CN212642994U

CN212642994U - 一种具有减震功能的空压机

Info

Publication number: CN212642994U
Application number: CN202021413816.4U
Authority: CN
Inventors: 宋秀春; 王建学; 姜利
Original assignee: Penglai Hongfangyuan Hardware Co ltd
Current assignee: Penglai Hongfangyuan Hardware Co ltd
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的空压机，包括基座和空压机本体，基座底部的两端均固定安装有支撑杆，支撑杆的外部套接有支撑板，支撑杆的底部固定安装有限位板，限位板的两端均套接有固定杆，固定杆的顶部套接有第三减震弹簧，限位板的一侧固定安装有延伸杆，延伸杆远离限位板的一侧固定安装有滑轮，支撑板底部的两端均活动安装有第二连接杆，第二连接杆的底部固定安装有活动轮。通过设置滑杆、滑动块、第一减震弹簧和第一连接杆，支撑杆、限位板、固定杆、第二减震弹簧和第三减震弹簧，对空压机本体产生震动进行消减，通过设置延伸杆、滑轮、第二连接杆、滑槽和活动轮，对支撑板起到支撑的作用，并且加强支撑板与限位板之间的连接。

Description

一种具有减震功能的空压机

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种具有减震功能的空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

在很多的行业中我们都会运用到空压机。然而，现有空压机上的气泵在使用时，由于气泵的功率较大，就会产生较大的震动，当空压机长时间处于高强度震动的环境下工作，就会使得空压机内部的零件受损，尤其是空压机各个部位之间采用螺栓连接的地方，在高强度的震动下就会使得螺栓松脱，造成机器损坏，使得空压机的使用寿命变短，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的空压机，以解决上述背景技术中提出现有的一种空压机在使用过程中，由于空压机长时间处于高强度震动的环境下工作，就会使得空压机内部的零件受损，尤其是空压机各个部位之间采用螺栓连接的地方，在高强度的震动下就会使得螺栓松脱，从而造成机器损坏，使得空压机的使用寿命变短，给使用带来不便，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的空压机，包括基座和空压机本体，所述基座底部的两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有支撑板，所述支撑杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的两端均套接有固定杆，所述固定杆的顶部套接有第三减震弹簧，所述限位板的一侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆远离限位板的一侧固定安装有滑轮，所述支撑板底部的两端均活动安装有第二连接杆，所述第二连接杆靠近限位板的一侧开设有滑槽，所述第二连接杆的底部固定安装有活动轮。

优选的，所述基座顶部的两端均固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有固定圈，所述空压机本体套接于固定圈的内部。

优选的，所述基座底部的两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有缓冲弹簧，所述伸缩杆的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述支撑板的内部固定安装有滑杆，所述滑杆外部的两端均固定安装有滑动块，所述滑杆的外部套接有第一减震弹簧，所述滑动块的顶部活动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部与基座的底部活动连接。

优选的，所述限位板的底部固定安装有第二减震弹簧。

优选的，所述固定杆的顶部和外部均固定安装有挡板，所述限位板位于两个挡板之间。

优选的，所述滑轮活动安装于滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑杆、滑动块、第一减震弹簧和第一连接杆，在空压机本体运作产生震动时，第一连接杆带动滑动块在滑杆在外部进行滑动，第一减震弹簧受力进行伸缩，对空压机本体产生的一部分震动进行消减，通过设置支撑杆、限位板、固定杆、第二减震弹簧和第三减震弹簧，在空压机本体运作产生震动时，在第二减震弹簧和第三减震弹簧的作用下，限位板在固定杆的外部滑动，对空压机本体产生的一部分震动进行消减。

2、通过设置伸缩杆和缓冲弹簧，在空压机本体运作产生震动时，伸缩杆和缓冲弹簧受到震动时进行伸缩，起到缓冲的作用，通过设置延伸杆、滑轮、第二连接杆、滑槽和活动轮，延伸杆随着限位板上下移动位置，并且带动滑轮在滑槽的内部移动，从而带动第二连接杆移动，第二连接杆带动活动轮在地面上滑动，对支撑板起到支撑的作用，并且加强支撑板与限位板之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的整体立体结构示意图；

图4为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、固定圈；4、空压机本体；5、伸缩杆；6、缓冲弹簧；7、支撑板；8、滑杆；9、滑动块；10、第一减震弹簧；11、第一连接杆；12、支撑杆；13、限位板；14、第二减震弹簧；15、固定杆；16、第三减震弹簧；17、延伸杆；18、滑轮；19、第二连接杆；20、滑槽；21、活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的空压机，包括基座1和空压机本体4，基座1底部的两端均固定安装有支撑杆12，支撑杆12的外部套接有支撑板7，支撑杆12的底部固定安装有限位板13，限位板13的两端均套接有固定杆15，固定杆15的顶部套接有第三减震弹簧16，限位板13的一侧固定安装有延伸杆17，延伸杆17远离限位板13的一侧固定安装有滑轮18，支撑板7底部的两端均活动安装有第二连接杆19，第二连接杆19靠近限位板13的一侧开设有滑槽20，第二连接杆19的底部固定安装有活动轮21。

本实施方案中，通过设置支撑杆12、限位板13、固定杆15、第二减震弹簧14和第三减震弹簧16，在空压机本体4运作产生震动时，在第二减震弹簧14和第三减震弹簧16的作用下，限位板13在固定杆15的外部滑动，对空压机本体4产生的一部分震动进行消减，通过设置延伸杆17、滑轮18、第二连接杆19、滑槽20和活动轮21，延伸杆17随着限位板13上下移动位置，并且带动滑轮18在滑槽20的内部移动，从而带动第二连接杆19移动，第二连接杆19带动活动轮21在地面上滑动，对支撑板7起到支撑的作用，并且加强支撑板7与限位板13之间的连接。

具体的，基座1顶部的两端均固定安装有支架2，支架2的内部固定安装有固定圈3，空压机本体4套接于固定圈3的内部。

本实施例中，利用支架2和固定圈3对空压机本体4进行固定。

具体的，基座1底部的两端均固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的外部套接有缓冲弹簧6，伸缩杆5的底部与支撑板7的顶部固定连接。

本实施例中，设置伸缩杆5和缓冲弹簧6，在空压机本体4运作产生震动时，伸缩杆5和缓冲弹簧6受到震动时进行伸缩，起到缓冲的作用。

具体的，支撑板7的内部固定安装有滑杆8，滑杆8外部的两端均固定安装有滑动块9，滑杆8的外部套接有第一减震弹簧10，滑动块9的顶部活动安装有第一连接杆11，第一连接杆11的顶部与基座1的底部活动连接。

本实施例中，通过设置滑杆8、滑动块9、第一减震弹簧10和第一连接杆11，在空压机本体4运作产生震动时，第一连接杆11带动滑动块9在滑杆8在外部进行滑动，第一减震弹簧10受力进行伸缩，对空压机本体4产生的一部分震动进行消减。

具体的，限位板13的底部固定安装有第二减震弹簧14。

本实施例中，第二减震弹簧14随着限位板13的位置进行伸缩，与第三减震弹簧16相配合使用，对空压机本体4产生的震动进行消减。

具体的，固定杆15的顶部和外部均固定安装有挡板，限位板13位于两个挡板之间。

本实施例中，通过设置挡板，对限位板13起到限位的作用，使限位板13在一定的范围内进行移动。

具体的，滑轮18活动安装于滑槽20的内部。

本实施例中，滑轮18与滑槽20的规格尺寸相适配。

本实用新型的工作原理及使用流程：当空压机本体4运作产生震动时，空压机本体4通过固定圈3、支架2将震动传至基座1，基座1受到震动，使其底部的伸缩杆5和缓冲弹簧6受到震动，伸缩杆5和缓冲弹簧6随着震动而进行伸缩，此时的第一连接杆11在第一减震弹簧10的作用下也进行移动，第一连接杆11受力带动滑动块9在滑杆8的外部滑动，在第一减震弹簧10的作用下对部分震动进行消减，同时支撑杆12也发生变化，在第三减震弹簧16的作用下，支撑杆12受力带动限位板13在固定杆15的外部上下移动，第三减震弹簧16随着限位板13的位置进行伸缩，第二减震弹簧14和第三减震弹簧16再次对一部分震动进行消减，同时在限位板13的上下移动过程中，带动一侧的延伸杆17移动，延伸杆17带动滑轮18在滑槽21的内部进行滑动，随着滑轮18的移动，第二连接杆19也随之移动，第二连接杆19带动活动轮20在地面上进行滑动，对支撑板7起到支撑的作用，并且加强支撑板7与限位板13之间的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有减震功能的空压机，包括基座（1）和空压机本体（4），其特征在于：所述基座（1）底部的两端均固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的外部套接有支撑板（7），所述支撑杆（12）的底部固定安装有限位板（13），所述限位板（13）的两端均套接有固定杆（15），所述固定杆（15）的顶部套接有第三减震弹簧（16），所述限位板（13）的一侧固定安装有延伸杆（17），所述延伸杆（17）远离限位板（13）的一侧固定安装有滑轮（18），所述支撑板（7）底部的两端均活动安装有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）靠近限位板（13）的一侧开设有滑槽（20），所述第二连接杆（19）的底部固定安装有活动轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的空压机，其特征在于：所述基座（1）顶部的两端均固定安装有支架（2），所述支架（2）的内部固定安装有固定圈（3），所述空压机本体（4）套接于固定圈（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的空压机，其特征在于：所述基座（1）底部的两端均固定安装有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的外部套接有缓冲弹簧（6），所述伸缩杆（5）的底部与支撑板（7）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的空压机，其特征在于：所述支撑板（7）的内部固定安装有滑杆（8），所述滑杆（8）外部的两端均固定安装有滑动块（9），所述滑杆（8）的外部套接有第一减震弹簧（10），所述滑动块（9）的顶部活动安装有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的顶部与基座（1）的底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的空压机，其特征在于：所述限位板（13）的底部固定安装有第二减震弹簧（14）。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的空压机，其特征在于：所述固定杆（15）的顶部和外部均固定安装有挡板，所述限位板（13）位于两个挡板之间。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的空压机，其特征在于：所述滑轮（18）活动安装于滑槽（20）的内部。