CN209869176U - 一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,涉及鞋底制造设备的技术领域,包括支撑板、支撑框、搬移组件和锁紧组件,支撑板水平安装在支撑框的顶部,支撑板的中间设有前后朝向的滑槽一,支撑板在滑槽一的两边对称设有滑槽二,锁紧机构对称设于支撑板的两边并可沿着滑槽二左右移动,开合机构对称设于两边的锁紧机构上并可与锁紧机构同时进行左右移动,锁紧机构包括锁紧气缸和锁紧板,开合机构包括开合气缸和开合板。本实用新型先通过锁紧气缸驱动两边的锁紧板向中间位置锁紧固定住模具,再通过开合气缸驱动两边的开合板撬开模具上的盖板,有效解决了现阶段需要人工将高温的模具压住后,再借助相应工具手动打开吸力很大的盖板的技术问题。

Description

一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置
技术领域
本实用新型涉及鞋底制造设备的技术领域,具体涉及一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置。
背景技术
目前国内生产鞋底时,橡胶硫化之后,需要人工将加热好的模具从加热炉中取出来,再通过人力借助撬杆撬开吸力达200Kg左右的盖子,取出鞋底,加料,手动将盖子合上再将模具推进加热炉内加热,上述工作过程,操作人员每人每天要重复做500次左右,劳动强度大,效率低,会有夹伤手的风险,工作环境温度高,操作人员需要身强力壮,这就增加了招工用人成本。
中国专利授权公布号为CN108480490A公开了一种五金模具用模具固定机构包括伸缩节、第一固定件、第一滑槽、第二固定件、限位柱、第一连接柱、第二滑槽、第二连接柱、底座、凹槽、凸起、弹性柱和固定套。该发明的有益效果是:本发明的连接柱的侧壁设有伸缩节,可安需求调节固定件的高度,使用方便;第二连接柱与底座之间滑动连接,可按模具的大小调节两个第一固定件之间的距离,第二固定件的一端转动连接第一固定件,第二固定件的另一端卡合第一固定件,方便放入模具,且所述第一固定件滑动连接限位柱,限位柱顶端的弹性柱卡合锯齿形凹槽,可固定体积不同的模具,使用范围广;第一固定件与第二固定件之间通过转动、卡合连接,方便从装置中拿出模具,使用方便。
中国专利授权公开号为CN100548170C的发明公开了一种鞋类自动开启模具机构,包括:支架、模板、底模、型腔、上模模盖,上模模盖、模板安装在支架上,底模设置在模板上,其特点是:所述鞋类自动开启模具机构还包括:夹紧曲手、压板、开模传动装置、张夹传动装置、压紧传动装置,所述上模模盖通过曲轴安装在支架上,开模时带动模楦同步拉起;所述夹紧曲手、开模传动装置、张夹传动装置、压紧传动装置安装在支架上;所述开模传动装置与开模曲轴连接,张夹传动装置与夹紧曲手连接,压紧传动装置与压板连接;所述夹紧曲手为两个,设置在模板上,两手内对称设置有凹槽,所述凹槽在曲手夹紧时,形成型腔,与底模相对应;所述压板设置在夹紧曲手外端面,采用以上技术方案,可以实现自动压模、开模。
通过对上述对比文件仔细分析后发现:对比文件所涉及到的模具固定机构和模具开启机构的技术方案并不适用于本发明中所涉及的技术问题,因此,对模具的锁紧固定及开启的装置需要重新进行更加合理的设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,包括支撑板、支撑框、锁紧机构和开合机构,所述支撑板水平安装在支撑框的顶部,所述支撑框的前侧与后侧的中部均设有左右朝向的横杆一,所述横杆一通过均布的竖杆一和竖杆二水平安装在支撑框上,前后的两个横杆一之间左右对称安装有若干前后朝向的横杆二,所述支撑板的中间设有前后朝向的滑槽一,所述支撑板在滑槽一的两边对称设有滑槽二,所述锁紧机构对称设于支撑板的两边并可沿着滑槽二左右移动,所述开合机构对称设于两边的锁紧机构上并可与锁紧机构同时进行左右移动。
优选的,所述锁紧机构包括横杆三和锁紧气缸,所述锁紧气缸通过固定板居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二上,所述锁紧气缸的活塞杆的末端安装有连接块一,中间的横杆二在锁紧气缸的后方安装有滑轨一,所述滑轨一上滑动安装有滑块一,所述滑块一的上端面安装有滑板一,所述滑板一和连接块一之间通过连接条连接,所述横杆三对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二,所述横杆三的上端面安装有滑轨二,所述滑轨二上滑动安装有滑块二,前后的滑块二上安装有倒置的“几”字型的滑板二,所述滑板二上对称且竖直安装有型材件一,前后的型材件一之间安装有连接板,所述连接板的上端面安装有铰支块,所述滑板一的两边对称铰接有连杆,所述连杆的悬伸端与铰支块铰接,所述滑槽二的正上方设有锁紧板,所述锁紧板的下端面对称焊接有滑板三,所述滑板三穿过滑槽二并与型材件一连接。
优选的,所述开合机构包括铰支座一、铰支座二和开合气缸,所述铰支座一和铰支座二之间相互铰接,所述铰支座一通过螺钉安装在滑板二上,所述开合气缸通过螺钉朝上安装在铰支座二上,所述开合气缸的活塞杆的末端安装有连接块二,所述支撑板在前后的滑槽二之间设有供连接块二通过的通槽,所述连接板上设有供开合气缸通过的缺口一,所述锁紧板上设有供连接块二通过的缺口二,所述锁紧板在缺口二的后方借助肋板焊接有朝后上方倾斜的弯折板,所述弯折板的倾斜面上对称安装有轴承座,两边的轴承座上分别转动安装有L型的铰支板和T型的开合板,所述铰支板的中部与开合板之间焊接有加强板,所述铰支板的悬伸端与开合板的中部之间安装有销轴,所述销轴与连接块二转动连接,所述开合板的悬伸部分设有滑槽,所述开合板在滑槽的中上部开有滑口。
优选的,所述支撑框的下端面安装有托板,所述托板上自左向右依次安装有电气盒、电磁阀一和电磁阀二,所述电气盒中安装有直流电源和控制电路板,所述直流电源的输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源的输出端分别与控制电路板、电磁阀一和电磁阀二,所述控制电路板上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一和电磁阀二电性连接,所述电磁阀一和电磁阀二通过气管分别与锁紧气缸和开合气缸连接。
优选的,所述支撑框的前端面的右边铰接有安装板,所述安装板的上部自左向右依次安装有电源按钮、复位按钮和启动按钮,所述电源按钮、复位按钮和启动按钮分别与控制器电性连接。
优选的,左右两边的竖杆一的上部均安装有前后朝向的型材件二,所述型材件二的外侧垂直安装有型材件三,所述型材件三上安装有左右朝向的滑轨三,所述滑轨三上滑动安装有滑块三,所述支撑板在前后的滑槽二之间设有滑槽三,所述锁紧板在前后的滑板三之间焊接有滑板四,所述滑板四穿过滑槽三并与滑块三安装。
优选的,所述支撑板在滑槽一的两边对称安装有垫块,所述垫块上安装有朝后悬伸的压条。
优选的,所述支撑板靠后对称安装有限位板,两边的限位板之间安装有限位杆。
优选的,所述支撑框的下端面均布安装有支脚,所述支脚的下端面粘贴有减振摩擦垫。
本实用新型的优点:本实用新型在控制器的控制下,先通过锁紧气缸驱动两边的锁紧板向中间位置锁紧固定住模具,再通过开合气缸驱动两边的开合板撬开模具上的盖板。本实用新型中的锁紧及开合装置具有结构巧妙、操作方便、省时省力,有效解决了现阶段需要人工一边将高温的模具本体压住后,另一边再借助相应工具手动打开吸力很大的盖板的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
图2为本实用新型整体正视的结构示意图。
图3为本实用新型整体侧视的结构示意图。
图4为本实用新型整体俯视的结构示意图。
图5为锁紧及开合机构的三维的结构示意图。
图6为锁紧及开合机构的俯视的结构示意图。
图7为锁紧板的结构示意图。
图8为开合板的结构示意图。
图9为本实用新型整体正视的结构示意图。
图10为本实用新型整体正视的结构示意图。
图11为本实用新型整体正视的结构示意图。
图12为本实用新型整体正视的结构示意图。
其中,1-支撑板;101-滑槽一;102-滑槽二;103-滑槽三;104-通槽;2-支撑框;3-竖杆一;4-横杆一;5-竖杆二;6-横杆二;7-锁紧气缸;8-固定板;9-连接块一;10-滑轨一;11-滑块一;12-滑板一;13-连接条;14-连杆;15-横杆三;16-滑轨二;17-滑块二;18-滑板二;19-型材件一;20-连接板;201-缺口一;21-铰支块;22-锁紧板;221-缺口二;23-滑板三;24-滑板四;25-型材件二;26-型材件二;27-滑轨三;28-滑块三;29-铰支座一;30-铰支座二;31-开合气缸;32-连接块二;33-肋板;34-弯折板;35-轴承座;36-铰支板;37-开合板;371-滑槽;372-滑口;38-加强板;39-销轴;40-模具;401-模具本体;402-型腔;403-拉杆;404-压板;405-铰接板;406-铰接轴;407-盖板;408-开合杆;41-垫块;42-压条;43-限位板;44-限位杆;45-托板;46-电气盒;47-直流电源;48-控制电路板;49-电磁阀一;50-电磁阀二;51-安装板;52-电源按钮;53-复位按钮;54-启动按钮;55-支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1至图12所示,一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,包括支撑板1、支撑框2、锁紧机构和开合机构,所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部,所述支撑框2的前侧与后侧的中部均设有左右朝向的横杆一4,所述横杆一4通过均布的竖杆一3和竖杆二5水平安装在支撑框2上,前后的两个横杆一4之间左右对称安装有若干前后朝向的横杆二6,所述支撑板1的中间设有前后朝向的滑槽一101,所述支撑板1在滑槽一101的两边对称设有滑槽二102,所述锁紧机构对称设于支撑板1的两边并可沿着滑槽二102左右移动,所述开合机构对称设于两边的锁紧机构上并可与锁紧机构同时进行左右移动。
在本实施例中,所述锁紧机构包括横杆三15和锁紧气缸7,所述锁紧气缸7通过固定板居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二6上,所述锁紧气缸7的活塞杆的末端安装有连接块一9,中间的横杆二6在锁紧气缸7的后方安装有滑轨一10,所述滑轨一10上滑动安装有滑块一11,所述滑块一11的上端面安装有滑板一12,所述滑板一12和连接块一9之间通过连接条13连接,所述横杆三15对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二6,所述横杆三15的上端面安装有滑轨二16,所述滑轨二16上滑动安装有滑块二17,前后的滑块二17上安装有倒置的“几”字型的滑板二18,所述滑板二18上对称且竖直安装有型材件一19,前后的型材件一19之间安装有连接板20,所述连接板20的上端面安装有铰支块21,所述滑板一12的两边对称铰接有连杆14,所述连杆14的悬伸端与铰支块21铰接,所述滑槽二102的正上方设有锁紧板22,所述锁紧板22的下端面对称焊接有滑板三23,所述滑板三23穿过滑槽二102并与型材件一19连接。
在本实施例中,所述开合机构包括铰支座一29、铰支座二30和开合气缸31,所述铰支座一29和铰支座二30之间相互铰接,所述铰支座一29通过螺钉安装在滑板二18上,所述开合气缸31通过螺钉朝上安装在铰支座二30上,所述开合气缸31的活塞杆的末端安装有连接块二32,所述支撑板1在前后的滑槽二102之间设有供连接块二32通过的通槽104,所述连接板20上设有供开合气缸31通过的缺口一201,所述锁紧板22上设有供连接块二32通过的缺口二221,所述锁紧板22在缺口二221的后方借助肋板33焊接有朝后上方倾斜的弯折板34,所述弯折板34的倾斜面上对称安装有轴承座35,两边的轴承座35上分别转动安装有L型的铰支板36和T型的开合板37,所述铰支板36的中部与开合板37之间焊接有加强板38,所述铰支板36的悬伸端与开合板37的中部之间安装有销轴39,所述销轴39与连接块二32转动连接,所述开合板37的悬伸部分设有滑槽371,所述开合板37在滑槽371的中上部开有滑口372。
在本实施例中,所述支撑框2的下端面安装有托板45,所述托板45上自左向右依次安装有电气盒46、电磁阀一49和电磁阀二50,所述电气盒46中安装有直流电源47和控制电路板48,所述直流电源47的输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源47的输出端分别与控制电路板48、电磁阀一49和电磁阀二50,所述控制电路板48上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一49和电磁阀二50电性连接,所述电磁阀一49和电磁阀二50通过气管分别与锁紧气缸7和开合气缸31连接。直流电源47可将220V的交流电源转化为24V的直流电源并为控制电路板48、电磁阀一49和电磁阀二50进行供电的,在控制器的控制下,通过电磁阀一49和电磁阀二50可分别实现对锁紧气缸7和开合气缸31的动作控制。
在本实施例中,所述支撑框2的前端面的右边铰接有安装板51,所述安装板51的上部自左向右依次安装有电源按钮52、复位按钮53和启动按钮54,所述电源按钮52、复位按钮53和启动按钮54分别与控制器电性连接。在控制器的控制下,通过按下电源按钮52可让该锁紧及开合装置接通电源,通过通过按下复位按钮53可让该锁紧及开和装置进入开机复位的状态,通过按一下启动按钮53可实现该锁紧及开合装置的可依次启动模具的锁紧机构和开合机构,再按一下可实现该锁紧及开合装置的可依次启动模具的开合机构和锁紧机构,各个气缸动作的与第一次按下时完全相反。
实施例2
如图1至图12所示,一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,包括支撑板1、支撑框2、锁紧机构和开合机构,所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部,所述支撑框2的前侧与后侧的中部均设有左右朝向的横杆一4,所述横杆一4通过均布的竖杆一3和竖杆二5水平安装在支撑框2上,前后的两个横杆一4之间左右对称安装有若干前后朝向的横杆二6,所述支撑板1的中间设有前后朝向的滑槽一101,所述支撑板1在滑槽一101的两边对称设有滑槽二102,所述锁紧机构对称设于支撑板1的两边并可沿着滑槽二102左右移动,所述开合机构对称设于两边的锁紧机构上并可与锁紧机构同时进行左右移动。
在本实施例中,所述锁紧机构包括横杆三15和锁紧气缸7,所述锁紧气缸7通过固定板居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二6上,所述锁紧气缸7的活塞杆的末端安装有连接块一9,中间的横杆二6在锁紧气缸7的后方安装有滑轨一10,所述滑轨一10上滑动安装有滑块一11,所述滑块一11的上端面安装有滑板一12,所述滑板一12和连接块一9之间通过连接条13连接,所述横杆三15对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二6,所述横杆三15的上端面安装有滑轨二16,所述滑轨二16上滑动安装有滑块二17,前后的滑块二17上安装有倒置的“几”字型的滑板二18,所述滑板二18上对称且竖直安装有型材件一19,前后的型材件一19之间安装有连接板20,所述连接板20的上端面安装有铰支块21,所述滑板一12的两边对称铰接有连杆14,所述连杆14的悬伸端与铰支块21铰接,所述滑槽二102的正上方设有锁紧板22,所述锁紧板22的下端面对称焊接有滑板三23,所述滑板三23穿过滑槽二102并与型材件一19连接。
在本实施例中,所述开合机构包括铰支座一29、铰支座二30和开合气缸31,所述铰支座一29和铰支座二30之间相互铰接,所述铰支座一29通过螺钉安装在滑板二18上,所述开合气缸31通过螺钉朝上安装在铰支座二30上,所述开合气缸31的活塞杆的末端安装有连接块二32,所述支撑板1在前后的滑槽二102之间设有供连接块二32通过的通槽104,所述连接板20上设有供开合气缸31通过的缺口一201,所述锁紧板22上设有供连接块二32通过的缺口二221,所述锁紧板22在缺口二221的后方借助肋板33焊接有朝后上方倾斜的弯折板34,所述弯折板34的倾斜面上对称安装有轴承座35,两边的轴承座35上分别转动安装有L型的铰支板36和T型的开合板37,所述铰支板36的中部与开合板37之间焊接有加强板38,所述铰支板36的悬伸端与开合板37的中部之间安装有销轴39,所述销轴39与连接块二32转动连接,所述开合板37的悬伸部分设有滑槽371,所述开合板37在滑槽371的中上部开有滑口372。
在本实施例中,所述支撑框2的下端面安装有托板45,所述托板45上自左向右依次安装有电气盒46、电磁阀一49和电磁阀二50,所述电气盒46中安装有直流电源47和控制电路板48,所述直流电源47的输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源47的输出端分别与控制电路板48、电磁阀一49和电磁阀二50,所述控制电路板48上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一49和电磁阀二50电性连接,所述电磁阀一49和电磁阀二50通过气管分别与锁紧气缸7和开合气缸31连接。直流电源47可将220V的交流电源转化为24V的直流电源并为控制电路板48、电磁阀一49和电磁阀二50进行供电的,在控制器的控制下,通过电磁阀一49和电磁阀二50可分别实现对锁紧气缸7和开合气缸31的动作控制。
在本实施例中,所述支撑框2的前端面的右边铰接有安装板51,所述安装板51的上部自左向右依次安装有电源按钮52、复位按钮53和启动按钮54,所述电源按钮52、复位按钮53和启动按钮54分别与控制器电性连接。在控制器的控制下,通过按下电源按钮52可让该锁紧及开合装置接通电源,通过通过按下复位按钮53可让该锁紧及开和装置进入开机复位的状态,通过按一下启动按钮53可实现该锁紧及开合装置的可依次启动模具的锁紧机构和开合机构,再按一下可实现该锁紧及开合装置的可依次启动模具的开合机构和锁紧机构,各个气缸动作的与第一次按下时完全相反。
在本实施例中,左右两边的竖杆一3的上部均安装有前后朝向的型材件二25,所述型材件二25的外侧垂直安装有型材件三26,所述型材件三26上安装有左右朝向的滑轨三27,所述滑轨三27上滑动安装有滑块三28,所述支撑板1在前后的滑槽二102之间设有滑槽三103,所述锁紧板22在前后的滑板三23之间焊接有滑板四24,所述滑板四24穿过滑槽三103并与滑块三28安装。通过增加一组滑轨和滑块,可增加锁紧板22的导向性和抗颠覆力矩的特性。
在本实施例中,所述支撑板1在滑槽一101的两边对称安装有垫块41,所述垫块41上安装有朝后悬伸的压条42。通过压条42可以卡住模具40上的压板404,便于后续模具40上的盖板407的开启。
在本实施例中,所述支撑板1靠后对称安装有限位板43,两边的限位板43之间安装有限位杆44。通过限位杆44可防止模具40上的盖板407打开异常,即盖板407向后翻转过多时导致盖板407伸入到加热炉中,限位杆44起到托着模具40上的盖板407,防止盖板407向后翻转过多的作用。
在本实施例中,所述支撑框2的下端面均布安装有支脚55,通过支脚55可起到对该锁紧及开合装置的整体支撑作用,所述支脚55的下端面粘贴有减振摩擦垫,通过减振摩擦垫可增加支脚55与接触面的摩擦阻力。
在本实施例中,模具40包括模具本体401和盖板407,所述模具本体401的上端面开对称设有型腔402,所述模具本体401的前端面的中部水平焊接有U字型的拉杆403,所述模具本体401的前端面的下部焊接水平焊接有压板404,所述模具本体401的两侧的后上方的拐角处焊接有铰接板405,所述盖板407水平设于模具本体401的上方,所述盖板407的后侧和铰接板405之间通过铰接轴406铰接,所述盖板407的前侧悬伸焊接有开合杆408。
综上所述,在本实用新型中所涉及的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置的操作步骤如下:
步骤一:工作人员将该锁紧及开合装置连接上外部的电源和气源,按下电源按钮,使该锁紧及开合装置通电,再按下复位按钮,使该锁紧及开合装置进行开机复位初始化,在完成开机初始化后,锁紧机构中的锁紧气缸处于活塞杆的收缩状态并带动锁紧板沿着滑槽二朝外移动到设定的位置,开合机构中的开合气缸处于活塞杆的收缩状态并带动开合板绕轴承座向前转动(右视为逆时针旋转)到最低点;
步骤二:工作人员按一下启动按钮,在控制器的控制下,当控制器接收到模具已移动到支撑板上的指定位置的信号时,锁紧气缸的活塞杆伸长并带动两边的锁紧板向靠近模具的中间移动并和模具紧密接触,完成对模具的居中锁紧,接着,开合气缸的活塞杆伸长并带动两边的开合板绕轴承座向后转动(右视为顺时针旋转)到最高点,在开合板的上升期间,模具上的开合杆会经过开合板上的滑口进入到滑槽中,通过旋转上升的开合板打开模具上的盖板,完成对模具的开盖工作;
步骤三:工作人员从模具的型腔中取走已加工成型的鞋底,接着再在模具的型腔中倒入一定的原料;
步骤四:工作人员再按一下启动按钮,在控制器的控制下,开合气缸的活塞杆收缩并带动两边的开合板绕轴承座向前旋转(右视为逆时针旋转)到最低点,在开合板的下降期间,模具上的开合杆会经过开合板上的滑口从滑槽中脱离出,通过旋转下降的开合板关闭模具上的盖板,完成对模具的合盖工作,接着,锁紧气缸的活塞杆收缩并带动两边的锁紧板向远离模具的两边移动并脱离与模具的接触状态,完成对模具的释放;
步骤五:在控制器的控制下,继续执行后续的加工工序,即通过相应的结构将模具送入到加热炉中。
本实用新型的优点:本实用新型在控制器的控制下,先通过锁紧气缸驱动两边的锁紧板向中间位置锁紧固定住模具,再通过开合气缸驱动两边的开合板撬开模具上的盖板。本实用新型中的锁紧及开合装置具有结构巧妙、操作方便、省时省力,有效解决了现阶段需要人工一边将高温的模具本体压住后,另一边再借助相应工具手动打开吸力很大的盖板的技术问题。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:包括支撑板(1)、支撑框(2)、锁紧机构和开合机构,所述支撑板(1)水平安装在支撑框(2)的顶部,所述支撑框(2)的前侧与后侧的中部均设有左右朝向的横杆一(4),所述横杆一(4)通过均布的竖杆一(3)和竖杆二(5)水平安装在支撑框(2)上,前后的两个横杆一(4)之间左右对称安装有若干前后朝向的横杆二(6),所述支撑板(1)的中间设有前后朝向的滑槽一(101),所述支撑板(1)在滑槽一(101)的两边对称设有滑槽二(102),所述锁紧机构对称设于支撑板(1)的两边并可沿着滑槽二(102)左右移动,所述开合机构对称设于两边的锁紧机构上并可与锁紧机构同时进行左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述锁紧机构包括横杆三(15)和锁紧气缸(7),所述锁紧气缸(7)通过固定板居中且水平朝后安装在位于中间的横杆二(6)上,所述锁紧气缸(7)的活塞杆的末端安装有连接块一(9),中间的横杆二(6)在锁紧气缸(7)的后方安装有滑轨一(10),所述滑轨一(10)上滑动安装有滑块一(11),所述滑块一(11)的上端面安装有滑板一(12),所述滑板一(12)和连接块一(9)之间通过连接条(13)连接,所述横杆三(15)对称且左右朝向安装在位于两边的横杆二(6),所述横杆三(15)的上端面安装有滑轨二(16),所述滑轨二(16)上滑动安装有滑块二(17),前后的滑块二(17)上安装有倒置的“几”字型的滑板二(18),所述滑板二(18)上对称且竖直安装有型材件一(19),前后的型材件一(19)之间安装有连接板(20),所述连接板(20)的上端面安装有铰支块(21),所述滑板一(12)的两边对称铰接有连杆(14),所述连杆(14)的悬伸端与铰支块(21)铰接,所述滑槽二(102)的正上方设有锁紧板(22),所述锁紧板(22)的下端面对称焊接有滑板三(23),所述滑板三(23)穿过滑槽二(102)并与型材件一(19)连接。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述开合机构包括铰支座一(29)、铰支座二(30)和开合气缸(31),所述铰支座一(29)和铰支座二(30)之间相互铰接,所述铰支座一(29)通过螺钉安装在滑板二(18)上,所述开合气缸(31)通过螺钉朝上安装在铰支座二(30)上,所述开合气缸(31)的活塞杆的末端安装有连接块二(32),所述支撑板(1)在前后的滑槽二(102)之间设有供连接块二(32)通过的通槽(104),所述连接板(20)上设有供开合气缸(31)通过的缺口一(201),所述锁紧板(22)上设有供连接块二(32)通过的缺口二(221),所述锁紧板(22)在缺口二(221)的后方借助肋板(33)焊接有朝后上方倾斜的弯折板(34),所述弯折板(34)的倾斜面上对称安装有轴承座(35),两边的轴承座(35)上分别转动安装有L型的铰支板(36)和T型的开合板(37),所述铰支板(36)的中部与开合板(37)之间焊接有加强板(38),所述铰支板(36)的悬伸端与开合板(37)的中部之间安装有销轴(39),所述销轴(39)与连接块二(32)转动连接,所述开合板(37)的悬伸部分设有滑槽(371),所述开合板(37)在滑槽(371)的中上部开有滑口(372)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述支撑框(2)的下端面安装有托板(45),所述托板(45)上自左向右依次安装有电气盒(46)、电磁阀一(49)和电磁阀二(50),所述电气盒(46)中安装有直流电源(47)和控制电路板(48),所述直流电源(47)的输入端与外部的220V交流电源电性连接,所述直流电源(47)的输出端分别与控制电路板(48)、电磁阀一(49)和电磁阀二(50),所述控制电路板(48)上设有控制器,所述控制器分别与电磁阀一(49)和电磁阀二(50)电性连接,所述电磁阀一(49)和电磁阀二(50)通过气管分别与锁紧气缸(7)和开合气缸(31)连接。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述支撑框(2)的前端面的右边铰接有安装板(51),所述安装板(51)的上部自左向右依次安装有电源按钮(52)、复位按钮(53)和启动按钮(54),所述电源按钮(52)、复位按钮(53)和启动按钮(54)分别与控制器电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:左右两边的竖杆一(3)的上部均安装有前后朝向的型材件二(25),所述型材件二(25)的外侧垂直安装有型材件三(26),所述型材件三(26)上安装有左右朝向的滑轨三(27),所述滑轨三(27)上滑动安装有滑块三(28),所述支撑板(1)在前后的滑槽二(102)之间设有滑槽三(103),所述锁紧板(22)在前后的滑板三(23)之间焊接有滑板四(24),所述滑板四(24)穿过滑槽三(103)并与滑块三(28)安装。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述支撑板(1)在滑槽一(101)的两边对称安装有垫块(41),所述垫块(41)上安装有朝后悬伸的压条(42)。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述支撑板(1)靠后对称安装有限位板(43),两边的限位板(43)之间安装有限位杆(44)。
9.根据权利要求1所述的一种鞋底硫化模具的锁紧及开合装置,其特征在于:所述支撑框(2)的下端面均布安装有支脚(55),所述支脚(55)的下端面粘贴有减振摩擦垫。
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