CN212595232U - 一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的下表面均固定连接有支撑块。该磷酸盐生产用搅拌混匀装置，设置第一安装块的内顶壁设置有搅拌混匀装置，且搅拌混匀装置包括有第一电机，第一电机的上表面与第一安装块的内顶壁固定连接，达到了对物料进行充分的搅拌和对沉淀在搅拌罐本体底部的物料进行刮起搅拌，解决了现有的搅拌装置功能单一，在搅拌过程中由于是单个搅拌轴搅拌物料，物料在没有充分搅拌均匀的情况下就沉淀至搅拌罐底部，易导致物料搅拌不均匀，且由于长期沉淀在搅拌罐底部无法清理，造成产品不达标的情况，甚至会出现产品合格率下降，导致经济效益下降，成本增加的问题。

Description

一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置

技术领域

本实用新型涉及一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，尤其涉及磷酸盐生产设备技术领域。

背景技术

磷酸盐几乎是所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中，它是磷酸的盐，在无机化学、生物化学及生物地质化学上是很重要的物质。

常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种，

磷酸盐在生产之前需要与高浓度磷酸盐溶剂混合反应，此时需要使用到搅拌装置，现有的搅拌装置功能单一，在搅拌过程中由于是单个搅拌轴搅拌物料，物料在没有充分搅拌均匀的情况下就沉淀至搅拌罐底部，易导致物料搅拌不均匀，且由于长期沉淀在搅拌罐底部无法清理，造成产品不达标的情况，甚至会出现产品合格率下降，导致经济效益下降，成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的下表面均固定连接有支撑块，所述搅拌罐本体的上表面开设有进料口，所述搅拌罐本体的外表面固定连通有进水管，所述搅拌罐本体的外表面固定连通有出液管，所述搅拌罐本体的上表面固定连接有第一安装块；

所述第一安装块的内顶壁设置有搅拌混匀装置，且搅拌混匀装置包括有第一电机，所述第一电机的上表面与第一安装块的内顶壁固定连接。

优选地，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐本体内部；

通过上述技术方案，第一电机起到带动第一传动轴进行旋转。

优选地，所述第一传动轴的外表面固定套接有第一齿轮盘，所述第一传动轴的一端表面固定连接有连接板；

通过上述技术方案，第一传动轴起到同时带动第一齿轮盘与连接板进行旋转。

优选地，所述连接板的下表面通过轴承固定套接有呈对称分布的搅拌轴，两个所述搅拌轴的一端表面贯穿并延伸至连接板的上表面，两个所述搅拌轴的一端表面均固定套接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的外表面与第一齿轮盘的外表面啮合；

通过上述技术方案，第二齿轮盘起到带动搅拌轴进行旋转。

优选地，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘的齿速比为3∶1,两个所述搅拌轴的外表面均固定连接有搅拌叶，所述搅拌罐本体的下表面固定连接有第二安装块；

通过上述技术方案，搅拌轴起到带动搅拌叶进行旋转搅拌物料。

优选地，所述第二安装块的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐本体内部，所述第二传动轴的一端表面固定连接有第一清理板，所述第一清理板的下表面均固定连接有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端表面固定连接有刮板；

通过上述技术方案，复位弹簧与刮板配合使用，起到在刮动时贴合作用。

优选地，所述刮板的下表面与搅拌罐本体的内底壁接触，所述第一清理板的上表面固定连接有第二清理板，所述第二清理板与第一清理板呈十字形状分布，所述第二清理板的下表面均开设有通孔，多个所述通孔的内壁均设置有毛刷，所述第一电机与第二电机的型号均为齿轮减速电机；

通过上述技术方案，第二清理板起到在刮板刮完后的进一步清理。

本实用新型所达到的有益效果是：

该磷酸盐生产用搅拌混匀装置，设置第一安装块的内顶壁设置有搅拌混匀装置，且搅拌混匀装置包括有第一电机，第一电机的上表面与第一安装块的内顶壁固定连接，达到了对物料进行充分的搅拌和对沉淀在搅拌罐本体底部的物料进行刮起搅拌，解决了现有的搅拌装置功能单一，在搅拌过程中由于是单个搅拌轴搅拌物料，物料在没有充分搅拌均匀的情况下就沉淀至搅拌罐底部，易导致物料搅拌不均匀，且由于长期沉淀在搅拌罐底部无法清理，造成产品不达标的情况，甚至会出现产品合格率下降，导致经济效益下降，成本增加的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌罐本体结构剖视图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大图；

图4是本实用新型的第二清理板结构剖视图；

图5是本实用新型的图4中B处结构放大图。

如图：1、搅拌罐本体；2、支撑块；3、进料口；4、进水管；5、出液管；6、第一安装块；7、第一电机；71、第一传动轴；72、第一齿轮盘；73、连接板；74、搅拌轴；75、第二齿轮盘；76、搅拌叶；77、第二安装块；78、第二电机；79、第二传动轴；710、第一清理板；711、复位弹簧；712、刮板；713、第二清理板；714、通孔；715、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的下表面均固定连接有支撑块2，搅拌罐本体1的上表面开设有进料口3，搅拌罐本体1的外表面固定连通有进水管4，搅拌罐本体1的外表面固定连通有出液管5，搅拌罐本体1的上表面固定连接有第一安装块6；

第一安装块6的内顶壁设置有搅拌混匀装置，且搅拌混匀装置包括有第一电机7，第一电机7的上表面与第一安装块6的内顶壁固定连接。

进一步地，第一电机7的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴71，第一传动轴71的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐本体1内部；

进一步地，第一电机7起到带动第一传动轴71进行旋转。

进一步地，第一传动轴71的外表面固定套接有第一齿轮盘72，第一传动轴71的一端表面固定连接有连接板73；

进一步地，第一传动轴71起到同时带动第一齿轮盘72与连接板73进行旋转。

进一步地，连接板73的下表面通过轴承固定套接有呈对称分布的搅拌轴74，两个搅拌轴74的一端表面贯穿并延伸至连接板73的上表面，两个搅拌轴74的一端表面均固定套接有第二齿轮盘75，第二齿轮盘75的外表面与第一齿轮盘72的外表面啮合；

进一步地，第二齿轮盘75起到带动搅拌轴74进行旋转。

进一步地，第二齿轮盘75与第一齿轮盘72的齿速比为3∶1,两个搅拌轴74的外表面均固定连接有搅拌叶76，搅拌罐本体1的下表面固定连接有第二安装块77；

进一步地，搅拌轴74起到带动搅拌叶76进行旋转搅拌物料。

进一步地，第二安装块77的内底壁固定安装有第二电机78，第二电机78的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴79，第二传动轴79的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐本体1内部，第二传动轴79的一端表面固定连接有第一清理板710，第一清理板710的下表面均固定连接有复位弹簧711，多个复位弹簧711的一端表面固定连接有刮板712；

进一步地，复位弹簧711与刮板712配合使用，起到在刮动时贴合作用。

进一步地，刮板712的下表面与搅拌罐本体1的内底壁接触，第一清理板710的上表面固定连接有第二清理板713，第二清理板713与第一清理板710呈十字形状分布，第二清理板713的下表面均开设有通孔714，多个通孔714的内壁均设置有毛刷715，第一电机7与第二电机78的型号均为freud牌齿轮减速电机；

进一步地，第二清理板713起到在刮板712刮完后的进一步清理。

该磷酸盐生产用搅拌混匀装置，设置第一安装块6的内顶壁设置有搅拌混匀装置，且搅拌混匀装置包括有第一电机7，第一电机7的上表面与第一安装块6的内顶壁固定连接，达到了对物料进行充分的搅拌和对沉淀在搅拌罐本体1底部的物料进行刮起搅拌，解决了现有的搅拌装置功能单一，在搅拌过程中由于是单个搅拌轴74搅拌物料，物料在没有充分搅拌均匀的情况下就沉淀至搅拌罐底部，易导致物料搅拌不均匀，且由于长期沉淀在搅拌罐底部无法清理，造成产品不达标的情况，甚至会出现产品合格率下降，导致经济效益下降，成本增加的问题。

工作原理：操作人员通过将物料从进料口3加入，再从进水管4添加对应的水量后，启动第一电机7进行工作，第一传动轴71带动连接板73和第一齿轮盘72同时进行旋转，第一齿轮盘72通过啮合第二齿轮盘75带动两个搅拌轴74进行旋转，两个搅拌轴74带动交叉的搅拌叶76对物料进行搅拌，此时第二电机78启动工作，第二传动轴79旋转的同时带动第一清理板710与第二清理板713进行旋转，第一清理板710下表面通过复位弹簧711进行连接的刮板712通过旋转对搅拌罐本体1内底壁沉淀的物料进行刮起搅拌，在通过第二清理板713下表面通孔714内壁所设置的毛刷715对搅拌罐本体1的内底壁进行进一步的清理，确保没有沉淀物料，搅拌完毕后通过出液管5进入下一工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，包括搅拌罐本体(1)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)的下表面均固定连接有支撑块(2)，所述搅拌罐本体(1)的上表面开设有进料口(3)，所述搅拌罐本体(1)的外表面固定连通有进水管(4)，所述搅拌罐本体(1)的外表面固定连通有出液管(5)，所述搅拌罐本体(1)的上表面固定连接有第一安装块(6)；

所述第一安装块(6)的内顶壁设置有搅拌混匀装置，且搅拌混匀装置包括有第一电机(7)，所述第一电机(7)的上表面与第一安装块(6)的内顶壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，其特征在于：所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴(71)，所述第一传动轴(71)的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐本体(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，其特征在于：所述第一传动轴(71)的外表面固定套接有第一齿轮盘(72)，所述第一传动轴(71)的一端表面固定连接有连接板(73)。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，其特征在于：所述连接板(73)的下表面通过轴承固定套接有呈对称分布的搅拌轴(74)，两个所述搅拌轴(74)的一端表面贯穿并延伸至连接板(73)的上表面，两个所述搅拌轴(74)的一端表面均固定套接有第二齿轮盘(75)，所述第二齿轮盘(75)的外表面与第一齿轮盘(72)的外表面啮合。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，其特征在于：所述第二齿轮盘(75)与第一齿轮盘(72)的齿速比为3∶1,两个所述搅拌轴(74)的外表面均固定连接有搅拌叶(76)，所述搅拌罐本体(1)的下表面固定连接有第二安装块(77)。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，其特征在于：所述第二安装块(77)的内底壁固定安装有第二电机(78)，所述第二电机(78)的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴(79)，所述第二传动轴(79)的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐本体(1)内部，所述第二传动轴(79)的一端表面固定连接有第一清理板(710)，所述第一清理板(710)的下表面均固定连接有复位弹簧(711)，多个所述复位弹簧(711)的一端表面固定连接有刮板(712)。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸盐生产用搅拌混匀装置，其特征在于：所述刮板(712)的下表面与搅拌罐本体(1)的内底壁接触，所述第一清理板(710)的上表面固定连接有第二清理板(713)，所述第二清理板(713)与第一清理板(710)呈十字形状分布，所述第二清理板(713)的下表面均开设有通孔(714)，多个所述通孔(714)的内壁均设置有毛刷(715)，所述第一电机(7)与第二电机(78)的型号均为齿轮减速电机。

Images