CN106830630A - 一种工业生产用玻璃定形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定形装置，尤其涉及一种工业生产用玻璃定形装置。本发明要解决的技术问题是提供一种定形耗时短的工业生产用玻璃定形装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业生产用玻璃定形装置，包括有底板、第一弹簧、第一楔形块、第一滑轨、第一滑块、拉线、定滑轮、右支架、第一导向板、第一接触轮等；左支架右侧从上到下依次设有第二导向板、第一导向板和第一弹簧，第二导向板上开有第二导向孔，第一导向板上开有第一导向孔，第一导向板上方设有形模。本发明达到了定形耗时短、省时省力、节约资源和装置操作简单的效果。

Description

一种工业生产用玻璃定形装置

技术领域

本发明涉及一种定形装置，尤其涉及一种工业生产用玻璃定形装置。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。玻璃广泛应用于建筑物，玻璃可以隔风和透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

现在的玻璃制作过程是将配好的原料经过高温加热，再将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的玻璃，而定形装置就是玻璃成形必不可少的装置。

现有的工业生产用玻璃定形装置存在定形耗时长的缺点，因此亟需设计一种定形耗时短的工业生产用玻璃定形装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的工业生产用玻璃定形装置定形耗时长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种定形耗时短的工业生产用玻璃定形装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业生产用玻璃定形装置，包括有底板、第一弹簧、第一楔形块、第一滑轨、第一滑块、拉线、定滑轮、右支架、第一导向板、第一接触轮、第一固定块、第一升降杆、第二弹簧、齿轮、旋转电机、第一导套、第一齿条、第一导杆、形模、第三弹簧、冲头、支杆、第二导杆、第二齿条、第二导套、摆动杆、固定板、第二导向板、第四弹簧、第二升降杆、第二固定块、第二接触轮、第二滑块、第二楔形块、第二滑轨、顶板和左支架；底板顶部从左到右依次设有左支架、第一滑轨、定滑轮和右支架，左支架右侧从上到下依次设有第二导向板、第一导向板和第一弹簧，第二导向板上开有第二导向孔，第一导向板上开有第一导向孔，第一导向板上方设有形模，形模底部左右两侧对称设有第二弹簧，第二弹簧底端与第一导向板顶部连接，左右两侧的第二弹簧关于第一导向孔对称，左支架顶端设有顶板，顶板底部设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块底端设有第二楔形块，第二楔形块底部设有第二接触轮，第二楔形块与第二接触轮接触配合，第二接触轮底部设有第二升降杆，第二升降杆上部设有第二固定块，第二固定块与第二导向板顶部之间设有第四弹簧，第二升降杆穿过第四弹簧和第二导向孔，第二升降杆底端连接有固定板，固定板底部中间设有冲头，冲头位于形模的正上方，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右侧设有拉线，拉线绕过定滑轮，第一滑块左侧与第一弹簧右端连接，第一滑块顶端设有第一楔形块，第一楔形块顶部设有第一接触轮，第一楔形块与第一接触轮接触配合，第一接触轮顶部设有第一升降杆，第一升降杆下部设有第一固定块，第一固定块与第一导向板底部之间设有第三弹簧，第一升降杆穿过第三弹簧和第一导向孔，第一升降杆顶端与形模底部中间连接，右支架左侧从上到下依次设有第二导杆、支杆和第一导杆，第二导杆上设有第二导套，且第二导杆穿过第二导套，第二导套顶部与第二楔形块右侧之间铰接连接有摆动杆，第二导套底端设有第二齿条，支杆左端设有旋转电机，旋转电机前端连接有齿轮，齿轮与第二齿条啮合，第一导杆上设有第一导套，且第一导杆穿过第一导套，第一导套顶端设有第一齿条，第一齿条与齿轮啮合，拉线末端与第一导套底部连接。

优选地，还包括有照明灯，顶板底部设有照明灯，照明灯位于第二滑轨和左支架之间，照明灯的形状为球状，照明灯的类型为LED灯，照明灯的额定功率为15W，照明灯的额定电压为220V。

优选地，还包括有外围套体，底板底部设有外围套体，外围套体内底部与底板底部接触，外围套体呈水平放置，外围套体的材质为人工橡胶，外围套体的厚度为2cm，外围套体顶部与底板顶部处于同一水平面上。

优选地，还包括有收集框，底板顶部设有收集框，收集框位于定滑轮和右支架之间，收集框的形状为长方体形，收集框的长度为20cm，收集框的宽度为10cm，收集框的深度为15cm。

优选地，还包括有风机，左支架右侧设有风机，风机位于第二导向板和第一导向板之间，风机垂直设置在左支架右侧，风机的额定功率为500W，风机的额定电压为220V。

优选地，还包括有限位块，第二导杆顶部左侧和第一导杆底部左侧均设有限位块，限位块位于第二导套和第一导套的左方，限位块的形状为长方体形，限位块的长度为4cm，限位块的宽度为1.5cm，限位块的高度为2.5cm。

优选地，形模上开有小孔，小孔的立体形状为圆柱体形，小孔的底面半径为1cm，小孔贯穿形模的前侧面和后侧面，小孔的体积和形模的体积之比为1:3，相邻小孔之间的距离相等。

优选地，右支架的形状为长方体形，右支架的高度为50cm，右支架的厚度为3.5cm，右支架的材质为Q235钢，右支架位于形模的右方，右支架位于第二楔形块的右下方。

优选地，第一楔形块的材质为铁合金，第一楔形块水平放置，第一楔形块的形状为棱柱体形，第一楔形块的左侧厚度为7cm，第一楔形块的右侧厚度为1cm。

工作原理：当要对玻璃定形的时候，工作人员将适量的熔融玻璃液体倒入形模内，启动旋转电机反转，带动齿轮反转，进而带动第二齿条向左运动，进而带动第二导套向左运动，进而带动第二楔形块向左运动，进而带动第二接触轮和第二固定块向下运动，当第二固定块向下运动的时候，第四弹簧被压缩，进而带动第二升降杆、固定板和冲头向下运动，当齿轮反转的时候，带动第一齿条向右运动，进而带动第一导套向右运动，进而带动与第一导套连接的拉线向右运动，进而带动第一滑块向右运动，第一弹簧被拉伸，进而带动第一楔形块向右运动，进而带动第一接触轮和第一固定块向上运动，当第一固定块向上运动的时候，第三弹簧被压缩，进而带动第一升降杆和形模向上运动，第二弹簧被拉伸，使冲头对形模内的熔融的玻璃液体进行定形，当完成玻璃的定形工作后，启动旋转电机正转，带动齿轮正转，由于第四弹簧的弹力作用，进而带动冲头向上运动，当齿轮正转的时候，进而带动第一导套向右运动，由于第一弹簧的弹力作用，带动第一升降杆向下运动，进而带动形模向下运动，使形模与冲头分离，此时定形好的玻璃位于形模内，当冲头与形模复位后，旋转电机停止工作，工作人员将定形后的玻璃取出即可。

因为还包括有照明灯，顶板底部设有照明灯，照明灯位于第二滑轨和左支架之间，照明灯的形状为球状，照明灯的类型为LED灯，照明灯的额定功率为15W，照明灯的额定电压为220V，所以当在进行玻璃定形工作时，打开照明灯，照明灯可以将工作区域照亮，便利工作，使工作进行更顺利。

因为还包括有外围套体，底板底部设有外围套体，外围套体内底部与底板底部接触，外围套体呈水平放置，外围套体的材质为人工橡胶，外围套体的厚度为2cm，外围套体顶部与底板顶部处于同一水平面上，所以外围套体可以保护底板不会受到损坏，从而延长底板的使用寿命。

因为还包括有收集框，底板顶部设有收集框，收集框位于定滑轮和右支架之间，收集框的形状为长方体形，收集框的长度为20cm，收集框的宽度为10cm，收集框的深度为15cm，工作人员把需要用的工具放在收集框内，便于工具的收集和寻找，所以在一定程度上可以节省工作人员的工作时间成本。

因为还包括有风机，左支架右侧设有风机，风机位于第二导向板和第一导向板之间，风机垂直设置在左支架右侧，风机的额定功率为500W，风机的额定电压为220V，当对玻璃在定形过程中，启动风机工作，风机使工作区域空气流通，从而加速玻璃定形，当玻璃定形工作完成后，风机停止工作。

（3）有益效果

本发明达到了定形耗时短、省时省力、节约资源和装置操作简单的效果，启动旋转电机反转，带动冲头向下运动，同时带动形模向上运动，使冲头对形模内的玻璃液体进行定形，所以可以节约玻璃定形的时间。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一弹簧，3-第一楔形块，4-第一滑轨，5-第一滑块，6-拉线，7-定滑轮，8-右支架，9-第一导向板，10-第一接触轮，11-第一固定块，12-第一导向孔，13-第一升降杆，14-第二弹簧，15-齿轮，16-旋转电机，17-第一导套，18-第一齿条，19-第一导杆，20-形模，21-第三弹簧，22-冲头，23-支杆，24-第二导杆，25-第二齿条，26-第二导套，27-摆动杆，28-固定板，29-第二导向孔，30-第二导向板，31-第四弹簧，32-第二升降杆，33-第二固定块，34-第二接触轮，35-第二滑块，36-第二楔形块，37-第二滑轨，38-顶板，39-左支架，40-照明灯，41-外围套体，42-收集框，43-风机，44-限位块，45-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业生产用玻璃定形装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一弹簧2、第一楔形块3、第一滑轨4、第一滑块5、拉线6、定滑轮7、右支架8、第一导向板9、第一接触轮10、第一固定块11、第一升降杆13、第二弹簧14、齿轮15、旋转电机16、第一导套17、第一齿条18、第一导杆19、形模20、第三弹簧21、冲头22、支杆23、第二导杆24、第二齿条25、第二导套26、摆动杆27、固定板28、第二导向板30、第四弹簧31、第二升降杆32、第二固定块33、第二接触轮34、第二滑块35、第二楔形块36、第二滑轨37、顶板38和左支架39；底板1顶部从左到右依次设有左支架39、第一滑轨4、定滑轮7和右支架8，左支架39右侧从上到下依次设有第二导向板30、第一导向板9和第一弹簧2，第二导向板30上开有第二导向孔29，第一导向板9上开有第一导向孔12，第一导向板9上方设有形模20，形模20底部左右两侧对称设有第二弹簧14，第二弹簧14底端与第一导向板9顶部连接，左右两侧的第二弹簧14关于第一导向孔12对称，左支架39顶端设有顶板38，顶板38底部设有第二滑轨37，第二滑轨37上设有第二滑块35，第二滑块35底端设有第二楔形块36，第二楔形块36底部设有第二接触轮34，第二楔形块36与第二接触轮34接触配合，第二接触轮34底部设有第二升降杆32，第二升降杆32上部设有第二固定块33，第二固定块33与第二导向板30顶部之间设有第四弹簧31，第二升降杆32穿过第四弹簧31和第二导向孔29，第二升降杆32底端连接有固定板28，固定板28底部中间设有冲头22，冲头22位于形模20的正上方，第一滑轨4上设有第一滑块5，第一滑块5右侧设有拉线6，拉线6绕过定滑轮7，第一滑块5左侧与第一弹簧2右端连接，第一滑块5顶端设有第一楔形块3，第一楔形块3顶部设有第一接触轮10，第一楔形块3与第一接触轮10接触配合，第一接触轮10顶部设有第一升降杆13，第一升降杆13下部设有第一固定块11，第一固定块11与第一导向板9底部之间设有第三弹簧21，第一升降杆13穿过第三弹簧21和第一导向孔12，第一升降杆13顶端与形模20底部中间连接，右支架8左侧从上到下依次设有第二导杆24、支杆23和第一导杆19，第二导杆24上设有第二导套26，且第二导杆24穿过第二导套26，第二导套26顶部与第二楔形块36右侧之间铰接连接有摆动杆27，第二导套26底端设有第二齿条25，支杆23左端设有旋转电机16，旋转电机16前端连接有齿轮15，齿轮15与第二齿条25啮合，第一导杆19上设有第一导套17，且第一导杆19穿过第一导套17，第一导套17顶端设有第一齿条18，第一齿条18与齿轮15啮合，拉线6末端与第一导套17底部连接。

还包括有照明灯40，顶板38底部设有照明灯40，照明灯40位于第二滑轨37和左支架39之间，照明灯40的形状为球状，照明灯40的类型为LED灯，照明灯40的额定功率为15W，照明灯40的额定电压为220V。

还包括有外围套体41，底板1底部设有外围套体41，外围套体41内底部与底板1底部接触，外围套体41呈水平放置，外围套体41的材质为人工橡胶，外围套体41的厚度为2cm，外围套体41顶部与底板1顶部处于同一水平面上。

还包括有收集框42，底板1顶部设有收集框42，收集框42位于定滑轮7和右支架8之间，收集框42的形状为长方体形，收集框42的长度为20cm，收集框42的宽度为10cm，收集框42的深度为15cm。

还包括有风机43，左支架39右侧设有风机43，风机43位于第二导向板30和第一导向板9之间，风机43垂直设置在左支架39右侧，风机43的额定功率为500W，风机43的额定电压为220V。

还包括有限位块44，第二导杆24顶部左侧和第一导杆19底部左侧均设有限位块44，限位块44位于第二导套26和第一导套17的左方，限位块44的形状为长方体形，限位块44的长度为4cm，限位块44的宽度为1.5cm，限位块44的高度为2.5cm。

形模20上开有小孔45，小孔45的立体形状为圆柱体形，小孔45的底面半径为1cm，小孔45贯穿形模20的前侧面和后侧面，小孔45的体积和形模20的体积之比为1:3，相邻小孔45之间的距离相等。

右支架8的形状为长方体形，右支架8的高度为50cm，右支架8的厚度为3.5cm，右支架8的材质为Q235钢，右支架8位于形模20的右方，右支架8位于第二楔形块36的右下方。

第一楔形块3的材质为铁合金，第一楔形块3水平放置，第一楔形块3的形状为棱柱体形，第一楔形块3的左侧厚度为7cm，第一楔形块3的右侧厚度为1cm。

工作原理：当要对玻璃定形的时候，工作人员将适量的熔融玻璃液体倒入形模20内，启动旋转电机16反转，带动齿轮15反转，进而带动第二齿条25向左运动，进而带动第二导套26向左运动，进而带动第二楔形块36向左运动，进而带动第二接触轮34和第二固定块33向下运动，当第二固定块33向下运动的时候，第四弹簧31被压缩，进而带动第二升降杆32、固定板28和冲头22向下运动，当齿轮15反转的时候，带动第一齿条18向右运动，进而带动第一导套17向右运动，进而带动与第一导套17连接的拉线6向右运动，进而带动第一滑块5向右运动，第一弹簧2被拉伸，进而带动第一楔形块3向右运动，进而带动第一接触轮10和第一固定块11向上运动，当第一固定块11向上运动的时候，第三弹簧21被压缩，进而带动第一升降杆13和形模20向上运动，第二弹簧14被拉伸，使冲头22对形模20内的熔融的玻璃液体进行定形，当完成玻璃的定形工作后，启动旋转电机16正转，带动齿轮15正转，由于第四弹簧31的弹力作用，进而带动冲头22向上运动，当齿轮15正转的时候，进而带动第一导套17向右运动，由于第一弹簧2的弹力作用，带动第一升降杆13向下运动，进而带动形模20向下运动，使形模20与冲头22分离，此时定形好的玻璃位于形模20内，当冲头22与形模20复位后，旋转电机16停止工作，工作人员将定形后的玻璃取出即可。

因为还包括有照明灯40，顶板38底部设有照明灯40，照明灯40位于第二滑轨37和左支架39之间，照明灯40的形状为球状，照明灯40的类型为LED灯，照明灯40的额定功率为15W，照明灯40的额定电压为220V，所以当在进行玻璃定形工作时，打开照明灯40，照明灯40可以将工作区域照亮，便利工作，使工作进行更顺利。

因为还包括有外围套体41，底板1底部设有外围套体41，外围套体41内底部与底板1底部接触，外围套体41呈水平放置，外围套体41的材质为人工橡胶，外围套体41的厚度为2cm，外围套体41顶部与底板1顶部处于同一水平面上，所以外围套体41可以保护底板1不会受到损坏，从而延长底板1的使用寿命。

因为还包括有收集框42，底板1顶部设有收集框42，收集框42位于定滑轮7和右支架8之间，收集框42的形状为长方体形，收集框42的长度为20cm，收集框42的宽度为10cm，收集框42的深度为15cm，工作人员把需要用的工具放在收集框42内，便于工具的收集和寻找，所以在一定程度上可以节省工作人员的工作时间成本。

因为还包括有风机43，左支架39右侧设有风机43，风机43位于第二导向板30和第一导向板9之间，风机43垂直设置在左支架39右侧，风机43的额定功率为500W，风机43的额定电压为220V，当对玻璃在定形过程中，启动风机43工作，风机43使工作区域空气流通，从而加速玻璃定形，当玻璃定形工作完成后，风机43停止工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，包括有底板（1）、第一弹簧（2）、第一楔形块（3）、第一滑轨（4）、第一滑块（5）、拉线（6）、定滑轮（7）、右支架（8）、第一导向板（9）、第一接触轮（10）、第一固定块（11）、第一升降杆（13）、第二弹簧（14）、齿轮（15）、旋转电机（16）、第一导套（17）、第一齿条（18）、第一导杆（19）、形模（20）、第三弹簧（21）、冲头（22）、支杆（23）、第二导杆（24）、第二齿条（25）、第二导套（26）、摆动杆（27）、固定板（28）、第二导向板（30）、第四弹簧（31）、第二升降杆（32）、第二固定块（33）、第二接触轮（34）、第二滑块（35）、第二楔形块（36）、第二滑轨（37）、顶板（38）和左支架（39）；底板（1）顶部从左到右依次设有左支架（39）、第一滑轨（4）、定滑轮（7）和右支架（8），左支架（39）右侧从上到下依次设有第二导向板（30）、第一导向板（9）和第一弹簧（2），第二导向板（30）上开有第二导向孔（29），第一导向板（9）上开有第一导向孔（12），第一导向板（9）上方设有形模（20），形模（20）底部左右两侧对称设有第二弹簧（14），第二弹簧（14）底端与第一导向板（9）顶部连接，左右两侧的第二弹簧（14）关于第一导向孔（12）对称，左支架（39）顶端设有顶板（38），顶板（38）底部设有第二滑轨（37），第二滑轨（37）上设有第二滑块（35），第二滑块（35）底端设有第二楔形块（36），第二楔形块（36）底部设有第二接触轮（34），第二楔形块（36）与第二接触轮（34）接触配合，第二接触轮（34）底部设有第二升降杆（32），第二升降杆（32）上部设有第二固定块（33），第二固定块（33）与第二导向板（30）顶部之间设有第四弹簧（31），第二升降杆（32）穿过第四弹簧（31）和第二导向孔（29），第二升降杆（32）底端连接有固定板（28），固定板（28）底部中间设有冲头（22），冲头（22）位于形模（20）的正上方，第一滑轨（4）上设有第一滑块（5），第一滑块（5）右侧设有拉线（6），拉线（6）绕过定滑轮（7），第一滑块（5）左侧与第一弹簧（2）右端连接，第一滑块（5）顶端设有第一楔形块（3），第一楔形块（3）顶部设有第一接触轮（10），第一楔形块（3）与第一接触轮（10）接触配合，第一接触轮（10）顶部设有第一升降杆（13），第一升降杆（13）下部设有第一固定块（11），第一固定块（11）与第一导向板（9）底部之间设有第三弹簧（21），第一升降杆（13）穿过第三弹簧（21）和第一导向孔（12），第一升降杆（13）顶端与形模（20）底部中间连接，右支架（8）左侧从上到下依次设有第二导杆（24）、支杆（23）和第一导杆（19），第二导杆（24）上设有第二导套（26），且第二导杆（24）穿过第二导套（26），第二导套（26）顶部与第二楔形块（36）右侧之间铰接连接有摆动杆（27），第二导套（26）底端设有第二齿条（25），支杆（23）左端设有旋转电机（16），旋转电机（16）前端连接有齿轮（15），齿轮（15）与第二齿条（25）啮合，第一导杆（19）上设有第一导套（17），且第一导杆（19）穿过第一导套（17），第一导套（17）顶端设有第一齿条（18），第一齿条（18）与齿轮（15）啮合，拉线（6）末端与第一导套（17）底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，还包括有照明灯（40），顶板（38）底部设有照明灯（40），照明灯（40）位于第二滑轨（37）和左支架（39）之间，照明灯（40）的形状为球状，照明灯（40）的类型为LED灯，照明灯（40）的额定功率为15W，照明灯（40）的额定电压为220V。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，还包括有外围套体（41），底板（1）底部设有外围套体（41），外围套体（41）内底部与底板（1）底部接触，外围套体（41）呈水平放置，外围套体（41）的材质为人工橡胶，外围套体（41）的厚度为2cm，外围套体（41）顶部与底板（1）顶部处于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，还包括有收集框（42），底板（1）顶部设有收集框（42），收集框（42）位于定滑轮（7）和右支架（8）之间，收集框（42）的形状为长方体形，收集框（42）的长度为20cm，收集框（42）的宽度为10cm，收集框（42）的深度为15cm。

5.根据权利要求4所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，还包括有风机（43），左支架（39）右侧设有风机（43），风机（43）位于第二导向板（30）和第一导向板（9）之间，风机（43）垂直设置在左支架（39）右侧，风机（43）的额定功率为500W，风机（43）的额定电压为220V。

6.根据权利要求5所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，还包括有限位块（44），第二导杆（24）顶部左侧和第一导杆（19）底部左侧均设有限位块（44），限位块（44）位于第二导套（26）和第一导套（17）的左方，限位块（44）的形状为长方体形，限位块（44）的长度为4cm，限位块（44）的宽度为1.5cm，限位块（44）的高度为2.5cm。

7.根据权利要求6所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，形模（20）上开有小孔（45），小孔（45）的立体形状为圆柱体形，小孔（45）的底面半径为1cm，小孔（45）贯穿形模（20）的前侧面和后侧面，小孔（45）的体积和形模（20）的体积之比为1:3，相邻小孔（45）之间的距离相等。

8.根据权利要求7所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，右支架（8）的形状为长方体形，右支架（8）的高度为50cm，右支架（8）的厚度为3.5cm，右支架（8）的材质为Q235钢，右支架（8）位于形模（20）的右方，右支架（8）位于第二楔形块（36）的右下方。

9.根据权利要求8所述的一种工业生产用玻璃定形装置，其特征在于，第一楔形块（3）的材质为铁合金，第一楔形块（3）水平放置，第一楔形块（3）的形状为棱柱体形，第一楔形块（3）的左侧厚度为7cm，第一楔形块（3）的右侧厚度为1cm。