CN209773200U - 一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置,其包括方形的放料台,在所述的放料台的四角位置均竖直向上安装有立柱,所述立柱的顶端固定连接有顶板,在所述顶板上安装有一个冲孔油缸和两个辅助油缸,两个所述辅助油缸位于所述冲孔油缸的两侧,所述辅助油缸的活塞杆穿过所述顶板后与推板固定连接,所述推板的底面固定连接有楔块夹紧装置和平整装置,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计专用的楔块夹紧装置,使阴极板在打孔过程中进行自动定位和夹紧,工作效率高、定位精准、减少安全隐患;设计专用的平整装置,保证冲孔周边的板面平整,保证阴极板的电解效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及阴极板的加工装置,尤其涉及一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置。
背景技术:
在湿法冶炼锌工艺中,电解铝阴极板是不可或缺的重要部件,为了避免电解过程中阴极板和阳极板发生短路、利于产品剥离,需要对阴极板进行包边处理,而包边处理需要在阴极板上进行打孔;现有的打孔装置多采用冲孔的方式进行;但现有的冲孔装置存在以下缺陷: 1、在冲孔过程中,冲孔部位的周边位置用于冲击力较大而导致板面不平整,影响电解效率;2、在冲孔时,由于对冲孔的位置有精确的要求,所以在冲孔前需要进行精确定位和夹紧,目前一般采用人工摆放进行定位,该过程不仅费时费力、摆放位置不精准,而且有被冲头压伤的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置。
本实用新型的内容:一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置,其包括方形的放料台,在所述的放料台的四角位置均竖直向上安装有立柱,所述立柱的顶端固定连接有顶板,在所述顶板上安装有一个冲孔油缸和两个辅助油缸,两个所述辅助油缸位于所述冲孔油缸的两侧,所述辅助油缸的活塞杆穿过所述顶板后与推板固定连接,所述推板的底面固定连接有楔块夹紧装置和平整装置,所述楔块夹紧装置的底端与所述放料台弹性滑动连接,所述平整装置的右侧和后侧分别相互垂直的设置有横向定位块和纵向定位块,所述横向定位块与所述纵向定位块均水平固定安装在所述放料台上,在所述放料台上竖直向下开有定位孔,所述定位孔的轴线与所述冲孔油缸的活塞杆轴线共线,所述冲孔油缸的活塞杆底端固定连接有冲头,所述冲孔油缸的活塞杆穿过所述推板、所述平整装置后能够进入到所述定位孔中,在所述定位孔的底端与所述定位孔相连通的设置有排料槽,在所述排料槽内向外连通的开有吹料孔,所述吹料孔与空气压缩设备相连接。
进一步的,所述楔块夹紧装置由上楔块、下楔块、滑动块、压缩弹簧组成,所述上楔块的顶面固定安装在所述推板的底面上,所述上楔块的正下方设置有所述下楔块,所述下楔块的底端固定设置有所述滑动块,所述滑动块与所述放料台的滑槽滑动连接,所述滑槽内水平安装有所述压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与所述滑动块、所述滑槽的内壁相接触。
进一步的,所述平整装置由安装块、T型块、强力压簧组成,所述安装块的顶面固定连接在所述推板的底面,所述安装块内水平的开有方槽,所述方槽的底面贯穿的开有通槽,所述T型块的宽端与所述方槽滑动连接,所述T型块的窄端与所述通槽滑动连接,所述T型块的顶端竖直向下开有弹簧孔,所述弹簧孔的底端竖直向下开有配合通孔,所述配合通孔的孔径小于所述弹簧孔的孔径,所述配合通孔与所述冲头为间隙配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计专用的楔块夹紧装置,使阴极板在打孔过程中进行自动定位和夹紧,工作效率高、定位精准、减少安全隐患;设计专用的平整装置,保证冲孔周边的板面平整,保证阴极板的电解效率。
附图说明:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图中,放料台1、立柱2、顶板3、冲孔油缸4、辅助油缸5、推板6、横向定位块7、纵向定位块8、定位孔9、冲头10、排料槽11、吹料孔12、上楔块13、下楔块14、滑动块15、压缩弹簧16、滑槽 17、安装块18、T型块19、强力压簧20、方槽21、通槽22、弹簧孔 23、配合通孔24。
具体实施方式:
如图1和图2所示,一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置,其包括方形的放料台1,在所述的放料台1的四角位置均竖直向上安装有立柱2,所述立柱2的顶端固定连接有顶板3,在所述顶板3上安装有一个冲孔油缸4和两个辅助油缸5,两个所述辅助油缸5位于所述冲孔油缸4的两侧,所述辅助油缸5的活塞杆穿过所述顶板3后与推板6固定连接,所述推板6的底面固定连接有楔块夹紧装置和平整装置,所述楔块夹紧装置的底端与所述放料台1弹性滑动连接,所述平整装置的右侧和后侧分别相互垂直的设置有横向定位块7和纵向定位块8,所述横向定位块7与所述纵向定位块8均水平固定安装在所述放料台1上,在所述放料台1上竖直向下开有定位孔9,所述定位孔9的轴线与所述冲孔油缸4的活塞杆轴线共线,所述冲孔油缸 4的活塞杆底端固定连接有冲头10,所述冲孔油缸4的活塞杆穿过所述推板6、所述平整装置后能够进入到所述定位孔9中,在所述定位孔9的底端与所述定位孔9相连通的设置有排料槽11,在所述排料槽11内向外连通的开有吹料孔12,所述吹料孔12与空气压缩设备相连接;所述楔块夹紧装置由上楔块13、下楔块14、滑动块15、压缩弹簧16组成,所述上楔块13的顶面固定安装在所述推板6的底面上,所述上楔块13的正下方设置有所述下楔块14,所述下楔块14 的底端固定设置有所述滑动块15,所述滑动块15与所述放料台1的滑槽17滑动连接,所述滑槽17内水平安装有所述压缩弹簧16,所述压缩弹簧16的两端分别与所述滑动块15、所述滑槽17的内壁相接触;所述平整装置由安装块18、T型块19、强力压簧20组成,所述安装块18的顶面固定连接在所述推板6的底面,所述安装块18内水平的开有方槽21,所述方槽21的底面贯穿的开有通槽22,所述T 型块19的宽端与所述方槽21滑动连接,所述T型块19的窄端与所述通槽22滑动连接,所述T型块19的顶端竖直向下开有弹簧孔23,所述弹簧孔23的底端竖直向下开有配合通孔24,所述配合通孔24 的孔径小于所述弹簧孔23的孔径,所述配合通孔24与所述冲头10 为间隙配合。
工作原理:工作时,在放料台1上放置待加工的阴极板,安装时仅需将阴极板的一边与纵向定位块8靠齐即可,此时先启动辅助油缸 5,使推板6向下运动,此时,楔块夹紧装置将待加工阴极板推向横向定位块7进行定位,同时T型块19也在下降,对待加工阴极板进行高度方向的夹紧,保证冲孔周边的阴极板平整,然后启动冲孔油缸 4,对待加工阴极板进行冲孔,被冲掉的材料掉入排料槽11中被出料孔12吹出的压缩空气排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置,其特征在于:其包括方形的放料台(1),在所述的放料台(1)的四角位置均竖直向上安装有立柱(2),所述立柱(2)的顶端固定连接有顶板(3),在所述顶板(3)上安装有一个冲孔油缸(4)和两个辅助油缸(5),两个所述辅助油缸(5)位于所述冲孔油缸(4)的两侧,所述辅助油缸(5)的活塞杆穿过所述顶板(3)后与推板(6)固定连接,所述推板(6)的底面固定连接有楔块夹紧装置和平整装置,所述楔块夹紧装置的底端与所述放料台(1)弹性滑动连接,所述平整装置的右侧和后侧分别相互垂直的设置有横向定位块(7)和纵向定位块(8),所述横向定位块(7)与所述纵向定位块(8)均水平固定安装在所述放料台(1)上,在所述放料台(1)上竖直向下开有定位孔(9),所述定位孔(9)的轴线与所述冲孔油缸(4)的活塞杆轴线共线,所述冲孔油缸(4)的活塞杆底端固定连接有冲头(10),所述冲孔油缸(4)的活塞杆穿过所述推板(6)、所述平整装置后能够进入到所述定位孔(9)中,在所述定位孔(9)的底端与所述定位孔(9)相连通的设置有排料槽(11),在所述排料槽(11)内向外连通的开有吹料孔(12),所述吹料孔(12)与空气压缩设备相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置,其特征在于:所述楔块夹紧装置由上楔块(13)、下楔块(14)、滑动块(15)、压缩弹簧(16)组成,所述上楔块(13)的顶面固定安装在所述推板(6)的底面上,所述上楔块(13)的正下方设置有所述下楔块(14),所述下楔块(14)的底端固定设置有所述滑动块(15),所述滑动块(15)与所述放料台(1)的滑槽(17)滑动连接,所述滑槽(17)内水平安装有所述压缩弹簧(16),所述压缩弹簧(16)的两端分别与所述滑动块(15)、所述滑槽(17)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解锌阴极板的新型高效冲孔装置,其特征在于:所述平整装置由安装块(18)、T型块(19)、强力压簧(20)组成,所述安装块(18)的顶面固定连接在所述推板(6)的底面,所述安装块(18)内水平的开有方槽(21),所述方槽(21)的底面贯穿的开有通槽(22),所述T型块(19)的宽端与所述方槽(21)滑动连接,所述T型块(19)的窄端与所述通槽(22)滑动连接,所述T型块(19)的顶端竖直向下开有弹簧孔(23),所述弹簧孔(23)的底端竖直向下开有配合通孔(24),所述配合通孔(24)的孔径小于所述弹簧孔(23)的孔径,所述配合通孔(24)与所述冲头(10)为间隙配合。
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