CN210649652U - 一种双联气动压紧装置 - Google Patents

Abstract

一种双联气动压紧装置，包括气缸、楔形活塞杆、滚轮、杠杆、叉架、弹簧、拉杆、基座、钢球、钩形压板；安装在气缸里的楔形活塞杆压紧滚轮，滚轮与杠杆连接，两个叉架对称连接在杠杆上。两个叉架上对称安装有两个拉杆，拉杆上分别套装有弹簧，两个弹簧对称托着两个钩形压板，套装在两个拉杆上的两个钩形压板能够在两个基座内移动，对称安装有两个螺钉的两个基座安装在夹具体上。两个钢球压在两个螺钉与两个钩形压板之间。钩形压板上设置有螺旋槽，两个钩形压板能够沿两个钢球在两个基座内旋转移动。本装置对夹具上的工件进行气动压紧，一个气缸压紧同时带动两个压紧点压紧工件，楔形活塞杆的推动压紧，在气压不稳定的情况下，也能保证切削安全性。

Description

一种双联气动压紧装置

技术领域

本实用新型属于夹具领域，涉及一种压紧装置，尤其涉及一种双联气动压紧装置。

背景技术

众所周知，在数控机床上进行工件的机械加工时，需要对工件进行装夹。对于工件的气动压紧方式，通常采用一个气缸压紧工件一点，工件的两点压紧则需要两个气缸。气动夹具为了保证切削加工过程中气压平稳，需要在气路上安装保压装置，以保证切削安全性。此装置不仅占用空间，而且增加了制作成本。

国家知识产权局2014.07.02授权的实用新型专利“一种双臂联动压紧装置”，申请日：2014.01.19，专利申请号：201420030204.5，公告号：CN203679858U；也是本申请人申请的专利，与本申请较为接近。 一种双臂联动压紧装置，包括压板座、压板固定销、压板、压板活动销、连接板、压板座盖、拉杆固定销、拉杆、螺母、螺母限位座；对称的两个压板底部两个圆孔通过对称安装的两个压板固定销安装在压板座上，对称的两个压板上部两个圆孔通过对称安装的压板活动销与连接板相连接，连接板通过拉杆固定销与拉杆相连接，压板座盖通过螺钉安装在压板座上，螺母套装在拉杆上，螺母限位座套装在螺母上通过螺钉与压板座盖相连接。压板座上设置有竖直方向的定位槽，压板安装在定位槽内；与压板连接的连接板设置有导向槽。上述实用新型是一种手动操作双臂联动压紧装置，在智能化的夹具设计中无法采用。

因此，研制一种能够克服上述缺点的压紧装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构紧凑、操作灵便、工作效率高的双联气动压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双联气动压紧装置，包括气缸、楔形活塞杆、滚轮、圆柱销、杠杆、销轴、叉架、拉杆、弹簧、基座、钢球、螺钉、钩形压板；楔形活塞杆安装在气缸里，楔形活塞杆压紧滚轮，滚轮通过圆柱销与杠杆连接，两个叉架通过两个销轴对称连接在杠杆上。

所述两个叉架上对称安装有两个拉杆，两个拉杆上分别套装有弹簧。

所述两个弹簧对称托着两个钩形压板，两个钩形压板套装在两个拉杆上，两个钩形压板能够在两个基座内移动，两个基座安装在夹具体上。

所述两个基座上对称安装有两个螺钉，两个钢球压在两个螺钉与两个钩形压板之间。

所述两个钩形压板上设置有螺旋槽，两个钩形压板能够沿两个钢球在两个基座内旋转移动。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对夹具上的工件进行气动压紧固定，一个气缸压紧同时带动两个压紧点，同时压紧工件，楔形活塞杆的推动压紧，即使在气压不稳定的情况下，也能保证切削安全性。同时节约了安装空间，降低了经济成本，结构紧凑、操作简便，提高了工件加工效率，减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种双联气动压紧装置的剖面结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

图中：1、气缸，2、楔形活塞杆，3、滚轮，4、圆柱销，5、杠杆，6、销轴，7、叉架，8、拉杆，9、弹簧，10、基座，11、钢球，12、螺钉，13、钩形压板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1、图2所示，一种双联气动压紧装置，包括：气缸1、楔形活塞杆2、滚轮3、圆柱销4、杠杆5、销轴6、叉架7、拉杆8、弹簧9、基座10、钢球11、螺钉12、钩形压板13。

工作时，楔形活塞杆2在气缸1内运动，楔形活塞杆2压紧滚轮3，滚轮3通过圆柱销4与杠杆5连接，两个叉架7通过两个销轴6与杠杆5连接，两个拉杆8连接两个叉架7，两个钩形压板13套装在两个拉杆8上，两个弹簧9托着两个钩形压板13，两个钩形压板13在两个基座10内移动，两个螺钉12安装在两个基座10上，两个钢球11压在两个螺钉12与两个钩形压板13之间，两个钩形压板13上设置有螺旋槽，两个钩形压板13能够沿两个钢球11在两个基座10内旋转移动。

本实用新型工作原理为：压紧工件14时，气缸1带动楔形活塞杆2直线移动，楔形活塞杆2压紧滚轮3向下移动，滚轮3带动杠杆5向下移动，杠杆5两端连接两个拉杆8向下拉动，两个钩形压板13套装在两个拉杆8上，两个钩形压板13可沿两个钢球11在两个基座10内向下旋转压紧工件14；放松工件14时，气缸1带动楔形活塞杆2反方向直线移动，楔形活塞杆2松开滚轮3向上移动，滚轮3带动杠杆5向上移动，杠杆5两端连接两个拉杆8向上拉动，弹簧9靠弹簧力托起两个钩形压板13，两个钩形压板13可沿两个钢球11在两个基座10内向上旋转放松工件14。

本实用新型操作方便，在实现对工件压紧、放松过程时，相对应只需一个操作即可。即使在气压不稳定的情况下，也能保证切削安全性。同时节约了安装空间，降低了经济成本，结构紧凑、操作简便，提高了工件加工效率，减轻了操作者的劳动强度。

最后应当说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的全部内容。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了比较详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行形式上的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的思路启示之内所作出的形式上和细节上的修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双联气动压紧装置，包括气缸（1）、楔形活塞杆（2）、滚轮（3）、圆柱销（4）、杠杆（5）、销轴（6）、叉架（7）、拉杆（8）、弹簧（9）、基座（10）、钢球（11）、螺钉（12）、钩形压板（13）；其特征在于：楔形活塞杆（2）安装在气缸（1）里，楔形活塞杆（2）压紧滚轮（3），滚轮（3）通过圆柱销（4）与杠杆（5）连接，两个叉架（7）通过两个销轴（6）对称连接在杠杆（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种双联气动压紧装置，其特征在于：两个叉架（7）上对称安装有两个拉杆（8），两个拉杆（8）上分别套装有弹簧（9）。

3.根据权利要求2所述的一种双联气动压紧装置，其特征在于：两个弹簧（9）对称托着两个钩形压板（13），两个钩形压板（13）套装在两个拉杆（8）上，两个钩形压板（13）能够在两个基座（10）内移动，两个基座（10）安装在夹具体上。

4.根据权利要求3所述的一种双联气动压紧装置，其特征在于：两个基座（10）上对称安装有两个螺钉（12），两个钢球（11）压在两个螺钉（12）与两个钩形压板（13）之间。

5.根据权利要求4所述的一种双联气动压紧装置，其特征在于：两个钩形压板（13）上设置有螺旋槽，两个钩形压板（13）能够沿两个钢球（11）在两个基座（10）内旋转移动。

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