CN109128929A - 一种具有缓冲结构的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有缓冲结构的夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部一侧固定安装有第一挡板，所述夹具底座的顶部另一侧固定安装有安装台，所述安装台远离第一挡板的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽远离驱动槽槽口的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有推动板，所述夹具底座的顶部滑动安装有夹板，所述夹板位于第一挡板与安装台之间，所述驱动槽内设有驱动组件，所述驱动组件与推动板相配合，所述推动板靠近第一挡板的一侧设有缓冲组件。本发明设计合理，结构简单，便于通过U型座和牵引杆带动推动板进行移动，推动板移动时通过夹板对加固件进行夹持，且弹簧能够减缓夹板的冲击力度，避免加工件被夹伤。

Description

一种具有缓冲结构的夹具
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种具有缓冲结构的夹具。
背景技术
在现代工业生产过程中，夹具在机床加工过程中得到了广泛的应用，对于加工件进行夹紧时，如果夹具不能很好的固定加工件，就会造成产品的质量出现问题，尺寸容易产生偏差，加工的准确性和精度不能很好的保证，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。经检索，申请号为201510890173.X的专利文件公开了一种缓冲固定夹具，包括底座和固定挡板；所述底座与固定挡板之间设有安装槽；所述安装槽内设有通过螺杆连接带动的夹紧块；所述螺杆另一端伸出底座；所述安装槽上方设有压紧块；所述压紧块通过压杆固定在固定架上；所述固定挡板与底座之间设有缓冲垫；该夹具通过在底座上设置安装槽及夹紧块来实现产品的夹紧，通过夹紧块正向移动夹紧，压紧块上方压紧，固定挡板与底座之间设有缓冲垫，这样通过两个方向的夹紧以及缓冲垫的减缓冲击压力，更好的实现了加工件的固定，提高了加工件的稳定性，提高了产品的精确性，提高了产品的合格率。
但现有的夹具大都不便对加工件进行夹持定位，且在夹持加工件的过程中，对加工件的冲击力度较大，容易对加工件造成损伤，因此我们提出了一种具有缓冲结构的夹具用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有缓冲结构的夹具。
本发明提出的一种具有缓冲结构的夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的顶部一侧固定安装有第一挡板，所述夹具底座的顶部另一侧固定安装有安装台，所述安装台远离第一挡板的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽远离驱动槽槽口的一侧内壁上开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有推动板；
所述夹具底座的顶部滑动安装有夹板，所述夹板位于第一挡板与安装台之间，所述驱动槽内设有驱动组件，所述驱动组件与推动板相配合，所述推动板靠近第一挡板的一侧设有缓冲组件，所述缓冲组件与夹板相配合。
优选的，所述驱动组件包括液压泵，所述液压泵固定安装在驱动槽的顶部内壁上，所述液压泵的输出轴上固定安装有U型座，U型座的内侧转动安装有两个倾斜设置的牵引杆，牵引杆的一端延伸至U型座的外侧并与推动板远离第一挡板的一侧相铰接，所述缓冲组件包括两个水平设置的限位杆，限位杆位于安装孔内，限位杆远离第一挡板的一端与推动板靠近第一挡板的一侧相焊接，两个限位杆的外侧滑动套装有同一个滑板，滑板与安装孔滑动连接，滑板靠近第一挡板的一侧固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆均位于两个限位杆之间，支撑杆靠近第一挡板的一端与夹板远离第一挡板的一侧相焊接，限位杆的外侧滑动套装有弹簧，弹簧靠近挡板的一端与滑板远离挡板的一侧相焊接，弹簧远离挡板的一端与推动板靠近挡板的一侧相焊接。
优选的，所述夹板靠近第一挡板的一侧固定安装有橡胶垫，所述夹板的顶部与第一挡板的顶部处于同一水平轴线上。
优选的，所述第一挡板的顶部固定安装有限位板，且限位板靠近安装台的一侧延伸至第一挡板靠近安装台的一侧。
优选的，所述U型座远离第一挡板的一侧滑动连接有第二挡板，第二挡板固定安装在驱动槽的侧壁上，推动板远离挡板的一侧固定连接有弹力绳的一端，弹力绳的另一端固定连接在第二挡板上。
优选的，所述牵引杆的一侧开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴，转轴的两端均与U型座的内侧相焊接，且两个牵引杆的倾斜方向相同。
优选的，所述滑板靠近挡板的一侧开设有两个限位孔，限位杆与对应的限位孔滑动连接。
优选的，所述限位杆靠近挡板的一端焊接有挡块，挡块位于安装孔内。
优选的，所述推动板的竖截面和安装孔的竖截面均为矩形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过夹具底座、第一挡板、安装台、驱动槽、推动板、液压泵、U型座、牵引杆、第二挡板、转轴孔、转轴和弹力绳相配合，将加工件放置在夹具底座的顶部，使加工件的一侧与挡板靠近安装台的一侧相接触，启动液压泵，液压泵的输出轴带动U型座向下移，U型座带动转轴向下移动，转轴向下移动时通过牵引杆推动推动板向靠近挡板的方向移动，推动板拉伸弹力绳，使得弹力绳处于拉伸状态；
(2)通过安装孔、夹板、限位杆、滑板、支撑杆、弹簧、限位板、橡胶垫、挡块和限位孔相配合，推动板通过弹簧推动滑板向靠近挡板的方向移动，滑板通过支撑杆带动夹板向靠近挡板的方向移动，夹板带动橡胶垫与加工件的另一侧接触，推动板继续向靠近挡板的方向移动时，推动板挤压弹簧，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力推动滑板，滑板通过支撑杆挤压夹板，夹板通过橡胶垫挤压加工件，能够将加工件夹持在挡板与夹板之间，实现对加工件的夹持定位处理，避免加工件在加工过程中发生位置偏移；
本发明设计合理，结构简单，便于通过U型座和牵引杆带动推动板进行移动，推动板移动时通过夹板对加固件进行夹持，且弹簧能够减缓夹板的冲击力度，避免加工件被夹伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有缓冲结构的夹具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有缓冲结构的夹具的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有缓冲结构的夹具的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有缓冲结构的夹具的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有缓冲结构的夹具中U型座的立体结构示意图。
图中：1夹具底座、2第一挡板、3安装台、4驱动槽、5安装孔、6推动板、7夹板、8液压泵、9U型座、10牵引杆、11第二挡板、12转轴孔、13限位杆、14滑板、15支撑杆、16弹簧、17限位板、18橡胶垫、19挡块、20限位孔、21转轴、22弹力绳。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种具有缓冲结构的夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的顶部一侧固定安装有第一挡板2，夹具底座1的顶部另一侧固定安装有安装台3，安装台3远离第一挡板2的一侧开设有驱动槽4，驱动槽4远离驱动槽4槽口的一侧内壁上开设有安装孔5，安装孔5内滑动安装有推动板6；夹具底座1的顶部滑动安装有夹板7，夹板7位于第一挡板2与安装台3之间，驱动槽4内设有驱动组件，驱动组件与推动板6相配合，推动板6靠近第一挡板2的一侧设有缓冲组件，缓冲组件与夹板7相配合，在夹具底座1、第一挡板2、安装台3、驱动槽4、推动板6、液压泵8、U型座9、牵引杆10、第二挡板11、转轴孔12、转轴21和弹力绳22的配合之下，将加工件放置在夹具底座1的顶部，使加工件的一侧与挡板2靠近安装台3的一侧相接触，启动液压泵8，液压泵8的输出轴带动U型座9向下移，U型座9带动转轴21向下移动，转轴21向下移动时通过牵引杆10推动推动板6向靠近挡板2的方向移动，推动板6拉伸弹力绳22，使得弹力绳22处于拉伸状态；在安装孔5、夹板7、限位杆13、滑板14、支撑杆15、弹簧16、限位板17、橡胶垫18、挡块19和限位孔20的配合之下，推动板6通过弹簧16推动滑板14向靠近挡板2的方向移动，滑板14通过支撑杆15带动夹板7向靠近挡板2的方向移动，夹板7带动橡胶垫18与加工件的另一侧接触，推动板6继续向靠近挡板2的方向移动时，推动板6挤压弹簧16，弹簧16处于压缩状态，弹簧16的弹力推动滑板14，滑板14通过支撑杆15挤压夹板7，夹板7通过橡胶垫18挤压加工件，能够将加工件夹持在挡板2与夹板7之间，实现对加工件的夹持定位处理，避免加工件在加工过程中发生位置偏移；本发明设计合理，结构简单，便于通过U型座9和牵引杆10带动推动板6进行移动，推动板6移动时通过夹板7对加固件进行夹持，且弹簧16能够减缓夹板7的冲击力度，避免加工件被夹伤。
本实施例中，驱动组件包括液压泵8，液压泵8固定安装在驱动槽4的顶部内壁上，液压泵8的输出轴上固定安装有U型座9，U型座9的内侧转动安装有两个倾斜设置的牵引杆10，牵引杆10的一端延伸至U型座9的外侧并与推动板6远离第一挡板2的一侧相铰接，缓冲组件包括两个水平设置的限位杆13，限位杆13位于安装孔5内，限位杆13远离第一挡板2的一端与推动板6靠近第一挡板2的一侧相焊接，两个限位杆13的外侧滑动套装有同一个滑板14，滑板14与安装孔5滑动连接，滑板14靠近第一挡板2的一侧固定安装有两个支撑杆15，两个支撑杆15均位于两个限位杆13之间，支撑杆15靠近第一挡板2的一端与夹板7远离第一挡板2的一侧相焊接，限位杆13的外侧滑动套装有弹簧16，弹簧16靠近挡板2的一端与滑板14远离挡板2的一侧相焊接，弹簧16远离挡板2的一端与推动板6靠近挡板2的一侧相焊接，夹板7靠近第一挡板2的一侧固定安装有橡胶垫18，夹板7的顶部与第一挡板2的顶部处于同一水平轴线上，第一挡板2的顶部固定安装有限位板17，且限位板17靠近安装台3的一侧延伸至第一挡板2靠近安装台3的一侧，U型座9远离第一挡板2的一侧滑动连接有第二挡板11，第二挡板11固定安装在驱动槽4的侧壁上，推动板6远离挡板2的一侧固定连接有弹力绳22的一端，弹力绳22的另一端固定连接在第二挡板11上，牵引杆10的一侧开设有转轴孔12，转轴孔12内转动安装有转轴21，转轴21的两端均与U型座9的内侧相焊接，且两个牵引杆10的倾斜方向相同，滑板14靠近挡板2的一侧开设有两个限位孔20，限位杆13与对应的限位孔20滑动连接，限位杆13靠近挡板2的一端焊接有挡块19，挡块19位于安装孔5内，推动板6的竖截面和安装孔5的竖截面均为矩形结构，在夹具底座1、第一挡板2、安装台3、驱动槽4、推动板6、液压泵8、U型座9、牵引杆10、第二挡板11、转轴孔12、转轴21和弹力绳22的配合之下，将加工件放置在夹具底座1的顶部，使加工件的一侧与挡板2靠近安装台3的一侧相接触，启动液压泵8，液压泵8的输出轴带动U型座9向下移，U型座9带动转轴21向下移动，转轴21向下移动时通过牵引杆10推动推动板6向靠近挡板2的方向移动，推动板6拉伸弹力绳22，使得弹力绳22处于拉伸状态；在安装孔5、夹板7、限位杆13、滑板14、支撑杆15、弹簧16、限位板17、橡胶垫18、挡块19和限位孔20的配合之下，推动板6通过弹簧16推动滑板14向靠近挡板2的方向移动，滑板14通过支撑杆15带动夹板7向靠近挡板2的方向移动，夹板7带动橡胶垫18与加工件的另一侧接触，推动板6继续向靠近挡板2的方向移动时，推动板6挤压弹簧16，弹簧16处于压缩状态，弹簧16的弹力推动滑板14，滑板14通过支撑杆15挤压夹板7，夹板7通过橡胶垫18挤压加工件，能够将加工件夹持在挡板2与夹板7之间，实现对加工件的夹持定位处理，避免加工件在加工过程中发生位置偏移；本发明设计合理，结构简单，便于通过U型座9和牵引杆10带动推动板6进行移动，推动板6移动时通过夹板7对加固件进行夹持，且弹簧16能够减缓夹板7的冲击力度，避免加工件被夹伤。
本发明使用过程如下：使用时，首先将加工件放置在夹具底座1的顶部，且使加工件的一侧与挡板2靠近安装台3的一侧相接触，此时启动液压泵8，液压泵8的输出轴带动U型座9向下移动，U型座9在第二挡板11靠近挡板2的一侧向下滑动，U型座9带动转轴21向下移动，转轴21向下移动时将通过牵引杆10推动推动板6在安装孔5内滑动，使得推动板6向靠近挡板2的方向移动，此时推动板6拉伸弹力绳22，使得弹力绳22处于拉伸状态；此时推动板6通过弹簧16推动滑板14向靠近挡板2的方向移动，此时滑板14通过支撑杆15带动夹板7向靠近挡板2的方向移动，夹板7带动橡胶垫18与加工件的另一侧接触，当推动板6继续向靠近挡板2的方向移动时，推动板6挤压弹簧16，使得弹簧16处于压缩状态，弹簧16的弹力推动滑板14，滑板14通过支撑杆15挤压夹板7，夹板7通过橡胶垫18挤压加工件，从而将加工件夹持在挡板2与夹板7之间，且夹持过程中弹簧16能够减缓夹板7的冲击压力，避免夹板7夹伤加工件，实现对加工件的夹持定位处理，避免加工件在加工过程中发生位置偏移。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有缓冲结构的夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于，所述夹具底座(1)的顶部一侧固定安装有第一挡板(2)，所述夹具底座(1)的顶部另一侧固定安装有安装台(3)，所述安装台(3)远离第一挡板(2)的一侧开设有驱动槽(4)，所述驱动槽(4)远离驱动槽(4)槽口的一侧内壁上开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内滑动安装有推动板(6)；
所述夹具底座(1)的顶部滑动安装有夹板(7)，所述夹板(7)位于第一挡板(2)与安装台(3)之间，所述驱动槽(4)内设有驱动组件，所述驱动组件与推动板(6)相配合，所述推动板(6)靠近第一挡板(2)的一侧设有缓冲组件，所述缓冲组件与夹板(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述驱动组件包括液压泵(8)，所述液压泵(8)固定安装在驱动槽(4)的顶部内壁上，所述液压泵(8)的输出轴上固定安装有U型座(9)，U型座(9)的内侧转动安装有两个倾斜设置的牵引杆(10)，牵引杆(10)的一端延伸至U型座(9)的外侧并与推动板(6)远离第一挡板(2)的一侧相铰接，所述缓冲组件包括两个水平设置的限位杆(13)，限位杆(13)位于安装孔(5)内，限位杆(13)远离第一挡板(2)的一端与推动板(6)靠近第一挡板(2)的一侧相焊接，两个限位杆(13)的外侧滑动套装有同一个滑板(14)，滑板(14)与安装孔(5)滑动连接，滑板(14)靠近第一挡板(2)的一侧固定安装有两个支撑杆(15)，两个支撑杆(15)均位于两个限位杆(13)之间，支撑杆(15)靠近第一挡板(2)的一端与夹板(7)远离第一挡板(2)的一侧相焊接，限位杆(13)的外侧滑动套装有弹簧(16)，弹簧(16)靠近挡板(2)的一端与滑板(14)远离挡板(2)的一侧相焊接，弹簧(16)远离挡板(2)的一端与推动板(6)靠近挡板(2)的一侧相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述夹板(7)靠近第一挡板(2)的一侧固定安装有橡胶垫(18)，所述夹板(7)的顶部与第一挡板(2)的顶部处于同一水平轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述第一挡板(2)的顶部固定安装有限位板(17)，且限位板(17)靠近安装台(3)的一侧延伸至第一挡板(2)靠近安装台(3)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述U型座(9)远离第一挡板(2)的一侧滑动连接有第二挡板(11)，第二挡板(11)固定安装在驱动槽(4)的侧壁上，推动板(6)远离挡板(2)的一侧固定连接有弹力绳(22)的一端，弹力绳(22)的另一端固定连接在第二挡板(11)上。
6.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述牵引杆(10)的一侧开设有转轴孔(12)，转轴孔(12)内转动安装有转轴(21)，转轴(21)的两端均与U型座(9)的内侧相焊接，且两个牵引杆(10)的倾斜方向相同。
7.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述滑板(14)靠近挡板(2)的一侧开设有两个限位孔(20)，限位杆(13)与对应的限位孔(20)滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述限位杆(13)靠近挡板(2)的一端焊接有挡块(19)，挡块(19)位于安装孔(5)内。
9.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的夹具，其特征在于，所述推动板(6)的竖截面和安装孔(5)的竖截面均为矩形结构。
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