CN209974676U - 一种多层膜 - Google Patents
一种多层膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209974676U CN209974676U CN201920410706.3U CN201920410706U CN209974676U CN 209974676 U CN209974676 U CN 209974676U CN 201920410706 U CN201920410706 U CN 201920410706U CN 209974676 U CN209974676 U CN 209974676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sided adhesive
- aperture
- adhesive tape
- district
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 75
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 75
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 44
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 27
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种多层膜，包括依次设置的成品离型膜、硅胶保护膜、第一单面胶、石墨片、双面胶、导电胶带、第二单面胶、第三单面胶；导电胶带与第一单面胶与导电胶带的形状大小相同，石墨片在所述导电胶带上的投影落在所述被裁切过后的导电胶带内。应用本技术方案可实现使多层膜的生产一体化，自动化一次性完成，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电膜领域，具体指一种多层膜。
背景技术
电子设备充斥着我们生活的各个领域，生活中对电子设备的需求不断扩大，电子设备上所使用的导电材料需要不断地通过石墨等材料来散热，在导电材料的加工过程中，由于技术上的一些缺陷一直没有办法和石墨结合在一起制作加工，导致电子设备在组装过程中很繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层膜，使多层膜的生产一体化，自动化一次性完成，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多层膜，包括依次设置的成品离型膜、硅胶保护膜、第一单面胶、石墨片、双面胶、导电胶带、第二单面胶、第三单面胶；导电胶带与第一单面胶与导电胶带的形状大小相同，石墨片在所述导电胶带上的投影落在被裁切过后的导电胶带内。
在一较佳的实施例中，所述成品离型膜上设置有一无胶区，所述硅胶保护膜不与所述无胶区接触；所述成品离型膜上设置有若干个第一小孔；所述第一单面胶、石墨片、双面胶、导电胶带上分别设置有第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区，所述第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区依次与所述无胶区贴合，所述第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区均设置有若干个与所述第一小孔一一对应的第二小孔。
在一较佳的实施例中，所述第二单面胶为一条状单面胶，所述条状单面胶贴合设置于所述导电胶带靠近所述无胶区的一侧；所述第三单面胶具体为透明单面胶，所述透明单面胶也为条状。
在一较佳的实施例中，所述导电胶带具体为铜箔导电面。
在一较佳的实施例中，第一单面胶具体为黑色单面胶；所述第二单面胶具体为黑色条状单面胶。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
本实用新型提供了一种多层膜，通过减小石墨片的面积来避免石墨片被暴露，同时这种完整的多层膜结构能够直接被使用，无需再进行零件整合等加工步骤，使用简便，有利于减少下游使用步骤，为接下来的使用工序节约时间。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中多层膜的生产工艺流程示意图；
图2为本实用新型优选实施例中多层膜的结构平面图；
图3为本实用新型优选实施例中多层膜的结构爆炸图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种多层膜，参考图2至3，包括依次设置的成品离型膜101、硅胶保护膜102、第一单面胶103、石墨片104、双面胶105、导电胶带106、第二单面胶107、第三单面胶108；导电胶带106与第一单面胶103与导电胶带106的形状大小相同，石墨片104在所述导电胶带106上的投影落在所述被裁切过后的导电胶带106内。为了使成品离型,101便于撕离硅胶保护膜102，所述成品离型膜101上设置有一无胶区，所述硅胶保护膜102不与所述无胶区接触；所述成品离型膜上设置有若干个第一小孔；所述第一单面胶103、石墨片104、双面胶105、导电胶带106上分别设置有第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区，所述第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区依次与所述无胶区贴合，所述第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区均设置有若干个与所述第一小孔一一对应的第二小孔。所述第二单面胶107为一条状单面胶，所述条状单面胶贴合设置于所述导电胶带106靠近所述无胶区的一侧；所述第三单面胶108具体为透明单面胶，所述透明单面胶也为条状。所述导电胶带106具体为铜箔导电面。第一单面胶103具体为黑色单面胶；所述第二单面胶107具体为黑色条状单面胶。
下面介绍制作上述多层膜的一种多层膜制作工艺，依次设置有第一加工工位11、第二加工工位12、第三加工工位13、第四加工工位14、第五加工工位15、第六加工工位16、第七加工工位17、第八加工工位18、第九加工工位19；
参考图1，包括以下步骤：
一、取成品离型膜101及一带有自带第一离型膜的硅胶保护膜102输送至第一加工工位11并被裁切成一定形状，所述成品离型膜101位于所述硅胶保护膜102的下方，具体来说，所述成品离型膜101经由第一进料工位21进入所述第一加工工位11，所述硅胶保护膜102经由所述第二进料工位22进入所述第一加工工位11。所述第三离型膜由第四进料工位24输入经由第二运送装置52被输送至第三加工工位13，石墨片104由第五进料工位25输入至第三加工工位13。所述硅胶保护膜102传输至第一排废工位31时，所述第一离型膜由第一排废工位31排出，成品离型膜101及不带有所述第一离型膜的硅胶保护膜102经由第一运送装置51传输至第二加工工位12；
二、自带第二离型膜的第一单面胶103由第三进料工位23被输送至所述第二加工工位12并被裁切成一定形状，且所述第一单面胶103与所述硅胶保护膜102背向所述成品离型膜101的一面贴合；所述第一单面胶103与硅胶保护膜102依次经由第二运送装置52及第三加工工位13被输送至第四加工工位14；
三、第三离型膜与石墨片104被输送至第三加工工位13并相互贴合，所述石墨片104在第三加工工位13被裁切成一定形状，所述石墨片104被裁切过后的废料经由第三加工工位13被排出；第三离型膜与被裁切过后的石墨片104被输送至第四加工工位14；
四、自带第四离型膜的双面胶105由第六进料工位26进入，经由第二排废工位32排出第四离型膜后被输送至第四加工工位14，所述石墨片104背向所述第三离型膜的一面与所述双面胶105贴合并一起被输送至第三排废工位33，所述第三离型膜经由第三排废工位33被排出；所述石墨片104与双面胶105被输送至第五加工工位15；
五、所述第一单面胶103与硅胶保护膜102由第四加工工位14经由第四排废工位34被输送至第五加工工位15，所述第一单面胶103被裁切后的废料经由第四排废工位34被排出；所述第一单面胶103及硅胶保护膜102在第五加工工位15与石墨片104及双面胶105贴合；所述双面胶105、石墨片104、第一单面胶103与硅胶保护膜102依次贴合在一起并一起被输送至第六加工工位16；
六、导电胶带106由第七进料工位27输入并被输送至第六加工工位16并被裁切成一定形状并与所述双面胶105背向所述石墨片104的一面贴合；所述导电胶带106被裁切后的废料被排出；所述导电胶带106、双面胶105、石墨片104、第一单面胶103与硅胶保护膜102一起被输送至第七加工工位17；
七、自带第五离型膜的第二单面胶107从第八进料工位28输入后所述第五离型膜同时从第八进料工位28排出，进入第七加工工位17并被裁切；所述第二单面胶107被裁切的废料通过第七加工工位17排出；被裁切后的第二单面胶107经由第三运送装置53再次进入第七加工工位17；
八、自带第六离型膜的第三单面胶108从第九进料工位29输入后所述第六离型膜同时从第九进料工位29排出，进入第九加工工位19并被裁切，所述第三单面胶108被裁切后的废料随被裁切后的第三单面胶108从第九加工工位19被传输至第八加工工位18，所述第三单面胶108被裁切后的废料经由第八加工工位18被排出；
九、被裁切后的第三单面胶108依次经由第八加工工位18、第七加工工位17进入第二运送装置52并与被裁切后的第二单面胶107贴合；所述第三单面胶108、第二单面胶107、导电胶带106、双面胶105、石墨片104、第一单面胶103与硅胶保护膜102依次在第七加工工位17贴合；
十、贴合的第三单面胶108、第二单面胶107、导电胶带106、双面胶105、石墨片104、第一单面胶103与硅胶保护膜102从第七加工工位17依次经由第八加工工位18、第九加工工位19被输出至产品收卷装置100。
所述第一离型膜由第一排废工位31排出至第一废料接收装置41；所述第四离型膜经由第二排废工位32排出至第二废料接收装置42；所述第三离型膜经由第三排废工位33被排出至第三废料接收装置43；所述第一单面胶103经由第四排废工位34被排出至第四废料接收装置44。所述第五离型膜从第八进料工位28排出至第五废料接收装置45；所述第二单面胶107被裁切的废料通过第七加工工位17排出至第六废料接收装置46。所述第六离型膜同时从第九进料工位29排出至第七废料接收装置47，所述第三单面胶108被裁切后的废料经由第八加工工位18被排出至第七废料接收装置47。
本实用新型提供了一种多层膜，通过减小石墨片的面积来避免石墨片被暴露，同时这种完整的多层膜结构能够直接被使用，无需再进行零件整合等加工步骤，使用简便，有利于减少下游使用步骤，为接下来的使用工序节约时间。通过设计这样一个多层膜能够使得这种多层膜实现一体化生产。无需再由各个厂家生产其中一个部位再进行整合，实现在一个生产线上完整地制作此种多层膜，节约人工以及用时，有利于产品的自动化生产，极大地节约生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种多层膜，其特征在于包括依次设置的成品离型膜、硅胶保护膜、第一单面胶、石墨片、双面胶、导电胶带、第二单面胶、第三单面胶；导电胶带与第一单面胶与导电胶带的形状大小相同，石墨片在所述导电胶带上的投影落在被裁切过后的导电胶带内。
2.根据权利要求1所述的一种多层膜，其特征在于所述成品离型膜上设置有一无胶区，所述硅胶保护膜不与所述无胶区接触；所述成品离型膜上设置有若干个第一小孔；所述第一单面胶、石墨片、双面胶、导电胶带上分别设置有第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区，所述第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区依次与所述无胶区贴合，所述第一孔洞区、第二孔洞区、第三孔洞区、第四孔洞区均设置有若干个与所述第一小孔一一对应的第二小孔。
3.根据权利要求2所述的一种多层膜，其特征在于，所述第二单面胶为一条状单面胶，所述条状单面胶贴合设置于所述导电胶带靠近所述无胶区的一侧；所述第三单面胶具体为透明单面胶，所述透明单面胶也为条状。
4.根据权利要求1所述的一种多层膜，其特征在于，所述导电胶带具体为铜箔导电面。
5.根据权利要求1所述的一种多层膜，其特征在于，第一单面胶具体为黑色单面胶；所述第二单面胶具体为黑色条状单面胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920410706.3U CN209974676U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种多层膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920410706.3U CN209974676U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种多层膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209974676U true CN209974676U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69255953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920410706.3U Active CN209974676U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种多层膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209974676U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110128961A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-08-16 | 厦门美塑工贸有限公司 | 一种多层膜及多层膜制作工艺 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920410706.3U patent/CN209974676U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110128961A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-08-16 | 厦门美塑工贸有限公司 | 一种多层膜及多层膜制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109337600B (zh) | 胶面局部无胶的单面胶及其生产方法 | |
| CN106954344B (zh) | 柔性线路板模切生产线 | |
| CN209974676U (zh) | 一种多层膜 | |
| CN105208771A (zh) | 带载体的金属箔 | |
| CN108546520B (zh) | 一种带胶薄膜及其使用方法 | |
| CN115361788A (zh) | 柔性电路板线路制作方法、柔性电路板的制备方法 | |
| CN202766461U (zh) | 背胶以及具有背胶的线路板 | |
| CN106804092A (zh) | 一种柔性线路板及其制作方法 | |
| CN108601221A (zh) | 一种pcb板上贴胶的方法 | |
| KR101718855B1 (ko) | 전자파 차폐 및 방열용 복합 시트의 제조 방법 | |
| CN210308194U (zh) | 一种fpc模切生产设备 | |
| CN210176781U (zh) | 一种多层次双面胶 | |
| CN101645339B (zh) | 绝缘片上局部异形无胶区的生产方法和系统 | |
| CN110139485B (zh) | 一种连续生产柔性线路板的方法 | |
| CN111534242A (zh) | 具有折弯式手柄部的单面胶模切组件及其生产工艺 | |
| CN113830609A (zh) | 一种电子音频设备网纱精密对贴工艺 | |
| CN216302871U (zh) | 防尘网贴胶装置 | |
| CN114670284B (zh) | 一种双面胶模切件的生产系统 | |
| CN210130011U (zh) | 一种连续生产柔性线路板的设备 | |
| CN215549310U (zh) | 复合膜集成装置及复合膜 | |
| CN109548272A (zh) | 耐弯折fpc及其制造方法 | |
| CN113059615B (zh) | 载带双面胶成型方法以及载带双面胶 | |
| CN110933846A (zh) | 一种卷料柔性线路板背靠背制程制作方法 | |
| CN215956762U (zh) | 一种柔性电路板加工装置 | |
| CN211831311U (zh) | 一种覆盖膜的自动化贴合结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 361000, 9th Floor, No. 6 Hongxi Road, Torch High tech Zone (Xiang'an) Industrial Zone, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen Meisu New Quality Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 361000 No.66 Xiangyue Road, Xiang'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: XIAMEN MEISU INDUSTRY AND TRADE CO.,LTD. Country or region before: China |