CN210098647U - 一种麦拉管冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种麦拉管冲压机，其包括工作台、龙门架、升降控制电机、凹模和凸模，龙门架固定在工作台上，升降控制电机固定在龙门架上，凸模固定在升降控制电机上，且位于龙门架内，凹模固定在工作台上，且位于凸模的正下方，工作台上固定连接有直线滑台，直线滑台的滑动板上固定连接有用于夹持麦拉管的夹持组件；夹持组件包括气动夹爪、上夹板和下夹板，气动夹爪固定在直线滑台的滑动板的两侧，且气动夹爪的夹爪朝向凹模，上夹板和下夹板相对设置在两个气动夹爪之间，上夹板的两端和下夹板的两端分别与气动夹爪的夹爪固定连接。

Description

一种麦拉管冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，尤其是涉及一种麦拉管冲压机。

背景技术

现有的麦拉管生产时，首先通过输送机构将麦拉管切断后的麦拉管输送至超声波焊接机处，对麦拉管的中部进行焊接，然后继续将焊接后的麦拉管输送至冲压机处，通过冲压机对麦拉管的焊接部位进行冲裁，从而使得一根麦拉管能够生产出两根成品麦拉管。但是，冲裁后的成品麦拉管一半是由输送机构输送至下料通道，另一半的成品麦拉管则容易堆积在凹模的凹槽中，若不能及时取出，则会影响后续的麦拉管加工，降低了连续加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种麦拉管冲压机，具有方便拿取另一半的成品麦拉管，提高连续加工效率的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种麦拉管冲压机，包括工作台、龙门架、升降控制电机、凹模和凸模，所述龙门架固定在工作台上，所述升降控制电机固定在龙门架上，所述凸模固定在升降控制电机上，且位于龙门架内，所述凹模固定在工作台上，且位于凸模的正下方，

所述工作台上固定连接有直线滑台，所述直线滑台的滑动板上固定连接有用于夹持麦拉管的夹持组件；

所述夹持组件包括气动夹爪、上夹板和下夹板，所述气动夹爪固定在直线滑台的滑动板的两侧，且气动夹爪的夹爪朝向凹模，所述上夹板和下夹板相对设置在两个气动夹爪之间，所述上夹板的两端和下夹板的两端分别与气动夹爪的夹爪固定连接。

进一步的：所述直线滑台的滑动板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述推板位于上夹板和下夹板之间。

进一步的：所述直线滑台的滑动板上设有升降组件，所述升降组件控制夹持组件升降。

进一步的：所述升降组件包括四个导柱、移动板、固定板和第二气缸，所述移动板上设有供导柱穿出的导向孔，所述移动板沿导柱滑移，四个所述导柱的一端垂直固定在直线滑台的滑动板上，所述导柱的另一端固定连接有固定板，所述第二气缸固定在固定板的上表面，所述第二气缸的活塞杆穿出固定板并于移动板固定连接；

所述第一气缸和两个气动夹爪均固定在移动板的下底面，所述第一气缸位于两个气动夹爪之间。

进一步的：每个所述导向孔内均同轴线固定连接有直线轴承，所述导柱位于直线轴承内。

进一步的：所述凸模的两端垂直固定连接有朝向凹模的定位块，所述凹模上固定连接有供定位块嵌入的定位槽。

本实用新型的有益效果是：输送机构将麦拉管输送至凹模上，直线滑台将夹持组件移动至凹模处，麦拉管的另一端通过上夹板和下夹板固定，然后升降控制电机控制凸模下移，对麦拉管的焊接部位进行冲压，从而将麦拉管剪切成两个产品麦拉管，最后，松开上夹板和下夹板，使得成品麦拉管落入下料通道中进行收集，提高了麦拉管连续加工的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现夹持组件的示意图；

图3是本实用新型中用于体现升降组件的示意图；

图4是图3中A部的放大图。

图中，1、工作台；2、龙门架；3、升降控制电机；4、凹模；41、定位槽；5、凸模；51、定位块；6、直线滑台；7、夹持组件；71、气动夹爪；72、上夹板；73、下夹板；8、第一气缸；81、推板；9、升降组件；91、导柱；92、移动板；93、固定板；94、第二气缸；95、直线轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1，一种麦拉管冲压机，包括工作台1、设置在工作台1上的龙门架2、固定在龙门架2上方的升降控制电机3、固定在升降控制电机3上的凸模5以及固定在工作台1上的凹模4。凸模5位于龙门架2内，且与凹模4相对设置。

如图1，为了提高凸模5对麦拉管的冲压精度，在凸模5的下端垂直固定连接有定位块51，定位块51位于凸模5的两端，凹槽的上表面开设有与定位块51适配的定位槽41。当凸模5向下冲压麦拉管时，定位块51嵌入到定位槽41中，从而使得凸模5与凹模4定位更加准确，麦拉管冲压精度更高。

如图2，工作台1上固定连接有直线滑台6，且直线滑台6与凹模4垂直设置，直线滑台6的滑动板靠近凹模4的一端固定连接有用于夹持麦拉管的夹持组件7。夹持组件7包括气动夹爪71、上夹板72和下夹板73，气动夹爪71固定在直线滑台6的滑动板的两侧，且气动夹爪71的夹爪朝向凹模4，上夹板72和下夹板73相对设置在两个气动夹爪71之间，上夹板72的两端和下夹板73的两端分别与气动夹爪71的夹爪固定连接。当麦拉管夹持在上夹板72和下夹板73之间时，麦拉管与凹模4的上表面接触，从而使得麦拉管在冲压时不易上翘变形，且麦拉管不易掉落至凹模4的凹槽中，方便后续的麦拉管加工，提高了连续加工的工作效率。直线滑台6可以控制夹持组件7来回移动，从而方便上夹板72和下夹板73夹持麦拉管，并将成品麦拉管移动至下料通道处。

如图4，直线滑台6的滑动板靠近凹模4的一端设有控制夹持组件7升降的升降组件9。升降组件9包括四个导柱91、移动板92、固定板93和第二气缸94，移动板92上设有供四个导柱91分别穿出的导向孔，移动板92沿导柱91上下滑移。四个导柱91的一端垂直固定在滑动板上，另一端与固定板93垂直固定连接。第二气缸94固定在固定板93的上表面，且第二气缸94的活塞杆穿出固定板93与移动板92固定连接。气动夹爪71固定在移动板92的下底面，且位于移动板92的两端。第二气缸94的活塞杆驱动移动板92沿导柱91上下移动，进而可以调节气动夹爪71，使得气动夹爪71与输送机构的升降处于均衡状态，降低麦拉管冲压时变形，提高成品麦拉管的质量。

如图4，每个导向孔内均同轴线固定连接有直线轴承95，导柱91位于直线轴承95内。设置直线轴承95，降低了导柱91的磨损，延长了导柱91的使用寿命。

如图4，移动板92的下底面固定连接有第一气缸8，且第一气缸8位于两个气动夹爪71之间，第一气缸8的活塞杆上固定连接有朝向上夹板72的推板81，推板81的形状为L形。当麦拉管冲压完成后，直线滑台6控制夹持组件7移动到下料通道上方，然后第一气缸8的活塞杆推动推板81向上夹板72和下夹板73之间移动，通过推板81将上夹板72和下夹板73之间的成品麦拉管推落至下料通道中，加快了成品麦拉管落料，提高了工作效率。

具体实施过程：

输送机构将焊接后的麦拉管输送至凹模4的上方，上夹板72和下夹板73将麦拉管的端部固定后，升降控制电机3驱动凸模5下降，使得定位块51嵌入到定位槽41中，从而完成一次冲压。冲压结束后，直线滑台6控制夹持组件7移动到下料通道上方，然后第一气缸8的活塞杆推动推板81向上夹板72和下夹板73之间移动，通过推板81将上夹板72和下夹板73之间的成品麦拉管推落至下料通道中。采用了本实用新型加快了麦拉管连续加工的工作效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种麦拉管冲压机，包括工作台(1)、龙门架(2)、升降控制电机(3)、凹模(4)和凸模(5)，所述龙门架(2)固定在工作台(1)上，所述升降控制电机(3)固定在龙门架(2)上，所述凸模(5)固定在升降控制电机(3)上，且位于龙门架(2)内，所述凹模(4)固定在工作台(1)上，且位于凸模(5)的正下方，其特征在于：

所述工作台(1)上固定连接有直线滑台(6)，所述直线滑台(6)的滑动板上固定连接有用于夹持麦拉管的夹持组件(7)；

所述夹持组件(7)包括气动夹爪(71)、上夹板(72)和下夹板(73)，所述气动夹爪(71)固定在直线滑台(6)的滑动板的两侧，且气动夹爪(71)的夹爪朝向凹模(4)，所述上夹板(72)和下夹板(73)相对设置在两个气动夹爪(71)之间，所述上夹板(72)的两端和下夹板(73)的两端分别与气动夹爪(71)的夹爪固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种麦拉管冲压机，其特征在于：

所述直线滑台(6)的滑动板上固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆上固定连接有推板(81)，所述推板(81)位于上夹板(72)和下夹板(73)之间。

3.根据权利要求2所述的一种麦拉管冲压机，其特征在于：

所述直线滑台(6)的滑动板上设有升降组件(9)，所述升降组件(9)控制夹持组件(7)升降。

4.根据权利要求3所述的一种麦拉管冲压机，其特征在于：

所述升降组件(9)包括四个导柱(91)、移动板(92)、固定板(93)和第二气缸(94)，所述移动板(92)上设有供导柱(91)穿出的导向孔，所述移动板(92)沿导柱(91)滑移，四个所述导柱(91)的一端垂直固定在直线滑台(6)的滑动板上，所述导柱(91)的另一端固定连接有固定板(93)，所述第二气缸(94)固定在固定板(93)的上表面，所述第二气缸(94)的活塞杆穿出固定板(93)并于移动板(92)固定连接；

所述第一气缸(8)和两个气动夹爪(71)均固定在移动板(92)的下底面，所述第一气缸(8)位于两个气动夹爪(71)之间。

5.根据权利要求4所述的一种麦拉管冲压机，其特征在于：

每个所述导向孔内均同轴线固定连接有直线轴承(95)，所述导柱(91)位于直线轴承(95)内。

6.根据权利要求1所述的一种麦拉管冲压机，其特征在于：

所述凸模(5)的两端垂直固定连接有朝向凹模(4)的定位块(51)，所述凹模(4)上固定连接有供定位块(51)嵌入的定位槽(41)。

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