CN208073710U - 一种空压机减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机减震装置，包括底座、支架、弹力球、簧片、气囊及安装板，安装板通过安装槽和簧片与支架活动连接，安装板的底部固定连接有橡胶减震垫，粗管内套接有细管，细管上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与细管和底座固定连接，空压机通过滑块和滑槽与安装板滑动连接，第一弹簧分别与滑块和滑槽固定连接，支架的内壁上固定连接有套筒，套筒内放置有弹力球，套筒内套接有活动块，活动块上固定连接有活动杆，活动杆的另一端穿过套筒延伸到套筒外固定连接有夹板，夹板的另一侧与空压机固定连接，能有效的降低了空压机在工作时所产生的震动，同时降低了空压机及工作时产生的噪音。

Description

一种空压机减震装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机减震装置。

背景技术

空压机被普遍用作气动工具的压力气源，它是将原动的机械能转换成压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，由于有电机以及压缩空气的工作，这使得空压机在工作时会产生较大的震动，从而产生很大的噪音，会影响工作性能，噪音也会对工作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的震动大及噪音大等缺陷，提供一种空压机减震装置。所述一种空压机减震装置具有震动小及噪音小等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机减震装置，包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架间设置有安装板，所述支架的左右两侧内壁上均开设有安装槽，所述安装板的两端均插入安装槽内，所述安装板的底部固定连接有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底部固定连接有粗管，所述粗管内套接有细管，所述细管的底端与底座固定连接，所述细管上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与细管和底座固定连接， 所述安装板的上方设置有空压机，所述空压机的底部安装有滑块，所述安装板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块插入滑槽内，所述滑块的外壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接，所述支架的内壁上固定连接有套筒，所述套筒内放置有弹力球，所述套筒内套接有活动块，所述活动块上固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过套筒延伸到套筒外固定连接有夹板，所述夹板的另一侧与空压机固定连接。

优选的，所述安装槽的内壁上安装有簧片，所述安装槽与安装板相匹配，且安装槽的宽度大于安装板的宽度，所述安装板位于簧片间，且安装板与簧片相接触。

优选的，所述细管的顶端位于粗管内，且细管的顶端安装有与粗管相匹配的挡板，所述粗管的内径大于细管的内径，且细管与粗管相匹配。

优选的，所述粗管间设置有连接板，所述连接板的两端均与粗管固定连接，所述连接板的顶部安装有气囊，所述底座的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气口上套接有充气管，所述充气管的顶端贯穿连接板与气囊相连通。

优选的，所述套筒的管口处安装有与活动块相匹配的阻隔板，且套筒的内径大于活动块的内径，并且活动块与套筒相匹配，所述套筒以空压机的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述弹力球分别与活动块及套筒相接触。

优选的，所述气囊位于粗管间，且气囊的长度与两粗管间的距离相匹配，所述气囊的高度与连接板到橡胶减震垫的距离相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装板通过安装槽和簧片与支架活动连接，安装板的底部固定连接有橡胶减震垫，粗管内套接有细管，细管上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与细管和底座固定连接，空压机通过滑块和滑槽与安装板滑动连接，第一弹簧分别与滑块和滑槽固定连接，支架的内壁上固定连接有套筒，套筒内放置有弹力球，套筒内套接有活动块，活动块上固定连接有活动杆，活动杆的另一端穿过套筒延伸到套筒外固定连接有夹板，夹板的另一侧与空压机固定连接，本实用新型通过粗管、细管及第二弹簧的相互配合，橡胶减震垫和气囊的相互配合，减小空压机在工作时竖直方向的震动，簧片可减小安装板的震动，通过弹力球和活动块的相互配合，以及滑块、滑槽和第一弹簧的配合可减小空压机在工作时横向的震动，能有效的降低了空压机在工作时所产生的震动，同时降低了空压机及工作时产生的噪音，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种空压机减震装置结构示意图；

图2为本实用新型一种空压机减震装置俯视图；

图3为图1 A处放大图；

图4为图1 B处放大图。

图中标号：1、底座；2、支架；3、安装槽；4、安装板；5、簧片；6、弹力球；7、套筒；8、活动块；9、活动杆；10、夹板；11、空压机；12、滑槽；13、滑块；14、第一弹簧；15、橡胶减震垫；16、粗管；17、连接板；18、气泵；19、充气管；20、气囊；21、第二弹簧；22、细管；23、挡板；24、阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机减震装置，包括底座1,底座1的顶部固定连接有支架2，支架2间设置有安装板4，支架2的左右两侧内壁上均开设有安装槽3，安装板4的两端均插入安装槽3内，安装槽3的内壁上安装有簧片5，安装槽3与安装板4相匹配，且安装槽3的宽度大于安装板4的宽度，安装板4位于簧片5间，且安装板4与簧片5相接触，簧片5可降低安装板4的震动，达到对空压机11减震的目的，安装板4的底部固定连接有橡胶减震垫15，橡胶减震垫15的底部固定连接有粗管16，粗管16内套接有细管22，细管22的底端与底座1固定连接，细管22上套接有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别与细管22和底座1固定连接，细管22的顶端位于粗管16内，且细管22的顶端安装有与粗管16相匹配的挡板23，粗管16的内径大于细管22的内径，且细管22与粗管16相匹配，挡板23可防止细管22脱离粗管16，影响工作，粗管16间设置有连接板17，连接板17的两端均与粗管16固定连接，连接板17的顶部安装有气囊20，所述气囊20位于粗管16间，且气囊20的长度与两粗管16间的距离相匹配，所述气囊20的高度与连接板17到橡胶减震垫15的距离相匹配，气囊20可减小空压机11在竖直方向的震动，底座1的顶部固定连接有气泵18，气泵18的出气口上套接有充气管19，充气管19的顶端贯穿连接板17与气囊20相连通，通过气囊20与橡胶减震垫15的相互配合，可有效的降低空压机在工作时产生的震动，安装板4的上方设置有空压机11，空压机11的底部安装有滑块13，安装板4的顶部开设有与滑块13相匹配的滑槽12，且滑块13插入滑槽12内，滑块13的外壁上固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端与滑槽12的内壁固定连接，支架2的内壁上固定连接有套筒7，套筒7内放置有弹力球6，套筒7内套接有活动块8，活动块8上固定连接有活动杆9，套筒7的管口处安装有与活动块8相匹配的阻隔板24，且套筒7的内径大于活动块8的内径，并且活动块8与套筒7相匹配，套筒7以空压机11的中心轴线为对称轴呈左右对称，弹力球6分别与活动块8及套筒7相接触，实现弹力球6将活动块8弹回，活动杆9的另一端穿过套筒7延伸到套筒7外固定连接有夹板10，夹板10的另一侧与空压机11固定连接。

工作原理：安装板4通过安装槽3和簧片5与支架2活动连接，安装板4的底部固定连接有橡胶减震垫15，粗管16内套接有细管22，细管22上套接有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别与细管22和底座1固定连接，空压机11通过滑块13和滑槽12与安装板4滑动连接，第一弹簧14分别与滑块13和滑槽12固定连接，支架2的内壁上固定连接有套筒7，套筒7内放置有弹力球6，套筒7内套接有活动块8，活动块8上固定连接有活动杆9，活动杆9的另一端穿过套筒7延伸到套筒7外固定连接有夹板10，夹板10的另一侧与空压机11固定连接，当空压机11开始工作时，启动气泵18，从充气管19往气囊20内充气，粗管16通过细管22压缩第二弹簧21向下运动，第二弹簧21将粗管16弹回向上运动，空压机11压住橡胶减震垫15和气囊20向下运动，橡胶减震垫15和气囊20带动空压机11向上运动，空压机11的震动带动夹板10左右运动，弹力球6在活动块8的压力下将夹板10弹回，簧片5在安装板4的压力下带动安装板4向上或向下运动，能有效的降低了空压机11在工作时所产生的震动，同时降低了空压机11及工作时产生的噪音，结构简单，便于操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机减震装置，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）间设置有安装板（4），所述支架（2）的左右两侧内壁上均开设有安装槽（3），所述安装板（4）的两端均插入安装槽（3）内，所述安装板（4）的底部固定连接有橡胶减震垫（15），所述橡胶减震垫（15）的底部固定连接有粗管（16），所述粗管（16）内套接有细管（22），所述细管（22）的底端与底座（1）固定连接，所述细管（22）上套接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的两端分别与细管（22）和底座（1）固定连接，所述安装板（4）的上方设置有空压机（11），所述空压机（11）的底部安装有滑块（13），所述安装板（4）的顶部开设有与滑块（13）相匹配的滑槽（12），且滑块（13）插入滑槽（12）内，所述滑块（13）的外壁上固定连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的另一端与滑槽（12）的内壁固定连接，所述支架（2）的内壁上固定连接有套筒（7），所述套筒（7）内放置有弹力球（6），所述套筒（7）内套接有活动块（8），所述活动块（8）上固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的另一端穿过套筒（7）延伸到套筒（7）外固定连接有夹板（10），所述夹板（10）的另一侧与空压机（11）固定连接。

2.据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述安装槽（3）的内壁上安装有簧片（5），所述安装槽（3）与安装板（4）相匹配，且安装槽（3）的宽度大于安装板（4）的宽度，所述安装板（4）位于簧片（5）间，且安装板（4）与簧片（5）相接触。

3.据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述细管（22）的顶端位于粗管（16）内，且细管（22）的顶端安装有与粗管（16）相匹配的挡板（23），所述粗管（16）的内径大于细管（22）的内径，且细管（22）与粗管（16）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述粗管（16）间设置有连接板（17），所述连接板（17）的两端均与粗管（16）固定连接，所述连接板（17）的顶部安装有气囊（20），所述底座（1）的顶部固定连接有气泵（18），所述气泵（18）的出气口上套接有充气管（19），所述充气管（19）的顶端贯穿连接板（17）与气囊（20）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述套筒（7）的管口处安装有与活动块（8）相匹配的阻隔板（24），且套筒（7）的内径大于活动块（8）的内径，并且活动块（8）与套筒（7）相匹配，所述套筒（7）以空压机（11）的中心轴线为对称轴呈左右对称，所述弹力球（6）分别与活动块（8）及套筒（7）相接触。

6.根据权利要求4所述的一种空压机减震装置，其特征在于：所述气囊（20）位于粗管（16）间，且气囊（20）的长度与两粗管（16）间的距离相匹配，所述气囊（20）的高度与连接板（17）到橡胶减震垫（15）的距离相匹配。