CN220297627U - 一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，属于防水卷材生产预热技术领域。包括主体,主体的一侧连接有放料装置，升降杆一末端连接有放置架，放置架侧壁焊接有固定箱，固定箱内壁粘连有沾尘垫，固定箱内腔底部设置有吸尘风扇，固定箱底部还设置有清洁板，底座顶部开设有下吸尘槽和放置槽，升降板底部设置有加热熨平板和支撑固定板，升降板内腔顶部设置有红外加热器二，可以有效的对需要预热的卷材进行便捷除尘，避免因为灰尘异物残留，影响防水卷材的质量，可对卷材表面的不平整处和边波处进行加热熨平，再通过驱动辊轮二施压进行塑型压平，方便利用红外加热器对卷材上下两面进行更加均匀的预热。

Description

一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产预热技术领域，更具体地说，涉及一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置。

背景技术

聚乙烯丙纶防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材，该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术新工艺复合加工制造的一种新型防水材料了，在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的，适用于工业与民用建筑的屋面的防水、地面防水、防潮隔气等。

在防水卷材的生产中，通常需要将多层材料复合在一起，因此在聚乙烯丙纶防水卷材的生产过程中，生产预热装置是必不可少的。

现有防水卷材生产预热装置，依然存在下列问题：

1.在对聚乙烯丙纶防水卷材进行预热的过程中，由于卷材表面会因为粘连大量灰尘，在预热后将多层材料复合在一起时，极易影响粘连效果，从而影响防水卷材的质量；

2.现有防水卷材生产预热装置在预热过程中，由于卷材本身会出现平整度不佳或边波，而在这种情况下进行预热的话会影响到受热的均匀度，从而导致预热效果不佳。

鉴于此，我们提出一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，包括主体,所述主体的一侧连接有放料装置，所述主体内腔底部设置有底座，所述底座左侧外壁焊接有支撑架，所述支撑架上设置有驱动电机一，所述驱动电机一输出端连接有驱动辊轮一，所述支撑架顶部设置有升降电机一，所述升降电机一输出端连接有升降杆一，所述升降杆一末端连接有放置架，所述放置架活动连接有挤压辊轮，所述放置架侧壁焊接有固定箱，所述固定箱内壁粘连有沾尘垫，所述固定箱内腔底部卡接组合安装有吸尘风扇，所述固定箱底部还利用魔术贴粘连有清洁板，所述底座顶部开设有下吸尘槽和放置槽，所述主体顶部设置有升降电机二，所述升降电机二输出端连接有升降杆二，所述升降杆二末端连接有升降板，所述升降板顶部设置有加热装置，所述升降板底部设置有加热熨平板和支撑固定板，所述升降板内腔顶部设置有红外加热器二，所述加热熨平板与加热装置电性连接。

优选地，所述下吸尘槽内壁粘连有相同的沾尘垫。

优选地，所述放置槽内腔底部设置有与红外加热器二结构相同的红外加热器一，所述升降板底部和底座顶部设置有结构相同的防护铁板。

优选地，所述支撑固定板外壁设置有驱动电机二，所述驱动电机二输出端连接有驱动辊轮二。

优选地，所述底座右侧外壁焊接有牵引架，所述牵引架外壁设置有多个电机，多个所述电机输出端连接有牵引辊轮，所述主体左侧开设有进料口，所述主体右侧开设有出料口。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.可以利用多个吸尘风扇对卷材上下表面的灰尘进行吸入粘连在粘连垫上进行统一收集，再此同时利用清洁板对卷材的表面进行擦拭清洁，避免因为灰尘异物残留，而导致预热后影响将多层材料复合在一起，影响防水卷材的质量；

2.利用加热熨平板对卷材表面的不平整处和边波处进行加热熨平，再通过驱动辊轮二进行塑型压平，同时再通过红外加热器一和红外加热器二对卷材上下两面进行均匀加热，避免加热不均而影响预热效果并对后续工序产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定箱结构示意图；

图3为本实用新型的升降板结构示意图；

图中标号说明：100、主体；110、放料装置；200、底座；210、支撑架；220、驱动电机一；230、驱动辊轮一；240、升降电机一；241、升降杆一；250、放置架；251、挤压辊轮；260、下吸尘槽；270、放置槽；271、红外加热器一；280、牵引架；300、固定箱；310、沾尘垫；320、吸尘风扇；330、清洁板；400、升降电机二；401、升降杆二；410、升降板；420、加热装置；430、加热熨平板；440、支撑固定板；450、驱动电机二；460、驱动辊轮二；470、红外加热器二。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，包括主体100,主体100的一侧连接有放料装置110，主体100内腔底部设置有底座200，底座200左侧外壁焊接有支撑架210，支撑架210上设置有驱动电机一220，驱动电机一220输出端连接有驱动辊轮一230，支撑架210顶部设置有升降电机一240，升降电机一240输出端连接有升降杆一241，升降杆一241末端连接有放置架250。

放置架250：可以有效的利用升降电机一240带动携带挤压辊轮251的放置架250进行下压，方便配合驱动辊轮一230对多种厚度的卷材进行驱动前进。

放置架250活动连接有挤压辊轮251，放置架250侧壁焊接有固定箱300，固定箱300内壁粘连有沾尘垫310。

沾尘垫310为现有技术，有效的对灰尘进行粘连除尘，固定箱300内腔底部卡接组合安装有吸尘风扇320，固定箱300底部还利用魔术贴粘连有清洁板330。

清洁板330：为无纺布清洁板，可有效的对卷材表面进行擦拭清洁，并且可配合魔术贴进行便捷更换。

底座200顶部开设有下吸尘槽260和放置槽270，主体100顶部设置有升降电机二400，升降电机二400输出端连接有升降杆二401，升降杆二401末端连接有升降板410，升降板410顶部设置有加热装置420。

加热装置420：为半导体加热装置，可有效的对加热熨平板430进行加热，方便对卷材进行熨平，有效的避免卷材不平或边波，从而导致预热不均的情况。

升降板410底部设置有加热熨平板430和支撑固定板440，升降板410内腔顶部设置有红外加热器二470；加热熨平板430与加热装置420电性连接。

再一些实施例中：使用到的电源均为外部常见电源，从而进行供电。

具体的，下吸尘槽260内壁粘连有相同的沾尘垫310，有效的方便对卷材上下表面的灰尘进行统一清洁。

在一些实施例中：固定箱300顶部利用销轴连接有拉门一，底座200前方设置有拉门二，方便对内部的沾尘垫310进行便捷更换，对灰尘进行统一处理。

进一步的，放置槽270内腔底部设置有与红外加热器二470结构相同的红外加热器一271。

红外加热器一271和红外加热器二470：可选用莱丹红外加热器，采用中波红外，材料吸收效率高，提高生产效率，且材料升温稳定，加热误差小，有效的提高后续复合效果，并且不会产生扬尘，无环保问题。

升降板410底部和底座200顶部设置有结构相同的防护铁板，防护铁板均与各自红外加热器一271和红外加热器二470对应设置，有效的方便卷材进行运输过程中作为支撑导向的作用。

再进一步的，支撑固定板440外壁设置有驱动电机二450，驱动电机二450输出端连接有驱动辊轮二460，方便对卷材进行驱动前进。

更进一步的，底座200右侧外壁焊接有牵引架280，牵引架280外壁设置有多个电机，多个电机输出端连接有牵引辊轮，主体100左侧开设有进料口，主体100右侧开设有出料口，方便对预热后的卷材进行牵引，方便进行后续工序处理。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：首先利用放料装置110放料，将卷材通过进料口进入，利用升降电机一240带动辊轮下降夹持住卷材，再利用驱动电机一220带动驱动辊轮一230同时带动卷材前进，利用多个吸尘风扇320对多种厚度卷材表面进行吸附除尘，再利用清洁板330对卷材上下表面的灰尘进行擦拭。

擦拭结束后，利用升降电机二400带动升降板410下降，利用加热熨平板430对卷材表面的不平整处和边波处进行加热熨平，再通过驱动辊轮二460进行施压进行塑型压平同时带动卷材前进，同时再通过红外加热器一271和红外加热器二470对卷材上下两面进行均匀加热，加热结束后再利用牵引架280上的多个牵引辊轮将卷材进行牵引方便对卷材进行下一步工序。

Claims (5)

1.一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，包括主体（100）,所述主体（100）的一侧连接有放料装置（110），所述主体（100）内腔底部设置有底座（200），其特征在于：所述底座（200）靠近放料装置（110）的一侧壁焊接有支撑架（210），所述支撑架（210）上设置有驱动电机一（220），所述驱动电机一（220）输出端连接有驱动辊轮一（230），所述支撑架（210）顶部设置有升降电机一（240），所述升降电机一（240）输出端连接有升降杆一（241），所述升降杆一（241）末端连接有放置架（250），所述放置架（250）上活动连接有挤压辊轮（251），所述放置架（250）侧壁焊接有固定箱（300），所述固定箱（300）内壁粘连有沾尘垫（310），所述固定箱（300）内腔底部卡接组合安装有吸尘风扇（320），所述固定箱（300）底部还利用魔术贴粘连有清洁板（330），所述底座（200）顶部开设有下吸尘槽（260）和放置槽（270），所述主体(100）顶部设置有升降电机二（400），所述升降电机二（400）输出端连接有升降杆二（401），所述升降杆二（401）末端连接有升降板（410），所述升降板（410）顶部设置有加热装置（420），所述升降板（410）底部设置有加热熨平板（430）和支撑固定板（440），所述升降板（410）内腔顶部设置有红外加热器二（470），所述加热熨平板（430）与加热装置（420）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，其特征在于：所述下吸尘槽（260）内壁粘连有相同的沾尘垫（310）。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，其特征在于：所述放置槽（270）内腔底部设置有与红外加热器二（470）结构相同的红外加热器一（271），所述升降板（410）底部和底座（200）顶部设置有结构相同的防护铁板。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，其特征在于：所述支撑固定板（440）外壁设置有驱动电机二（450），所述驱动电机二（450）输出端连接有驱动辊轮二（460）。

5.根据权利要求1至4中任一所述的一种聚乙烯丙纶防水卷材生产预热装置，其特征在于：所述底座（200）右侧外壁焊接有牵引架（280），所述牵引架（280）外壁设置有多个电机，多个所述电机输出端连接有牵引辊轮，所述主体（100）左侧开设有进料口，所述主体（100）右侧开设有出料口。