CN216688002U - 一种防剥离的胶带载体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防剥离的胶带载体，包括片材、与片材相贴合的离型膜，胶带粘贴在片材与离型膜之间，片材具有用于贴合胶带的第一位置，离型膜具有粘接部和至少一个镂空孔，镂空孔中的至少一个位于第一位置下方，且粘接部位于第一位置下方。离型膜上设置镂空孔，减小离型膜与胶带的粘接面积，从而减小实际应用中的胶带随离型膜的剥离而脱落的风险，进而减少产品浪费，确保在客户端组装的连续性。

Description

一种防剥离的胶带载体

技术领域

本实用新型涉及一种胶带载体，尤其是一种防剥离的胶带载体，适用于包装尺寸较小的电器/电子零件（如无线充线圈）上的阻燃胶带、防火胶带等。

背景技术

现今智能设备趋于轻薄，电器、电子零件集成度越来越高，用于小型电子零件上的胶带等组成部件也由于尺寸小而存在包装或组装上的问题。现有该类胶带由离型膜包装并且与离型膜完全贴合，在客户端组装时胶带会随着离型膜的剥离而脱落，造成产品浪费，影响客户端的组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种防剥离的胶带载体。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种防剥离的胶带载体，包括片材、与片材相贴合的离型膜，胶带粘贴在片材与离型膜之间。片材具有用于贴合胶带的第一位置，离型膜具有粘接部和至少一个镂空孔，在片材与离型膜贴合时，粘接部的位置对应胶带的位置并且粘接部与胶带相贴合。镂空孔中的至少一个位于第一位置下方，且粘接部位于第一位置下方。方位术语“下方”是按照胶带载体使用时的摆放状态定义的，实际应用时胶带载体从上到下依次为片材、胶带、离型膜。镂空孔的设置减小了胶带与离型膜的粘接面积，胶带与离型膜仅在粘接部贴合，以在剥离离型膜时减小了胶带随着离型膜脱落的风险。

进一步地，镂空孔呈长方形。

更进一步地，镂空孔的数量为两个，且两个镂空孔分别位于胶带的两端部的下方，粘接部位于胶带中部的下方。

进一步地，镂空孔呈圆形。

进一步地，粘接部在片材上的投影覆盖胶带在片材上的投影的面积的40%~60%，简而言之，在离型膜与片材相贴合后，胶带与粘接部的粘接面积约占胶带面积的40%~60%，有效避免胶带脱落。

进一步地，离型膜具有与多个片材一一贴合的多个区域，每个区域均具有粘接部和至少一个镂空孔。在实际应用中，为了确保生产及在客户端的组装的连续性，一张离型膜需与若干片材相贴合，因此离型膜分成了多个供片材贴合的区域。

由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

离型膜上设置镂空孔，减小离型膜与胶带的粘接面积，从而减小实际应用中的胶带随离型膜的剥离而脱落的风险，进而减少产品浪费，确保在客户端组装的连续性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型中一种防剥离的胶带载体的实施例1的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型中一种防剥离的胶带载体的实施例2的结构示意图；

图4是图3中B区域的局部放大图。

其中，附图标记说明如下：

1、离型膜；2、片材；3、胶带；4、镂空孔；5、第一位置；6、粘接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，有关方向描述的术语 “下方”是按照胶带载体使用时的放置状态定义的。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参考附图1、附图2，本实施例中的防剥离的胶带载体，包括片材2和离型膜1，离型膜1贴合在片材2及胶带3上，胶带3位于片材2和离型膜1之间。实际应用时胶带3载体从上到下依次为片材2、胶带3、离型膜1。具体地，片材2上具有第一位置5，胶带3贴合于第一位置5，离型膜1具有粘接部6和至少一个镂空孔4，当片材2与离型膜1贴合，粘接部6的位置对应胶带3的位置并且粘接部6与胶带3相贴合，镂空孔4中的至少一个位于第一位置5下方，且粘接部6位于第一位置5下方。镂空孔4的设置减小了胶带3与离型膜1的粘接面积，胶带3与离型膜1仅在粘接部6贴合，以在剥离离型膜1时减小了胶带3随着离型膜1脱落的风险。

作为优选，粘接部6在片材2上的投影覆盖胶带3在片材2上的投影的面积的40%~60%，即胶带3与粘接部6的粘接面积约占胶带3面积的40%~60%，胶带3面积的其余的40%~60%与镂空孔4位置对应，有效避免胶带3脱落。

作为优选，镂空孔4呈长方形，且镂空孔4的设置数量为两个，两个镂空孔4分别位于胶带3的两端部的下方，粘接部6位于胶带3中部的下方。实际应用中，镂空孔4也可以设置为其他形状，另外，在确保胶带3不会随着离型膜1的剥离而脱落的前提下，镂空孔4设置的数量可以根据孔的大小调整。综上所述，镂空孔4的形状和设置数量、单个镂空孔4的大小应根据实际情况设定，不局限于本实施例的描述和附图所呈现的。

作为优选，离型膜1具有与多个片材2一一贴合的多个区域，每个区域均具有粘接部6和至少一个镂空孔4。在实际应用中，为了确保生产及在客户端的组装的连续性，一张离型膜1需与若干片材2相贴合，因此离型膜1分成了多个供片材2贴合的区域。

实施例2

参考附图3、附图4，本实施例与实施例1的区别在于，离型膜1上具有若干个镂空孔4，且镂空孔4呈圆形。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防剥离的胶带载体，包括片材（2）、与所述片材（2）相贴合的离型膜（1），所述胶带（3）粘贴在所述片材（2）与所述离型膜（1）之间，其特征在于：所述片材（2）具有用于贴合所述胶带（3）的第一位置（5），所述离型膜（1）具有粘接部（6）和至少一个镂空孔（4），所述镂空孔（4）中的至少一个位于第一位置（5）下方，且所述粘接部（6）位于第一位置（5）下方。

2.根据权利要求1所述的一种防剥离的胶带载体，其特征在于：所述镂空孔（4）呈长方形。

3.根据权利要求2所述的一种防剥离的胶带载体，其特征在于：所述镂空孔（4）的数量为两个，且所述两个镂空孔（4）分别位于胶带（3）的两端部的下方，所述粘接部（6）位于胶带（3）中部的下方。

4.根据权利要求1所述的一种防剥离的胶带载体，其特征在于：所述镂空孔（4）呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种防剥离的胶带载体，其特征在于：所述粘接部（6）在片材（2）上的投影覆盖胶带（3）在片材（2）上的投影的面积的40%~60%。

6.根据权利要求1所述的一种防剥离的胶带载体，其特征在于：所述离型膜（1）具有与多个所述片材（2）一一贴合的多个区域，每个所述区域均具有所述粘接部（6）和所述至少一个镂空孔（4）。

Images