CN217842484U - 一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱 - Google Patents

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何广彬
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Dongguan Zhuo Pu Seal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及压缩机使用技术领域,尤其涉及一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱。其技术方案包括:阻尼橡胶座和支撑柱,所述阻尼橡胶座内部中间安装有支撑柱,所述支撑柱外表面位于阻尼橡胶座内部中间安装有支撑板,所述阻尼橡胶座内部位于支撑柱外表面靠近支撑板顶部套接有滑板,所述支撑板与滑板靠近外表面间隙位置处安装有弹性环,所述阻尼橡胶座内部位于支撑柱外表面靠近支撑板下表面套接有弹性板。本实用新型解决了现有装置多采用单一阻尼橡胶对压缩机的运行震动力进行吸收,压缩机振动幅度较大,依靠单一阻尼橡胶减震效果较差,压缩机使用平稳性不佳的问题,提高了压缩机的运行稳定性,进而提高了压缩机的使用寿命。

Description

一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱
技术领域
本实用新型涉及压缩机使用技术领域,具体为一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,而在压缩机运行时震动力较大,需要使用橡胶减震柱缓冲压缩机的运行震动力,从而提高压缩机的使用寿命。
经过海量检索,发现现有技术中的减震垫的如公开号为CN213235889U公开的一种制冷压缩机用橡胶垫减振结构,使得振动的传递具有一定的滞后性,可以有效降低系统振动值,通过减振环可以将中心变形最大的部分与其它部分共同构成悬臂梁结构,能够进一步增强缓冲能力,可以将减振进行分散,使得压缩机运行更加稳定和可靠。
现有压缩机减震柱,多采用单一阻尼橡胶对压缩机的运行震动力进行吸收,压缩机振动幅度较大,依靠单一阻尼橡胶减震效果较差,压缩机使用平稳性不佳,为此,我们提出一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,具备稳定性高的优点,解决了压缩机减震柱多采用单一阻尼橡胶对压缩机的运行震动力进行吸收,压缩机振动幅度较大,依靠单一阻尼橡胶减震效果较差,压缩机使用平稳性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,包括阻尼橡胶座和支撑柱,其中所述阻尼橡胶座内部中间安装有支撑柱,所述支撑柱外表面位于阻尼橡胶座内部中间安装有支撑板,所述阻尼橡胶座内部位于支撑柱外表面靠近支撑板顶部套接有滑板,所述支撑板与滑板靠近外表面间隙位置处安装有弹性环,所述阻尼橡胶座内部位于支撑柱外表面靠近支撑板下表面套接有弹性板,所述支撑板与弹性板两侧相邻一侧中间均安装有缓冲架,两侧所述缓冲架相邻一侧中间均设有滑槽,所述滑槽内表面两侧位置处均安装有滑块,两侧所述滑块相邻中间位置处安装有连接座,两侧所述连接座通过活动销安装有剪力架。
优选的,所述支撑柱外表面位于支撑板和滑板间隙位置处安装有弹簧B,所述支撑柱外表面位于弹簧B上下表面均安装有阻尼橡胶垫。
优选的,所述支撑柱顶部与底部均安装有螺栓柱。
优选的,所述滑槽内表面位于两侧滑块一侧均安装有弹簧A。
优选的,所述缓冲架共设有四个,且四个所述缓冲架分设于支撑板下表面两侧位置处与弹性板上表面两侧位置处。
优选的,所述阻尼橡胶座外表面浸涂有防老化溶剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置缓冲架和剪力架,达到对压缩机运行震动力进行缓冲吸收的效果,通过压缩机震动力带动剪力架开闭合的,并通过弹簧A进行缓冲,即而降低压缩机的震动力,以解决多采用单一阻尼橡胶对压缩机的运行震动力进行吸收,压缩机振动幅度较大,依靠单一阻尼橡胶减震效果较差,压缩机使用平稳性不佳的问题,提高了压缩机的运行稳定性,进而提高了压缩机的使用寿命。
2、本实用新型通过设置弹性环、弹簧A和阻尼橡胶垫,达到对压缩机的震动力进行吸收的效果,通过弹性环的变形力对压缩机的震动力进行转换,通过阻尼橡胶垫将压缩机运行震动力进行吸收,以解决单依靠缓冲架缓冲压缩机运行震动力,缓冲效果差,使用稳定性不佳的问题,降低了压缩机的运行震动力,从而提高了压缩机的运行平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为图2当中A的放大结构示意图;
图4为图2当中B的放大结构示意图。
附图标记:1、阻尼橡胶座;2、螺栓柱;3、支撑柱;4、弹性环;5、滑板;6、支撑板;7、弹性板;8、缓冲架;9、剪力架;10、连接座;11、弹簧A;12、滑块;13、滑槽;14、弹簧B;15、阻尼橡胶垫。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,包括阻尼橡胶座1和支撑柱3,阻尼橡胶座1内部中间安装有支撑柱3,支撑柱3顶部与底部均安装有螺栓柱2,通过螺栓柱2,方便连接压缩机,支撑柱3外表面位于阻尼橡胶座1内部中间安装有支撑板6,阻尼橡胶座1内部位于支撑柱3外表面靠近支撑板6顶部套接有滑板5,支撑板6与滑板5靠近外表面间隙位置处安装有弹性环4,通过弹性环4的变形抵消压缩机的震动力,阻尼橡胶座1内部位于支撑柱3外表面靠近支撑板6下表面套接有弹性板7,支撑柱3外表面位于支撑板6和滑板5间隙位置处安装有弹簧B14,支撑柱3外表面位于弹簧B14上下表面均安装有阻尼橡胶垫15,通过阻尼橡胶垫15和弹簧B14,初步缓冲压缩机运行振动力,阻尼橡胶座1外表面浸涂有防老化溶剂,用以增加阻尼橡胶座1的防老化性能。
基于实施例1的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱的工作原理是:将本实用新型准备好后,通过两端螺栓柱2将本实用新型安装于压缩机底部,压缩机运行时,通过弹性环4的弹性变形对压缩机的震动力进行吸收,从而提高压缩机的使用稳定性,同时通过弹簧B14和阻尼橡胶垫15,形成阻尼减震机构,对压缩机产生的震动力进行吸收,从而提高压缩机的使用稳定性,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,相较于实施例一,本实施例还包括:支撑板6与弹性板7两侧相邻一侧中间均安装有缓冲架8,两侧缓冲架8相邻一侧中间均设有滑槽13,滑槽13内表面两侧位置处均安装有滑块12,两侧滑块12相邻中间位置处安装有连接座10,两侧连接座10通过活动销安装有剪力架9,滑槽13内表面位于两侧滑块12一侧均安装有弹簧A11,缓冲架8共设有四个,且四个缓冲架8分设于支撑板6下表面两侧位置处与弹性板7上表面两侧位置处。
本实施例中,在压缩机运行时,带动弹性板7带动两侧缓冲架8间隙闭合,从而带动剪力架9进行撑开,即而带动滑块12延滑槽13移动,同时通过弹簧A11对滑块12的移动进行缓冲,从而降低压缩机的运行震动力,增加压缩机的使用稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,包括阻尼橡胶座(1)和支撑柱(3),其特征在于:所述阻尼橡胶座(1)内部中间安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)外表面位于阻尼橡胶座(1)内部中间安装有支撑板(6),所述阻尼橡胶座(1)内部位于支撑柱(3)外表面靠近支撑板(6)顶部套接有滑板(5),所述支撑板(6)与滑板(5)靠近外表面间隙位置处安装有弹性环(4),所述阻尼橡胶座(1)内部位于支撑柱(3)外表面靠近支撑板(6)下表面套接有弹性板(7),所述支撑板(6)与弹性板(7)两侧相邻一侧中间均安装有缓冲架(8),两侧所述缓冲架(8)相邻一侧中间均设有滑槽(13),所述滑槽(13)内表面两侧位置处均安装有滑块(12),两侧所述滑块(12)相邻中间位置处安装有连接座(10),两侧所述连接座(10)通过活动销安装有剪力架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,其特征在于:所述支撑柱(3)外表面位于支撑板(6)和滑板(5)间隙位置处安装有弹簧B(14),所述支撑柱(3)外表面位于弹簧B(14)上下表面均安装有阻尼橡胶垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,其特征在于:所述支撑柱(3)顶部与底部均安装有螺栓柱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,其特征在于:所述滑槽(13)内表面位于两侧滑块(12)一侧均安装有弹簧A(11)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,其特征在于:所述缓冲架(8)共设有四个,且四个所述缓冲架(8)分设于支撑板(6)下表面两侧位置处与弹性板(7)上表面两侧位置处。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机用耐氧化橡胶减震柱,其特征在于:所述阻尼橡胶座(1)外表面浸涂有防老化溶剂。
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