CN212824098U - 一种挤压壳体铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤压壳体铣槽装置，包括夹具和安装座，所述夹具底部两侧一体成型有安装座，所述夹具内腔底部固定安装有端盖，所述夹具内腔活动设置有活塞套，所述活塞套顶部固定安装有活塞杆，所述活塞杆顶部贯穿夹具腔壁，所述活塞杆顶部活动安装有顶板，所述夹具顶部活动连接有定位块。本实用新型利用液压传动原理实现了工件自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷，同时在对工件进行铣切时固定更加的稳定和省力，同时对工件铣切定位更加的快捷和精准，从而可有效提升对工件的铣切精度和效率，通过卡槽和卡座相互配合的方式对定位块进行安装，从而可根据生产需求对定位块进行更换，使用更加的灵活。

Description

一种挤压壳体铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种挤压壳体铣槽装置。

背景技术

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，该机采用PLC编程,结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械。铣槽机可加装自动送料系统，配合自动上下料，自动进行金属的金属，适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工，如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等。

但是，现有的挤压壳体铣槽装置存在以下缺点：

现有的挤压壳体铣槽装置在使用过程中需要手动的方式对工件进行夹持固定，不仅操作者的劳动强度较大，且对工件的定位精准度较低，从而大大降低了对工件的铣切效率和精度，且不方便根据对工件形状对固定块进行更换，使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压壳体铣槽装置，以解决上述背景技术中现有的挤压壳体铣槽装置在使用过程中需要手动的方式对工件进行夹持固定，不仅操作者的劳动强度较大，且对工件的定位精准度较低，从而大大降低了对工件的铣切效率和精度，且不方便根据对工件形状对固定块进行更换，使用灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压壳体铣槽装置，包括夹具和安装座，所述夹具底部两侧一体成型有安装座，所述夹具内腔底部固定安装有端盖，所述夹具内腔活动设置有活塞套，所述活塞套顶部固定安装有活塞杆，所述活塞杆顶部贯穿夹具腔壁，所述活塞杆顶部活动安装有顶板，所述夹具顶部活动连接有定位块，所述定位块内腔固定开设有工件固定槽，所述定位块顶部表面固定开设有铣切槽，所述定位块底部固定开设有插孔，所述活塞杆顶部贯穿插孔，夹具通过安装座进行安装固定，夹具顶部通过卡槽和卡座相互配合，可快速将定位块安装在夹具顶部，通过卡槽和卡座相互配合的方式对定位块进行安装，从而可根据生产需求对定位块进行更换，使用更加的灵活，夹具、端盖、活塞套和活塞杆组成液压伸缩杆，活塞杆顶部通过插孔伸进定位块内腔的工件固定槽内，将工件放置进工件固定槽内腔，使工件头部110度挤压面与工件固定槽内腔顶部的110度面完全覆盖接触，通过夹具驱动活塞杆向上移动，从而可通过顶板对工件进行夹持固定，铣切刀可通过铣切槽可对工件顶部进行铣切，其中铣切槽内壁两侧均活动镶嵌有引导轮，且引导轮共设置有多组，通过引导轮对铣切刀座进行引导，可减少铣切时，刀座与铣切槽内壁之间相互摩擦，利用液压传动原理实现了工件自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷，同时在对工件进行铣切时固定更加的稳定和省力，同时对工件铣切定位更加的快捷和精准，从而可有效提升对工件的铣切精度和效率。

优选的，所述夹具、端盖、活塞套和活塞杆组成液压伸缩杆，通过液压伸缩杆对工件进行夹持固定，利用液压传动原理实现了工件自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷。

优选的，所述端盖表面活动套接有一号密封圈，所述活塞套侧壁固定套接有二号密封圈，通过一号密封圈和二号密封圈相互配合可提升液压伸缩杆的密封性。

优选的，所述夹具顶部固定开设有卡槽，所述定位块底部一体成型有卡座，所述卡座和卡槽相互配合，夹具顶部通过卡槽和卡座相互配合，可快速将定位块安装在夹具顶部，通过卡槽和卡座相互配合的方式对定位块进行安装，从而可根据生产需求对定位块进行更换，使用更加的灵活。

优选的，所述铣切槽内壁两侧均活动镶嵌有引导轮，且引导轮共设置有多组，铣切槽内壁两侧均活动镶嵌有引导轮，且引导轮共设置有多组，通过引导轮对铣切刀座进行引导，可减少铣切时，刀座与铣切槽内壁之间相互摩擦。

优选的，所述工件固定槽内腔活动设置有工件。

本实用新型提供了一种挤压壳体铣槽装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型夹具顶部通过卡槽和卡座相互配合，可快速将定位块安装在夹具顶部，通过卡槽和卡座相互配合的方式对定位块进行安装，从而可根据生产需求对定位块进行更换，使用更加的灵活。

2、本实用新型利用液压传动原理实现了工件自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷，同时在对工件进行铣切时固定更加的稳定和省力，同时对工件铣切定位更加的快捷和精准，从而可有效提升对工件的铣切精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹具结构示意图；

图3为本实用新型的定位块结构示意图；

图4为本实用新型的引导轮结构示意图。

图中：1、夹具；101、安装座；2、端盖；3、一号密封圈；4、二号密封圈；401、卡槽；5、活塞套；501、活塞杆；502、顶板；6、定位块；601、铣切槽；602、卡座；603、插孔；604、工件固定槽；605、引导轮；7、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压壳体铣槽装置，包括夹具1和安装座101，所述夹具1底部两侧一体成型有安装座101，所述夹具1内腔底部固定安装有端盖2，所述夹具1内腔活动设置有活塞套5，所述活塞套5顶部固定安装有活塞杆501，所述活塞杆501顶部贯穿夹具1腔壁，所述活塞杆501顶部活动安装有顶板502，所述夹具1顶部活动连接有定位块6，所述定位块6内腔固定开设有工件固定槽604，所述定位块6顶部表面固定开设有铣切槽601，所述定位块6底部固定开设有插孔603，所述活塞杆501顶部贯穿插孔603，夹具1通过安装座101进行安装固定，夹具1顶部通过卡槽401和卡座602相互配合，可快速将定位块6安装在夹具1顶部，通过卡槽401和卡座602相互配合的方式对定位块6进行安装，从而可根据生产需求对定位块6进行更换，使用更加的灵活，夹具1、端盖2、活塞套5和活塞杆501组成液压伸缩杆，活塞杆501顶部通过插孔603伸进定位块6内腔的工件固定槽604内，将工件7放置进工件固定槽604内腔，使工件7头部110度挤压面与工件固定槽604内腔顶部的110度面完全覆盖接触，通过夹具1驱动活塞杆501向上移动，从而可通过顶板502对工件7进行夹持固定，铣切刀可通过铣切槽601可对工件顶部进行铣切，其中铣切槽601内壁两侧均活动镶嵌有引导轮605，且引导轮605共设置有多组，通过引导轮605对铣切刀座进行引导，可减少铣切时，刀座与铣切槽601内壁之间相互摩擦，利用液压传动原理实现了工件7自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷，同时在对工件7进行铣切时固定更加的稳定和省力，同时对工件7铣切定位更加的快捷和精准，从而可有效提升对工件7的铣切精度和效率。

所述夹具1、端盖2、活塞套5和活塞杆501组成液压伸缩杆，通过液压伸缩杆对工件7进行夹持固定，利用液压传动原理实现了工件7自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷。

所述端盖2表面活动套接有一号密封圈3，所述活塞套5侧壁固定套接有二号密封圈4，通过一号密封圈3和二号密封圈4相互配合可提升液压伸缩杆的密封性。

所述夹具1顶部固定开设有卡槽401，所述定位块6底部一体成型有卡座602，所述卡座602和卡槽401相互配合，夹具1顶部通过卡槽401和卡座602相互配合，可快速将定位块6安装在夹具1顶部，通过卡槽401和卡座602相互配合的方式对定位块6进行安装，从而可根据生产需求对定位块6进行更换，使用更加的灵活。

所述铣切槽601内壁两侧均活动镶嵌有引导轮605，且引导轮605共设置有多组，铣切槽601内壁两侧均活动镶嵌有引导轮605，且引导轮605共设置有多组，通过引导轮605对铣切刀座进行引导，可减少铣切时，刀座与铣切槽601内壁之间相互摩擦。

所述工件固定槽604内腔活动设置有工件7。

需要说明的是，一种挤压壳体铣槽装置，在工作时，夹具1通过安装座101进行安装固定，夹具1顶部通过卡槽401和卡座602相互配合，可快速将定位块6安装在夹具1顶部，通过卡槽401和卡座602相互配合的方式对定位块6进行安装，从而可根据生产需求对定位块6进行更换，使用更加的灵活，夹具1、端盖2、活塞套5和活塞杆501组成液压伸缩杆，活塞杆501顶部通过插孔603伸进定位块6内腔的工件固定槽604内，将工件7放置进工件固定槽604内腔，使工件7头部110度挤压面与工件固定槽604内腔顶部的110度面完全覆盖接触，通过夹具1驱动活塞杆501向上移动，从而可通过顶板502对工件7进行夹持固定，铣切刀可通过铣切槽601可对工件顶部进行铣切，其中铣切槽601内壁两侧均活动镶嵌有引导轮605，且引导轮605共设置有多组，通过引导轮605对铣切刀座进行引导，可减少铣切时，刀座与铣切槽601内壁之间相互摩擦，利用液压传动原理实现了工件7自动夹紧和卸料功能，使用更加的便捷，同时在对工件7进行铣切时固定更加的稳定和省力，同时对工件7铣切定位更加的快捷和精准，从而可有效提升对工件7的铣切精度和效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤压壳体铣槽装置，包括夹具(1)和安装座(101)，所述夹具(1)底部两侧一体成型有安装座(101)，其特征在于：所述夹具(1)内腔底部固定安装有端盖(2)，所述夹具(1)内腔活动设置有活塞套(5)，所述活塞套(5)顶部固定安装有活塞杆(501)，所述活塞杆(501)顶部贯穿夹具(1)腔壁，所述活塞杆(501)顶部活动安装有顶板(502)，所述夹具(1)顶部活动连接有定位块(6)，所述定位块(6)内腔固定开设有工件固定槽(604)，所述定位块(6)顶部表面固定开设有铣切槽(601)，所述定位块(6)底部固定开设有插孔(603)，所述活塞杆(501)顶部贯穿插孔(603)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压壳体铣槽装置，其特征在于：所述夹具(1)、端盖(2)、活塞套(5)和活塞杆(501)组成液压伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种挤压壳体铣槽装置，其特征在于：所述端盖(2)表面活动套接有一号密封圈(3)，所述活塞套(5)侧壁固定套接有二号密封圈(4)。

4.根据权利要求3所述的一种挤压壳体铣槽装置，其特征在于：所述夹具(1)顶部固定开设有卡槽(401)，所述定位块(6)底部一体成型有卡座(602)，所述卡座(602)和卡槽(401)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种挤压壳体铣槽装置，其特征在于：所述铣切槽(601)内壁两侧均活动镶嵌有引导轮(605)，且引导轮(605)共设置有多组。

6.根据权利要求1所述的一种挤压壳体铣槽装置，其特征在于：所述工件固定槽(604)内腔活动设置有工件(7)。

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