CN210120406U - 电池充电器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池充电器，包括印刷电路板，印刷电路板具有支撑交流电气元件的第一部分和支撑直流电气元件的第二部分；指示器，包括支撑在印刷电路板的第一部分上并可操作以发光的发光二极管；以及隔离构件，在第一部分上位于交流电气元件和发光二极管之间。印刷电路板上的迹线可以电连接到印刷电路板的第二部分，迹线从第二部分并且沿着第一部分延伸，并且发光二极管可以电连接到迹线并且通过迹线接收直流电力，发光二极管选择性地沿着迹线的长度定位。发光二极管可以被定位在距离交流电气元件大于约8mm的位置。

Description

电池充电器
技术领域
本实用新型涉及一种电池充电器，并且更具体地涉及电池充电器的冷却。
背景技术
典型的电池充电器包括电池充电电路，该电池充电电路可连接到电源和可充电电池，并且可操作以对电池充电。
实用新型内容
在一个独立的实施方式中，电池充电器可一般包括壳体，壳体限定空气入口和空气出口；位于壳体内的充电器电子器件；管状散热器，可操作以消散充电器中的热量；风扇，可操作以使气流从入口流到出口并沿着散热器流动；转向器，与壳体一体成型并在壳体内延伸，转向器被配置成便于空气从空气入口流到空气出口。
转向器可以被配置成在壳体内产生湍流气流。在一些结构中，转向器从壳体的顶部延伸。壳体可包括从壳体的底部延伸的转向器，转向器被配置成沿着充电器电子器件的底部和/或通过充电器电子器件引导空气。风扇可以位于散热器的一端和空气出口之间。挡板可以连接在散热器的端部和风扇之间。
在另一个独立的实施方式中，电池充电器可一般包括壳体，壳体限定位于壳体的第一侧上的空气入口和位于壳体的相对的第二侧上的空气出口；位于壳体内的充电器电子器件；管状散热器，可操作以消散充电器中的热量；风扇，可操作以使空气从入口流到出口并沿着散热器流动。
在一些结构中，第一侧可以是壳体的前部，第二侧可以是壳体的后部，以使得第二侧可以与第一侧相对。第一侧可以是壳体的前部，而第二侧可以与第一侧相邻并且被定向成相对于第一侧大约90度。空气入口可以定位在可连接到充电器的电池附近；然而，在流过充电器的壳体之前或之后，气流可能不会进入或离开电池。
电池充电器还可包括定位在壳体的第三侧上的第二空气入口。第三空气入口可以配置成引导气流沿着充电器电子器件的底部流动。充电器电子器件可以包括第二散热器，以用于将来自充电器电子器件的部件的热量消散到充电器电子器件的底部。管状散热器可以包括狭槽，以用于将来自散热器的气流引导到充电器电子器件的部件上。
在又一个独立的实施方式中，电池充电器可一般包括壳体，壳体具有支撑结构，以用于支撑至少两种不同类型的电池以进行充电；充电器电子器件，可操作以输出充电电流从而对被支撑的电池充电；以及可操作以使气流过壳体的风扇。无论电池中的一个是否连接到充电器，都可以基于充电器的温度来调节风扇速度。
在另一个独立的实施方式中，电池充电器可一般包括壳体，壳体具有支撑结构，用于支撑至少两种不同类型的电池以进行充电；充电器电子器件，可操作以输出充电电流从而对被支撑的电池充电；以及指示器，位于壳体上并且可操作以指示充电器的操作，指示器包括用于照亮指示器的光导管。
在另一个独立的方面，电池充电器可一般包括壳体，壳体包括可连接到电池组并可操作以支撑电池组的支撑部分，支撑部分限定可操作以容纳电池组上的凸起的通道，支撑部分包括被模制以限定通道的塑料材料，以及模制在塑料材料中的金属材料，金属材料在通道周围限定C形部分；由壳体支撑的充电电路；以及充电器端子，电连接到充电电路并可连接到电池组的端子。
在又一个独立的方面，电池充电器可一般包括壳体，壳体包括可操作以支撑电池组进行充电的支撑部分；充电电路，可操作以提供电流以对电池组充电；由壳体支撑的印刷电路板，印刷电路板具有支撑交流电气元件的第一部分和支撑直流电气元件的第二部分；指示器，支撑在壳体上并与支撑部分相关联，指示器包括支撑在印刷电路板的第一部分上并可操作以发光的发光二极管；隔离器，位于发光二极管和交流电气元件之间(例如，在印刷电路板上位于发光二极管和交流电气元件之间，延伸穿过印刷电路板中的狭槽，该狭槽定位在发光二极管和交流电气元件之间，等等)。
在另一个独立的方面，电池充电器可一般包括壳体，壳体包括可操作以支撑电池组进行充电的支撑部分；充电电路，可操作以提供电流以对电池组充电；由壳体支撑的印刷电路板，印刷电路板具有支撑交流电气元件的第一部分和支撑直流电气元件的第二部分，印刷电路板上的迹线电连接到印刷电路板的第二部分，迹线从第二部分并沿着第一部分延伸；指示器，支撑在壳体上并与支撑部分相关联，指示器包括支撑在印刷电路板的第一部分上并且可操作以发光的发光二极管，发光二极管电连接到迹线并且通过迹线接收直流电力，发光二极管沿着迹线的长度可选择地定位。
通过考虑详细描述和附图，本实用新型的其他独立方面将变得显而易见。
附图说明
图1是用于支持不同类型的电池以进行充电的电池充电器的透视图。
图2是用于对不同类型的电池充电的电池充电器的替代结构的透视图。
图3是图2的充电器的顶视图。
图4是图2的充电器的底部透视图。
图5是图2的充电器的壳体的一部分的底部透视图。
图6是图2的充电器的顶部透视图，其中移除了壳体的多个部分并且示出了电路板。
图7是图2的充电器的另一顶部透视图，其中移除了壳体的多个部分。
图8是示出操作图2的充电器的方法的流程图。
图9是图2的充电器的顶部透视图，其中壳体的多个部分被显示为透明的，并且示出了穿过壳体的气流模式。
图10A是图2的充电器的一部分的剖视图。
图10B是图10A中所示的充电器的一部分的顶视图。
图11A是包括电路板的电池充电器的一部分的后透视图。
图11B是图11A的充电器的一部分的俯视图。
图12是图11A的充电器的一部分的放大顶视图。
图13是图11A的充电器的一部分的放大后透视图，其中示出了光源。
图13A是图13的电路板的一部分的放大顶视图。
具体实施方式
在详细解释本实用新型的任何独立实施方式之前，应理解，本实用新型的应用不限于以下描述中阐述的或下面说明的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他独立的实施方式，并且能够以各种方式实践或实施。
如本文使用的“包括”、“具有”和“包含”及其变型的使用旨在涵盖其后列出的项目及其等同物以及额外的项目。如本文使用的“由......组成”及其变型的使用意味着仅包括其后列出的项目及其等同物。
结合数量或条件使用的相对性术语，例如“约”、“近似”、“大体上”等，将被本领域的技术人员理解为包括所述的值，并且具有上下文所指示的含义(例如，该术语至少包括与特定值等相关的公差(例如，制造、组装、使用等)，或测量值相关的误差程度等)。此类术语也应被视为公开由两个端点的绝对值定义的范围。例如，表述“约2至约4”也公开了“2至4”的范围。相对性术语可以表示指示值的加或减百分比(例如，1％、5％、10％或更多)。
此外，这里描述的由一个部件执行的功能可以由分布式方式的多个部件执行。同样，由多个部件执行的功能可以合并并由单个部件执行。类似地，被描述为执行特定功能的部件也可以执行本文未描述的附加功能。例如，以某种方式“配置”的装置或结构至少以这种方式配置，但也可以以未列出的方式配置。
此外，本文描述的一些实施方式可以包括一个或多个电子处理器，其被配置为通过执行存储在非暂时性计算机可读介质中的指令来执行所描述的功能。类似地，本文描述的实施方式可以实现为存储可由一个或多个电子处理器执行以执行所描述的功能的指令的非暂时性计算机可读介质。如在本申请中所使用的，“非暂时性计算机可读介质”包括所有计算机可读介质，但不包括暂时的传播信号。因此，非暂时性计算机可读介质可包括例如硬盘、CD-ROM、光学存储设备、磁存储设备、ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)、寄存器存储器、处理器高速缓存或其任意组合。
所描述的许多模块和逻辑结构能够在由微处理器或类似设备执行的软件中实现，或者以硬件实现，该硬件使用各种部件，包括例如特定应用集成电路(“ASIC”)。诸如“控制器”和“模块”之类的术语可以包括或指代硬件和/或软件。大写的术语符合惯例并有助于将描述与代码示例、等式和/或附图相关联。但是，使用大写不暗示特别的含义，并且不应当简单地因为使用大写而推断为具有特别的含义。因此，权利要求不应限于特定示例或术语或任何特定硬件或软件实施方式或软件或硬件的组合。
图1示出了可操作以对连接到充电器10的电池14A，14B充电的电池充电器10。在所示的结构中，电池充电器10可操作以对第一类型的第一电池14A和第二类型的第二电池14B充电。所示电池充电器10可操作以用于在大约60分钟内对高输出电池(例如，具有12安培小时(Ah)或更高的电流容量)进行充电，该高输出电池需要一般充电器的功率的约3倍。
电池类型可以由电池14A，14B的标称电压、电流容量、连接配置(例如，“塔式”与“滑动”)等来定义。例如，第一电池14A可以包括具有大约12伏特(V)的标称电压并且具有塔式配置的高功率电池组，并且第二电池14B可以包括具有18V标称电压和滑动配置的高功率电池组。在其他结构(未示出)中，电池14A，14B可以是相同类型的电池。
每个电池14A，14B可连接到并可操作以为各种机动动力工具(例如，切割锯、斜切锯、台锯、钻芯钻、螺旋钻、破碎锤、拆除锤、压实机、振动器、压缩机、排水管清洁器、焊机、电缆拖拉机、泵等)，户外工具(例如，链锯、线切割机、绿篱机、鼓风机、割草机等)，其他机动装置(例如，车辆、实用手推车、材料处理车等)和非机动电气装置(例如，电源、灯、交流/直流适配器、发电机等等)。
充电器10包括壳体18，壳体18提供可与相应电池14A，14B接合的支撑结构22A，22B(图2)，用于连接到电源(例如，通过电源线30)的电源输入端口26，充电器电子器件34(图6)和散热结构38。气流(例如，绿色的线；图9)被配置为流过壳体18，以用于消散由充电器10产生的热量。
参考图2，充电器壳体18具有顶部42A和连接(例如，通过紧固件(未示出))到顶部42A的相对的底部42B。壳体部分42A，42B可以由塑料形成，其中每一者都模制成单件。
顶部42A具有顶壁46、下壁48和连接在壁46,48之间的倾斜壁50。顶壁46与底部42B间隔开，并且下壁48大体上垂直于底部42B。顶壁46提供壳体18的顶部，底部42B提供壳体18的与顶部相对的底部。倾斜壁50和下壁48提供壳体18的前部。顶部42A还包括与前侧壁56和相对侧壁60相对的后壁54。底部42B具有与部分42A的一个或多个壁(例如，后壁54、侧壁56,60等)接合的升起壁62。
壳体18提供电池支撑结构22A，22B。每个支撑结构22A，22B至少部分地大体上定位在壳体的前方(例如，在倾斜壁50上)，并且限定相邻的支撑部分64A，64B。支撑部分64A，64B被配置为分别支撑电池14A，14B。
所示支撑部分64A限定凹槽70，凹槽70作为电池接收端口，由顶壁46和倾斜壁50限定。凹槽70被配置成容纳电池14A的至少一部分(例如，塔部)。第一组充电器端子74(图6)从壳体18内部穿过孔延伸到凹槽70中。充电器端子74被配置为电连接到容纳在凹槽70中的电池14A的电池端子以进行充电。
所示支撑部分64B包括轨道构件80A，80B和充电器端子块84。轨道构件80A，80B间隔开，大体平行并定位在倾斜壁50上。凹槽88A，88B限定在倾斜壁50和相关的轨道构件88A，88B之间。轨道构件80A，80B和凹槽88A，88B可与电池14B上的相应结构接合。充电器端子块84位于轨道构件80A，80B之间，并且包括第二组充电器端子92，第二组充电器端子92被配置成电连接到电池14A的电池端子以进行充电。
在一些实施方式中(参见图10A-图10B)，轨道构件80A，80B包括加强构件82。所示加强构件82(例如，绿色构件)与轨道构件80A，80B和支撑部分64B一起被模制为壳体18的一部分。所示加强构件82形成为单件加强材料，例如金属(例如，金属冲压件)、硬塑料等。在其他实施方式(未示出)中，加强构件82由连接在一起的两件或更多件形成。
参考图2-图4，壳体18限定倾斜壁50中的空气入口96，并且定位在第一支撑部分64A(例如，凹槽70)下方。这样，所示空气入口96在连接到充电器10时位于电池14A下方。此外，所示入口96位于壳体18的前部并且并且包括部分由下壁48限定的在倾斜壁50中的狭槽100(例如，纵向狭槽)。所示的狭槽100延伸穿过倾斜壁50进入壳体18的内部。狭槽100从顶壁46附近延伸到下壁48。在其他实施方式中(未示出)，狭槽100可以在横向方向、纵向/横向方向的组合等上延伸。狭槽100被配置成便于气流入壳体18。
壳体18还限定了位于壳体18的侧面56上并靠近后部54的空气出口104。出口104包括狭槽108(例如，纵向狭槽)，其由侧面56限定并从底部42B附近延伸到顶部42A(例如，顶壁46)附近。在其他实施例(未示出)中，狭槽108可以在横向方向、纵向/横向方向的组合等上延伸。狭槽108被配置成便于气流离开壳体18。入口96和出口104定位在壳体18的不同位置上(例如，如图所示，出口104定位在相对于壳体18的前方以90度定向的侧面56上)。
壳体18可包括一个以上的入口和/或出口。例如，如图4所示，壳体18还限定了位于底部的第二空气入口110(图4)。所示第二空气入口110由底部42B限定。第二空气入口110包括位于壳体18的前部(例如，下壁48)和侧面56附近的狭槽114。如下面进一步讨论的，第二空气入口110可以促进气流到充电器电子器件34的底侧118(图6)。
应当理解，在其他结构(未示出)中，第一入口96、第二入口110和/或出口104可以定位在壳体18的任何一侧(例如，背部54、另一侧面60、底部等)。
槽100,108,114可以具有相同或不同的长度。例如，第一入口96的所示狭槽100具有不同的长度。所示的第二入口110和出口104中的每一个的狭槽114,108分别具有相同的长度。此外，狭槽100,108,114可以具有任何形状，例如矩形、三角形、梯形等。例如，图3示出了由矩形和梯形狭槽形成的入口96，而图4示出了由大体矩形的狭槽形成的出口104。
参考图4，支脚构件120从壳体18的底部42B延伸，并且被配置成将壳体18的底部42B定位在距工作表面(例如，工作台)一定距离(例如，3mm)处。此外，支脚构件120被配置成便于气流动到第二入口110。所示的支脚构件120包括弹性材料并且改善充电器10在工作表面上的支撑(例如，摩擦、振动等)。
参考图2-图3，顶部42A包括标记区域126，在标记区域126中显示有标识、图像、品牌、文本、标记等。所示标记区域126位于顶壁46上，并位于第二支撑部分64B上方。壳体18可包括位于任意侧面(例如，顶部、底部、后部54等)上的一个或多个标记区域。此外，顶壁46可包括在第一支撑部分64A上方的另一标记区域。
顶部42A包括由顶壁46限定并位于壳体18的后部54附近的多个开口130(例如，两个开口130A，130B)。其中一个开口130A与第一支撑部64A相对设置，而另一个开口130B位于第二支撑部分64B的对面。开口130A，130B可以被配置为容纳透镜134(在图1中仅示出其中一个透镜134)。光源(例如，发光二极管)可以设置在壳体18内以照亮透镜134。这样，开口130A，130B和透镜134被配置为在顶部42A上形成指示器。每个支撑部分64A，64B具有用于指示充电器10的操作(例如，充电)的指示器。
所示电力输入端口26位于壳体18的前部，并且位于第二支撑部64B的下方(图2)。更具体地，电源输入端口26限定在下壁48中。在其他实施方式(未示出)中，电源输入端口26可以位于任何一侧(例如，外壳18的后部54、底部等)。所示电源线30从位于壳体18(图6)内的充电器电子器件34通过电源输入端口26延伸到电源。
参考图6-图7，充电器电子器件34由底部42B支撑。充电器电子器件34可操作以将充电电流输出到电池14A，14B中的一个或两个，以对电池14A，14B充电。充电器电子器件34包括印刷电路板140、充电器微控制器(未示出)和变压器144。充电器电子器件34可包括用于每个电池14A，14B的充电电路部分(未示出；例如，在独立的印刷电路板上)，使得每个电池14A，14B可以同时且独立地被充电。提供给每个电池14A，14B的充电电流可以相同或不同。
充电器10还包括壳体18内的散热器150和风扇154，以提供散热结构38。温度传感器(未示出)设置在壳体18中，并定位在充电器电子器件34附近(例如，在产热最多的一个或多个部件附近(例如，CPU、变压器144、场效应晶体管(FET)等))或散热器150附近。在所示实施方式中，温度传感器位于散热器150的一侧附近。
在所示的结构中，散热器150设置成在壳体18中靠近后部54。在其他结构(未示出)中，散热器150可以定位在壳体18中的其他位置(例如，靠近正面、侧面56,60等)。散热器150与充电器电子器件34的部件处于热传递关系(例如，安装到印刷电路板140上并与印刷电路板140接触)。换句话说，热量通过传导而从充电器10的发热部件传递到散热器150。
在所示实施方式中，散热器150由导热材料(例如铝)形成，并在相对的端部158A，158B之间延伸。此外，所示散热器150由一个或多个(图7中示出为三个)中空管162构成，每个中空管具有矩形形状并且彼此堆叠。管162在相对的端部158A，158B之间延伸。由此，所示的散热器150形成管状散热器。
在其他结构(未示出)中，一个或多个中空管162可以具有其他形状，例如三角形、圆柱形等，并且散热器150可以具有任何数量的管162(例如，一个、两个、三个以上)。充电器10可包括多于一个散热器150。
第一端158A形成每个管162的入口，以使气流入散热器150，并且第二端158B形成每个管162的出口，以使气流动以离开散热器150。如图7所示，每个管162的入口朝向壳体18的前部倾斜。
所示风扇154位于散热器150的第二端158B和出口104之间。挡板166在第二端158B和风扇154之间延伸，以用于引导空气从散热器150流到出口104。凸起170A，170B从顶部42A(图5)和底部42B(图6)延伸。风扇154定位在凸起170A，170B之间(即，夹在其间)，以被固定在壳体18内。
所示风扇154是多速风扇，其可操作以多于一个速度旋转，并且引导气流从入口96通过壳体18并到达出口104。可以基于充电器电子器件34、散热器150、被支撑的电池14A，14B等中的一个或多个的温度来确定风扇154旋转的速度。温度传感器(未示出)被配置为测量温度，并将信号输出传输到微控制器，以确定充电器10的温度。随后，微控制器基于温度(例如，如图所示，散热器150的温度)控制风扇154的速度。在一些实施方式中，在全速时，风扇154产生约13.6m3/小时至约25.5m3/小时的气流量。更进一步地，在一些实施方式中，风扇154可产生约20.4立方英尺/分钟(CFM)和高达约35立方米/小时或更低的气流量。
参考图5，壳体18的顶部42A包括从内表面180延伸的多个壁构件176。壁构件176与顶部42A成一体，并被配置成在壳体18内形成流体转向器。转向器可以将来自入口96的空气(图6)通过充电器电子器件34(例如，印刷电路板140)上方引导到到散热器150。此外，转向器被配置成产生湍流流体流动，并且因此可以增大通过壳体18的气流量和/或便于将来自壳体18的热消散。底部42B还可包括类似的整体壁构件或转向器，以用于进一步引导气流过壳体18。壁构件176可进一步延伸穿过印刷电路板140，以引导气流过印刷电路板140并穿过壳体18。
如图6所示，充电器10限定穿过壳体18的流动路径A。在所示实施方式中，空气沿着流动路径A、从入口96流过充电器电子器件34(例如，印刷电路板140)、流到散热器150的入口，并通过散热器150流到出口104。风扇154引导气流沿着流动路径A流动。此外，风扇154引导气流进入每个管162的入口，并从每个管162的出口流出。气流操作以从壳体18消散由充电器电子器件34产生的热量。在其他实施方式(未示出)中，风扇154可以反向操作，以使得通过壳体18的流动路径A反向。
在一个示例中(参见图9，其中壳体18和散热器150被示出为透明的，以示出气流)，空气(例如，绿色的线)从入口96通过壳体18流到出口104。具体地，空气从入口96流过充电器电子器件34、并通过散热器150流到出口104。入口96、散热器150和出口104被定位成沿着该流动路径引导空气，以用于消散由充电器10产生的热量。
充电器10还可以限定与第二入口110流体连通的第二流动路径。具体地，空气通过第二入口110流入壳体18的底部，并且经过位于印刷电路板140底侧118上的充电器电子器件34的部件。第二流动路径中的气流可以与来自第一入口96的第一流动路径中的气流结合，以离开出口104。这样，壳体18内的气流可以沿着穿过壳体18的流动路径的至少一部分被分开。
印刷电路板140还可包括从顶侧184穿过印刷电路板140延伸到底侧118的散热器或铜(未示出)，以将由充电器电子器件34的任何部件产生的热量消散到底侧118。通过第二入口110进入壳体18的空气被配置成流过底侧118，以进一步促进充电器电子器件34的热从壳体18消散。
散热器150可包括靠近充电器电子器件34的一个或一些部件(例如变压器144)的狭槽(未示出)。狭槽可被配置为引导流动通过散热器150的一部分气流过印刷电路板140上的特定部件(例如，变压器144)。这样，空气可以不止一次地至少部分地流过散热器150。
参考图6-图7，充电器10包括多个光导管190(例如，两个光导管190A，190B)，每个光导管190延伸到由顶部42A限定的开口130A，130B。每个光导管190A，190B将来自相关光源的光引导到每个指示器。在一个实施方式中，多个(例如，示出为两个)发光二极管定位在印刷电路板140上并且电连接到印刷电路板140。每个发光二极管发光，并且相关联的光导管190A，190B被配置为将光引导到壳体18的顶部42A上的指示器。光导管190A，190B与散热器150处于热传递关系(例如，安装在其上并与之接触)，以用于将由光导管190A，190B产生的热量传递到散热器150。
光导管190A，190B(即，各个发光二极管)电连接到充电器电子器件34，以用于控制光导管190A，190B的发光。例如，当第一电池14A电连接到第一支撑部分64A的充电器端子74时，第一支撑部分64A的指示器(即，光导管190A)可以被操作。这样，指示器可以被配置为向用户指示相应的电池14A，14B何时被连接并充电。
在操作时，电池14A，14B中的一个或两个连接到相应的电池支撑结构22A，22B(例如，支撑部分64A，64B)以进行充电。第一组端子74与第一电池14A的电池端子电连接，和/或第二组端子92与第二电池14B的电池端子电连接。充电器10向第一电池14A和/或第二电池14B提供充电电流。每个指示器向用户指示相关电池14A，14B的充电操作(例如，充电完成(即，当充电电流为零安培(0A)时)。
如上所述，在所示结构中，风扇154是多速风扇。参考图8，微控制器确定充电器温度(例如，一个或多个散热器150、充电器电子器件34等的温度)，并且当温度达到或超过阈值时，激活风扇154以相应的风扇速度操作。例如，如果微控制器检测到X℃的温度(例如，最大工作温度的约50％)，则风扇154以X％速度(例如，约50％速度)致动。应当理解，在其他实施方式中，风扇154可以以不同的速度(例如，大于50％(100％、75％等)或小于50％(25％、10％等))被致动。而且，风扇154的速度可以基于所感测的温度(例如，对于较高温度较高或对于较低温度较低)和/或感测的温度超过阈值的持续时间(例如，较长的持续时间则较高或较短的持续时间则较短)。
如果风扇154未处于最大速度，那么风扇154的速度可以增加X％(例如，大约额外的10％)，并且环路重新开始(即，测量电池的温度和充电器的温度)。应当理解，在其他实施方式中，风扇154的速度可以增加不同的量(例如，5％，15％，25％等)。而且，风扇154的速度的增加可以基于感测的温度和/或感测的温度超过阈值的持续时间。
如果风扇154处于最大速度，则微控制器可以确定充电器10的充电电流输出。如果充电电流输出不是0A，则充电电流可以减少X％(例如，约10％)，并且循环可能重新开始(即，测量电池的温度和充电器的温度)。应当理解，在其他实施方式中，充电电流可以减少不同的量(例如，5％，15％，25％，50％等)。而且，充电电流的减小可以基于感测的温度和/或感测的温度超过阈值的持续时间。
无论电池14A，14B中的任何一个是否连接到充电器10，微控制器都确定充电器温度并控制风扇154的速度。仅当感测到的温度低于阈值时(例如，充电器10的下限)，微控制器才停用风扇154。
因此，本实用新型可以提供一种可操作以同时对不同类型的电池14A，14B充电的充电器10以及一种用于无论电池14A，14B是否连接到充电器都散热的方法。充电器10可以包括这样的结构(例如，转向器)：其与壳体18一体成型并且定位在壳体18内，并且可操作以将气流从入口96引导通过壳体18到达出口104。入口96和出口104可以由相邻的侧面(例如，前面和侧面56)限定或限定在相对侧面(例如，前面和后面)。
图11A-图11B示出了充电器10和充电器电子器件34，其包括可定位在壳体18内的印刷电路板140'。多个部分200A，200B形成印刷电路板140,140'。类似于印刷电路板140，印刷电路板140'包括位于部分200A，200B之间的变压器144'。印刷电路板140'被配置为便于一个或多个电池14A，14B的充电。
可操作以从电源(例如，通过电线30的线路电源)接收交流电力的交流电气元件202A被支撑在第一部分200A上，而可操作以输出直流电力以对电池组14A，14B充电的直流电气元件202B被支撑在第二部分200B上。交流电气元件尤其包括(参见图11B)电容器204A、电阻器206A、电感器等等。直流电气元件尤其包括电容器204B、电感器206B、电阻器等。
散热器组件150'与充电器电子器件34的交流电气元件202A和直流电气元件202B处于热传递关系。在所示实施方式中，散热器组件150'安装在印刷电路板140'上并与印刷电路板140'接触。热量通过传导而从印刷电路板140'上的发热电气元件202A，202B传递到散热器150'。类似于散热器150，散热器150'被配置为设置在壳体18中而邻近后部54。
所示散热器组件150,150'分别包括在印刷电路板140,140'的宽度上延伸的多个(例如，示出了三个)部分208A，208B，208C。第一部分208A和第二部分208B由导热材料形成，该导热材料例如铝，其也是导电的。散热器150'的第一部分208A可以被定义为交流散热器，而散热器150'的第二部分208B可以被定义为直流散热器。第三部分208C由非导电材料(例如塑料)形成，并且位于交流散热器部分208A和直流散热器部分208B之间并使它们电绝缘。散热器部分208A，208B，208C被配置成使得气流如上所述的相对于散热器150被引导通过每个部分208A，208B，208C。此外，在所示实施方式中，第三部分208C包括靠近变压器144的狭槽(未示出)，以用于引导通过散热器150'的一部分空气流过变压器144。
具体参考图7，用于每个光导管190的光源(例如，发光二极管；未示出)位于印刷电路板140的直流部分200B上(例如，靠近直流散热器208B)。发光二极管由直流电源供电，并且光导管190被构造成将光引导到壳体18的顶部42A上的相应指示器。在所示实施方式中，光导管190是可弯曲的或柔性的，以使得可以实现相应指示器在顶部42A上的期望位置。
具体参考图11A-图11B，印刷电路板140'包括从印刷电路板140'的靠近第三散热部分208C的直流部分200B、沿着印刷电路板140'的后边缘212、延伸到接近交流散热器208A和交流部分200A的板内迹线210(图11A)。所示的板内迹线212在相对的端部214A，214B之间延伸。
参考图11A和图13，在所示的结构中，发光二极管216A位于板内迹线210上并且电连接到板内迹线210。这样，发光二极管216A由来自印刷电路板140'的直流部分200B的直流电力供电，但是被定位在交流部分200A上。在所示的结构中，发光二极管216A的位置可沿着迹线210被调节，以使得发光二极管216A可相对于由壳体18内的开口130A限定的指示器适当地定位(例如，恰好在印刷电路板140,140'的交流部分200A上方的指示器的正下方)。在所示实施方式中，发光二极管216A位于板内迹线210的第一端214A和第二端214B中间。具体地，发光二极管216A位于距离第一端214A的一定距离A处。该距离是可调节的，以使得发光二极管216A在交流部分200A上的位置可根据需要进行调节，以相对于指示器定位。
另一个发光二极管216B位于直流散热器208B附近，以用于向由开口130B限定的指示器提供光。导光构件220A，220B在相关联的发光二极管216A，216B和位于每个开口130A，130B内的指示透镜134A'，134B'之间延伸。由于发光二极管216A，216B的定位，导光构件220A，220B在从印刷电路板140'的垂直方向上具有大体线性的形状。
隔离构件228位于发光二极管216A和散热器部分208A之间。隔离构件228由非导电材料(例如，塑料)形成，并且可操作以隔离交流部分200A上的发光二极管216A，以免受由于接近交流部件202A和导电部件(例如，散热器部分208A)而引起的干扰。
参考图12-图13，印刷电路板140'包括沿着交流散热器部分208A和板内迹线212的一部分延伸的狭槽224。狭槽224被配置成容纳隔离构件228(图13)。具体地，在所示实施方式中，隔离构件228从底部壳体部分42B延伸穿过狭槽224。在其他实施方式(未示出)中，隔离构件228可以从顶部壳体部分42A延伸。此外，在其他实施方式(未示出)中，隔离构件228可以定位在印刷电路板140'上，并且印刷电路板140'可以不包括容纳隔离构件228的狭槽224。在这种结构中，隔离材料可以设置在印刷电路板140'上，而印刷电路板140'上可以安装有隔离构件228。
所示隔离构件228具有大体盒状的形状，并且位于发光二极管216A和交流散热器部分208A之间。充电器10的横向方向B延伸穿过隔离构件228的相对侧(例如，其厚度)。在一些实施方式中，厚度可以为约1mm或更大。此外，在一些实施方式中，厚度可以在约1mm和约2.2mm之间。在所示实施方式中，厚度约为1.6mm。
隔离构件228定位在距离交流散热器部分208A的一定距离E处(例如，在所示结构中约2.6mm)。另外，发光二极管216A与隔离构件228沿横向方向B以距离F(例如，在所示结构中约为7.4mm)间隔开。替代线性，在其他结构(未示出)中，隔离构件228可以围绕发光二极管216A弯曲，其中曲率半径等于或大于距离F。
在所示结构中，发光二极管216A与交流散热器部分208A间隔开的总距离G约为10mm。在其他实施方式中，总距离G至少约为8mm，即发光二极管216A与交流散热器部分208A之间的过表面距离(爬电距离)。在其他实施方式中，总距离G在约10mm和约12mm之间。
隔离构件228的相对端与发光二极管216A隔开距离H(例如，大约18.6mm或更大)。在一些实施方式中，距离H约为18.664mm或更大。此外，在一些实施方式中，该距离在约18.664mm和约22.8664mm之间。在所示实施方式中，距离H约为18.8664mm。在所示结构中，发光二极管216A在隔离构件228的端部之间等距定位。此外，在其他实施方式中，距离H约为8mm或更大。
隔离构件228的尺寸可以设计成便于调节迹线212上的发光二极管216A。隔离构件228的尺寸可足以在沿着迹线212的发光二极管216A的各种调节位置中，保持发光二极管216A与隔离构件228的邻近边缘之间的最小距离(例如，约18.8664mm)。在其他结构中，隔离构件228也可以调节到与发光二极管216A的位置相对应的位置。
隔离构件228的顶部在发光二极管216A上方隔开距离I，距离I可以与距离H相同或不同。在一些实施方式中，距离I约为14.8mm或更大(例如，在所示结构中为14.8677mm)。在一些实施方案中，该距离为约14.8677mm至约18.8677mm。此外，在其他实施方式中，距离I约为8mm或更大。
在其他构造(未示出)中，隔离构件228可具有不同的形状。例如，隔离构件228可以是弯曲的。利用弯曲的隔离构件228，从发光二极管216A到隔离构件228的侧边缘的水平距离可以是至少最小距离(例如，每侧8mm)，从发光二极管216A到隔离构件228的顶部的垂直距离可以是至少最小距离(例如，大约8mm)，并且隔离构件228的壁可以在其之间弯曲。在其他结构(未示出)中，可以移除超过最小距离的隔离构件228的部分(例如，移除角部，以近似于弯曲的隔离构件228)。
因此，本实用新型可尤其提供了一种充电器10，其具有发光二极管216A，发光二极管216A支撑在印刷电路板140'的交流侧上，并且被隔离以免受到印刷电路板140'上的交流部件的电干扰。充电器10可以包括可调节地定位在印刷电路板140'的交流侧上的发光二极管。
尽管已经参考某些优选实施方式详细描述了本实用新型，但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围和精神内存在变化和修改。
在权利要求中阐述了本实用新型的一个或多个独立特征和/或独立优点。

Claims (93)

1.一种电池充电器，包括：
壳体，包括可操作以支撑电池进行充电的支撑部分；
充电电路，可操作以用于提供电流给电池充电；以及
印刷电路板，由所述壳体支撑，
其特征在于：
所述印刷电路板具有支撑交流电气元件的第一部分和支撑直流电气元件的第二部分；以及
所述电池充电器还包括：
指示器，其支撑在所述壳体上并与所述支撑部分相关联，所述指示器包括支撑在所述印刷电路板的第一部分上并可操作以发光的发光二极管；以及
隔离构件，位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间。
2.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述壳体包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分可操作以支撑第一电池以进行充电，所述第二支撑部分可操作以支撑第二电池以进行充电。
3.根据权利要求2所述的电池充电器，其中所述第一支撑部分位于所述印刷电路板的所述第一部分的上方。
4.根据权利要求3所述的电池充电器，其中所述第二支撑部分位于所述印刷电路板的所述第二部分的上方。
5.根据权利要求2所述的电池充电器，其中所述指示器是与所述第一支撑部分相关联的第一指示器，并且其中，所述充电器还包括与所述第二支撑部分相关联的第二指示器。
6.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述壳体限定开口，来自所述发光二极管的光通过所述开口是可见的，并且其中，所述发光二极管大体垂直地定位在所述开口下方。
7.根据权利要求6所述的电池充电器，其中所述指示器包括导光构件，所述导光构件将来自所述发光二极管的光引导到所述开口。
8.根据权利要求7所述的电池充电器，其中所述导光构件大体上是线性的。
9.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述交流电气元件包括电容器和电阻。
10.根据权利要求9所述的电池充电器，其中所述直流电气元件包括电容器和电感器。
11.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述隔离构件由电绝缘材料形成。
12.根据权利要求11所述的电池充电器，其中所述隔离构件由塑料形成。
13.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有至少1mm的厚度。
14.根据权利要求13所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有在1mm到2.2mm的厚度。
15.根据权利要求13所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有至少1.6mm的厚度。
16.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有相对的横向端，并且其中所述发光二极管和相邻横向端之间的距离至少为8mm。
17.根据权利要求16所述的电池充电器，其中所述发光二极管与所述相邻横向端之间的距离高达23mm。
18.根据权利要求16所述的电池充电器，其中所述发光二极管与所述相邻横向端之间的距离为约18.9mm。
19.根据权利要求16所述的电池充电器，其中所述发光二极管与每个横向端之间的距离为至少8mm。
20.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述隔离构件高于所述发光二极管的高度为至少8mm。
21.根据权利要求20所述的电池充电器，其中所述高度高达18.8677mm。
22.根据权利要求20所述的电池充电器，其中所述高度约为14.8677mm。
23.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述隔离构件与位于所述印刷电路板的所述第一部分上的导电部件间隔开至少2.6mm的距离。
24.根据权利要求23所述的电池充电器，其中所述距离为约2.6mm。
25.根据权利要求23所述的电池充电器，其中散热器支撑在所述印刷电路板的所述第一部分上，所述散热器由导电材料形成。
26.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述发光二极管被定位成距离所述印刷电路板的所述第一部分上的导电部件的距离不小于8mm。
27.根据权利要求26所述的电池充电器，其中所述发光二极管定位成距离所述导电部件高达12mm。
28.根据权利要求27所述的电池充电器，其中所述发光二极管被定位成距离所述导电部件约10mm。
29.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述印刷电路板上的迹线电连接到所述印刷电路板的所述第二部分，所述迹线从所述第二部分并沿着所述第一部分延伸，所述发光二极管电连接到所述迹线并且通过所述迹线接收直流电力。
30.根据权利要求29所述的电池充电器，其中所述发光二极管沿着所述迹线的长度选择性地定位。
31.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述印刷电路板限定狭槽，并且其中所述壳体包括肋，所述肋通过所述狭槽被容纳并且提供位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间的所述隔离构件。
32.根据权利要求1所述的电池充电器，其中所述隔离构件定位在所述印刷电路板上位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间。
33.一种电池充电器，包括：
壳体，包括可操作以支撑电池组进行充电的支撑部分；
充电电路，可操作以用于提供电流给电池组充电；以及
印刷电路板，由所述壳体支撑，
其特征在于：
所述印刷电路板具有支撑交流电气元件的第一部分和支撑直流电气元件的第二部分；所述印刷电路板上的迹线电连接到所述印刷电路板的所述第二部分，所述迹线从所述第二部分并且沿着所述第一部分延伸；以及
所述电池充电器还包括：
指示器，支撑在壳体上并与所述支撑部分相关联，所述指示器包括支撑在所述印刷电路板的所述第一部分上并可操作以发光的发光二极管，所述发光二极管电连接到所述迹线并且通过所述迹线接收直流电力，所述发光二极管沿着所述迹线的长度而选择性地定位。
34.根据权利要求33所述的电池充电器，其中所述电池充电器还包括位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间的隔离构件。
35.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件由电绝缘材料形成。
36.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件由塑料形成。
37.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有至少1mm的厚度。
38.根据权利要求37所述的电池充电器，其中所述隔离构件的厚度高达2.2mm。
39.根据权利要求37所述的电池充电器，其中所述隔离构件的厚度至少为1.6mm。
40.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有相对的横向端，其中所述发光二极管和相邻横向端之间的距离至少为8mm。
41.根据权利要求40所述的电池充电器，其中所述发光二极管与所述相邻横向端之间的距离高达23mm。
42.根据权利要求40所述的电池充电器，其中所述发光二极管与所述相邻横向端之间的距离约18.9mm。
43.根据权利要求40所述的电池充电器，其中所述发光二极管与每个横向端之间的距离为至少8mm。
44.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件高于所述发光二极管的高度为至少8mm。
45.根据权利要求44所述的电池充电器，其中所述高度高达18.8677mm。
46.根据权利要求44所述的电池充电器，其中所述高度约为14.8677mm。
47.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件与所述印刷电路板的所述第一部分上的导电部件间隔开至少2.6mm的距离。
48.根据权利要求47所述的电池充电器，其中所述距离为约2.6mm。
49.根据权利要求47所述的电池充电器，其中散热器支撑在所述印刷电路板的所述第一部分上，所述散热器由导电材料形成。
50.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述印刷电路板限定狭槽，并且其中所述壳体包括肋，所述肋通过所述狭槽被容纳并且提供位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间的所述隔离构件。
51.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述隔离构件定位在所述印刷电路板上位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间。
52.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述壳体包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分可操作以支撑第一电池以进行充电，所述第二支撑部分可操作以支撑第二电池以进行充电。
53.根据权利要求52所述的电池充电器，其中所述第一支撑部分位于所述印刷电路板的所述第一部分的上方。
54.根据权利要求53所述的电池充电器，其中所述第二支撑部分位于所述印刷电路板的所述第二部分的上方。
55.根据权利要求52所述的电池充电器，其中所述指示器是与所述第一支撑部分相关联的第一指示器，并且其中，所述充电器还包括与所述第二支撑部分相关联的第二指示器。
56.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述壳体限定开口，来自所述发光二极管的光通过所述开口是可见的，并且其中，所述发光二极管大体垂直地定位在所述开口下方。
57.根据权利要求56所述的电池充电器，其中所述指示器包括导光构件，所述导光构件将来自所述发光二极管的光引导到所述开口。
58.根据权利要求57所述的电池充电器，其中所述导光构件大体上是线性的。
59.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述交流电气元件包括电容器和电阻。
60.根据权利要求59所述的电池充电器，其中所述直流电气元件包括电容器和电感器。
61.根据权利要求34所述的电池充电器，其中所述发光二极管被定位成距离所述印刷电路板的所述第一部分上的导电部件不小于8mm。
62.根据权利要求61所述的电池充电器，其中所述发光二极管被定位成距离所述导电部件约10mm。
63.一种电池充电器，包括：
壳体，包括可操作以支撑电池进行充电的支撑部分；
充电电路，可操作以用于提供电流给电池充电；以及
印刷电路板，由所述壳体支撑，
其特征在于：
所述印刷电路板具有支撑交流电气元件的第一部分和支撑直流电气元件的第二部分；以及
所述电池充电器还包括：
指示器，支撑在所述壳体上并与所述支撑部分相关联，所述指示器包括支撑在所述印刷电路板的所述第一部分上并可操作以发光的发光二极管，所述发光二极管被定位成距离所述交流电气元件大于8mm。
64.根据权利要求63所述的电池充电器，其中所述发光二极管被定位成距离位于所述印刷电路板的所述第一部分上的导电部件约10mm。
65.根据权利要求63所述的电池充电器，其中所述电池充电器还包括位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间的隔离构件。
66.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件由电绝缘材料形成。
67.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件由塑料形成。
68.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有至少1mm的厚度。
69.根据权利要求68所述的电池充电器，其中所述隔离构件的厚度高达2.2mm。
70.根据权利要求68所述的电池充电器，其中所述隔离构件的厚度至少为1.6mm。
71.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件具有相对的横向端，并且其中所述发光二极管和相邻横向端之间的距离至少为8mm。
72.根据权利要求71所述的电池充电器，其中所述发光二极管与所述相邻横向端之间的距离高达23mm。
73.根据权利要求71所述的电池充电器，其中所述发光二极管与所述相邻横向端之间的距离约18.9mm。
74.根据权利要求71所述的电池充电器，其中所述发光二极管和每个横向端之间的距离至少为8mm。
75.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件高于所述发光二极管的高度为至少8mm。
76.根据权利要求75所述的电池充电器，其中所述高度高达18.8677mm。
77.根据权利要求75所述的电池充电器，其中所述高度约为14.8677mm。
78.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件与所述印刷电路板的所述第一部分上的导电部件间隔开至少2.6mm的距离。
79.根据权利要求78所述的电池充电器，其中所述距离为约2.6mm。
80.根据权利要求78所述的电池充电器，其中散热器支撑在所述印刷电路板的所述第一部分上，所述散热器由导电材料形成。
81.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述印刷电路板限定狭槽，并且其中所述壳体包括肋，所述肋通过所述狭槽被容纳并且提供位于所述交流电气元件和所述发光二极管之间的所述隔离构件。
82.根据权利要求65所述的电池充电器，其中所述隔离构件被定位在所述交流电气元件和所述发光二极管之间的所述印刷电路板上。
83.根据权利要求63所述的电池充电器，其中所述壳体包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分可操作以支撑第一电池以进行充电，所述第二支撑部分可操作以支撑第二电池以进行充电。
84.根据权利要求83所述的电池充电器，其中所述第一支撑部分位于所述印刷电路板的所述第一部分的上方。
85.根据权利要求84所述的电池充电器，其中所述第二支撑部分位于所述印刷电路板的所述第二部分的上方。
86.根据权利要求83所述的电池充电器，其中所述指示器是与所述第一支撑部分相关联的第一指示器，并且其中，所述充电器还包括与所述第二支撑部分相关联的第二指示器。
87.根据权利要求63所述的电池充电器，其中所述壳体限定开口，来自发光二极管的光通过所述开口是可见的，并且其中，所述发光二极管大体垂直地定位在所述开口下方。
88.根据权利要求87所述的电池充电器，其中所述指示器包括导光构件，所述导光构件将来自所述发光二极管的光引导到所述开口。
89.根据权利要求88所述的电池充电器，其中所述导光构件大体上是线性的。
90.根据权利要求63所述的电池充电器，其中所述交流电气元件包括电容器和电阻。
91.根据权利要求90所述的电池充电器，其中所述直流电气元件包括电容器和电感器。
92.根据权利要求63所述的电池充电器，其中所述印刷电路板上的迹线电连接到所述印刷电路板的所述第二部分，所述迹线从所述第二部分并沿着所述第一部分延伸，所述发光二极管电连接到所述迹线并且通过所述迹线接收直流电力。
93.根据权利要求92所述的电池充电器，其中所述发光二极管沿着所述迹线的长度选择性地定位。
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