CN210190447U - 一种电视机底座注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电视机底座注塑模具，包括定模板座，所述定模板座的底端连接有定模板，所述定模板的底端连接有动模板，所述动模板的底端连接有支撑板，所述支撑板的底端的两侧对称连接有两个垫块，所述垫块的顶端连接有动模板座，所述动模板座的上端设置有复位板，所述复位板的上端连接有复位杆固定板，所述动模板座的底端设置有气缸A和气缸B，所述气缸A和气缸B的活塞杆伸入动模板座的内部且贯穿至动模板内部设置的槽体处，所述气缸A和气缸B的活塞杆的顶端共同连接有顶板，所述槽体的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板转动连接，本实用新型相较于传统的顶针开模，具有操作更简便快捷、效率更高的优点。

Description

一种电视机底座注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及一种电视机底座注塑模具，涉及模具领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具是工业生产中使用极为广泛的重要装备，采用模具生产制品及零件，具有生产效率高，节约原材料，成本低廉，保证质量的一系列优点，是现代工业生产中的重要手段和主要发展方向。中国专利号为CN203267082U公开了一种电视机底座注塑成型模具，具有较高的密封性，且能够精确控制进胶深度，避免注塑时两个模腔进胶不一致，提高产品的一致性及质量的优点，但是该模具装置存在着开模操作不便、效率较低，影响了注塑产品的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电视机底座注塑模具，以解决现有电视机底座注塑模具开模效率低以及操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电视机底座注塑模具，包括定模板座，所述定模板座的底端连接有定模板，所述定模板的底端连接有动模板，所述动模板的底端连接有支撑板，所述支撑板的底端的两侧对称连接有两个垫块，所述垫块的顶端连接有动模板座，所述动模板座的上端设置有复位板，所述复位板的上端连接有复位杆固定板，所述动模板座的底端设置有气缸A和气缸B，所述气缸A和气缸B的活塞杆伸入动模板座的内部且贯穿至动模板内部设置的槽体处，所述气缸A和气缸B的活塞杆的顶端共同连接有顶板，所述槽体的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板转动连接，所述顶板与动模板的上端面齐平。

优选的，所述定模板座和定模板内贯穿设置有内六角螺栓，所述动模板、支撑板、垫块和动模板座内也贯穿设置有内六角螺栓。

优选的，所述定模板和动模板之间设置有导柱，所述导柱与定模板的连接端设置有导套。

优选的，所述定模板座的上端连接有定位环，所述定位环内设置有浇口套。

优选的，所述顶板的顶端的两端处为圆角结构。

优选的，所述定模板的侧壁上设置有进水嘴，所述动模板的侧壁上设置有出水嘴。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过在动模板座的底端设置气缸A和气缸B，气缸A和气缸B的活塞杆伸入动模板座的内部且贯穿至动模板内部设置的槽体处，在气缸A和气缸B的活塞杆的顶端共同连接设置顶板，且槽体的底端设置有支撑杆，支撑杆的顶端与顶板转动连接，气缸A可带动其活塞杆伸长，气缸B可带动其活塞杆收缩，使得顶板在支撑杆上转动，并通过顶板将定模板顶出，并带动动模板后退，从而使动模板和定模板从分型面处开模，完成开模顶出工作，相较于传统的顶针开模，本装置通过类似跷跷板的结构从两个方向完成开模操作，生产效率更高，且操作更简便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型气缸A和气缸B与顶板的连接示意图；

图4是本实用新型顶板与支撑杆的连接示意图。

其中：1、定模板座；2、定模板；3、动模板；4、支撑板；5、垫块；6、动模板座；7、复位板；8、复位杆固定板；9、气缸A；10、气缸B；11、槽体；12、顶板；13、支撑杆；14、内六角螺栓；15、导柱；16、导套；17、定位环；18、浇口套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-4所示，本实施例提供的电视机底座注塑模具，包括定模板座1，所述定模板座1的底端连接有定模板2，所述定模板2的底端连接有动模板3，所述动模板3的底端连接有支撑板4，所述支撑板4的底端的两侧对称连接有两个垫块5，所述垫块5的顶端连接有动模板座6，所述动模板座6的上端设置有复位板7，所述复位板7的上端连接有复位杆固定板8，所述动模板座6的底端设置有气缸A9和气缸B10，所述气缸A9和气缸B10的活塞杆伸入动模板座6的内部且贯穿至动模板3内部设置的槽体11处，所述气缸A9和气缸B10的活塞杆的顶端共同连接有顶板12，所述槽体11的底端设置有支撑杆13，所述支撑杆13的顶端与顶板12转动连接，所述顶板12与动模板3的上端面齐平。

进一步地，所述定模板座1和定模板2内贯穿设置有内六角螺栓14，所述动模板3、支撑板4、垫块5和动模板座6内也贯穿设置有内六角螺栓14，起固定作用，提高了装置的稳定性。

进一步地，所述定模板2和动模板3之间设置有导柱15，所述导柱15与定模板2的连接端设置有导套16，起导向作用，防止定模板2和动模板3发生偏移。

进一步地，所述定模板2座的上端连接有定位环17，所述定位环17内设置有浇口套18，注塑机注射螺杆向前推进，塑料熔体从喷嘴流出，经由浇口套18进入模具，经过浇口套18进入型腔。

进一步地，所述顶板12的顶端的两端处为圆角结构，保护塑件的表面不被顶板12的上端刮花。

进一步地，所述定模板2的侧壁上设置有进水嘴，所述动模板3的侧壁上设置有出水嘴，进水嘴与出水嘴之间设置有冷却水道，有效降低模具内部温度。

工作原理：在合模状态下，注塑机注射螺杆向前推进，塑料熔体从喷嘴流出，经由浇口套18进入模具，经过浇口套18进入型腔，在注塑压力的作用下，塑料熔体充满型腔，再经过保压、补缩和冷却定型后可启动气缸A9和气缸B10，气缸A9可带动其活塞杆伸长，气缸B10可带动其活塞杆收缩，使得顶板12在支撑杆13上转动，并通过顶板12将定模板2顶出，并带动动模板3后退，从而使定模板2和动模板3从分型面处开模，完成开模顶出工作，相较于传统的顶针开模，本装置通过类似跷跷板的结构从两个方向完成开模操作，生产效率更高，且操作更简便、快捷。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电视机底座注塑模具，包括定模板座(1)，其特征在于，所述定模板座(1)的底端连接有定模板(2)，所述定模板(2)的底端连接有动模板(3)，所述动模板(3)的底端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端的两侧对称连接有两个垫块(5)，所述垫块(5)的顶端连接有动模板座(6)，所述动模板座(6)的上端设置有复位板(7)，所述复位板(7)的上端连接有复位杆固定板(8)，所述动模板座(6)的底端设置有气缸A(9)和气缸B(10)，所述气缸A(9)和气缸B(10)的活塞杆伸入动模板座(6)的内部且贯穿至动模板(3)内部设置的槽体(11)处，所述气缸A(9)和气缸B(10)的活塞杆的顶端共同连接有顶板(12)，所述槽体(11)的底端设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端与顶板(12)转动连接，所述顶板(12)与动模板(3)的上端面齐平。

2.根据权利要求1所述的电视机底座注塑模具，其特征在于，所述定模板座(1)和定模板(2)内贯穿设置有内六角螺栓(14)，所述动模板(3)、支撑板(4)、垫块(5)和动模板座(6)内也贯穿设置有内六角螺栓(14)。

3.根据权利要求1所述的电视机底座注塑模具，其特征在于，所述定模板(2)和动模板(3)之间设置有导柱(15)，所述导柱(15)与定模板(2)的连接端设置有导套(16)。

4.根据权利要求1所述的电视机底座注塑模具，其特征在于，所述定模板(2)座的上端连接有定位环(17)，所述定位环(17)内设置有浇口套(18)。

5.根据权利要求1所述的电视机底座注塑模具，其特征在于，所述顶板(12)的顶端的两端处为圆角结构。

6.根据权利要求1所述的电视机底座注塑模具，其特征在于，所述定模板(2)的侧壁上设置有进水嘴，所述动模板(3)的侧壁上设置有出水嘴。

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