CN220878646U - 一种绝缘涂料生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种绝缘涂料生产系统，其包括搅拌罐，搅拌罐的顶部和底部分别连通有进料斗和出料管，搅拌罐的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有一端贯穿搅拌罐的转动轴，还包括与搅拌罐内壁固定连接的过滤板，转动轴的一端贯穿过滤板并延伸，过滤板的顶部设置有粉碎组件以及第一清洁组件，过滤板的下方设置有搅拌组件以及第二清洁组件；本方案可以对原材料进行过滤，提高原材料的利用率和混合程度，从而保证绝缘涂料的细密度。

Description

一种绝缘涂料生产系统

技术领域

本申请涉及涂料生产的技术领域，尤其是涉及一种绝缘涂料生产系统。

背景技术

绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能，该涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，且具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，可在相应的工作温度内下连续工作。

在公开号为CN216987468U的实用新型公开了一种绝缘涂料生产系统，属于绝缘涂料技术领域。该一种绝缘涂料生产系统，包括搅拌罐、伺服电机、入料口、第一切割件和第二切割件，所述搅拌罐顶端设置有伺服电机和入料口，所述伺服电机的输出端转动设置有传动结构，所述传动结构包括设置在伺服电机输出端上的搅拌杆、套设在搅拌杆表面上的第一齿轮、啮合在第一齿轮外侧表面上的若干组第二齿轮、贯穿第二齿轮中部的转轴、设置在搅拌罐内壁表面上的转动槽、套设在转轴下端表面上的粉碎辊轮和设置在转轴底端的支撑板；通过本装置的设计，使得装置在不额外设置粉碎装置的情况下对结块原材料进行粉碎，从而达到缩短加工所需的时间，并提高绝缘涂料的细密度。

上述方案在实际使用中，不具备过滤装置，可能无法保证原材料破碎的细密度。因此，本领域技术人员提供了一种绝缘涂料生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种绝缘涂料生产系统。

本申请提供的一种绝缘涂料生产系统采用如下的技术方案：

一种绝缘涂料生产系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部和底部分别连通有进料斗和出料管，所述搅拌罐的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一端贯穿搅拌罐的转动轴，还包括

与搅拌罐内壁固定连接的过滤板，所述转动轴的一端贯穿过滤板并延伸，所述过滤板的顶部设置有粉碎组件以及第一清洁组件，所述过滤板的下方设置有搅拌组件以及第二清洁组件。

通过采用上述技术方案，将原材料倒入搅拌罐中，然后通过启动驱动电机带动转动轴进行转动，进而带动粉碎组件对过滤板上的堆积的结块的原材料进行粉碎，然后通过设置的第一清洁组件，将粉碎后的原材料进行刮动，然后从过滤板上排出，使粉碎后的原材料堆积在搅拌罐的底部，通过设置的搅拌组件将原材料搅拌均匀，然后通过设置的第二清洁组件可以将搅拌罐内壁上的原材料刮落，减少原材料在搅拌罐内壁的残留，提高原材料的利用率和混合程度，从而保证绝缘涂料的细密度。

优选的，所述粉碎组件包括有与转动轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆上套设有与过滤板贴合的重力辊。

通过采用上述技术方案，通过设置的重力辊可以将结块的原材料碾碎，使原材料便于穿过过滤板，提高原材料的利用率。

优选的，所述第一清洁组件包括有与转动轴固定连接的第二连杆，所述第二连杆的底部两端均转动连接有连接轴，所述转动轴的底部固定连接有与过滤板的顶部贴合的刷板。

通过采用上述技术方案，通过设置的刮板可以将过滤板上的原材料进行刷动打散，便于原材料穿过过滤板进行过滤，减少过滤板的堵塞。

优选的，所述连接轴的一端贯穿第二连杆，且延伸端固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述搅拌罐的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有与其中一个齿轮啮合的齿轮圈。

通过采用上述技术方案，通过设置的齿轮圈在第二连杆进行转动时可以带动两个齿轮进行转动，进而带动两个连接轴进行转动，从而使两个刷板进行转动，在两个齿轮的作用下两个刷板相对运动，将过滤板上的原材料刮动到两个刷板之间，便于重力辊对原材料进行粉碎。

优选的，所述搅拌组件包括有与转动轴固定连接的第三连杆，所述第三连杆的两端均固定连接有与搅拌罐内壁贴合的刮板。

通过采用上述技术方案，通过设置的第三连杆带动两个刮板进行转动，对搅拌罐内壁上附着的原材料进行刮动，减少原材料的残留，提高原材料的利用率，并且可以提高原材料混合的均匀程度。

优选的，所述搅拌组件包括有与转动轴底部固定连接有均匀分布的若干个搅拌叶。

通过采用上述技术方案，通过设置的搅拌叶可以对过滤后的原材料进行搅拌，使其混合效果更加均匀。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.该绝缘涂料生产系统，通过将原材料倒入搅拌罐中，然后通过启动驱动电机带动转动轴进行转动，进而带动粉碎组件对过滤板上的堆积的结块的原材料进行粉碎，然后通过设置的第一清洁组件，将粉碎后的原材料进行刮动，然后从过滤板上排出，使过滤后的原材料堆积在搅拌罐的底部，通过设置的搅拌组件可以将原材料搅拌均匀，然后通过设置的第二清洁组件可以将搅拌罐内壁上的原材料刮落，减少原材料在搅拌罐内壁的残留，提高原材料的利用率和混合程度，从而保证绝缘涂料的细密度。

2.该绝缘涂料生产系统，通过设置的齿轮圈在第二连杆进行转动时可以带动两个齿轮进行转动，进而带动两个连接轴进行转动，从而使两个刷板进行转动，在两个齿轮的作用下两个刷板相对转动，可以将过滤板上的原材料刮动到两个刷板之间，便于重力辊对原材料碾碎。

附图说明

图1是本申请实施例中一种绝缘涂料生产系统的平面结构示意图；

图2是本申请实施例中一种绝缘涂料生产系统的俯视结构示意图；

图3是本申请实施例中一种绝缘涂料生产系统的刷板的立体结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌罐；2、进料斗；3、出料管；4、驱动电机；5、转动轴；6、过滤板；7、粉碎组件；8、第一清洁组件；9、搅拌组件；10、第二清洁组件；71、第一连杆；72、重力辊；81、第二连杆；82、连接轴；83、刷板；84、齿轮；85、环形槽；86、齿轮圈；91、第三连杆；92、刮板；101、搅拌叶。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绝缘涂料生产系统。参照图1-3，一种绝缘涂料生产系统包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部和底部分别连通有进料斗2和出料管3，搅拌罐1的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有一端贯穿搅拌罐1的转动轴5，还包括

与搅拌罐1内壁固定连接的过滤板6，转动轴5的一端贯穿过滤板6并延伸，过滤板6的顶部设置有粉碎组件7以及第一清洁组件8，过滤板6的下方设置有搅拌组件9以及第二清洁组件10。

粉碎组件7包括有与转动轴5固定连接有第一连杆71，第一连杆71上套设有与过滤板6贴合的重力辊72。

第一清洁组件8包括有与转动轴5固定连接的第二连杆81，第二连杆81的底部两端均转动连接有连接轴82，转动轴5的底部固定连接有与过滤板6的顶部贴合的刷板83。

搅拌组件9包括有与转动轴5底部固定连接有均匀分布的若干个搅拌叶101。

在上述实施例中，通过将原材料倒入搅拌罐1中，通过启动驱动电机4带动转动轴5进行转动，此时，转动轴5转动带动第一连杆71进行转动，进而带动重力辊72进行转动，将过滤板6上堆积的结块的原材料碾碎，与此同时第二连杆81带动转动轴5进行移动，进而带动刷板83进行移动，从而使刷板83对过滤板6顶部的原材料进行刷动，使原材料穿过过滤板6掉落在搅拌罐1的底部，提高原材料的混合程度，从而保证绝缘涂料的细密度。

连接轴82的一端贯穿第二连杆81，且延伸端固定连接有齿轮84，两个齿轮84相互啮合，搅拌罐1的内部开设有环形槽85，环形槽85的内部固定连接有与其中一个齿轮84啮合的齿轮84圈。

在上述实施例的基础上，通过设置的齿轮84圈在第二连杆81进行转动时可以带动两个齿轮84进行转动，进而带动两个连接轴82进行转动，从而使两个刷板83进行转动，在两个齿轮84的作用下两个刷板83相对运动，将过滤板6上的原材料刮动到两个刷板83之间，便于重力辊72对原材料进行粉碎。

搅拌组件9包括有与转动轴5固定连接的第三连杆91，第三连杆91的两端均固定连接有与搅拌罐1内壁贴合的刮板92。

在上述实施例的基础上，通过转动轴5转动带动第三连杆91进行转动，进而带动两个刮板92进行转动，对搅拌罐1内壁上附着的原材料进行刮动，减少原材料在搅拌罐1内壁上的残留，提高原材料的利用率，并且可以对原材料进行搅拌，提高原材料的混合均匀程度。

本申请实施例一种绝缘涂料生产系统的实施原理为：通过将原材料倒入搅拌罐1中，通过启动驱动电机4带动转动轴5进行转动，进而带动粉碎组件7对过滤板6上的堆积的结块的原材料进行粉碎，然后通过设置的第一清洁组件8，将粉碎后的原材料进行刮动，然后从过滤板6上排出，使过滤后的原材料堆积在搅拌罐1的底部，通过设置的搅拌组件9可以将原材料搅拌均匀，提高原材料的利用率和混合程度，从而保证绝缘涂料的细密度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘涂料生产系统，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部和底部分别连通有进料斗(2)和出料管(3)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有一端贯穿搅拌罐(1)的转动轴(5)，还包括

与搅拌罐(1)内壁固定连接的过滤板(6)，所述转动轴(5)的一端贯穿过滤板(6)并延伸，所述过滤板(6)的顶部设置有粉碎组件(7)以及第一清洁组件(8)，所述过滤板(6)的下方设置有搅拌组件(9)以及第二清洁组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料生产系统，其特征在于：所述粉碎组件(7)包括有与转动轴(5)固定连接有第一连杆(71)，所述第一连杆(71)上套设有与过滤板(6)贴合的重力辊(72)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料生产系统，其特征在于：所述第一清洁组件(8)包括有与转动轴(5)固定连接的第二连杆(81)，所述第二连杆(81)的底部两端均转动连接有连接轴(82)，所述转动轴(5)的底部固定连接有与过滤板(6)的顶部贴合的刷板(83)。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘涂料生产系统，其特征在于：所述连接轴(82)的一端贯穿第二连杆(81)，且延伸端固定连接有齿轮(84)，两个所述齿轮(84)相互啮合，所述搅拌罐(1)的内部开设有环形槽(85)，所述环形槽(85)的内部固定连接有与其中一个齿轮(84)啮合的齿轮(84)圈。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料生产系统，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括有与转动轴(5)固定连接的第三连杆(91)，所述第三连杆(91)的两端均固定连接有与搅拌罐(1)内壁贴合的刮板(92)。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料生产系统，其特征在于：所述搅拌组件(9)包括有与转动轴(5)底部固定连接有均匀分布的若干个搅拌叶(101)。