CN209738196U - 一种手机壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机壳注塑模具,包括:从上到下依次连接的上模固定板、脱料板、上模板、下模板、垫块和下模固定板,所述上模板内配合设置有上模仁,所述下模板内配合设置有下模仁,所述上模仁与下模仁对应设置,所述上模固定板上设置有浇口套,所述浇口套下端贯通连接有第一流道,所述上模板和上模仁形成有第二流道,所述第二流道与第一流道连通,所述上模固定板和脱料板上穿设拉料针,所述拉料针的下端伸入第二流道中,所述第一流道的长度小于第二流道的长度,所述第一流道的截面呈上窄下宽的条形状。通过上述方式,本实用新型提供的手机壳注塑模具,有利于手机壳产品的快速成型,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种手机壳注塑模具。
背景技术
随着手机的广泛使用,人们对手机的质量要求越来越高,当然也包括手机壳体的质量。手机壳一般采用注塑方法加工制成,而手机壳模具的性能高低会直接影响到所注塑成型的手机壳的质量。
目前,手机壳塑料外壳的注塑模具主要包括:浇注系统、导向系统、成型系统、排气系统、冷却系统和顶出系统,其工作原理是,利用注塑机将塑料加热,并将处于熔融状态的塑料高压注入模具的浇注系统内,熔料经浇注系统到达成型系统。当熔料注满模具的成型系统后,停止注塑,模具冷却系统对其进行冷却,完毕后取料,完成一次手机塑料外壳产品的成型动作。
现有的用于手机壳的注塑模具,成型速度较慢,从而导致生产效率低下,因此,需要设计一种提高生产效率的手机壳注塑模具。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种手机壳注塑模具,有利于手机壳产品的快速成型,从而提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种手机壳注塑模具,包括:从上到下依次连接的上模固定板、脱料板、上模板、下模板、垫块和下模固定板,所述上模板内配合设置有上模仁,所述下模板内配合设置有下模仁,所述上模仁与下模仁对应设置,所述上模固定板上设置有浇口套,所述浇口套下端贯通连接有第一流道,所述上模板和上模仁形成有第二流道,所述第二流道与第一流道连通,所述上模固定板和脱料板上穿设拉料针,所述拉料针的下端伸入第二流道中,所述第一流道的长度小于第二流道的长度,所述第一流道的截面呈上窄下宽的条形状。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述浇口套底部设置有入料腔,所述入料腔呈漏斗形,所述入料腔与第一流道的顶部连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下模固定板和下模板之间设置有2个垫块,所述2个垫块之间设置有推板和顶针固定板,所述顶针固定板设置在推板上方,所述顶针固定板上设置有顶针,所述推板和顶针固定板上穿设有撑杆。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述上模固定板和下模固定板之间设置有长导柱。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述上模仁和下模仁的两侧设置有斜导柱。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下模仁两端设置有螺丝固定柱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种手机壳注塑模具,由于第一流道的长度较短,且成上窄下宽的条形状设计,这样在成型塑料时缩短了塑料在第一流道停留的时间,有利于手机壳产品的快速成型,从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种手机壳注塑模具一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1另一面的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例包括:
一种手机壳注塑模具,包括:从上到下依次连接的上模固定板1、脱料板2、上模板3、下模板4、垫块5和下模固定板6,所述上模板1内配合设置有上模仁7,所述下模板4内配合设置有下模仁8,所述下模仁8两端设置有螺丝固定柱9,所述上模仁7与下模仁8对应设置,所述上模固定板1上设置有浇口套10,所述浇口套10下端贯通连接有第一流道11,所述浇口套10底部设置有入料腔12,所述入料腔12呈漏斗形,所述入料腔12与第一流道11的顶部连接。
所述上模板3和上模仁7形成有第二流道13,所述第二流道13与第一流道11连通,所述上模固定板1和脱料板2上穿设拉料针14,所述拉料针14的下端伸入第二流道13中,可以拉出凝固在第一流道11和第二流道13的废料。
所述第一流道11的长度小于第二流道13的长度,所述第一流道11的截面呈上窄下宽的条形状,这样在成型塑料时缩短了塑料在第一流道11停留的时间。
所述下模固定板6和下模板4之间设置有2个垫块5,所述2个垫块5之间设置有推板15和顶针固定板16,所述顶针固定板16设置在推板15上方,所述顶针固定板16上设置有顶针17,用于顶出手机壳胚件,所述推板15和顶针固定板16上穿设有撑杆18,通过撑杆18的设置,可防止注塑模板变形。
所述上模固定板1和下模固定板6之间设置有长导柱19,可以将上模板3和下模板4精准定位,所述上模仁7和下模仁8的两侧设置有斜导柱20。
综上所述,本实用新型指出的一种手机壳注塑模具,由于第一流道的长度较短,且成上窄下宽的条形状设计,这样在成型塑料时缩短了塑料在第一流道停留的时间,有利于手机壳产品的快速成型,从而提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种手机壳注塑模具,其特征在于,包括:从上到下依次连接的上模固定板、脱料板、上模板、下模板、垫块和下模固定板,所述上模板内配合设置有上模仁,所述下模板内配合设置有下模仁,所述上模仁与下模仁对应设置,所述上模固定板上设置有浇口套,所述浇口套下端贯通连接有第一流道,所述上模板和上模仁形成有第二流道,所述第二流道与第一流道连通,所述上模固定板和脱料板上穿设拉料针,所述拉料针的下端伸入第二流道中,所述第一流道的长度小于第二流道的长度,所述第一流道的截面呈上窄下宽的条形状。
2.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具,其特征在于,所述浇口套底部设置有入料腔,所述入料腔呈漏斗形,所述入料腔与第一流道的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具,其特征在于,所述下模固定板和下模板之间设置有2个垫块,所述2个垫块之间设置有推板和顶针固定板,所述顶针固定板设置在推板上方,所述顶针固定板上设置有顶针,所述推板和顶针固定板上穿设有撑杆。
4.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具,其特征在于,所述上模固定板和下模固定板之间设置有长导柱。
5.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具,其特征在于,所述上模仁和下模仁的两侧设置有斜导柱。
6.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具,其特征在于,所述下模仁两端设置有螺丝固定柱。
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