CN215697179U - 一种门窗钢衬加工用冲压床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种门窗钢衬加工用冲压床，包括基座，所述基座的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的内表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定连接有斜支杆，所述斜支杆的底部活动连接有移动套，所述移动套的内表面活动套接有套杆，所述套杆的外表面活动套设有缓冲弹簧。本实用新型中，通过冲压头对门窗钢衬冲压的过程中会产生较大的震动，基座在受到震动后会将一部分震动从受压气囊传递至受压弹簧，经二者的缓冲减震后降低震动幅度，而另一部分震动会从基座传至橡胶垫，再由橡胶垫经斜支杆传至移动套，由移动套挤压缓冲弹簧进行缓冲减震，达到降低工作时产生的震动的效果。

Description

一种门窗钢衬加工用冲压床

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种门窗钢衬加工用冲压床。

背景技术

门窗在钢衬在加工过程中需使用冲压床进行冲压，冲压床是模具制造过程中必不可少的设备，开启电源后电动机带动飞轮,当离合器闭合时,曲轴转动,连杆跟着曲轴的转动带动滑块沿导轨作上下直线往复运动，将门窗钢衬加工成合适的模型。

现有的冲压床在工作过程中，多为冲压机对工作台上的门窗钢衬进行冲压，而冲压时会产生较大的震动，因此长时间的冲压配合震动容易使得冲压头变形，导致冲压头和冲压底座受损，影响使用周期。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗钢衬加工用冲压床，具备降低工作时产生的震动和减少冲压时的精度损失的优点，解决了冲压头和冲压底座受损影响使用周期的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗钢衬加工用冲压床，包括基座，所述基座的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的内表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定连接有斜支杆，所述斜支杆的底部活动连接有移动套，所述移动套的内表面活动套接有套杆，所述套杆的外表面活动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧与移动套的外侧固定连接，所述套杆的左右两端均固定连接有外延板，所述外延板的内表面与基座的外表面滑动连接。

通过上述技术方案，该装置在使用时先将门窗钢衬放置在工作台内部的冲压底座上，在冲压头对门窗钢衬冲压的过程中会产生较大的震动，基座在受到震动后会将一部分震动从受压气囊传递至受压弹簧，经二者的缓冲减震后降低震动幅度，而另一部分震动会从基座传至橡胶垫，再由橡胶垫经斜支杆传至移动套，由移动套挤压缓冲弹簧进行缓冲减震，进一步降低震动。

优选的，所述外延板的内壁底部固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的顶部固定连接有受压气囊，所述受压气囊的顶部与基座的底部固定连接。

通过上述技术方案，基座受到震动后其中一部分震动会经过受压气囊的减震后传递至受压弹簧，由受压弹簧进一步缓冲。

优选的，所述基座的顶部焊接有竖梁，所述竖梁的顶部焊接有横梁。

通过上述技术方案，竖梁配合横梁是为了支撑冲压头，使其能够更好地对门窗钢衬进行冲压。

优选的，所述横梁的底部固定安装有冲压头，所述基座的顶部焊接有工作台。

通过上述技术方案，在将门窗钢衬放置在工作台内的冲压底座上之后，冲压头才可对钢衬进行冲压加工。

优选的，所述工作台的内壁底部固定安装有安装盒，所述安装盒的内壁底部固定连接有盒内弹簧。

通过上述技术方案，在对冲压底座上的钢衬进行冲压的过程中，安装盒内的盒内弹簧必然会受到挤压，进而对冲压底座进行缓冲，起到一定的缓冲防护效果。

优选的，所述盒内弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有冲压底座。

通过上述技术方案，冲压底座受压后，会通过支撑杆传递至盒内弹簧，由盒内弹簧进行缓冲，进而降低钢衬在冲压时的精度损失。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗钢衬加工用冲压床，具备以下有益效果：

1、该门窗钢衬加工用冲压床，通过冲压头对门窗钢衬冲压的过程中会产生较大的震动，基座在受到震动后会将一部分震动从受压气囊传递至受压弹簧，经二者的缓冲减震后降低震动幅度，而另一部分震动会从基座传至橡胶垫，再由橡胶垫经斜支杆传至移动套，由移动套挤压缓冲弹簧进行缓冲减震，达到降低工作时产生的震动的效果。

2、该门窗钢衬加工用冲压床，通过门窗钢衬在冲压底座上进行冲压时，冲压底座受到挤压，通过支撑杆将力传递至安装盒内的盒内弹簧，由盒内弹簧对冲压底座进行缓冲，降低冲压头和冲压底座的受损程度，避免影响使用周期，达到减少冲压时的精度损失的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型安装盒内部结构示意图；

图3为本实用新型套杆结构示意图。

其中：1、基座；2、矩形孔；3、橡胶垫；4、斜支杆；5、移动套；6、套杆；7、缓冲弹簧；8、外延板；9、受压弹簧；10、受压气囊；11、竖梁；12、横梁；13、冲压头；14、工作台；15、安装盒；16、盒内弹簧；17、支撑杆；18、冲压底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种门窗钢衬加工用冲压床，该装置在使用时先将门窗钢衬放置在工作台14内部的冲压底座18上，在冲压头13对门窗钢衬冲压的过程中会产生较大的震动，基座1在受到震动后会将一部分震动从受压气囊10传递至受压弹簧9，经二者的缓冲减震后降低震动幅度，而另一部分震动会从基座1传至橡胶垫3，再由橡胶垫3经斜支杆4传至移动套5，由移动套5挤压缓冲弹簧7进行缓冲减震，进一步降低震动。

实施例2，如图2和图3所示，门窗钢衬在冲压底座18上进行冲压时，冲压底座18受到挤压，通过支撑杆17将力传递至安装盒15内的盒内弹簧16，由盒内弹簧16对冲压底座18进行缓冲，降低冲压头13和冲压底座18的受损程度，避免影响使用周期，同时也降低了精度损失。

工作原理：该门窗钢衬加工用冲压床，在使用的时候，先将待加工的门窗钢衬放置在工作台14内侧的冲压底座18上，之后通过竖梁11配合横梁12对冲压头13的支撑，由冲压头13进行竖直方向的伸缩，对冲压底座18上的门窗钢衬进行冲压操作，而在冲压过程中装置会产生较大的震动，此时一部分的震动由基座1通过受压气囊10的减震后传递至受压弹簧9，经受压弹簧9进一步缓冲减压后传递至外延板8上，以此降低装置的震动幅度，此时基座1会沿着外延板8的内侧进行上下方向的微移，而基座1底部开设有矩形孔2，同时矩形孔2内设置了橡胶垫3，另一部分震动便由橡胶垫3经斜支杆4传递至移动套5，此时移动套5会沿着套杆6的外表面外滑，并挤压缓冲弹簧7，使得缓冲弹簧7收缩，以此进一步降低震动的幅度，从而达到降低工作时产生的震动的目的，同时门窗钢衬在冲压底座18上进行冲压时，冲压底座18受到挤压，通过支撑杆17将力传递至安装盒15内的盒内弹簧16，由盒内弹簧16对冲压底座18进行缓冲，降低冲压头13和冲压底座18的受损程度，避免影响使用周期，达到减少冲压时的精度损失的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗钢衬加工用冲压床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部开设有矩形孔(2)，所述矩形孔(2)的内表面设置有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)的底部固定连接有斜支杆(4)，所述斜支杆(4)的底部活动连接有移动套(5)，所述移动套(5)的内表面活动套接有套杆(6)，所述套杆(6)的外表面活动套设有缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)的内侧与移动套(5)的外侧固定连接，所述套杆(6)的左右两端均固定连接有外延板(8)，所述外延板(8)的内表面与基座(1)的外表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗钢衬加工用冲压床，其特征在于：所述外延板(8)的内壁底部固定连接有受压弹簧(9)，所述受压弹簧(9)的顶部固定连接有受压气囊(10)，所述受压气囊(10)的顶部与基座(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗钢衬加工用冲压床，其特征在于：所述基座(1)的顶部焊接有竖梁(11)，所述竖梁(11)的顶部焊接有横梁(12)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗钢衬加工用冲压床，其特征在于：所述横梁(12)的底部固定安装有冲压头(13)，所述基座(1)的顶部焊接有工作台(14)。

5.根据权利要求4所述的一种门窗钢衬加工用冲压床，其特征在于：所述工作台(14)的内壁底部固定安装有安装盒(15)，所述安装盒(15)的内壁底部固定连接有盒内弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种门窗钢衬加工用冲压床，其特征在于：所述盒内弹簧(16)的顶部固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定连接有冲压底座(18)。

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