CN208743415U - 一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了折弯机板件固定抗拉伸技术领域的一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，所述工作台的顶部设置有和折弯槽相配合的顶块，所述工作台的顶部左右两侧均开设有滑道，所述滑道底部开设有装配空腔，所述装配空腔内嵌套设置有夹板，所述夹板的顶端贯穿滑道并延伸至工作台上方，所述电动伸缩杆的内杆延伸至装配空腔连接在夹板的侧壁底部，所述夹板远离电动伸缩杆的一侧侧壁底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在装配空腔远离开口的一侧，所述夹板远离顶块的一侧侧壁上连接有支撑弹簧，能够对薄板实现纵向和横向定位，从而有效的防止薄板出现拉伸现象，避免了薄板折弯后，出现拉伸影响薄板的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机板件固定抗拉伸技术领域，具体为一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在其工作过程中常常需要固定装置将其固定，以方便折弯机更好地工作，但是对于目前市场上的折弯机固定装置来说，还存在很大一部分问题，就比如固定装置在折弯机加工薄板时，不能够抗拉伸，在对工件固定夹紧后才实现折弯，导致薄板折弯后的质量不好的问题，即会出现折弯处过度拉伸，严重影响折弯件的加工质量，这很大程度上影响了折弯机的发展，为此，我们提出一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定设置有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部固定有固定横梁，所述固定横梁的顶部中心处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿固定横梁后连接有折弯块，所述折弯块的底部左右两侧均开设有折弯槽，所述底座顶部中心处固定有工作台，所述工作台的顶部设置有和折弯槽相配合的顶块，所述工作台的顶部左右两侧均开设有滑道，所述滑道底部开设有装配空腔，所述装配空腔内嵌套设置有夹板，所述夹板的顶端贯穿滑道并延伸至工作台上方，所述工作台的左右两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内杆延伸至装配空腔连接在夹板的侧壁底部，所述夹板远离电动伸缩杆的一侧侧壁底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在装配空腔远离开口的一侧，所述夹板远离顶块的一侧侧壁上连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧设置在滑道中，所述支撑弹簧的另一端固定在滑道的侧壁上。
优选的，所述夹板包括连接在电动伸缩杆的端部的支撑板，所述支撑板远离电动伸缩杆的一侧侧壁顶部开设有卡槽，所述卡槽的底部开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽底部连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的顶部连接有嵌套在缓冲凹槽的导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有承压板。
优选的，所述导向柱的直径小于缓冲凹槽的宽度，所述承压板的顶部粘结有橡胶套，且橡胶套上设置有耐磨凸点。
优选的，两组所述夹板之间的距离大于折弯块的宽度，且所述折弯块的左右两侧壁均呈光滑平面。
优选的，所述折弯块的顶部开设有装配槽，所述液压伸缩杆的底部设置有和装配槽相匹配的装配卡块。
优选的，所述固定横梁顶部开设有和液压伸缩杆内杆直径相配合的贯通孔，且贯通孔内设置有密封胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过折弯块和顶块的配合实现工件的折弯，通过电动伸缩杆带动夹板在滑道中滑动实现对于工件的夹紧，并且夹板随着折弯块的向下挤压，薄板会向工作台中部收缩，电动伸缩杆带动夹板继续移动，实现对薄板的实时夹紧，从而有效的防止薄板出现拉伸现象，避免了薄板折弯后，出现拉伸影响薄板的质量的问题，同时通过在夹板的左右两侧分别设置支撑弹簧和压缩弹簧可以对薄板折弯过程中的振动冲击进行缓冲，保证夹板能够时刻和薄板边缘接触从而实现对薄板的夹紧。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹板结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3固定横梁、4液压伸缩杆、5折弯块、6折弯槽、7工作台、8顶块、9滑道、10装配空腔、11夹板、1101支撑板、1102卡槽、1103缓冲凹槽、1104刚性弹簧、1105导向柱、1106承压板、12电动伸缩杆、13支撑弹簧、14压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定设置有支撑柱2，两组支撑柱2的顶部固定有固定横梁3，固定横梁3的顶部中心处设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部贯穿固定横梁3后连接有折弯块5，折弯块5的底部左右两侧均开设有折弯槽6，底座1顶部中心处固定有工作台7，工作台7的顶部设置有和折弯槽6相配合的顶块8，工作台7的顶部左右两侧均开设有滑道9，滑道9底部开设有装配空腔10，装配空腔10内嵌套设置有夹板11，夹板11的顶端贯穿滑道9并延伸至工作台7上方，工作台7的左右两侧均设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的内杆延伸至装配空腔10连接在夹板11的侧壁底部，夹板11远离电动伸缩杆12的一侧侧壁底部连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端固定在装配空腔10远离开口的一侧，夹板11远离顶块8的一侧侧壁上连接有支撑弹簧13，且支撑弹簧13设置在滑道9中，支撑弹簧13的另一端固定在滑道9的侧壁上。
其中，夹板11包括连接在电动伸缩杆12的端部的支撑板1101，支撑板1101远离电动伸缩杆12的一侧侧壁顶部开设有卡槽1102，卡槽1102的底部开设有缓冲凹槽1103，缓冲凹槽1103底部连接有刚性弹簧1104，刚性弹簧1104的顶部连接有嵌套在缓冲凹槽1103的导向柱1105，导向柱1105的顶部固定连接有承压板1106，通过这种设置可以利用夹板11上的卡槽1102对薄板进行夹持，并且承压板1106对薄板提供支撑，刚性弹簧1104压缩发生压缩形变提供导向柱1105回弹支撑力，增加承压板1106对薄板的支撑力度，通过承压板1106和支撑板1101的配合实现对薄板的纵向限位；
导向柱1105的直径小于缓冲凹槽1103的宽度，承压板1106的顶部粘结有橡胶套，且橡胶套上设置有耐磨凸点，通过这种设置可以保证导向柱1105嵌套进缓冲凹槽1103内腔，便于刚性弹簧1104压缩发生压缩形变提供导向柱1105回弹支撑力，增加承压板1106对薄板的支撑力度；
两组夹板11之间的距离大于折弯块5的宽度，且折弯块5的左右两侧壁均呈光滑平面，通过这种设置可以保证薄板在进行装夹时能够通过两组夹板11进行夹紧，避免薄板和折弯块5发生干扰；
折弯块5的顶部开设有装配槽，液压伸缩杆4的底部设置有和装配槽相匹配的装配卡块，通过这种设置可以通过装配卡块和装配槽实现折弯块5和液压伸缩杆4之间的连接稳固性；
固定横梁3顶部开设有和液压伸缩杆4内杆直径相配合的贯通孔，且贯通孔内设置有密封胶圈，通过这种设置可以防止发生外界灰尘进入贯通孔中导致堵塞的现象，有利于提高装置的安全性。
工作原理：该装置在使用时，将薄板工件放置在顶块8顶部，通过外接液压油泵启动液压伸缩杆4，促使液压伸缩杆4带动折弯块5向下移动，通过折弯槽6和顶块8的配合实现工件的折弯，然后通过电动伸缩杆12带动夹板11在滑道9中滑动，两组夹板11可以实现对于薄板的横向限位，并且夹板11随着折弯块5的向下挤压，薄板会向工作台7中部收缩，电动伸缩杆12带动夹板11继续移动，实现对薄板的实时夹紧，从而有效的防止薄板出现拉伸现象，避免了薄板折弯后，出现拉伸影响薄板的质量的问题，同时通过在夹板11的左右两侧分别设置的支撑弹簧13和压缩弹簧14可以对薄板折弯过程中的振动冲击进行缓冲，保证夹板11能够时刻和薄板边缘接触从而实现对薄板的夹紧，另外，夹板11上的卡槽1102可以对薄板进行夹持，并且承压板1106对薄板提供支撑，刚性弹簧1104压缩发生压缩形变提供导向柱1105回弹支撑力，增加承压板1106对薄板的支撑力度，通过承压板1106和支撑板1101的配合实现对薄板的纵向限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均固定设置有支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)的顶部固定有固定横梁(3)，所述固定横梁(3)的顶部中心处设置有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底部贯穿固定横梁(3)后连接有折弯块(5)，所述折弯块(5)的底部左右两侧均开设有折弯槽(6)，所述底座(1)顶部中心处固定有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部设置有和折弯槽(6)相配合的顶块(8)，所述工作台(7)的顶部左右两侧均开设有滑道(9)，所述滑道(9)底部开设有装配空腔(10)，所述装配空腔(10)内嵌套设置有夹板(11)，所述夹板(11)的顶端贯穿滑道(9)并延伸至工作台(7)上方，所述工作台(7)的左右两侧均设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的内杆延伸至装配空腔(10)连接在夹板(11)的侧壁底部，所述夹板(11)远离电动伸缩杆(12)的一侧侧壁底部连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的另一端固定在装配空腔(10)远离开口的一侧，所述夹板(11)远离顶块(8)的一侧侧壁上连接有支撑弹簧(13)，且所述支撑弹簧(13)设置在滑道(9)中，所述支撑弹簧(13)的另一端固定在滑道(9)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，其特征在于：所述夹板(11)包括连接在电动伸缩杆(12)的端部的支撑板(1101)，所述支撑板(1101)远离电动伸缩杆(12)的一侧侧壁顶部开设有卡槽(1102)，所述卡槽(1102)的底部开设有缓冲凹槽(1103)，所述缓冲凹槽(1103)底部连接有刚性弹簧(1104)，所述刚性弹簧(1104)的顶部连接有嵌套在缓冲凹槽(1103)的导向柱(1105)，所述导向柱(1105)的顶部固定连接有承压板(1106)。
3.根据权利要求2所述的一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，其特征在于：所述导向柱(1105)的直径小于缓冲凹槽(1103)的宽度，所述承压板(1106)的顶部粘结有橡胶套，且橡胶套上设置有耐磨凸点。
4.根据权利要求1所述的一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，其特征在于：两组所述夹板(11)之间的距离大于折弯块(5)的宽度，且所述折弯块(5)的左右两侧壁均呈光滑平面。
5.根据权利要求1所述的一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，其特征在于：所述折弯块(5)的顶部开设有装配槽，所述液压伸缩杆(4)的底部设置有和装配槽相匹配的装配卡块。
6.根据权利要求1所述的一种用于折弯机板件固定用抗拉伸装置，其特征在于：所述固定横梁(3)顶部开设有和液压伸缩杆(4)内杆直径相配合的贯通孔，且贯通孔内设置有密封胶圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114833226A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-02 | 江苏佰大幕墙科技有限公司 | 一种铝单板折弯加工方法 |
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