降驱动装置，升降驱动装置的上端连接有横向驱动装置，横向驱动装置上连接有横向的夹头，钻床本体的工作台的上表面还设置有工件夹持载台，工件夹持载台位于凹槽中间。

进一步，所述转环的下端面均匀的开有若干滚珠孔，滚珠孔内设置有滚珠。

进一步，所述升降驱动装置上连接有固定架，所述横向驱动装置固定在固定架上。

进一步，所述夹头的外端部设置有内凹的弧形夹槽。

进一步，所述工件夹持载台上设置有若干燕尾槽，燕尾槽设置有可拆卸的夹具。

进一步，所述升降驱动装置和所述横向驱动装置匀为直线电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，根据加工件的形状，选择相应的夹具，夹好后再固定在工件夹持载台上的燕尾槽内，升降驱动装置可以将横向驱动装置送到加工件所要夹持的高度，然后横向驱动装置推动夹头横向移动夹紧加工件，这样一上一下夹紧加工件，在加工过程中，加工件不容易晃动，加工精度高；因为加工件的形状各异，为了更好的避让加工件，转环设置成可以转动，可以更好的适用各种形状的加工件，适应性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钻床的结构示意图；

图2为夹头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种钻床，包括钻床本体1，钻床本体1的工作台2的上表面设置有一圈凹槽3，凹槽3内设置有可沿中心转动的转环4，转环4上均匀的固定有至少两个升降驱动装置5，升降驱动装置5的上端连接有横向驱动装置6，横向驱动装置6上连接有横向的夹头7，钻床本体1的工作台2的上表面还设置有工件夹持载台8，工件夹持载台8位于凹槽3中间。

因为加工件的形状各异，为了更好的避让加工件，转环4可以转动，可以更好的适用各种形状的加工件，适应性好。为了让转环转动的更顺畅，在所述转环4的下端面均匀的开有若干滚珠孔，滚珠孔内设置有滚珠41。

为了更好的固定所述横向驱动装置6，在所述升降驱动装置5上连接有固定架51，所述横向驱动装置6固定在固定架51上。

为了更好的夹持加工件，所述夹头7的外端部设置有内凹的弧形夹槽71。

为了更好的夹持各种不同的加工件，所述工件夹持载台8上设置有若干燕尾槽81，燕尾槽81设置有可拆卸的夹具9。

优选的，所述升降驱动装置5和所述横向驱动装置6匀为直线电机，固定架51和夹头7均固定在直线电机的推杆外端部上。直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达。直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。因为直线电机现有技术，其具体贯标和工作原理不作详细介绍。

本实用新型使用时，根据加工件的形状，选择相应的夹具9，夹好后再固定在工件夹持载台8上的燕尾槽81内，升降驱动装置5可以将横向驱动装置6送到加工件所要夹持的高度，然后横向驱动装置6推动夹头7横向移动夹紧加工件，这样一上一下夹紧加工件，在加工过程中，加工件不容易晃动，加工精度高；因为加工件的形状各异，为了更好的避让加工件，转环4设置成可以转动，可以更好的适用各种形状的加工件，适应性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻床，其特征在于：包括钻床本体，钻床本体的工作台的上表面设置有一圈凹槽，凹槽内设置有可沿中心转动的转环，转环上均匀的固定有至少两个升降驱动装置，升降驱动装置的上端连接有横向驱动装置，横向驱动装置上连接有横向的夹头，钻床本体的工作台的上表面还设置有工件夹持载台，工件夹持载台位于凹槽中间。

2.如权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述转环的下端面均匀的开有若干滚珠孔，滚珠孔内设置有滚珠。

3.如权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述升降驱动装置上连接有固定架，所述横向驱动装置固定在固定架上。

4.如权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述夹头的外端部设置有内凹的弧形夹槽。

5.如权利要求1-4中任一项所述的钻床，其特征在于：所述工件夹持载台上设置有若干燕尾槽，燕尾槽设置有可拆卸的夹具。

6.如权利要求1所述的钻床，其特征在于：所述升降驱动装置和所述横向驱动装置匀为直线电机。

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