CN209851389U - 一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，涉及鞋底制造设备的技术领域，包括支撑板、支撑框、搬移组件和锁紧组件，支撑板水平安装在支撑框的顶部，支撑板的中间设有前后朝向的滑槽一，支撑板在滑槽一的两边对称设有滑槽二，搬移组件设于支撑板的中间位置并可沿着滑槽一前后移动，锁紧组件对称设于支撑板的两边并可沿着滑槽二左右移动，搬移组件包括搬移电机和转角夹紧气缸，锁紧组件包括锁紧板和锁紧气缸。本实用新型先通过转角夹紧气缸钩住模具，再通过搬移电机将加热成型好的模具朝前移动到支撑板上的指定位置，再通过锁紧气缸驱动两边的锁紧板向中间位置锁紧固定住模具，有效避免人工将高温且笨重的模具从加热装置中取出来。

Description

一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造设备的技术领域，具体涉及一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构。

背景技术

目前国内生产鞋底时，橡胶硫化之后，需要人工将加热好的模具从加热炉中取出来，再通过人力借助撬杆撬开吸力达200Kg左右的盖子，取出鞋底，加料，手动将盖子合上再将模具推进加热炉内加热，上述工作过程，操作人员每人每天要重复做500次左右，劳动强度大，效率低，会有夹伤手的风险，工作环境温度高，操作人员需要身强力壮，这就增加了招工用人成本。

中国专利授权公开号为CN104138916B公开了一种粗锭模具推拉机械手，包括底座、抽拉板、液压气缸、伸缩杆和两个半圆模具，底座上部固设有带运行轨道的模具固定装置，模具固定装置中部开有与半圆模具吻合的固定通孔，固定通孔上方设有挤压装置，底座后侧开设有与运行轨道相通的定位轨道，抽拉板的平板端部穿过定位轨道置于模具固定装置底部的两块固定板之间，伸缩杆两端分别连接液压气缸内的活塞和模具固定装置，液压气缸固定在与底座连接的气缸支座上，气缸支座与底座之间的连接板中部开设有与两个半圆模具吻合的粗锭落孔。该发明能够有效确保操作人员的人身安全，而且使成型的粗锭在重力的作用下直接掉出固定通孔，节省人力物力，具有多种实用价值。

中国专利授权公布号为CN101758600A公开了一种树脂注塑成型中使用的模具推拉装置。其包括支撑架、多个滚轮和牵引手柄；多个滚轮对称安装在支撑架两侧，且位于中部的两个相应滚轮之间连接有销钉，该销钉两侧分别通过一根链条与链轮相配合而与电机相连；牵引手柄一端安装在支撑架上，另一端用于推拉模具；多个滚轮中靠近牵引手柄的两对滚轮之间分别连接有一个销钉，且这两条销钉与位于中部的销钉同时与链条相连。该发明的模具推拉装置是将其上的一条销钉受力改为多条销钉同时受力，这样就能减少因一条销钉受力集中而导致的折断问题。另外，将两条销钉两端改成铆接处理，可避免因螺栓松动而导致的螺栓折断及滚轮损坏问题，这样能减少维修量，而且可提高产量和降低生产成本。

通过对上述对比文件仔细分析后发现:对比文件所涉及到的模具推拉的技术方案并不适用于本实用新型中所涉及的技术问题，因此，对模具搬运的装置需要重新进行更加合理的设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，包括支撑板、支撑框、搬移组件和锁紧组件，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述支撑框的前侧与后侧的中部均设有左右朝向横杆一，所述横杆一通过均布的竖杆一和竖杆二水平安装在支撑框上，两个横杆一之间对称安装有若干前后朝向的横杆二，所述支撑板的中间设有前后朝向的滑槽一，所述支撑板在滑槽一的两边对称设有滑槽二，所述搬移组件设于支撑板的中间位置并可沿着滑槽一前后移动，所述锁紧组件对称设于支撑板的两边并可沿着滑槽二左右移动。

优选的，所述搬移组件包括型材件一、搬移电机和转角夹紧气缸，所述型材件一前后朝向并水平安装在竖杆一的内侧，所述型材件一的内侧安装有滑轨一，所述滑轨一上滑动安装有滑块一，所述滑块一上安装有U字型的安装板一，所述安装板一上焊接有T字型的安装板二，所述安装板一在安装板二的下方通过轴承座转动安装有转轴，所述转轴的两端安装有从动轮，所述安装板一的下端面安装有L字型的固定板一，所述搬移电机通过螺钉安装在固定板一上，所述搬移电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间相互啮合，所述型材件一的下端面安装有齿条，所述齿条和从动轮之间相互啮合，所述滑槽一的正上方设有U字型的安装板三，所述安装板三的上方焊接有固定板二，所述转角夹紧气缸对称安装在固定板二的后侧，所述安装板三的下端面焊接有滑板一，所述滑板一穿过滑槽一并与安装板二连接。

优选的，所述锁紧组件包括横杆三和锁紧气缸，所述锁紧气缸通过固定板三居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二上，所述锁紧气缸的活塞杆的末端安装有连接块，位于中间的横杆二在锁紧气缸的后侧安装有的滑轨二，所述滑轨二上滑动安装有滑块二，所述滑块二的上端面安装有滑板二，所述滑板二和连接块之间通过连接条连接，所述横杆三对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二上，所述横杆三上安装有滑轨三，所述滑轨三上滑动安装有滑块三，前后的滑块三上安装有倒置的“几”字型的滑板三，所述滑板三上对称且竖直安装有型材件二，前后的型材件二之间安装有安装板四，所述安装板四的上端面安装有铰接块，所述滑板二的两边对称铰接有连杆，所述连杆的悬伸端与铰接块铰接，所述滑槽二的正上方设有锁紧板，所述锁紧板的下端面对称焊接有滑板四，所述滑板四穿过滑槽二并与型材件二连接。

优选的，所述支撑框的下端面安装有托板，所述托板上自左向右依次安装有电气盒、电机控制器、电磁阀一和电磁阀二，所述电机控制器与搬移电机电性连接，所述电气盒中安装有直流电源和控制电路板，所述直流电源和搬移电机均与外部的220V交流电源电性连接，所述直流电源分别与控制电路板、电磁阀一和电磁阀二电性连接，所述控制电路板上设有控制器，所述控制器分别与电机控制器、电磁阀一和电磁阀二电性连接，所述电磁阀一和电磁阀二通过气管分别与转角夹紧气缸和锁紧气缸连接。

优选的，所述支撑框的前端面的右边铰接有安装板五，所述安装板五上自左向右依次设有启动按钮、复位按钮和电源按钮，所述启动按钮、复位按钮和电源按钮分别与控制器电性连接。

优选的，所述支撑板的下端面在滑槽一的两边对称安装有L字型的安装板六，所述安装板六上均布安装有滑轮，所述支撑板在滑轮的下方对应开设有贯通的轮槽，所述滑轮穿过轮槽并高于支撑板2~5mm。

优选的，所述型材件一的外侧垂直安装有型材件三，所述型材件三上安装有左右朝向的滑轨四，所述滑轨四上滑动安装有滑块五，所述支撑板在前后的滑槽二之间设有滑槽三，所述锁紧板在前后的滑板四之间焊接有滑板五，所述滑板五穿过滑槽三并与滑块五安装。

优选的，所述支撑框的下端面均布安装有支脚，所述支脚的下端面粘贴有减振摩擦垫。

优选的，所述支撑板在滑槽一的两边对称安装有垫块，所述垫块上朝后且悬伸安装有压块。

本实用新型的优点：本实用新型在控制器的控制下，当控制器接收到加热炉中的模具已加热好的信号后，先通过转角夹紧气缸钩住加热炉中的模具，再通过搬移电机将模具从加热炉中朝前搬移到支撑板上的指定位置，再通过锁紧气缸驱动两边的锁紧板向中间位置锁紧固定住模具，以便于后期的模具上的盖板的打开。本实用新型中的搬移及锁紧机构具有结构巧妙、操作方便、省时省力，有效避免人工将高温且笨重的模具从加热装置中取出来并居中锁紧住。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体正视的结构示意图。

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图4为锁紧组件的结构示意图。

图5为支撑板的下端面的结构示意图。

图6为锁紧板的结构示意图。

图7为模具的结构示意图。

图8为控制部分的结构示意图。

其中，1-支撑板；101-滑槽一；102-滑槽二；103-滑槽三；104-轮槽；2-支撑框；3-竖杆一；4-竖杆二；5-横杆一；6-横杆二；7-型材件一；8-滑轨一；9-滑块一；10-安装板一；11-安装板二；12-轴承座；13-转轴；14-从动轮；15-固定板一；16-搬移电机；17-主动轮；18-齿条；19-滑板一；20-安装板三；21-固定板二；22-转角夹紧气缸；23-垫块；24-压块；25-横杆三；26-锁紧气缸；27-固定板三；28-连接块；29-连接条；30-滑板二；31-滑轨二；32-滑块二；33-连杆；34-滑轨三；35-滑块三；36-滑板三；37-型材件二；38-安装板四；39-铰接块；40-锁紧板；41-滑板四；42-滑板五；43-型材件三；44-滑轨四；45-滑块五；46-模具；461-模具本体；462-型腔；463-拉杆；464-压板；465-铰接板；466-铰接轴；467-盖板；468-开合杆；49-托板；50-电气盒；51-直流电源；52-控制电路板；53-电机控制器；54-电磁阀一；55-电磁阀二；56-安装板五；57-启动按钮；58-复位按钮；59-电源按钮；60-支脚；61-安装板六；62-滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图8所示，一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，包括支撑板1、支撑框2、搬移组件和锁紧组件，所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部，所述支撑框2的前侧与后侧的中部均设有左右朝向横杆一5，所述横杆一5通过均布的竖杆一3和竖杆二4水平安装在支撑框2上，两个横杆一5之间对称安装有若干前后朝向的横杆二6，所述支撑板1的中间设有前后朝向的滑槽一101，所述支撑板1在滑槽一101的两边对称设有滑槽二102，所述搬移组件设于支撑板1的中间位置并可沿着滑槽一101前后移动，所述锁紧组件对称设于支撑板1的两边并可沿着滑槽二102左右移动。

在本实施例中，所述搬移组件包括型材件一7、搬移电机16和转角夹紧气缸22，所述型材件一7前后朝向并水平安装在竖杆一3的内侧，所述型材件一7的内侧安装有滑轨一8，所述滑轨一8上滑动安装有滑块一9，所述滑块一9上安装有U字型的安装板一10，所述安装板一10上焊接有T字型的安装板二11，所述安装板一10在安装板二11的下方通过轴承座12转动安装有转轴13，所述转轴13的两端安装有从动轮14，所述安装板一10的下端面安装有L字型的固定板一15，所述搬移电机16通过螺钉安装在固定板一15上，所述搬移电机16的输出轴上安装有主动轮17，所述主动轮17与从动轮14之间相互啮合，所述型材件一7的下端面安装有齿条18，所述齿条18和从动轮14之间相互啮合，所述滑槽一101的正上方设有U字型的安装板三20，所述安装板三20的上方焊接有固定板二21，所述转角夹紧气缸22对称安装在固定板二21的后侧，所述安装板三20的下端面焊接有滑板一19，所述滑板一19穿过滑槽一101并与安装板二11连接。通过搬移组件可将加热好的模具46从加热装置中拖拽到支撑板1上的指定位置。

在本实施例中，所述锁紧组件包括横杆三25和锁紧气缸26，所述锁紧气缸26通过固定板三27居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二6上，所述锁紧气缸26的活塞杆的末端安装有连接块28，位于中间的横杆二6在锁紧气缸26的后侧安装有的滑轨二31，所述滑轨二31上滑动安装有滑块二32，所述滑块二32的上端面安装有滑板二30，所述滑板二30和连接块28之间通过连接条29连接，所述横杆三25对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二6上，所述横杆三25上安装有滑轨三34，所述滑轨三34上滑动安装有滑块三35，前后的滑块三35上安装有倒置的“几”字型的滑板三36，所述滑板三36上对称且竖直安装有型材件二37，前后的型材件二37之间安装有安装板四38，所述安装板四38的上端面安装有铰接块39，所述滑板二30的两边对称铰接有连杆33，所述连杆33的悬伸端与铰接块39铰接，所述滑槽二102的正上方设有锁紧板40，所述锁紧板40的下端面对称焊接有滑板四41，所述滑板四41穿过滑槽二102并与型材件二37连接。通过锁紧组件可将移动到支撑板1上的指定位置的模具居中锁紧住，便于后续的模具46上的盖板467的开启。

在本实施例中，所述支撑框2的下端面安装有托板49，所述托板49上自左向右依次安装有电气盒50、电机控制器53、电磁阀一54和电磁阀二55，所述电机控制器53与搬移电机16电性连接，所述电气盒50中安装有直流电源51和控制电路板52，所述直流电源51和搬移电机16均与外部的220V交流电源电性连接，所述直流电源51分别与控制电路板52、电磁阀一54和电磁阀二55电性连接，所述控制电路板52上设有控制器，所述控制器分别与电机控制器53、电磁阀一54和电磁阀二55电性连接，所述电磁阀一54和电磁阀二55通过气管分别与转角夹紧气缸22和锁紧气缸26连接。直流电源51可将220V的交流电源转化为24V的直流电源并为控制电路板52、电磁阀一54和电磁阀二55进行供电的，在控制器的控制下，通过电机控制器53控制搬移电机16的运动时的转速、转向等参数，通过电磁阀一54和电磁阀二55可分别实现对转角夹紧气缸22和锁紧气缸26的动作控制。

在本实施例中，所述支撑框2的前端面的右边铰接有安装板五56，所述安装板五56上自左向右依次设有启动按钮57、复位按钮58和电源按钮59，所述启动按钮57、复位按钮58和电源按钮69分别与控制器电性连接。在控制器的控制下，通过按下启动按钮57可实现该锁紧机构的可依次启动模具的搬移组件和锁紧组件，通过按下复位按钮58可让该锁紧机构进入开机复位的状态，通过按下电源按钮59可让该锁紧机构接通电源。

实施例2

如图1至图8所示，一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，包括支撑板1、支撑框2、搬移组件和锁紧组件，所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部，所述支撑框2的前侧与后侧的中部均设有左右朝向横杆一5，所述横杆一5通过均布的竖杆一3和竖杆二4水平安装在支撑框2上，两个横杆一5之间对称安装有若干前后朝向的横杆二6，所述支撑板1的中间设有前后朝向的滑槽一101，所述支撑板1在滑槽一101的两边对称设有滑槽二102，所述搬移组件设于支撑板1的中间位置并可沿着滑槽一101前后移动，所述锁紧组件对称设于支撑板1的两边并可沿着滑槽二102左右移动。

在本实施例中，所述搬移组件包括型材件一7、搬移电机16和转角夹紧气缸22，所述型材件一7前后朝向并水平安装在竖杆一3的内侧，所述型材件一7的内侧安装有滑轨一8，所述滑轨一8上滑动安装有滑块一9，所述滑块一9上安装有U字型的安装板一10，所述安装板一10上焊接有T字型的安装板二11，所述安装板一10在安装板二11的下方通过轴承座12转动安装有转轴13，所述转轴13的两端安装有从动轮14，所述安装板一10的下端面安装有L字型的固定板一15，所述搬移电机16通过螺钉安装在固定板一15上，所述搬移电机16的输出轴上安装有主动轮17，所述主动轮17与从动轮14之间相互啮合，所述型材件一7的下端面安装有齿条18，所述齿条18和从动轮14之间相互啮合，所述滑槽一101的正上方设有U字型的安装板三20，所述安装板三20的上方焊接有固定板二21，所述转角夹紧气缸22对称安装在固定板二21的后侧，所述安装板三20的下端面焊接有滑板一19，所述滑板一19穿过滑槽一101并与安装板二11连接。通过搬移组件可将加热好的模具46从加热装置中拖拽到支撑板1上的指定位置。

在本实施例中，所述锁紧组件包括横杆三25和锁紧气缸26，所述锁紧气缸26通过固定板三27居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二6上，所述锁紧气缸26的活塞杆的末端安装有连接块28，位于中间的横杆二6在锁紧气缸26的后侧安装有的滑轨二31，所述滑轨二31上滑动安装有滑块二32，所述滑块二32的上端面安装有滑板二30，所述滑板二30和连接块28之间通过连接条29连接，所述横杆三25对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二6上，所述横杆三25上安装有滑轨三34，所述滑轨三34上滑动安装有滑块三35，前后的滑块三35上安装有倒置的“几”字型的滑板三36，所述滑板三36上对称且竖直安装有型材件二37，前后的型材件二37之间安装有安装板四38，所述安装板四38的上端面安装有铰接块39，所述滑板二30的两边对称铰接有连杆33，所述连杆33的悬伸端与铰接块39铰接，所述滑槽二102的正上方设有锁紧板40，所述锁紧板40的下端面对称焊接有滑板四41，所述滑板四41穿过滑槽二102并与型材件二37连接。通过锁紧组件可将移动到支撑板1上的指定位置的模具居中锁紧住，便于后续的模具46上的盖板467的开启。

在本实施例中，所述支撑框2的下端面安装有托板49，所述托板49上自左向右依次安装有电气盒50、电机控制器53、电磁阀一54和电磁阀二55，所述电机控制器53与搬移电机16电性连接，所述电气盒50中安装有直流电源51和控制电路板52，所述直流电源51和搬移电机16均与外部的220V交流电源电性连接，所述直流电源51分别与控制电路板52、电磁阀一54和电磁阀二55电性连接，所述控制电路板52上设有控制器，所述控制器分别与电机控制器53、电磁阀一54和电磁阀二55电性连接，所述电磁阀一54和电磁阀二55通过气管分别与转角夹紧气缸22和锁紧气缸26连接。直流电源51可将220V的交流电源转化为24V的直流电源并为控制电路板52、电磁阀一54和电磁阀二55进行供电的，在控制器的控制下，通过电机控制器53控制搬移电机16的运动时的转速、转向等参数，通过电磁阀一54和电磁阀二55可分别实现对转角夹紧气缸22和锁紧气缸26的动作控制。

在本实施例中，所述支撑框2的前端面的右边铰接有安装板五56，所述安装板五56上自左向右依次设有启动按钮57、复位按钮58和电源按钮59，所述启动按钮57、复位按钮58和电源按钮69分别与控制器电性连接。在控制器的控制下，通过按下启动按钮57可实现该搬移及锁紧机构的可依次启动模具的搬移组件和锁紧组件，通过按下复位按钮58可让该搬移及锁紧机构进入开机复位的状态，通过按下电源按钮59可让该搬移及锁紧机构接通电源。

在本实施例中，所述支撑板1的下端面在滑槽一101的两边对称安装有L字型的安装板六61，所述安装板六61上均布安装有滑轮62，所述支撑板1在滑轮62的下方对应开设有贯通的轮槽104，所述滑轮62穿过轮槽104并高于支撑板1 2~5mm。通过两排的滑轮62可避免模具46在支撑板1表面滑动时阻力过大的问题。

在本实施例中，所述型材件一7的外侧垂直安装有型材件三43，所述型材件三43上安装有左右朝向的滑轨四44，所述滑轨四44上滑动安装有滑块五45，所述支撑板1在前后的滑槽二102之间设有滑槽三103，所述锁紧板40在前后的滑板四41之间焊接有滑板五42，所述滑板五42穿过滑槽三103并与滑块五45安装。增加一组滑轨和滑块，可增加锁紧板40的导向性和抗颠覆力矩的特性。

在本实施例中，所述支撑框2的下端面均布安装有支脚60，通过支脚60可起到对该搬移及锁紧机构的整体支撑作用，所述支脚60的下端面粘贴有减振摩擦垫，通过减振摩擦垫可增加支脚60与接触面的摩擦阻力。

在本实施例中，所述支撑板1在滑槽一101的两边对称安装有垫块23，所述垫块23上朝后且悬伸安装有压块24。通过压块24可以卡住模具46上的压板464，便于后续模具46上的盖板467的开启。

在本实施例中，模具46包括模具本体461和盖板467，所述模具本体461的上端面开对称设有型腔462，所述模具本体461的前端面的中部水平焊接有U字型的拉杆463，所述模具本体461的前端面的下部焊接水平焊接有压板464，所述模具本体461的两侧的后上方的拐角处焊接有铰接板465，所述盖板467水平设于模具本体461的上方，所述盖板467的后侧和铰接板465之间通过铰接轴466铰接，所述盖板467的前侧悬伸焊接有开合杆468。

综上所述，在本实用新型中所涉及的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构的操作步骤如下：

步骤一：工作人员将该搬移及锁紧机构连接上外部的电源和气源，按下电源按钮，使该移动及锁紧机构通电，再按下复位按钮，使该移动及锁紧机构进行开机复位初始化，在完成开机初始化后，移动组件中的搬移电机带动转角夹紧气缸沿着滑槽一朝前移动到设定的位置，转角气缸的压条处于伸出且水平的状态，锁紧机构中的锁紧气缸处于活塞杆的收缩状态并带动锁紧板沿着滑槽二朝外移动到设定的位置；

步骤二：工作人员按下启动按钮，在控制器的控制下，当控制器接收到加热炉中的模具已加热好的信号时，搬移电机带动转角夹紧气缸向后移动到设定的位置，接着再通过转角夹紧气缸的压条收缩且旋转至竖直朝下的状态，以此来勾住模具上的拉杆，再通过搬移电机带动转角夹紧气缸和模具向前移动到设定的位置，使模具上的压板与垫块接触并同时被压块压住，接着，锁紧气缸的活塞杆伸长并带动两边的锁紧板向模具靠近并紧密接触，完成对模具的居中锁紧；

步骤三：在控制器的控制下，继续执行后续的加工工序，即通过相应的结构将模具上的盖板打开。

本实用新型的优点：本实用新型在控制器的控制下，当控制器接收到加热炉中的模具已加热好的信号后，先通过转角夹紧气缸钩住加热炉中的模具，再通过搬移电机将模具从加热炉中朝前搬移到支撑板上的指定位置，再通过锁紧气缸驱动两边的锁紧板向中间位置锁紧固定住模具，以便于后期的模具上的盖板的打开。本实用新型中的搬移及锁紧机构具有结构巧妙、操作方便、省时省力，有效避免人工将高温且笨重的模具从加热装置中取出来并居中锁紧住。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：包括支撑板（1）、支撑框（2）、搬移组件和锁紧组件，所述支撑板（1）水平安装在支撑框（2）的顶部，所述支撑框（2）的前侧与后侧的中部均设有左右朝向横杆一（5），所述横杆一（5）通过均布的竖杆一（3）和竖杆二（4）水平安装在支撑框（2）上，两个横杆一（5）之间对称安装有若干前后朝向的横杆二（6），所述支撑板（1）的中间设有前后朝向的滑槽一（101），所述支撑板（1）在滑槽一（101）的两边对称设有滑槽二（102），所述搬移组件设于支撑板（1）的中间位置并可沿着滑槽一（101）前后移动，所述锁紧组件对称设于支撑板（1）的两边并可沿着滑槽二（102）左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述搬移组件包括型材件一（7）、搬移电机（16）和转角夹紧气缸（22），所述型材件一（7）前后朝向并水平安装在竖杆一（3）的内侧，所述型材件一（7）的内侧安装有滑轨一（8），所述滑轨一（8）上滑动安装有滑块一（9），所述滑块一（9）上安装有U字型的安装板一（10），所述安装板一（10）上焊接有T字型的安装板二（11），所述安装板一（10）在安装板二（11）的下方通过轴承座（12）转动安装有转轴（13），所述转轴（13）的两端安装有从动轮（14），所述安装板一（10）的下端面安装有L字型的固定板一（15），所述搬移电机（16）通过螺钉安装在固定板一（15）上，所述搬移电机（16）的输出轴上安装有主动轮（17），所述主动轮（17）与从动轮（14）之间相互啮合，所述型材件一（7）的下端面安装有齿条（18），所述齿条（18）和从动轮（14）之间相互啮合，所述滑槽一（101）的正上方设有U字型的安装板三（20），所述安装板三（20）的上方焊接有固定板二（21），所述转角夹紧气缸（22）对称安装在固定板二（21）的后侧，所述安装板三（20）的下端面焊接有滑板一（19），所述滑板一（19）穿过滑槽一（101）并与安装板二（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述锁紧组件包括横杆三（25）和锁紧气缸（26），所述锁紧气缸（26）通过固定板三（27）居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二（6）上，所述锁紧气缸（26）的活塞杆的末端安装有连接块（28），位于中间的横杆二（6）在锁紧气缸（26）的后侧安装有的滑轨二（31），所述滑轨二（31）上滑动安装有滑块二（32），所述滑块二（32）的上端面安装有滑板二（30），所述滑板二（30）和连接块（28）之间通过连接条（29）连接，所述横杆三（25）对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二（6）上，所述横杆三（25）上安装有滑轨三（34），所述滑轨三（34）上滑动安装有滑块三（35），前后的滑块三（35）上安装有倒置的“几”字型的滑板三（36），所述滑板三（36）上对称且竖直安装有型材件二（37），前后的型材件二（37）之间安装有安装板四（38），所述安装板四（38）的上端面安装有铰接块（39），所述滑板二（30）的两边对称铰接有连杆（33），所述连杆（33）的悬伸端与铰接块（39）铰接，所述滑槽二（102）的正上方设有锁紧板（40），所述锁紧板（40）的下端面对称焊接有滑板四（41），所述滑板四（41）穿过滑槽二（102）并与型材件二（37）连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述支撑框（2）的下端面安装有托板（49），所述托板（49）上自左向右依次安装有电气盒（50）、电机控制器（53）、电磁阀一（54）和电磁阀二（55），所述电机控制器（53）与搬移电机（16）电性连接，所述电气盒（50）中安装有直流电源（51）和控制电路板（52），所述直流电源（51）和搬移电机（16）均与外部的220V交流电源电性连接，所述直流电源（51）分别与控制电路板（52）、电磁阀一（54）和电磁阀二（55）电性连接，所述控制电路板（52）上设有控制器，所述控制器分别与电机控制器（53）、电磁阀一（54）和电磁阀二（55）电性连接，所述电磁阀一（54）和电磁阀二（55）通过气管分别与转角夹紧气缸（22）和锁紧气缸（26）连接。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述支撑框（2）的前端面的右边铰接有安装板五（56），所述安装板五（56）上自左向右依次设有启动按钮（57）、复位按钮（58）和电源按钮（59），所述启动按钮（57）、复位按钮（58）和电源按钮（59）分别与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述支撑板（1）的下端面在滑槽一（101）的两边对称安装有L字型的安装板六（61），所述安装板六（61）上均布安装有滑轮（62），所述支撑板（1）在滑轮（62）的下方对应开设有贯通的轮槽（104），所述滑轮（62）穿过轮槽（104）并高于支撑板（1）2~5mm。

7.根据权利要求3所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述型材件一（7）的外侧垂直安装有型材件三（43），所述型材件三（43）上安装有左右朝向的滑轨四（44），所述滑轨四（44）上滑动安装有滑块五（45），所述支撑板（1）在前后的滑槽二（102）之间设有滑槽三（103），所述锁紧板（40）在前后的滑板四（41）之间焊接有滑板五（42），所述滑板五（42）穿过滑槽三（103）并与滑块五（45）安装。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述支撑框（2）的下端面均布安装有支脚（60），所述支脚（60）的下端面粘贴有减振摩擦垫。

9.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的搬移及锁紧机构，其特征在于：所述支撑板（1）在滑槽一（101）的两边对称安装有垫块（23），所述垫块（23）上朝后且悬伸安装有压块（24）。