CN219505363U - 注塑镶嵌件分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件加工设备技术领域,具体涉及一种汽车门锁零件在注塑时使产品件和模具型芯分离装置。本实用新型提供一种使用方便,效率高,工人劳动强度低的注塑镶嵌件分离装置。本实用新型包括多型芯模具和分离装置本体,其特征在于:所述多型芯模具包括长条状的基块,基块一侧均布设置有多根型芯体;所述分离装置本体包括基座,基座上设置有固定立板,基座上通过工作气缸设置有与固定立板平行的活动立板,活动立板下方设置有与所述基块配合的托板,所述固定立板和活动立板上相应于多型芯模具的每根型芯体均设置有一卡槽。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工设备技术领域,具体涉及一种汽车门锁零件在注塑时使产品件和模具型芯分离装置。
背景技术
目前,汽车门锁零件注塑时,需要使用型芯,注塑结束后,需要将型芯拆除,目前此工序需要手动逐个将产品与型芯分离,工作效率低;型芯从模具取出温度高,有烫伤风险;长期手工操作,体力消耗大。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种使用方便,效率高,工人劳动强度低的注塑镶嵌件分离装置。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括多型芯模具和分离装置本体,其特征在于:所述多型芯模具包括长条状的基块,基块一侧均布设置有多根型芯体;所述分离装置本体包括基座,基座上设置有固定立板,基座上通过工作气缸设置有与固定立板平行的活动立板,活动立板下方设置有与所述基块配合的托板,所述固定立板和活动立板上相应于多型芯模具的每根型芯体均设置有一卡槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述基座上设置有垂直于固定立板的滑轨,所述工作气缸的活塞杆与一横移板相连;所述横移板下方设置有与滑轨配合的滑块;所述活动立板和托板为一体的L形结构,托板位于靠近工作气缸的一侧;活动立板固定于横移板上。
进一步的,所述型芯体端部设置有金属接头,金属接头与所述基块相连。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述基座上位于固定立板远离工作气缸的一侧设置有承托垫块。
作为本实用新型的第三种优选方案,所述工作气缸上设置有与基块对应的限位垫板。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型设置了具有多根型芯体的多型芯模具,能同时生产多根门锁零件生产效率高。
2、本实用新型使用时,只需将成型后的基块与分离装置本体配合,在气缸作用下能实现多个成型后的零件,一次性与型芯分离,无需手动操作,降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型分离装置本体的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是多型芯模具的结构示意图。
图4是本实用新型的使用状态图。
附图中1为基座、2为承托垫块、3为固定立板、4为活动立板、5为托板、6为横移板、7为滑块、8为限位垫板、9为工作气缸、10为滑轨、11为卡槽、12为型芯体、13为金属接头、14为基块、15为树脂部。
具体实施方式
本实用新型包括多型芯模具和分离装置本体,其特征在于:所述多型芯模具包括长条状的基块14,基块14一侧均布设置有多根型芯体12;所述分离装置本体包括基座1,基座1上设置有固定立板3,基座1上通过工作气缸9设置有与固定立板3平行的活动立板4,活动立板4下方设置有与所述基块14配合的托板5,所述固定立板3和活动立板4上相应于多型芯模具的每根型芯体12均设置有一卡槽11。
作为本实用新型的一种优选方案,所述基座1上设置有垂直于固定立板3的滑轨10,所述工作气缸9的活塞杆与一横移板6相连;所述横移板6下方设置有与滑轨10配合的滑块7;所述活动立板4和托板5为一体的L形结构,托板5位于靠近工作气缸9的一侧;活动立板4固定于横移板6上。
进一步的,所述型芯体12端部设置有金属接头13,金属接头13与所述基块14相连。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述基座1上位于固定立板3远离工作气缸9的一侧设置有承托垫块2。
作为本实用新型的第三种优选方案,所述工作气缸9上设置有与基块14对应的限位垫板8。
本实用新型使用时,将在多型芯模具上完成零件的成型,将多型芯模具的基块14放置于托板5上,型芯体12放入卡槽11内,成型后的零件上的树脂部15卡在固定立板3的一侧,工作气缸9动作,活动立板4拉动基块14移动,将型芯体12从零件内拉出。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.注塑镶嵌件分离装置,包括多型芯模具和分离装置本体,其特征在于:所述多型芯模具包括长条状的基块(14),基块(14)一侧均布设置有多根型芯体(12);所述分离装置本体包括基座(1),基座(1)上设置有固定立板(3),基座(1)上通过工作气缸(9)设置有与固定立板(3)平行的活动立板(4),活动立板(4)下方设置有与所述基块(14)配合的托板(5),所述固定立板(3)和活动立板(4)上相应于多型芯模具的每根型芯体(12)均设置有一卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的注塑镶嵌件分离装置,其特征在于:所述基座(1)上设置有垂直于固定立板(3)的滑轨(10),所述工作气缸(9)的活塞杆与一横移板(6)相连;所述横移板(6)下方设置有与滑轨(10)配合的滑块(7);所述活动立板(4)和托板(5)为一体的L形结构,托板(5)位于靠近工作气缸(9)的一侧;活动立板(4)固定于横移板(6)上。
3.根据权利要求2所述的注塑镶嵌件分离装置,其特征在于:所述型芯体(12)端部设置有金属接头(13),金属接头(13)与所述基块(14)相连。
4.根据权利要求1所述的注塑镶嵌件分离装置,其特征在于:所述基座(1)上位于固定立板(3)远离工作气缸(9)的一侧设置有承托垫块(2)。
5.根据权利要求1所述的注塑镶嵌件分离装置,其特征在于:所述工作气缸(9)上设置有与基块(14)对应的限位垫板(8)。
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Publications (1)
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CN202320602966.7U Active CN219505363U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 注塑镶嵌件分离装置 |
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2023
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