CN209704797U - 一种双减震隔音式耐用型空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双减震隔音式耐用型空压机，包括空压机本体和箱体,所述箱体的内腔设置有安装板，所述箱体的内壁开设有与安装板相匹配的安装槽，所述安装板的两侧活动连接在安装槽内，所述安装板两侧顶部与底部均固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧固定连接在安装槽的内腔，所述空压机本体固定连接在安装板的顶部，所述安装板顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有夹板，本实用新型通过多组减震装置的设置，使得空压机在工作的过程中能够减少震动的传递，避免了因为减震效果差，减少了空压机的使用寿命，通过活动杆与滚轮之间的配合，进而可以吸收能量和复位，减少了震动的传递，减震效果强。

Description

一种双减震隔音式耐用型空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种双减震隔音式耐用型空压机。

背景技术

空压机被普遍用作气动工具的压力气源，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，时压缩空气的气压发生装置，由于有电机以及压缩空气的工作，这使得空压机在工作的过程中会产生较大的震动，会影响工作性能，同时会影响空压机的使用寿命，所以对于空压机的减震处理具有重要的意义，同时空压机在使用的过程中，噪声比较大，容易对工人的身体产生危害，影响健康。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的减震效果差和噪声大缺陷，提供一种双减震隔音式耐用型空压机。所述双减震隔音式耐用型空压机具有减震效果好和隔音好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双减震隔音式耐用型空压机，包括空压机本体和箱体,所述箱体的内腔设置有安装板，所述箱体的内壁开设有与安装板相匹配的安装槽，所述安装板的两侧活动连接在安装槽内，所述安装板两侧顶部与底部均固定连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧固定连接在安装槽的内腔，所述空压机本体固定连接在安装板的顶部，所述安装板顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有夹板，所述夹板与支撑杆活动连接，所述支撑杆远离夹板的一侧设置有T形螺纹杆，所述夹板的一侧固定连接有转动轴承，所述支撑杆上开设有与T形螺纹杆相匹配的穿孔，所述T形螺纹杆贯穿穿孔并延伸至转动轴承的内腔，所述箱体的内腔底部靠近两侧处固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有第一活动板，所述第一活动板的上方设置有固定架，所述固定架的内腔底部设置有移动板，所述第一活动板与移动板固定连接，所述移动板的顶部固定连接有活动杆，所述固定架的内腔顶部固定连接有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与移动板固定连接，所述固定架的顶部靠近两侧处固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部固定连接在安装板底部，两个固定块相邻的一侧活动连接有滚轮，所述活动杆上开设有与滚轮相匹配的滚槽，滚轮活动连接在滚槽的内腔。

优选的，所述箱体的上方设置有盖体，所述盖体的两侧底部固定连接有插销，所述箱体的两侧顶部开设有与插销相匹配的插孔，所述盖体的内腔顶部固定连接有若干个弹力球，若干个所述弹力球的另一侧共同连接有横板，所述横板远离弹力球的一侧设置有第二活动板，所述第二活动板与横板之间活动连接有若干个剪式连杆，所述第二活动板的两侧固定连接有滑块，所述盖体的两侧侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，所述第二活动板底部靠近两侧处固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离第二活动板的一端共同连接有按压板。

优选的，所述夹板左侧侧壁靠近顶部与底部处均固定连接有套筒，两个所述套筒与支撑杆之间固定连接有第二弹簧，所述支撑杆靠近夹板的一侧固定连接有移动杆，所述套筒上开设有与移动杆相匹配的圆孔，所述移动杆远离支撑杆的一端贯穿第二弹簧和圆孔，并延伸至套筒的内腔固定连接有限位板，所述夹板靠近空压机本体的一侧固定连接有隔音棉，所述隔音棉与空压机本体相互贴合。

优选的，所述安装板底部靠近两侧处固定连接有竖杆，两个所述竖杆位于两个固定架之间，所述箱体的内腔底部靠近两侧处固定连接有固定杆，两个所述竖杆相背的一侧固定连接有移动块，两个所述固定杆相邻的一侧开设有与移动块相匹配的开槽，所述移动块活动连接在开槽的内腔，所述移动块的底部固定连接有圆形弹簧，所述圆形弹簧与开槽固定连接。

优选的，所述箱体的横截面为U形，且开口向上设置，所述箱体的两侧侧壁均为凹凸不平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多组减震装置的设置，使得空压机在工作的过程中能够减少震动的传递，避免了因为减震效果差，减少了空压机的使用寿命，通过活动杆与滚轮之间的配合，使得空压机在工作时产生的震动，通过第一弹簧与移动板之间的配合，进而可以吸收能量和复位，减少了震动的传递，减震效果强，通过剪式连杆与弹力球之间的配合使用，进而将空压机产生的震动，通过弹力球将能量进行吸收，同时箱体的内壁设置为凹凸不平和隔音棉的设置，有效的对于噪声的吸收，避免因为噪声大而对工人的身体产生危害。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图。

图中标号：1、箱体；2、盖体；3、固定板；4、固定杆；5、圆形弹簧；6、固定架；7、第一活动板；8、安装板；9、弧形弹簧；10、插销；11、插孔；12、支撑杆；13、弹力球；14、第二活动板；15、伸缩杆；16、横板；17、剪式连杆；18、按压板；19、空压机本体；20、隔音棉；21、T形螺纹杆；22、转动轴承；23、第二弹簧；24、移动杆；25、限位板；26、套筒；27、移动板；28、活动杆；29、固定块；30、第一弹簧；31、竖杆；32、开槽；33、移动块；34、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双减震隔音式耐用型空压机，包括空压机本体19和箱体1,箱体1的内腔设置有安装板8，箱体1的内壁开设有与安装板8相匹配的安装槽，安装板8的两侧活动连接在安装槽内，安装板8两侧顶部与底部均固定连接有弧形弹簧9，弧形弹簧9固定连接在安装槽的内腔，空压机本体19固定连接在安装板8的顶部，安装板8顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆12，支撑杆12的一侧设置有夹板34，夹板34与支撑杆12活动连接，支撑杆12远离夹板34的一侧设置有T形螺纹杆21，夹板34的一侧固定连接有转动轴承22，支撑杆12上开设有与T形螺纹杆21相匹配的穿孔，T形螺纹杆21贯穿穿孔并延伸至转动轴承22的内腔，夹板34左侧侧壁靠近顶部与底部处均固定连接有套筒26，两个套筒26与支撑杆12之间固定连接有第二弹簧23，支撑杆12靠近夹板34的一侧固定连接有移动杆24，套筒26上开设有与移动杆24相匹配的圆孔，移动杆24远离支撑杆12的一端贯穿第二弹簧23和圆孔，并延伸至套筒26的内腔固定连接有限位板25，夹板34靠近空压机本体19的一侧固定连接有隔音棉20，隔音棉20与空压机本体19相互贴合，能够对空压机本体19工作过程中对于噪声的吸收，箱体1的内腔底部靠近两侧处固定连接有固定板3，两个固定板3的顶部固定连接有第一活动板7，第一活动板7的上方设置有固定架6，固定架6的内腔底部设置有移动板27，第一活动板7与移动板27固定连接，移动板27的顶部固定连接有活动杆28，固定架6的内腔顶部固定连接有若干个第一弹簧30，第一弹簧30的另一端与移动板27固定连接，固定架6的顶部靠近两侧处固定连接有固定块29，两个固定块29的顶部固定连接在安装板8底部，两个固定块29相邻的一侧活动连接有滚轮，活动杆28上开设有与滚轮相匹配的滚槽，滚轮活动连接在滚槽的内腔，安装板8底部靠近两侧处固定连接有竖杆31，两个竖杆31位于两个固定架6之间，箱体1的内腔底部靠近两侧处固定连接有固定杆4，两个竖杆31相背的一侧固定连接有移动块33，两个固定杆4相邻的一侧开设有与移动块33相匹配的开槽32，移动块33活动连接在开槽32的内腔，移动块33的底部固定连接有圆形弹簧5，圆形弹簧5与开槽32固定连接，箱体1的上方设置有盖体2，盖体2的两侧底部固定连接有插销10，箱体1的两侧顶部开设有与插销10相匹配的插孔11，盖体2的内腔顶部固定连接有若干个弹力球13，若干个弹力球13的另一侧共同连接有横板16，横板16远离弹力球13的一侧设置有第二活动板14，第二活动板14与横板16之间活动连接有若干个剪式连杆17，第二活动板14的两侧固定连接有滑块，盖体2的两侧侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，第二活动板14底部靠近两侧处固定连接有伸缩杆15，两个伸缩杆15远离第二活动板14的一端共同连接有按压板18，能够减少震动的传递，箱体1的横截面为U形，且开口向上设置，箱体1的两侧侧壁均为凹凸不平设置，对于噪声的传递进行吸收。

工作原理：使用时，先将空压机本体19放置在安装板8上，通过拧紧T形螺纹杆21带动夹板34对于空压机本体19进行固定，固定好后，空压机本体19工作的过程中，将盖体2上的插销10通过螺栓固定在箱体1两侧的插孔11内，同时伸缩杆15处于伸长的状态，按压板18对空压机本体19进行按压，空压机本体19在工作的过程中，产生晃动，空压机本体19通过对按压板18产生一个向上的力，进而使得伸缩杆15带动第二活动板14向上运动，第二活动板14带动剪式连杆17角度张大，剪式连杆17将震动传递给弹力球13，弹力球13对于能量进行吸收，减少了震动的传递，同时安装板8受到力的传动时，安装板8两侧的弧形弹簧9在安装槽内的移动，从而防止空压机进行较大的晃动，同时固定块29两侧的滚轮在活动杆28上的滚槽内滚动，带动第一弹簧30与移动板27在固定架6的内腔上下移动，减少了震动的传递，竖杆31带动移动块33和圆形弹簧5在开槽32内移动，通过多组减震装置的配合，进而使得空压机在工作的过程中，减少了震动的传递，增加了空压机本体19的使用寿命，同时箱体1的两侧内壁设置凹凸不平状和夹板34与空压机本体19相贴的一侧设置有隔音棉20，从而使得空压机本体19在工作过程中，减少了噪声的传递，避免因为噪声大而对工人身体造成危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双减震隔音式耐用型空压机，包括空压机本体(19)和箱体(1),其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有安装板(8)，所述箱体(1)的内壁开设有与安装板(8)相匹配的安装槽，所述安装板(8)的两侧活动连接在安装槽内，所述安装板(8)两侧顶部与底部均固定连接有弧形弹簧(9)，所述弧形弹簧(9)固定连接在安装槽的内腔，所述空压机本体(19)固定连接在安装板(8)的顶部，所述安装板(8)顶部靠近两侧处固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的一侧设置有夹板(34)，所述夹板(34)与支撑杆(12)活动连接，所述支撑杆(12)远离夹板(34)的一侧设置有T形螺纹杆(21)，所述夹板(34)的一侧固定连接有转动轴承(22)，所述支撑杆(12)上开设有与T形螺纹杆(21)相匹配的穿孔，所述T形螺纹杆(21)贯穿穿孔并延伸至转动轴承(22)的内腔，所述箱体(1)的内腔底部靠近两侧处固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶部固定连接有第一活动板(7)，所述第一活动板(7)的上方设置有固定架(6)，所述固定架(6)的内腔底部设置有移动板(27)，所述第一活动板(7)与移动板(27)固定连接，所述移动板(27)的顶部固定连接有活动杆(28)，所述固定架(6)的内腔顶部固定连接有若干个第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)的另一端与移动板(27)固定连接，所述固定架(6)的顶部靠近两侧处固定连接有固定块(29)，两个所述固定块(29)的顶部固定连接在安装板(8)底部，两个固定块(29)相邻的一侧活动连接有滚轮，所述活动杆(28)上开设有与滚轮相匹配的滚槽，滚轮活动连接在滚槽的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种双减震隔音式耐用型空压机，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有盖体(2)，所述盖体(2)的两侧底部固定连接有插销(10)，所述箱体(1)的两侧顶部开设有与插销(10)相匹配的插孔(11)，所述盖体(2)的内腔顶部固定连接有若干个弹力球(13)，若干个所述弹力球(13)的另一侧共同连接有横板(16)，所述横板(16)远离弹力球(13)的一侧设置有第二活动板(14)，所述第二活动板(14)与横板(16)之间活动连接有若干个剪式连杆(17)，所述第二活动板(14)的两侧固定连接有滑块，所述盖体(2)的两侧侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，所述第二活动板(14)底部靠近两侧处固定连接有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)远离第二活动板(14)的一端共同连接有按压板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种双减震隔音式耐用型空压机，其特征在于：所述夹板(34)左侧侧壁靠近顶部与底部处均固定连接有套筒(26)，两个所述套筒(26)与支撑杆(12)之间固定连接有第二弹簧(23)，所述支撑杆(12)靠近夹板(34)的一侧固定连接有移动杆(24)，所述套筒(26)上开设有与移动杆(24)相匹配的圆孔，所述移动杆(24)远离支撑杆(12)的一端贯穿第二弹簧(23)和圆孔，并延伸至套筒(26)的内腔固定连接有限位板(25)，所述夹板(34)靠近空压机本体(19)的一侧固定连接有隔音棉(20)，所述隔音棉(20)与空压机本体(19)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种双减震隔音式耐用型空压机，其特征在于：所述安装板(8)底部靠近两侧处固定连接有竖杆(31)，两个所述竖杆(31)位于两个固定架(6)之间，所述箱体(1)的内腔底部靠近两侧处固定连接有固定杆(4)，两个所述竖杆(31)相背的一侧固定连接有移动块(33)，两个所述固定杆(4)相邻的一侧开设有与移动块(33)相匹配的开槽(32)，所述移动块(33)活动连接在开槽(32)的内腔，所述移动块(33)的底部固定连接有圆形弹簧(5)，所述圆形弹簧(5)与开槽(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双减震隔音式耐用型空压机，其特征在于：所述箱体(1)的横截面为U形，且开口向上设置，所述箱体(1)的两侧侧壁均为凹凸不平设置。