CN208554205U - 一种反应釜的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜的搅拌装置，包括釜体，釜体内设置隔板、反应腔、安装腔、旋转轴、驱动电机、旋转套筒；反应腔和安装腔之间通过隔板隔开；旋转轴的两端通过轴承沿竖直方向活动设置在釜体上，且旋转轴穿过隔板中心；驱动电机安装在反应腔内，且驱动电机位于旋转轴的侧部；驱动电机的电机轴与旋转轴垂直；电机轴上设置主动锥齿轮；旋转轴上固定设置第一从动齿轮；驱动电机驱动主动锥齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合传动，实现搅拌桨和搅拌框的正反转，使反应腔内物料混合完全，提高了电镀添加剂的品质，使金属的电镀层的耐磨性、抗腐蚀性、光泽度等性能得到提高；驱动电机设置在旋转轴的侧部，节省了反应釜的占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种反应釜的搅拌装置。
背景技术
反应釜的广义理解是用于物力或化学反应的不锈钢容器，现有的反应釜一般包括：釜体，釜体的内部限定有反应腔室；驱动装置，驱动装置安装在釜体的顶部并且包括一端伸入到反应腔室中的旋转轴；搅拌器；搅拌器连接在旋转轴的一端上；以及刮片，刮片直接安装在搅拌器上并且抵靠釜体的内壁，以便在物料混合时利用刮片迅速刮去反应釜侧壁以及底壁上聚集的物料，使物料迅速混合均匀，由此提高反应效率。
在电镀锌工艺或者电镀镍工艺中使用到电镀添加剂，在电镀添加剂的生产工艺中，通过反应釜对物料混合，而混合不完全会影响到产品品质，进而影响到电镀层的各种性能，普通反应釜的搅拌器只能单向转动，物料混合不完全。同时驱动电机安装在釜体的顶部，占用了很大空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应釜的搅拌装置，驱动电机驱动主动锥齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合传动，实现搅拌桨和搅拌框的正反转，使反应腔内物料混合完全，提高了电镀添加剂的品质，使金属的电镀层的耐磨性、抗腐蚀性、光泽度等性能得到提高；驱动电机设置在旋转轴的侧部，节省了反应釜的占用空间。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜的搅拌装置，包括釜体，釜体内设置隔板、反应腔、安装腔、旋转轴、驱动电机、旋转套筒；反应腔和安装腔之间通过隔板隔开；旋转轴的两端通过轴承沿竖直方向活动设置在釜体上，且旋转轴穿过隔板中心；
驱动电机安装在安装腔内，且驱动电机位于旋转轴的侧部；驱动电机的电机轴与旋转轴垂直；电机轴上设置主动锥齿轮；旋转轴上固定设置第一从动齿轮；第一从动齿轮与主动锥齿轮啮合连接；
旋转套筒通过轴承活动设置在隔板上，且旋转套筒活动套设在旋转轴上；旋转套筒上设置第二从动齿轮，第二从动齿轮与主动锥齿轮啮合连接；第一从动齿轮和第二从动齿轮分别位于主动锥齿轮的相对两侧；第一从动齿轮和第二从动齿轮位于安装腔内；
旋转套筒的侧部均匀设置若干个搅拌桨，若干个搅拌桨位于反应腔内；旋转轴上设置搅拌框，搅拌框位于反应腔内。
驱动电机位于旋转轴的侧部，节省了釜体的占用空间；第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与主动锥齿轮的相对两侧啮合，使得第一从动齿轮与第二从动齿轮的转动方向相反，实现搅拌桨和搅拌框的正反搅拌，从而使物料混合完全。
进一步，安装腔内设置安装架，安装架上通过轴承活动设置齿轮轴，齿轮轴上固定设置稳定齿轮，稳定齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮均啮合连接，稳定齿轮与主动锥齿轮相对设置。稳定齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合传动，对第一从动齿轮和第二从动齿轮起到支撑稳定作用，避免了第一从动齿轮和第二从动齿轮在传动过程中角度发生偏移，提高了主动锥齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮的传动稳定性。
进一步，搅拌框包括若干个弹性伸缩杆和刮板；弹性伸缩杆与釜体内壁垂直，刮板与釜体内壁贴合；弹性伸缩杆的内端与旋转轴固定连接；弹性伸缩杆的外端与刮板固定连接。当刮板产生磨损时，弹性伸缩杆伸长从而推动刮板始终抵触在釜体内壁上，保证刮板的刮料能力，使反应腔内的物料混合完全。
进一步，搅拌桨位于搅拌框的内侧。
进一步，反应腔位于安装腔的下方。
本实用新型的技术效果如下：驱动电机驱动主动锥齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合传动，实现搅拌桨和搅拌框的正反转，使反应腔内物料混合完全；驱动电机设置在旋转轴的侧部，节省了反应釜的占用空间；弹性伸缩杆的设置使得刮板始终与釜体内壁贴合，保证刮料能力，从而提高了物料的混合能力；稳定齿轮的设置保证了主动锥齿轮和第一从动齿轮、第二从动齿轮的啮合稳定性。
附图说明
图1为实施例中釜体的平面示意图。
附图标记：1、釜体；11、反应腔；12、安装腔；13、隔板；2、旋转轴；21、第一从动齿轮；3、驱动电机；31、主动锥齿轮；4、旋转套筒；41、第二从动齿轮；42、搅拌桨；5、安装架；51、齿轮轴；52、稳定齿轮；6、搅拌框；61、弹性伸缩杆；62、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1所示，一种反应釜的搅拌装置，包括釜体1，釜体1内设置隔板13、反应腔11、安装腔12、旋转轴2、驱动电机3、旋转套筒4；反应腔11和安装腔12之间通过隔板13隔开；旋转轴2的两端通过轴承沿竖直方向活动设置在釜体1上，且旋转轴2穿过隔板13中心；
驱动电机3安装在安装腔12内，且驱动电机3位于旋转轴2的侧部；驱动电机3的电机轴与旋转轴2垂直；电机轴上设置主动锥齿轮31；旋转轴2上固定设置第一从动齿轮21；第一从动齿轮21与主动锥齿轮31啮合连接；
旋转套筒4通过轴承活动设置在隔板13上，且旋转套筒4活动套设在旋转轴2上；旋转套筒4上设置第二从动齿轮41，第二从动齿轮41与主动锥齿轮31啮合连接；第一从动齿轮21和第二从动齿轮41分别位于主动锥齿轮31的相对两侧；第一从动齿轮21和第二从动齿轮41位于安装腔12内；
旋转套筒4的侧部均匀设置若干个搅拌桨42，若干个搅拌桨42位于反应腔11内；旋转轴2上设置搅拌框6，搅拌框6位于反应腔11内。
安装腔12内设置安装架5，安装架5上通过轴承活动设置齿轮轴51，齿轮轴51上固定设置稳定齿轮52，稳定齿轮52与第一从动齿轮21和第二从动齿轮41均啮合连接，稳定齿轮52与主动锥齿轮31相对设置。
搅拌框6包括若干个弹性伸缩杆61和刮板62；弹性伸缩杆61与釜体1内壁垂直，刮板62与釜体1内壁贴合；弹性伸缩杆61的内端与旋转轴2固定连接；弹性伸缩杆61的外端与刮板62固定连接。搅拌桨42位于搅拌框6的内侧。反应腔11位于安装腔12的下方。
在刮板62的中部和下部均固定连接有一个弹性伸缩杆61，提高刮板62的横向弹性移动能力，稳定性更高。搅拌桨42的外端位于刮板62内侧，搅拌桨42的外端弯折，提高搅拌能力。弹性伸缩杆61处于压缩状态，当刮板62磨损后，弹性伸缩杆61能够抵触刮板62与釜体1内壁贴合，从而保证刮板62的刮料能力，使反应腔11内物料混合完全。
工作原理如下：当需要使用反应釜时，将物料放入反应腔11中，启动驱动电机3，驱动电机3驱动主动锥齿轮31转动，第一从动齿轮21与旋转轴2正转，从而搅拌框6正转，同时刮板62与釜体1内壁贴合，从而将釜体1内壁的物料刮下；第二从动齿轮41在主动锥齿轮31的驱动下反转，旋转套筒4以及搅拌桨42反转，与搅拌框6正转相配合，使物料混合充分；稳定齿轮52与第一从动齿轮21和第二从动齿轮41啮合传动，对第一从动齿轮21和第二从动齿轮41起到了支撑稳定作用，避免第一从动齿轮21和第二从动齿轮41发生偏移，保证反应釜正常工作；驱动电机3位于旋转轴2的侧部，节省了反应釜的占用空间。
综上所述，便可以较好的实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种反应釜的搅拌装置，包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)内设置隔板(13)、反应腔(11)、安装腔(12)、旋转轴(2)、驱动电机(3)、旋转套筒(4)；反应腔(11)和安装腔(12)之间通过隔板(13)隔开；旋转轴(2)的两端通过轴承沿竖直方向活动设置在釜体(1)上，且旋转轴(2)穿过隔板(13)中心；
驱动电机(3)安装在安装腔(12)内，且驱动电机(3)位于旋转轴(2)的侧部；驱动电机(3)的电机轴与旋转轴(2)垂直；电机轴上设置主动锥齿轮(31)；旋转轴(2)上固定设置第一从动齿轮(21)；第一从动齿轮(21)与主动锥齿轮(31)啮合连接；
旋转套筒(4)通过轴承活动设置在隔板(13)上，且旋转套筒(4)活动套设在旋转轴(2)上；旋转套筒(4)上设置第二从动齿轮(41)，第二从动齿轮(41)与主动锥齿轮(31)啮合连接；第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(41)分别位于主动锥齿轮(31)的相对两侧；第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(41)位于安装腔(12)内；
旋转套筒(4)的侧部均匀设置若干个搅拌桨(42)，若干个搅拌桨(42)位于反应腔(11)内；旋转轴(2)上设置搅拌框(6)，搅拌框(6)位于反应腔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，安装腔(12)内设置安装架(5)，安装架(5)上通过轴承活动设置齿轮轴(51)，齿轮轴(51)上固定设置稳定齿轮(52)，稳定齿轮(52)与第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(41)均啮合连接，稳定齿轮(52)与主动锥齿轮(31)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，搅拌框(6)包括若干个弹性伸缩杆(61)和刮板(62)；弹性伸缩杆(61)与釜体(1)内壁垂直，刮板(62)与釜体(1)内壁贴合；弹性伸缩杆(61)的内端与旋转轴(2)固定连接；弹性伸缩杆(61)的外端与刮板(62)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，搅拌桨(42)位于搅拌框(6)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜的搅拌装置，其特征在于，反应腔(11)位于安装腔(12)的下方。
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|---|---|---|---|
| CN201821171839.1U CN208554205U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种反应釜的搅拌装置 |
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|---|---|
| CN208554205U true CN208554205U (zh) | 2019-03-01 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208554205U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2018
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