CN210061861U - 水口切割机定位压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种水口切割机定位压紧装置,包括:工作台、滑动组件、压紧组件及定位组件,压紧组件包括连接板、固定板、压紧气缸、压紧板、两个连接件、两个连接杆及多个压紧套件,在一个压紧套件中,压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,两个压紧固定杆分别设置于两个压紧安装件上,两个压紧固定杆分别与压紧块连接,压紧块上开设有压紧槽,当塑胶产品进行脱模后,需要用注塑机械手把脱模后的塑胶产品放到多个定位夹具上,然后对应的多个压紧块进行定位压紧,定位压紧之后用水口切割机对塑胶产品进行切割,多个定位夹具及多个所述压紧块能够同时定位压紧多个产品,这种加工方式能够提高生产效率,降低加工的周期,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑水口切割技术领域,特别是涉及一种水口切割机定位压紧装置。
背景技术
注塑模具是生产塑胶产品的一种工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型利用受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具里的模腔内,经冷却固化后,进行开模,再进行脱模,得到成形品。
然而,塑胶产品进行脱模时,内部存在注塑残留水口,需要用水口切割机进行切割,在切割之前,需要用注塑机械手把脱模后的塑胶产品放到定位夹具上,然后用压料机构进行压紧加工,但传统的水口切割机每次加工一般只有一个定位夹具,对应的也只有一个压料机构压紧一个产品进行切割加工,导致生产效率低下,加工周期增加,成本增高。
实用新型内容
基于此,有必要设计一种能够同时对定位压紧多个产品进行切割加工,能够提高加工效率,以及能够降低加工周期的水口切割机定位压紧装置。
一种水口切割机定位压紧装置,包括:
工作台,
滑动组件,所述滑动组件设置于所述工作台上;
压紧组件,所述压紧组件包括连接板、固定板、压紧气缸、压紧板、两个连接件、两个连接杆及多个压紧套件,所述连接板设置于所述滑动组件上,所述固定板与所述连接板相固定,所述固定板上开设有导引孔,所述固定板上开设有两个第一连接孔,所述压紧气缸的活塞杆穿设所述导引孔,两个所述连接件一一对应穿设两个所述第一连接孔,两个所述连接杆的第一端一一对应设置于两个所述连接件上,所述压紧板上开设有压紧固定孔,所述压紧板上开设有两个第二连接孔,所述压紧气缸的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,两个所述连接杆的第二端一一对应设置于两个所述第二连接孔内,在一个所述压紧套件中,所述压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,所述压紧板上开设有多个压紧安装孔,两个所述压紧安装件一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆分别设置于两个所述压紧安装件上,两个所述压紧固定杆分别与所述压紧块连接,所述压紧块上开设有压紧槽;
定位组件,所述定位组件包括定位板、四个支撑柱及多个定位夹具,四个所述支撑柱分别设置于所述工作台上,四个所述支撑柱分别与所述定位板相固定,所述定位板上开设有多个定位槽,各所述定位夹具一一对应设置于各所述定位槽内。
在其中一个实施例中,所述定位夹具包括夹具固定部及定位夹具块,所述夹具固定部设置于所述定位槽内,所述定位夹具块与所述夹具固定部相固定。
在其中一个实施例中,所述夹具固定部上开设有定位切割口,所述定位夹具块上开设有定位切割槽,所述定位切割口与所述定位切割槽相连通,所述定位切割槽的底部开设有多个定位切割孔。
在其中一个实施例中,所述压紧固定杆为铝合金安装杆,且所述压紧固定杆上设置有硅胶缓冲层。
在其中一个实施例中,各所述压紧套件呈矩形阵列分布于所述压紧板上,各所述定位夹具呈矩形阵列分布于所述定位板上。
在其中一个实施例中,所述压紧组件还包括防护层,所述防护层贴附于所述压紧槽内。
在其中一个实施例中,所述防护层为聚乙烯防护层。
上述水口切割机定位压紧装置通过设置工作台、滑动组件、压紧组件及定位组件,所述压紧组件设置有压紧气缸、压紧板及多个压紧套件,所述压紧板上开设有压紧固定孔,所述压紧板上开设有两个第二连接孔,所述压紧气缸的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,在一个所述压紧套件中,所述压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,所述压紧板上开设有多个压紧安装孔,两个所述压紧安装件一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆分别设置于两个所述压紧安装件上,两个所述压紧固定杆分别与所述压紧块连接,所述压紧块上开设有压紧槽,所述定位组件设置有定位板及多个定位夹具,所述定位板上开设有多个定位槽,各所述定位夹具一一对应设置于各所述定位槽内,当塑胶产品进行脱模后,需要用注塑机械手把脱模后的塑胶产品放到多个所述定位夹具上,然后对应的多个所述压紧块进行定位压紧,定位压紧之后用水口切割机对塑胶产品进行切割,区别与传统的水口切割机每次加工只能定位压紧一个产品,多个所述定位夹具及多个所述压紧块能够同时定位压紧多个产品,这种加工方式能够提高生产效率,降低加工的周期,同时成本也会得到降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的水口切割机定位压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种水口切割机定位压紧装置,包括:工作台、滑动组件、压紧组件及定位组件,所述滑动组件设置于所述工作台上;所述压紧组件包括连接板、固定板、压紧气缸、压紧板、两个连接件、两个连接杆及多个压紧套件,所述连接板设置于所述滑动组件上,所述固定板与所述连接板相固定,所述固定板上开设有导引孔,所述固定板上开设有两个第一连接孔,所述压紧气缸的活塞杆穿设所述导引孔,两个所述连接件一一对应穿设两个所述第一连接孔,两个所述连接杆的第一端一一对应设置于两个所述连接件上,所述压紧板上开设有压紧固定孔,所述压紧板上开设有两个第二连接孔,所述压紧气缸的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,两个所述连接杆的第二端一一对应设置于两个所述第二连接孔内,在一个所述压紧套件中,所述压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,所述压紧板上开设有多个压紧安装孔,两个所述压紧安装件一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆分别设置于两个所述压紧安装件上,两个所述压紧固定杆分别与所述压紧块连接,所述压紧块上开设有压紧槽;所述定位组件包括定位板、四个支撑柱及多个定位夹具,四个所述支撑柱分别设置于所述工作台上,四个所述支撑柱分别与所述定位板相固定,所述定位板上开设有多个定位槽,各所述定位夹具一一对应设置于各所述定位槽内。如此,上述水口切割机定位压紧装置通过设置工作台、滑动组件、压紧组件及定位组件,所述压紧组件设置有压紧气缸、压紧板及多个压紧套件,所述压紧板上开设有压紧固定孔,所述压紧板上开设有两个第二连接孔,所述压紧气缸的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,在一个所述压紧套件中,所述压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,所述压紧板上开设有多个压紧安装孔,两个所述压紧安装件一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆分别设置于两个所述压紧安装件上,两个所述压紧固定杆分别与所述压紧块连接,所述压紧块上开设有压紧槽,所述定位组件设置有定位板及多个定位夹具,所述定位板上开设有多个定位槽,各所述定位夹具一一对应设置于各所述定位槽内,当塑胶产品进行脱模后,需要用注塑机械手把脱模后的塑胶产品放到多个所述定位夹具上,然后对应的多个所述压紧块进行定位压紧,定位压紧之后用水口切割机对塑胶产品进行切割,区别与传统的水口切割机每次加工只能定位压紧一个产品,多个所述定位夹具及多个所述压紧块能够同时定位压紧多个产品,这种加工方式能够提高生产效率,降低加工的周期,同时成本也会得到降低。
为了更好地对上述水口切割机定位压紧装置进行说明,以更好地理解上述水口切割机定位压紧装置的构思,请参阅图1,水口切割机定位压紧装置10包括:工作台100、滑动组件200、压紧组件300、定位组件400,所述滑动组件200设置于所述工作台100上,所述压紧组件300设置于所述工作台100上,所述定位组件400设置于所述工作台100上,所述工作台100对主体结构起支撑作用,所述滑动组件200用于带动所述压紧组件进行滑动移位操作,便于注塑机械手把脱模后塑胶产品放到所述定位夹具上,所述压紧组件300能够对放在所述定位夹具上的产品起压紧作用,所述定位组件400能够对注塑产品起定位组件,便于进行水口切割。
请参阅图1,所述滑动组件200设置于所述工作台100上;
请参阅图1,所述压紧组件300包括连接板310、固定板320、压紧气缸330、压紧板340、两个连接件350、两个连接杆360及多个压紧套件370,所述连接板310设置于所述滑动组件200上,所述固定板320与所述连接板310相固定,所述固定板320上开设有导引孔(图未示),所述固定板320上开设有两个第一连接孔(图未示),所述压紧气缸330的活塞杆穿设所述导引孔,两个所述连接件350一一对应穿设两个所述第一连接孔,两个所述连接杆360的第一端一一对应设置于两个所述连接件350上,所述连接杆便于带动所述压紧板运动,所述压紧板340上开设有压紧固定孔(图未示),所述压紧板340上开设有两个第二连接孔(图未示),所述压紧气缸330的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,所述压紧气缸能够带动所述压紧板进行上升或下压的操作,当注塑机械手把脱模后的产品放到所述定位夹具上,所述压紧气缸带动所述压紧块向靠近所述定位夹具的方向进行下压操作,当脱模后的产品水口切割完,所述压紧气缸带动所述压紧块向远离所述定位夹具的方向进行上升操作,两个所述连接杆360的第二端一一对应设置于两个所述第二连接孔内,在一个所述压紧套件370中,所述压紧套件370包括压紧块371、两个压紧安装件372及两个压紧固定杆373,所述压紧板340上开设有多个压紧安装孔(图未示),两个所述压紧安装件372一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆373分别设置于两个所述压紧安装件372上,两个所述压紧固定杆373分别与所述压紧块371连接,所述压紧块371上开设有压紧槽(图未示),所述压紧块用于把定位好的产品进行压紧操作,便于对产品进行水口切割。
请参阅图1,所述定位组件400包括定位板410、四个支撑柱420及多个定位夹具430,四个所述支撑柱420分别设置于所述工作台100上,四个所述支撑柱420分别与所述定位板410相固定,所述定位板410上开设有多个定位槽(图未示),所述定位槽能够对所述定位夹具起固定作用,各所述定位夹具430一一对应设置于各所述定位槽内,所述定位夹具便于对塑胶产品进行定位,然后压紧块把产品压紧,用水口切割机进行切割。
进一步说明的是,当塑胶产品进行脱模后,需要用注塑机械手把脱模后的塑胶产品放到多个所述定位夹具上,然后对应的多个所述压紧块进行定位压紧,定位压紧之后用水口切割机对塑胶产品进行切割,区别与传统的水口切割机每次加工只能定位压紧一个产品,多个所述定位夹具及多个所述压紧块能够同时定位压紧多个产品,这种加工方式能够提高生产效率,降低加工的周期,同时成本也会得到降低。
一个实施例中,所述定位夹具包括夹具固定部及定位夹具块,所述夹具固定部设置于所述定位槽内,所述定位夹具块与所述夹具固定部相固定;又如,所述夹具固定部上开设有定位切割口,所述定位夹具块上开设有定位切割槽,所述定位切割口与所述定位切割槽相连通,所述定位切割槽的底部开设有多个定位切割孔,这样,便于容置水口切割刀;又如,所述压紧固定杆为铝合金安装杆,且所述压紧固定杆上设置有硅胶缓冲层,这样,当压紧气缸进行下压操作时,能够缓冲下压力对塑胶产品的损坏;又如,各所述压紧套件呈矩形阵列分布于所述压紧板上,各所述定位夹具呈矩形阵列分布于所述定位板上,这样,能够同时加工多个产品;又如,所述压紧组件还包括防护层,所述防护层贴附于所述压紧槽内,这样、能够对脱模后的塑胶产品起保护作用,防止产品损坏;又如,所述防护层为聚乙烯防护层。
上述水口切割机定位压紧装置通过设置工作台、滑动组件、压紧组件及定位组件,所述压紧组件设置有压紧气缸、压紧板及多个压紧套件,所述压紧板上开设有压紧固定孔,所述压紧板上开设有两个第二连接孔,所述压紧气缸的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,在一个所述压紧套件中,所述压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,所述压紧板上开设有多个压紧安装孔,两个所述压紧安装件一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆分别设置于两个所述压紧安装件上,两个所述压紧固定杆分别与所述压紧块连接,所述压紧块上开设有压紧槽,所述定位组件设置有定位板及多个定位夹具,所述定位板上开设有多个定位槽,各所述定位夹具一一对应设置于各所述定位槽内,当塑胶产品进行脱模后,需要用注塑机械手把脱模后的塑胶产品放到多个所述定位夹具上,然后对应的多个所述压紧块进行定位压紧,定位压紧之后用水口切割机对塑胶产品进行切割,区别与传统的水口切割机每次加工只能定位压紧一个产品,多个所述定位夹具及多个所述压紧块能够同时定位压紧多个产品,这种加工方式能够提高生产效率,降低加工的周期,同时成本也会得到降低。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种水口切割机定位压紧装置,其特征在于,包括:
工作台,
滑动组件,所述滑动组件设置于所述工作台上;
压紧组件,所述压紧组件包括连接板、固定板、压紧气缸、压紧板、两个连接件、两个连接杆及多个压紧套件,所述连接板设置于所述滑动组件上,所述固定板与所述连接板相固定,所述固定板上开设有导引孔,所述固定板上开设有两个第一连接孔,所述压紧气缸的活塞杆穿设所述导引孔,两个所述连接件一一对应穿设两个所述第一连接孔,两个所述连接杆的第一端一一对应设置于两个所述连接件上,所述压紧板上开设有压紧固定孔,所述压紧板上开设有两个第二连接孔,所述压紧气缸的伸缩杆朝向所述压紧固定孔设置,两个所述连接杆的第二端一一对应设置于两个所述第二连接孔内,在一个所述压紧套件中,所述压紧套件包括压紧块、两个压紧安装件及两个压紧固定杆,所述压紧板上开设有多个压紧安装孔,两个所述压紧安装件一一对应穿设其中两个所述压紧安装孔,两个所述压紧固定杆分别设置于两个所述压紧安装件上,两个所述压紧固定杆分别与所述压紧块连接,所述压紧块上开设有压紧槽;
定位组件,所述定位组件包括定位板、四个支撑柱及多个定位夹具,四个所述支撑柱分别设置于所述工作台上,四个所述支撑柱分别与所述定位板相固定,所述定位板上开设有多个定位槽,各所述定位夹具一一对应设置于各所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的水口切割机定位压紧装置,其特征在于,所述定位夹具包括夹具固定部及定位夹具块,所述夹具固定部设置于所述定位槽内,所述定位夹具块与所述夹具固定部相固定。
3.根据权利要求2所述的水口切割机定位压紧装置,其特征在于,所述夹具固定部上开设有定位切割口,所述定位夹具块上开设有定位切割槽,所述定位切割口与所述定位切割槽相连通,所述定位切割槽的底部开设有多个定位切割孔。
4.根据权利要求1所述的水口切割机定位压紧装置,其特征在于,所述压紧固定杆为铝合金安装杆,且所述压紧固定杆上设置有硅胶缓冲层。
5.根据权利要求1所述的水口切割机定位压紧装置,其特征在于,各所述压紧套件呈矩形阵列分布于所述压紧板上,各所述定位夹具呈矩形阵列分布于所述定位板上。
6.根据权利要求1所述的水口切割机定位压紧装置,其特征在于,所述压紧组件还包括防护层,所述防护层贴附于所述压紧槽内。
7.根据权利要求6所述的水口切割机定位压紧装置,其特征在于,所述防护层为聚乙烯防护层。
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CN201822214016.9U CN210061861U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 水口切割机定位压紧装置 |
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CN201822214016.9U CN210061861U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 水口切割机定位压紧装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113182598A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-30 | 济南三勤测试技术有限公司 | 一种应力剪切夹具 |
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