CN213193331U - 一种主轴随动式清洁搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁搅拌技术领域，具体是涉及一种主轴随动式清洁搅拌机构，包括支撑座和呈竖直安装在支撑座上的搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有反向驱动机构，搅拌罐的内部中心处设有呈竖直设置的正转套杆，正转套杆的内圈设置有反转内杆，正转套杆的外圈设有若干个等间距分布的搅拌叶，反转内杆的下端穿过正转套杆的内圈向下延伸，反转内杆的下端延伸端设有若干个等间距分布的刮壁治具，搅拌罐的顶部一侧设有进料管，搅拌罐的底部设有下料管，该设备能够在将物料搅拌的同时将搅拌罐的内壁残余物料进行刮除，有效去除搅拌罐内壁上的残余物料，提高搅拌效果。

Description

一种主轴随动式清洁搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及清洁搅拌技术领域，具体是涉及一种主轴随动式清洁搅拌机构。

背景技术

搅拌机是一种通过高速旋转带动搅拌机械将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种适宜稠度的混合物的机器。搅拌机能够满足不同性能要求的砂浆、物料和粘合剂的生产需要，并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。因此，搅拌机广泛应用于建筑行业、化工行业、科研领域、质检部门等，搅拌作业时，通常是在搅拌罐内进行搅拌作业，将物料导入搅拌罐内，随后通过搅拌叶进行搅拌，物料搅拌时，搅拌罐的内壁容易沾附残余物料，不便于清理，残余的物料如清理不彻底，影响下次搅拌效果，因此，我们提出了一种主轴随动式清洁搅拌机构，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种主轴随动式清洁搅拌机构，该设备能够在将物料搅拌的同时将搅拌罐的内壁残余物料进行刮除，有效去除搅拌罐内壁上的残余物料，提高搅拌效果。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种主轴随动式清洁搅拌机构，包括支撑座和呈竖直安装在支撑座上的搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有反向驱动机构，搅拌罐的内部中心处设有呈竖直设置的正转套杆，正转套杆的内圈设置有反转内杆，正转套杆的外圈设有若干个等间距分布的搅拌叶，反转内杆的下端穿过正转套杆的内圈向下延伸，反转内杆的下端延伸端设有若干个等间距分布的刮壁治具，正转套杆的顶部与反转套杆的顶部分别穿过搅拌罐的顶部两面与反向驱动机构的工作端连接，搅拌罐的顶部一侧设有进料管，搅拌罐的底部设有下料管。

预选地，所述正转套杆的顶部能够转动的穿过搅拌罐的顶部两面向上延伸，反转内杆的底部能够转动的穿过搅拌罐的内部底端。

预选地，所述反向驱动机构包括中空套、驱动电机、第一锥齿、第二锥齿和同步锥齿，中空套呈竖直安装在搅拌罐的顶部中心处，正转套杆的顶部向中空套的内部延伸，第一锥齿呈水平安装在正转套杆的顶部，反转内杆的顶部穿过正转套杆的内圈向中空套的内部上端延伸，第二锥齿呈水平安装在反转内杆的顶部延伸端，第二锥齿位于第一锥齿的上方，同步锥齿呈竖直位于第一锥齿和第二锥齿之间，同步锥齿的中心处设有转轴，转轴的一端能够转动的插设于中空套的内壁，同步锥齿分别与第一锥齿和第二锥齿啮合设置，第二锥齿的中心处设有呈竖直设置的主动轴，驱动电机安装中空套的顶部，驱动电机的输出端与主动轴的顶部传动连接。

预选地，所述反转内杆的下端设有沿着反转内杆圆周方向分布设置的连接环，每个刮壁治具的内部一端分别与连接环的内侧连接。

预选地，每个所述刮壁治具均包括水平支架和竖直支架，水平支架的一端与反转内杆的外壁连接，竖直支架设置在水平支架远离反转内杆的一端顶部，竖直支架远离反转内杆的一侧设有沿着竖直支架的竖直方向延伸设置的侧部刮板，侧部刮板的工作端能够与搅拌罐的内壁滑动贴合。

预选地，每个所述水平支架的底部分别设置有沿着每个水平支架的水平方向延伸设置的底部刮板，底部刮板的工作端能够与搅拌罐的内部底端滑动贴合。

预选地，所述下料管上设置有电磁阀。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

一种主轴随动式清洁搅拌机构，作业时，将需要搅拌的物料通过进料管导入搅拌罐内，启动驱动电机，通过驱动电机带动带动主动轴和第二锥齿旋转，第二锥齿带动同步锥齿旋转，同步锥齿带动第一锥齿旋转，通过同步锥齿同时带动第一锥齿和第二锥齿进行反转，第一锥齿带动正转套杆顺时钟旋转，第二锥齿带动反向内杆逆时针旋转，正转套杆顺时钟带动所有搅拌叶将搅拌罐内的物料进行搅拌，反转内杆逆时针旋转带动连接环旋转，连接环带动每个竖直支架和侧部刮板沿着搅拌罐的内部圆周进行转动，通过侧部刮板反向转动沿着搅拌罐的内壁将搅拌罐内的内部侧壁上的物料进行刮除，在反转内杆进行逆时针旋转时，通过每个水平支架同时带动每个底部刮板将搅拌罐内的下表面上的物料进行刮料，防止物料沾附在搅拌罐的内部下表面，但物料搅拌结束后，通过电磁阀打开下料管，通过下料管将物料进行下料，该设备能够在将物料搅拌的同时将搅拌罐的内壁残余物料进行刮除，有效去除搅拌罐内壁上的残余物料，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图3中沿A-A处的剖视图。

1-支撑座；2-搅拌罐；3-正转套杆；4-反转内杆；5-搅拌叶；6-进料管； 7-下料管；8-中空套；9-驱动电机；10-第一锥齿；11-第二锥齿；12-同步锥齿； 13-转轴；14-连接环；15-水平支架；16-竖直支架；17-侧部刮板；18-底部刮板； 19-电磁阀。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

一种主轴随动式清洁搅拌机构，包括支撑座1和呈竖直安装在支撑座1 上的搅拌罐2，搅拌罐2的顶部设置有反向驱动机构，搅拌罐2的内部中心处设有呈竖直设置的正转套杆3，正转套杆3的内圈设置有反转内杆4，正转套杆3 的外圈设有若干个等间距分布的搅拌叶5，反转内杆4的下端穿过正转套杆3的内圈向下延伸，反转内杆4的下端延伸端设有若干个等间距分布的刮壁治具，正转套杆3的顶部与反转套杆的顶部分别穿过搅拌罐2的顶部两面与反向驱动机构的工作端连接，搅拌罐2的顶部一侧设有进料管6，搅拌罐2的底部设有下料管 7。

正转套杆3的顶部能够转动的穿过搅拌罐2的顶部两面向上延伸，反转内杆4的底部能够转动的穿过搅拌罐2的内部底端。

反向驱动机构包括中空套8、驱动电机9、第一锥齿10、第二锥齿11和同步锥齿12，中空套8呈竖直安装在搅拌罐2的顶部中心处，正转套杆3的顶部向中空套8的内部延伸，第一锥齿10呈水平安装在正转套杆3的顶部，反转内杆4的顶部穿过正转套杆3的内圈向中空套8的内部上端延伸，第二锥齿11 呈水平安装在反转内杆4的顶部延伸端，第二锥齿11位于第一锥齿10的上方，同步锥齿12呈竖直位于第一锥齿10和第二锥齿11之间，同步锥齿12的中心处设有转轴13，转轴13的一端能够转动的插设于中空套8的内壁，同步锥齿12 分别与第一锥齿10和第二锥齿11啮合设置，第二锥齿11的中心处设有呈竖直设置的主动轴，驱动电机9安装中空套8的顶部，驱动电机9的输出端与主动轴的顶部传动连接，作业时，将需要搅拌的物料通过进料管6导入搅拌罐2内，启动驱动电机9，通过驱动电机9带动带动主动轴和第二锥齿11旋转，第二锥齿 11带动同步锥齿12旋转，同步锥齿12带动第一锥齿10旋转，通过同步锥齿12 同时带动第一锥齿10和第二锥齿11进行反转，第一锥齿10带动正转套杆3顺时钟旋转，第二锥齿11带动反向内杆逆时针旋转。

反转内杆4的下端设有沿着反转内杆4圆周方向分布设置的连接环14，每个刮壁治具的内部一端分别与连接环14的内侧连接。

每个刮壁治具均包括水平支架15和竖直支架16，水平支架15的一端与反转内杆4的外壁连接，竖直支架16设置在水平支架15远离反转内杆4的一端顶部，竖直支架16远离反转内杆4的一侧设有沿着竖直支架16的竖直方向延伸设置的侧部刮板17，侧部刮板17的工作端能够与搅拌罐2的内壁滑动贴合，正转套杆3顺时钟带动所有搅拌叶5将搅拌罐2内的物料进行搅拌，反转内杆4 逆时针旋转带动连接环14旋转，连接环14带动每个竖直支架16和侧部刮板17 沿着搅拌罐2的内部圆周进行转动，通过侧部刮板17反向转动沿着搅拌罐2的内壁将搅拌罐2内的内部侧壁上的物料进行刮除。

每个水平支架15的底部分别设置有沿着每个水平支架15的水平方向延伸设置的底部刮板18，底部刮板18的工作端能够与搅拌罐2的内部底端滑动贴合，在反转内杆4进行逆时针旋转时，通过每个水平支架15同时带动每个底部刮板18将搅拌罐2内的下表面上的物料进行刮料，防止物料沾附在搅拌罐2的内部下表面。

下料管7上设置有电磁阀19，但物料搅拌结束后，通过电磁阀19打开下料管7，通过下料管7将物料进行下料。

本实用新型的工作原理：作业时，将需要搅拌的物料通过进料管6导入搅拌罐2内，启动驱动电机9，通过驱动电机9带动带动主动轴和第二锥齿11 旋转，第二锥齿11带动同步锥齿12旋转，同步锥齿12带动第一锥齿10旋转，通过同步锥齿12同时带动第一锥齿10和第二锥齿11进行反转，第一锥齿10带动正转套杆3顺时钟旋转，第二锥齿11带动反向内杆逆时针旋转，正转套杆3 顺时钟带动所有搅拌叶5将搅拌罐2内的物料进行搅拌，反转内杆4逆时针旋转带动连接环14旋转，连接环14带动每个竖直支架16和侧部刮板17沿着搅拌罐 2的内部圆周进行转动，通过侧部刮板17反向转动沿着搅拌罐2的内壁将搅拌罐2内的内部侧壁上的物料进行刮除，在反转内杆4进行逆时针旋转时，通过每个水平支架15同时带动每个底部刮板18将搅拌罐2内的下表面上的物料进行刮料，防止物料沾附在搅拌罐2的内部下表面，但物料搅拌结束后，通过电磁阀 19打开下料管7，通过下料管7将物料进行下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，包括支撑座(1)和呈竖直安装在支撑座(1)上的搅拌罐(2)，搅拌罐(2)的顶部设置有反向驱动机构，搅拌罐(2)的内部中心处设有呈竖直设置的正转套杆(3)，正转套杆(3)的内圈设置有反转内杆(4)，正转套杆(3)的外圈设有若干个等间距分布的搅拌叶(5)，反转内杆(4)的下端穿过正转套杆(3)的内圈向下延伸，反转内杆(4)的下端延伸端设有若干个等间距分布的刮壁治具，正转套杆(3)的顶部与反转套杆的顶部分别穿过搅拌罐(2)的顶部两面与反向驱动机构的工作端连接，搅拌罐(2)的顶部一侧设有进料管(6)，搅拌罐(2)的底部设有下料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，所述正转套杆(3)的顶部能够转动的穿过搅拌罐(2)的顶部两面向上延伸，反转内杆(4)的底部能够转动的穿过搅拌罐(2)的内部底端。

3.根据权利要求2所述的一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，所述反向驱动机构包括中空套(8)、驱动电机(9)、第一锥齿(10)、第二锥齿(11)和同步锥齿(12)，中空套(8)呈竖直安装在搅拌罐(2)的顶部中心处，正转套杆(3)的顶部向中空套(8)的内部延伸，第一锥齿(10)呈水平安装在正转套杆(3)的顶部，反转内杆(4)的顶部穿过正转套杆(3)的内圈向中空套(8)的内部上端延伸，第二锥齿(11)呈水平安装在反转内杆(4)的顶部延伸端，第二锥齿(11)位于第一锥齿(10)的上方，同步锥齿(12)呈竖直位于第一锥齿(10)和第二锥齿(11)之间，同步锥齿(12)的中心处设有转轴(13)，转轴(13)的一端能够转动的插设于中空套(8)的内壁，同步锥齿(12)分别与第一锥齿(10)和第二锥齿(11)啮合设置，第二锥齿(11)的中心处设有呈竖直设置的主动轴，驱动电机(9)安装中空套(8)的顶部，驱动电机(9)的输出端与主动轴的顶部传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，所述反转内杆(4)的下端设有沿着反转内杆(4)圆周方向分布设置的连接环(14)，每个刮壁治具的内部一端分别与连接环(14)的内侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，每个所述刮壁治具均包括水平支架(15)和竖直支架(16)，水平支架(15)的一端与反转内杆(4)的外壁连接，竖直支架(16)设置在水平支架(15)远离反转内杆(4)的一端顶部，竖直支架(16)远离反转内杆(4)的一侧设有沿着竖直支架(16)的竖直方向延伸设置的侧部刮板(17)，侧部刮板(17)的工作端能够与搅拌罐(2)的内壁滑动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，每个所述水平支架(15)的底部分别设置有沿着每个水平支架(15)的水平方向延伸设置的底部刮板(18)，底部刮板(18)的工作端能够与搅拌罐(2)的内部底端滑动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种主轴随动式清洁搅拌机构，其特征在于，所述下料管(7)上设置有电磁阀(19)。

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