CN209095864U - 一种可调节立式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节立式注塑机，包括主底座，所述主底座的顶面中部开设有凹槽，所述主底座的顶面四角处通过螺栓连接有电动气缸一，所述电动气缸一的顶端通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶面中部通过焊接有中空柱，所述中空柱的顶面通过焊接有底模板，所述支撑板的底面通过螺栓连接有电动气缸二，所述电动气缸二的输出轴贯穿支撑板延伸至底模板的内部，所述底模板的顶面通过对接连接有顶模板，所述顶模板的四角处通过套接连接有圆柱杆，所述圆柱杆的下端通过螺纹连接在支撑板的顶面。本实用新型通过电动调节调整操作台的高度使得操作人员操作方便省时省力，同时全自动化生产提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种可调节立式注塑机。
背景技术
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现阶段注塑机不便于调节，不能适用于不同的操作人员，造成操作不便使得生产效率得不到提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节立式注塑机，通过对控制台进行操作通电操作，使得在电动气缸一的作用下能够让支撑板进行抬高和降低效果，从而到达对注塑机进行上下调节适应操作人员的身高需求，然后在进料漏斗中放入原材料，在经过锥形注射管道内部的加热管进行加热融化，在电机的转动下带动螺纹挤压杆进行转动，同时在电动气缸三的作用下使得顶模板沿着圆柱杆进行向下移动至底模板重合后，然后对融化的材料进行挤出，让融化的材料经过挤压进入到顶模板和底模板之间的模块中，进行冷却成行完成塑料制品的生产制作。
根据本实用新型的目的在于提供一种可调节立式注塑机，包括主底座，所述主底座的顶面中部开设有凹槽，所述主底座的顶面四角处通过螺栓连接有电动气缸一，所述电动气缸一的顶端通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶面中部通过焊接有中空柱，所述中空柱的顶面通过焊接有底模板，所述支撑板的底面通过螺栓连接有电动气缸二，所述电动气缸二的输出轴贯穿支撑板延伸至底模板的内部，所述底模板的顶面通过对接连接有顶模板，所述顶模板的四角处通过套接连接有圆柱杆，所述圆柱杆的下端通过螺纹连接在支撑板的顶面，所述顶模板的顶面通过对接方式连接有锥形注射管道，所述锥形注射管道的顶面通过焊接连接有固定板一，所述固定板一的四角处通过套接在圆柱杆上，所述固定板一的顶面通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板一通过焊接连接有螺纹挤压杆，所述电机的顶面通过焊接有电动气缸三，所述电动气缸三的顶面通过螺栓连接有固定板，所述固定板的四角处通过焊接连接在圆柱杆上。
进一步的，所述锥形注射管道的外侧通过套接连接有进料漏斗。
进一步的，所述主底座的底面四角处通过螺栓连接有万向轮。
进一步的，所述主底座的前侧上端设有主控制台。
进一步的，所述锥形注射管道的内部通过套接有加热管，所述加热管的内部通过套接连接在螺纹挤压杆上。
进一步的，所述凹槽的内部通过套接在电动气缸二上。
进一步的，所述电动气缸一、电动气缸二、电动气缸三、电机均通过导线电性连接主控制台。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过对控制台进行通电操作，使得在电动气缸一的作用下能够让支撑板进行抬高和降低效果，从而到达对注塑机进行上下调节适应操作人员的身高需求，然后在进料漏斗中放入原材料，在经过锥形注射管道内部的加热管进行加热融化，在电机的转动下带动螺纹挤压杆进行转动，同时在电动气缸三的作用下使得顶模板沿着圆柱杆进行向下移动至底模板重合后，然后对融化的材料进行挤出，让融化的材料经过挤压进入到顶模板和底模板之间的模块中，进行冷却成行完成塑料制品的生产制作。
2、通过调整操作台的高度使得操作人员更方便的操作，从而达到工作效率提高的效果，同时采用了电动调节也省去了工人的劳力，注塑机从原材料的进入到注塑成功后，支撑板下面的电动气缸的作用使得卡在底模板内部的成行塑料制品顶出，更好的进行收集装箱，过程完全自动化生产，效率大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种可调节立式注塑机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调节立式注塑机侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可调节立式注塑机的锥形注射管细节结构示意图；
图中：1-主底座、2-凹槽、3-电动气缸一、4-支撑板、5-中空柱、6-底模板、7-电动气缸二、8-顶模板、9-圆柱杆、10-锥形注射管道、11-固定板一、12-电机、13-螺纹挤压杆、14-电动气缸三、15-固定板二、16-进料漏斗、17-万向轮、18-主控制台、19-加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-3，一种可调节立式注塑机，包括主底座1，主底座1的顶面中部开设有凹槽2，凹槽2是向主底座1的内部进行凹陷，主底座1的顶面四角处通过螺栓连接有电动气缸一3，四个电动气缸一3是垂直向上固定，四个电动气缸一3的顶端通过螺纹连接有支撑板4，支撑板4平行于主底座1的顶面，支撑板4的顶面中部通过焊接有中空柱5，中空柱5是垂直于支撑板4的顶面，中空柱5的顶面通过焊接有底模板6，底模板6的中间有固定模块，支撑板4的底面通过螺栓连接有电动气缸二7，凹槽2的内部通过套接在电动气缸二7上，电动气缸二7的输出轴贯穿支撑板4延伸至底模板6的内部，底模板6的顶面通过对接连接有顶模板8，顶模板8的中间有固定模块，顶模板8的四角处开设有通孔，顶模板8的四角处通过套接连接有圆柱杆9，四根圆柱杆9的下端通过螺纹连接在支撑板4的顶面，四根圆柱杆9垂直于支撑板4向上安装，顶模板8的顶面通过对接方式连接有锥形注射管道10，锥形注射管道10的顶面通过焊接连接有固定板一11，固定板一11的四角处通过套接在圆柱杆9上，固定板一11的顶面通过螺栓连接有电机12，电机12的输出端贯穿固定板一11通过焊接连接有螺纹挤压杆13，电机12的输出端垂直向下插入锥形注射管道10的内部，锥形注射管道10的内部通过套接有加热管19，加热管19的内部通过套接连接在螺纹挤压杆13上，电机12的顶面通过焊接有电动气缸三14，电动气缸三14的输出端是垂直向下焊接在电机12上，电动气缸三14的顶面通过螺栓连接有固定板二15，固定板二15的四角处通过焊接连接在圆柱杆9上，锥形注射管道10的外侧通过套接连接有进料漏斗16的进料口，进料漏斗16的侧边通过焊接连接在固定板一11的侧面，主底座1的底面四角处通过螺栓连接有万向轮17，主底座1的前侧上端设有主控制台18。电动气缸一3、电动气缸二7、电动气缸三14、电机12均通过导线电性连接主控制台18。
使用时，通过安装在主底座1下方的万向轮17进行移动到合适位置固定，然后对主控制台18进行通电操作，使得在电动气缸一3的作用下能够让支撑板4进行上下运动达到抬高和降低效果，从而达到对注塑机进行上下调节适应操作人员的身高需求，然后将原材料放入进料漏斗16中，在经过锥形注射管道10内部的加热管19进行加热融化，同时电机12的转动下带动螺纹挤压杆13进行转动，然后固定在固定板二15底面电动气缸三14的输出端作用下使得电机12向下移动，随着电机12的下移固定板一11也下移，同时固定在固定板一11的底面锥形注射管道10随之下移，对接在锥形注射管道10下端的顶模板8沿着圆柱杆9进行向下移动至底模板6重合后，对融化的材料进行挤出，让融化的材料经过挤压进入到顶模板8和底模板6之间的模块中，进行冷却成行完成塑料制品的生产制作，待顶模板8在电动气缸三14的作用下抬起后，支撑板4下面的电动气缸二7的输出轴贯穿至底模板6的内部作用将成型的塑料制品顶出模板，使得更好的进行收集装箱。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节立式注塑机，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)的顶面中部开设有凹槽(2)，所述主底座(1)的顶面四角处通过螺栓连接有电动气缸一(3)，所述电动气缸一(3)的顶端通过螺纹连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶面中部通过焊接有中空柱(5)，所述中空柱(5)的顶面通过焊接有底模板(6)，所述支撑板(4)的底面通过螺栓连接有电动气缸二(7)，所述电动气缸二(7)的输出轴贯穿支撑板(4)延伸至底模板(6)的内部，所述底模板(6)的顶面通过对接连接有顶模板(8)，所述顶模板(8)的四角处通过套接连接有圆柱杆(9)，所述圆柱杆(9)的下端通过螺纹连接在支撑板(4)的顶面，所述顶模板(8)的顶面通过对接方式连接有锥形注射管道(10)，所述锥形注射管道(10)的顶面通过焊接连接有固定板一(11)，所述固定板一(11)的四角处通过套接在圆柱杆(9)上，所述固定板一(11)的顶面通过螺栓连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿固定板一(11)通过焊接连接有螺纹挤压杆(13)，所述电机(12)的顶面通过焊接有电动气缸三(14)，所述电动气缸三(14)的顶面通过螺栓连接有固定板二(15)，所述固定板二(15)的四角处通过焊接连接在圆柱杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节立式注塑机，其特征在于：所述锥形注射管道(10)的外侧通过套接连接有进料漏斗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节立式注塑机，其特征在于：所述主底座(1)的底面四角处通过螺栓连接有万向轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节立式注塑机，其特征在于：所述主底座(1)的前侧上端设有主控制台(18)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节立式注塑机，其特征在于：所述锥形注射管道(10)的内部通过套接有加热管(19)，所述加热管(19)的内部通过套接连接在螺纹挤压杆(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节立式注塑机，其特征在于：所述凹槽(2)的内部通过套接在电动气缸二(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种可调节立式注塑机，其特征在于：所述电动气缸一(3)、电动气缸二(7)、电动气缸三(14)、电机(12)均通过导线电性连接主控制台(18)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112776249A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-11 | 王佃江 | 一种具有防卡死功能的注塑设备 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821361984.6U patent/CN209095864U/zh not_active Expired - Fee Related
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