CN209869192U - 一种用于鞋底硫化的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于鞋底硫化的加热装置,涉及鞋底制造设备的技术领域,包括顶板、底板、侧板、加热组件、升降组件和夹紧组件,顶板设于底板的正上方,侧板左右对称设于顶板和底板之间并分别与顶板和底板固定安装,加热组件安装在顶板的下方,升降组件安装在底板的上方,夹紧组件安装在升降组件上,加热组件包括安装板一、隔热板、加热板和加热棒并用于加热模具,升降组件包括液压缸一、安装板二和安装板三并用于提升模具的高度后与加热组件接触,夹紧组件包括液压缸二和夹紧板并用于模具在上升时夹紧模具。本实用新型中的用于鞋底硫化的加热装置具有结构巧妙、操作方便、安全性好和加热效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底制造设备的技术领域,具体涉及一种用于鞋底硫化的加热装置。
背景技术
目前国内生产鞋底时,橡胶硫化之后,需要人工将加热好的模具从加热炉中取出来,再通过人力借助撬杆撬开吸力达200Kg左右的盖子,取出鞋底,加料,手动将盖子合上再将模具推进加热炉内加热,上述工作过程,操作人员每人每天要重复做500次左右,劳动强度大,效率低,会有夹伤手的风险,工作环境温度高,操作人员需要身强力壮,这就增加了招工用人成本。现阶段,模具在被模具搬移机构送入到加热炉后,若模具被放置歪了后,因加热炉的内部温度较高,工人也无法再进行干涉,而模具在放歪了后,一方面会影响模具内部的加热时的受热不均,另一方面会影响搬移机构自动的将模具从加热炉中顺利拖拽出来。
中国专利公开号为CN103072222A的发明公开了一种具加热装置的模具,其主要在上模或下模,或上、下模同时设有电性绝缘的绝缘层与导电层,且该导电层的表面为模具与材料之间的界面,而直接在该导电层通以电流,使电流聚集在该上模或下模、或上、下模等的导电层表面,该导电层表面则由室温预热达工作温度。这样,该发明仅需借由该上模、下模、导电板及导电线所组成,以及对该上模或下模、或上、下模的导电层及绝缘层进行电性绝缘处理,即可达成前述功效,从而可达到降低成本的目的;另外,由于该电流仅会聚集在该上模或下模、或上、下模的该导电层表面,因此,无论导电层表面的形态如何改变,皆可达到使模具表面温度分布均匀的目的。
中国专利公开号为CN108145933A的发明公开了一种塑胶模具快速加热装置,包括冷却进水管、冷却出水管、塑胶模具、模具进水管、模具出水管、压缩空气管、进水三通电磁阀、出水三通电磁阀、排水管、电磁控制装置、温度传感器和控制器;塑胶模具内设有冷却水道、电磁加热线圈和温度传感器;三通电磁阀连接压缩空气管、冷却进水管和模具进水管;出水三通电磁阀连接模具出水管、冷却出水管和排水管;进水三通电磁阀、出水三通电磁阀和电磁控制装置均与控制器电连接并受其控制。该发明能对塑胶模具进行快速均匀加热,还会排出塑胶模具冷却水道中残留的冷却水,避免因冷却水道内残留的冷却水在下一成型周期受热变成高温高压的水蒸气破坏冷却水道、冷却水进出水管和阀门,延长使用寿命。
通过对上述对比文件仔细分析后发现:对比文件所涉及到的模具加热的技术方案并不适用于本实用新型中所涉及的技术问题,因此,对模具的加热装置需要重新进行更加合理的设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于鞋底硫化的加热装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种用于鞋底硫化的加热装置,包括顶板、底板、侧板、加热组件、升降组件和夹紧组件,所述顶板设于底板的正上方,所述侧板左右对称设于顶板和底板之间并分别与顶板和底板固定安装,所述加热组件设于顶板的下方,所述升降组件设于底板的上方,所述夹紧组件设于升降组件上,所述加热组件用于加热模具,所述升降组件用于提升模具的高度后使模具与加热组件接触,所述夹紧组件用于模具在上升时夹紧模具。
优选的,所述加热组件包括安装板一和加热板,所述安装板一水平设于顶板的正下方,所述安装板一的上方均布设有支撑柱一,所述支撑柱一的上下两端分别设有安装座一和安装座二,所述支撑柱一通过安装座一和安装座二分别与顶板和安装板一安装,所述加热板的内部均布设有加热棒,所述加热板安装在安装板一的正下方,所述安装板一和加热板之间加装有隔热板。
优选的,所述升降组件包括安装板二、安装板三和液压缸一,所述安装板二水平设于底板的正上方,所述安装板二的下方均布设有支撑柱二,所述支撑柱二的上下两端分别设有安装座三和安装座四,所述支撑柱二通过安装座三和安装座四分别与安装板二和底板安装,所述液压缸一居中朝上安装在安装板二的上端面,所述安装板三水平设于液压缸一的正上方,所述液压缸一的活塞杆的末端设有安装座五并通过安装座五与安装板三安装,所述安装板二和安装板三之间左右对称设有导柱和导套,所述导柱和导套之间滑动安装,所述导柱的顶端设有安装座六并通过安装座六与安装板三安装,所述导套与安装板二安装。
优选的,所述夹紧组件包括液压缸二和夹紧板,所述液压缸二通过固定板居中且水平朝前安装在安装板三的下方,所述安装板三的下端面在液压缸二的前方安装有左右朝向的滑轨,所述滑轨上滑动安装有左右对称的两个滑块,所述滑块上安装有L型的滑板,所述滑板的下端面居中焊接有立柱一,所述立柱一上铰接有连杆,所述液压缸二的活塞杆的末端安装有连接块,所述连接块通过销轴与连杆连接,所述安装板三的上端面靠后侧左右对称安装有安装柱,所述安装柱上转动安装有套筒,所述套筒上焊接有朝前的夹紧板,所述夹紧板的外伸部分设有滑槽,所述滑板的前侧焊接有立柱二,所述立柱二滑动安装于滑槽中。
优选的,所述侧板的外侧的下部安装有电气柜,所述电气柜中设有直流电源和控制电路板,所述底板上安装有电磁阀一和电磁阀二,所述直流电源的电流输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源的电流输出端分别与控制电路板、电磁阀一和电磁阀二电性连接,所述控制电路板上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一和电磁阀二电性连接,所述电磁阀一和电磁阀二通过油管分别与液压缸一和液压缸二连接。
优选的,所述侧板的外侧的上部安装有按钮盒,所述按钮盒与控制器电性连接,所述按钮盒上自上而下依次设于急停按钮、电源按钮、复位按钮和运行按钮。
优选的,所述底板的上端面居中安装有油箱,所述油箱的上方安装有油泵,所述油箱通过油管与油泵的吸油端连接,所述电磁阀一和电磁阀二通过油管与油泵的出油端连接,所述油泵与控制器电性连接。
优选的,所述安装板三的两边对称设于前后朝向的通槽,所述安装板三的下端面在通槽的旁边安装有L型的安装板四,所述安装板四上均布安装有滑轮,所述滑轮穿过通槽并高于安装板三2~5 mm。
优选的,所述底板的下端面均布安装有福马轮。
本实用新型的优点:本实用新型先通过夹紧组件中的液压缸二带动夹紧板居中夹紧住放置在安装板三上的模具,再通过升降组件中的液压缸一带动安装板三和模具上升,直至模具与加热组件中的加热板接触,通过加热板中的加热棒经过热传导加热模具中的原料,直至加热、熔融、成型。本实用新型中的用于鞋底硫化的加热装置具有结构巧妙、操作方便、安全性好和加热效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
图2为本实用新型整体正视的结构示意图。
图3为加热组件的三维的结构示意图。
图4为夹紧组件的俯视的结构示意图。
图5为夹紧组件的三维的结构示意图。
图6为控制部分的结构示意图。
图7为模具的结构示意图。
其中,1-顶板;2-底板;3-侧板;4-安装座一;5-支撑柱一;6-安装座二;7-安装板一;8-隔热板;9-加热板;10-加热棒;11-安装座三;12-支撑柱二;13-安装座四;14-安装板二;15-液压缸一;16-安装座五;17-安装板三;171-通槽;18-导柱;19-导套;20-液压缸二;21-固定板;22-连接块;23-销轴;24-连杆;25-滑轨;26-滑块;27-滑板;281-立柱一;282-立柱二;29-安装柱;30-套筒;31-夹紧板;311-滑槽;32-电气柜;33-安装座六;34-按钮盒;35-急停按钮;36-电源按钮;37-复位按钮;38-运行按钮;39-油箱;40-油泵;41-福马轮;42-安装板四;43-滑轮;44-直流电源;45-控制电路板;46-电磁阀一;47-电磁阀二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1至图7所示,一种用于鞋底硫化的加热装置,包括顶板1、底板2、侧板3、加热组件、升降组件和夹紧组件,所述顶板1设于底板2的正上方,所述侧板3左右对称设于顶板1和底板2之间并分别与顶板1和底板2固定安装,所述加热组件设于顶板1的下方,所述升降组件设于底板2的上方,所述夹紧组件设于升降组件上,所述加热组件用于加热模具,所述升降组件用于提升模具的高度后使模具与加热组件接触,所述夹紧组件用于模具在上升时夹紧模具。
在本实施例中,所述加热组件包括安装板一7和加热板9,所述安装板一7水平设于顶板1的正下方,所述安装板一7的上方均布设有支撑柱一5,所述支撑柱一5的上下两端分别设有安装座一4和安装座二6,所述支撑柱一5通过安装座一4和安装座二6分别与顶板1和安装板一7安装,所述加热板9的内部均布设有加热棒10,所述加热板9安装在安装板一7的正下方,所述安装板一7和加热板9之间加装有隔热板8。
在本实施例中,所述升降组件包括安装板二14、安装板三17和液压缸一15,所述安装板二14水平设于底板2的正上方,所述安装板二14的下方均布设有支撑柱二12,所述支撑柱二12的上下两端分别设有安装座三11和安装座四13,所述支撑柱二12通过安装座三11和安装座四13分别与安装板二14和底板2安装,所述液压缸一15居中朝上安装在安装板二14的上端面,所述安装板三17水平设于液压缸一15的正上方,所述液压缸一15的活塞杆的末端设有安装座五16并通过安装座五16与安装板三17安装,所述安装板二14和安装板三17之间左右对称设有导柱18和导套19,所述导柱18和导套19之间滑动安装,所述导柱18的顶端设有安装座六33并通过安装座六33与安装板三17安装,所述导套19与安装板二14安装。
在本实施例中,所述夹紧组件包括液压缸二20和夹紧板31,所述液压缸二20通过固定板21居中且水平朝前安装在安装板三17的下方,所述安装板三17的下端面在液压缸二20的前方安装有左右朝向的滑轨25,所述滑轨25上滑动安装有左右对称的两个滑块26,所述滑块26上安装有L型的滑板27,所述滑板27的下端面居中焊接有立柱一281,所述立柱一281上铰接有连杆24,所述液压缸二20的活塞杆的末端安装有连接块22,所述连接块22通过销轴23与连杆24连接,所述安装板三17的上端面靠后侧左右对称安装有安装柱29,所述安装柱29上转动安装有套筒30,所述套筒30上焊接有朝前的夹紧板31,所述夹紧板31的外伸部分设有滑槽311,所述滑板27的前侧焊接有立柱二282,所述立柱二282滑动安装于滑槽311中。
在本实施例中,所述侧板3的外侧的下部安装有电气柜32,所述电气柜32中设有直流电源44和控制电路板45,所述底板2上安装有电磁阀一46和电磁阀二47,所述直流电源44的电流输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源44的电流输出端分别与控制电路板45、电磁阀一46和电磁阀二47电性连接,所述控制电路板45上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一46和电磁阀二47电性连接,所述电磁阀一46和电磁阀二47通过油管分别与液压缸一15和液压缸二20连接。直流电源44可将220V的交流电源转化为24V的直流电并为控制电路板45、电磁阀一46和电磁阀二47进行供电,在控制器的控制下,通过电磁阀一46和电磁阀二47可分别实现对液压缸一15和液压缸二20的动作控制。
在本实施例中,所述侧板3的外侧的上部安装有按钮盒34,所述按钮盒34与控制器电性连接,所述按钮盒34上自上而下依次设于急停按钮35、电源按钮36、复位按钮37和运行按钮38。在控制器的控制下,通过按下急停按钮35可使该加热装置进入急停状态,通过按下电源按钮36可让该加热装置接通电源,通过按下复位按钮37可使该加热装置进入复位状态,通过按一下运行按钮38可使该嫁人装置进入工作状态。
实施例2
如图1至图7所示,一种用于鞋底硫化的加热装置,包括顶板1、底板2、侧板3、加热组件、升降组件和夹紧组件,所述顶板1设于底板2的正上方,所述侧板3左右对称设于顶板1和底板2之间并分别与顶板1和底板2固定安装,所述加热组件设于顶板1的下方,所述升降组件设于底板2的上方,所述夹紧组件设于升降组件上,所述加热组件用于加热模具,所述升降组件用于提升模具的高度后使模具与加热组件接触,所述夹紧组件用于模具在上升时夹紧模具。
在本实施例中,所述加热组件包括安装板一7和加热板9,所述安装板一7水平设于顶板1的正下方,所述安装板一7的上方均布设有支撑柱一5,所述支撑柱一5的上下两端分别设有安装座一4和安装座二6,所述支撑柱一5通过安装座一4和安装座二6分别与顶板1和安装板一7安装,所述加热板9的内部均布设有加热棒10,所述加热板9安装在安装板一7的正下方,所述安装板一7和加热板9之间加装有隔热板8。
在本实施例中,所述升降组件包括安装板二14、安装板三17和液压缸一15,所述安装板二14水平设于底板2的正上方,所述安装板二14的下方均布设有支撑柱二12,所述支撑柱二12的上下两端分别设有安装座三11和安装座四13,所述支撑柱二12通过安装座三11和安装座四13分别与安装板二14和底板2安装,所述液压缸一15居中朝上安装在安装板二14的上端面,所述安装板三17水平设于液压缸一15的正上方,所述液压缸一15的活塞杆的末端设有安装座五16并通过安装座五16与安装板三17安装,所述安装板二14和安装板三17之间左右对称设有导柱18和导套19,所述导柱18和导套19之间滑动安装,所述导柱18的顶端设有安装座六33并通过安装座六33与安装板三17安装,所述导套19与安装板二14安装。
在本实施例中,所述夹紧组件包括液压缸二20和夹紧板31,所述液压缸二20通过固定板21居中且水平朝前安装在安装板三17的下方,所述安装板三17的下端面在液压缸二20的前方安装有左右朝向的滑轨25,所述滑轨25上滑动安装有左右对称的两个滑块26,所述滑块26上安装有L型的滑板27,所述滑板27的下端面居中焊接有立柱一281,所述立柱一281上铰接有连杆24,所述液压缸二20的活塞杆的末端安装有连接块22,所述连接块22通过销轴23与连杆24连接,所述安装板三17的上端面靠后侧左右对称安装有安装柱29,所述安装柱29上转动安装有套筒30,所述套筒30上焊接有朝前的夹紧板31,所述夹紧板31的外伸部分设有滑槽311,所述滑板27的前侧焊接有立柱二282,所述立柱二282滑动安装于滑槽311中。
在本实施例中,所述侧板3的外侧的下部安装有电气柜32,所述电气柜32中设有直流电源44和控制电路板45,所述底板2上安装有电磁阀一46和电磁阀二47,所述直流电源44的电流输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源44的电流输出端分别与控制电路板45、电磁阀一46和电磁阀二47电性连接,所述控制电路板45上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一46和电磁阀二47电性连接,所述电磁阀一46和电磁阀二47通过油管分别与液压缸一15和液压缸二20连接。直流电源44可将220V的交流电源转化为24V的直流电并为控制电路板45、电磁阀一46和电磁阀二47进行供电,在控制器的控制下,通过电磁阀一46和电磁阀二47可分别实现对液压缸一15和液压缸二20的动作控制。
在本实施例中,所述侧板3的外侧的上部安装有按钮盒34,所述按钮盒34与控制器电性连接,所述按钮盒34上自上而下依次设于急停按钮35、电源按钮36、复位按钮37和运行按钮38。在控制器的控制下,通过按下急停按钮35可使该加热装置进入急停状态,通过按下电源按钮36可让该加热装置接通电源,通过按下复位按钮37可使该加热装置进入复位状态,通过按一下运行按钮38可使该嫁人装置进入工作状态。
在本实施例中,所述底板2的上端面居中安装有油箱39,所述油箱39的上方安装有油泵40,所述油箱39通过油管与油泵40的吸油端连接,所述电磁阀一46和电磁阀二47通过油管与油泵40的出油端连接,所述油泵40与控制器电性连接。通过油泵40给油箱39的油进行增压后为液压缸一15和液压缸二20供油。
在本实施例中,所述安装板三17的两边对称设于前后朝向的通槽171,所述安装板三17的下端面在通槽171的旁边安装有L型的安装板四42,所述安装板四42上均布安装有滑轮43,所述滑轮43穿过通槽171并高于安装板三17 2~5 mm。通过两排的滑轮43可避免模具在安装板三表面滑动时阻力过大的问题。
在本实施例中,所述底板2的下端面均布安装有福马轮41。福马轮41兼具移动和支撑的作用,具有载荷能力强的特点。
在本实施例中,模具73包括模具本体731和盖板737,所述模具本体731的上端面开对称设有型腔732,所述模具本体731的前端面的中部水平焊接有U字型的拉杆733,所述模具本体731的前端面的下部焊接水平焊接有卡板734,所述模具本体731的两侧的后上方的拐角处焊接有铰接板735,所述盖板737水平设于模具本体731的上方,所述盖板737的后侧和铰接板735之间通过铰接轴736铰接,所述盖板737的前侧悬伸焊接有开合杆738。
综上所述,在本实用新型中所涉及的一种用于鞋底硫化的加热装置的工作原理及过程如下:
步骤一:工作人员将该加热装置连接上外部的电源和气源,再按下电源按钮,使该生产设备通电,再按下复位按钮,使该加热装置进行开机复位初始化,在完成开机初始化后,液压缸一的活塞杆收缩并带动安装板三下降到设定高度,液压缸二的活塞杆收缩并带动夹紧板朝两侧以“八”字型打开;
步骤二:工作人员在模具的型腔中放入一定量的原料,再将模具居中放置到安装板三的指定位置后,按一下运行按钮,在控制器的控制下,液压缸二的活塞杆伸长并带动两边的夹紧板朝模具方向靠近,直至夹紧板和模具紧密接触,接着,液压缸一的活塞杆伸长并带动安装板三和模具上升,直至模具和加热板紧密接触,接着,加热棒开始通电发热,通过热传导给模具中的原料加热、熔融、成型;
步骤三:工作人员再按一下运行按钮,在控制器的控制下,液压缸一的活塞杆收缩并带动安装板三和模具下降到设定到高度,液压缸二的活塞杆收缩并带动两边的夹紧板朝远离模具的方向转动,直至夹紧板和模具彻底脱离。
步骤四:工作人员打开模具并取走该模具中已加热成型的鞋底,重复步骤二到步骤三。
本实用新型的优点:本实用新型先通过夹紧组件中的液压缸二带动夹紧板居中夹紧住放置在安装板三上的模具,再通过升降组件中的液压缸一带动安装板三和模具上升,直至模具与加热组件中的加热板接触,通过加热板中的加热棒经过热传导加热模具中的原料,直至加热、熔融、成型。本实用新型中的用于鞋底硫化的加热装置具有结构巧妙、操作方便、安全性好和加热效果好的特点。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (9)
1.一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:包括顶板(1)、底板(2)、侧板(3)、加热组件、升降组件和夹紧组件,所述顶板(1)设于底板(2)的正上方,所述侧板(3)左右对称设于顶板(1)和底板(2)之间并分别与顶板(1)和底板(2)固定安装,所述加热组件设于顶板(1)的下方,所述升降组件设于底板(2)的上方,所述夹紧组件设于升降组件上,所述加热组件用于加热模具,所述升降组件用于提升模具的高度后使模具与加热组件接触,所述夹紧组件用于模具在上升时夹紧模具。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述加热组件包括安装板一(7)和加热板(9),所述安装板一(7)水平设于顶板(1)的正下方,所述安装板一(7)的上方均布设有支撑柱一(5),所述支撑柱一(5)的上下两端分别设有安装座一(4)和安装座二(6),所述支撑柱一(5)通过安装座一(4)和安装座二(6)分别与顶板(1)和安装板一(7)安装,所述加热板(9)的内部均布设有加热棒(10),所述加热板(9)安装在安装板一(7)的正下方,所述安装板一(7)和加热板(9)之间加装有隔热板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述升降组件包括安装板二(14)、安装板三(17)和液压缸一(15),所述安装板二(14)水平设于底板(2)的正上方,所述安装板二(14)的下方均布设有支撑柱二(12),所述支撑柱二(12)的上下两端分别设有安装座三(11)和安装座四(13),所述支撑柱二(12)通过安装座三(11)和安装座四(13)分别与安装板二(14)和底板(2)安装,所述液压缸一(15)居中朝上安装在安装板二(14)的上端面,所述安装板三(17)水平设于液压缸一(15)的正上方,所述液压缸一(15)的活塞杆的末端设有安装座五(16)并通过安装座五(16)与安装板三(17)安装,所述安装板二(14)和安装板三(17)之间左右对称设有导柱(18)和导套(19),所述导柱(18)和导套(19)之间滑动安装,所述导柱(18)的顶端设有安装座六(33)并通过安装座六(33)与安装板三(17)安装,所述导套(19)与安装板二(14)安装。
4.根据权利要求3所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述夹紧组件包括液压缸二(20)和夹紧板(31),所述液压缸二(20)通过固定板(21)居中且水平朝前安装在安装板三(17)的下方,所述安装板三(17)的下端面在液压缸二(20)的前方安装有左右朝向的滑轨(25),所述滑轨(25)上滑动安装有左右对称的两个滑块(26),所述滑块(26)上安装有L型的滑板(27),所述滑板(27)的下端面居中焊接有立柱一(281),所述立柱一(281)上铰接有连杆(24),所述液压缸二(20)的活塞杆的末端安装有连接块(22),所述连接块(22)通过销轴(23)与连杆(24)连接,所述安装板三(17)的上端面靠后侧左右对称安装有安装柱(29),所述安装柱(29)上转动安装有套筒(30),所述套筒(30)上焊接有朝前的夹紧板(31),所述夹紧板(31)的外伸部分设有滑槽(311),所述滑板(27)的前侧焊接有立柱二(282),所述立柱二(282)滑动安装于滑槽(311)中。
5.根据权利要求4所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述侧板(3)的外侧的下部安装有电气柜(32),所述电气柜(32)中设有直流电源(44)和控制电路板(45),所述底板(2)上安装有电磁阀一(46)和电磁阀二(47),所述直流电源(44)的电流输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源(44)的电流输出端分别与控制电路板(45)、电磁阀一(46)和电磁阀二(47)电性连接,所述控制电路板(45)上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一(46)和电磁阀二(47)电性连接,所述电磁阀一(46)和电磁阀二(47)通过油管分别与液压缸一(15)和液压缸二(20)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述侧板(3)的外侧的上部安装有按钮盒(34),所述按钮盒(34)与控制器电性连接,所述按钮盒(34)上自上而下依次设于急停按钮(35)、电源按钮(36)、复位按钮(37)和运行按钮(38)。
7.根据权利要求5所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述底板(2)的上端面居中安装有油箱(39),所述油箱(39)的上方安装有油泵(40),所述油箱(39)通过油管与油泵(40)的吸油端连接,所述电磁阀一(46)和电磁阀二(47)通过油管与油泵(40)的出油端连接,所述油泵(40)与控制器电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述安装板三(17)的两边对称设于前后朝向的通槽(171),所述安装板三(17)的下端面在通槽(171)的旁边安装有L型的安装板四(42),所述安装板四(42)上均布安装有滑轮(43),所述滑轮(43)穿过通槽(171)并高于安装板三(17)2~5mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于鞋底硫化的加热装置,其特征在于:所述底板(2)的下端面均布安装有福马轮(41)。
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