CN219521737U - 一种四轴液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轴液压夹具，包括基座、缸座、桥板以及分别设置于缸座和桥板上的第一夹持机构与第二夹持机构；所述缸座固定于基座的顶端，所述桥板用于连接第二夹持机构与缸座，所述第一夹持机构用于曲柄零件小径端的压紧，所述第二夹持机构用于曲柄零件大径端的压紧。该四轴液压夹具，相较于传统的单件手动装夹的加工方法，通过设置第一夹持机构和第二夹持机构分别对曲柄零件的小径端和大径端进行夹紧，在提高了加工效率且加工稳定的基础上，有效的避免了人工误差，降低不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四轴液压夹具，属于机械加工工装技术领域。
背景技术
由于曲柄类零件的外径和跳动要求较高，需要磨床加工，其中，打中心孔至关重要。
在对曲柄类零件打中心孔时，传统的做法一般都是先对曲柄类零件单件手动装夹，再对完成装夹后的曲柄类零件进行打中心孔，而手动装夹这种做法在实施时会花费较多人工成本，且效率低、不稳定。
可见，为解决上述技术问题，以提升曲柄类零件打孔时的效率，亟需一种四轴液压夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种四轴液压夹具，相较于传统的单件手动装夹的加工方法，通过设置第一夹持机构和第二夹持机构分别对曲柄零件的小径端和大径端进行夹紧，在提高了加工效率且加工稳定的基础上，有效的避免了人工误差，降低不良率。
为达到上述目的/为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种四轴液压夹具，包括基座、缸座、桥板以及分别设置于缸座和桥板上的第一夹持机构与第二夹持机构；
所述缸座固定于基座的顶端，所述桥板用于连接第二夹持机构与缸座，所述第一夹持机构用于曲柄零件小径端的压紧，所述第二夹持机构用于曲柄零件大径端的压紧。
进一步的，所述第一夹持机构与第二夹持机构的数量均为四个。
进一步的，所述第一夹持机构包括支撑座、杠杆缸压板和伸缩杆，其中，
所述伸缩杆用于连接杠杆缸压板与缸座，所述支撑座固定于桥板的顶端；当进行压紧时，曲柄零件的小径端位于支撑座与杠杆缸压板之间，伸缩杆驱动杠杆缸压板压紧小径端。
进一步的，所述第一夹持机构还包括弹簧辅助顶杆和挡块，用于小径端的限位；
所述弹簧辅助顶杆固定于支撑座靠近小径端的一侧，所述挡块设置于小径端远离弹簧辅助顶杆的一侧，且与桥板相固定。
进一步的，所述第二夹持机构包括活动压块、压板、V型定位块和液压缸，其中，
所述V型定位块固定于桥板的顶侧，所述液压缸固定于桥板的底侧，所述液压缸的拉杆贯穿桥板的底侧壁并延伸至V型定位块的顶侧固定有压板，所述活动压块固定于压板的底侧；当进行压紧时，曲柄零件的大径端位于活动压块与压板之间，液压缸驱动活动压块压紧大径端。
进一步的，所述活动压块的数量为两个，两个所述活动压块均匀分布于压板的底端两侧；
所述V型定位块的数量为两个，两个所述V型定位块对称分布于拉杆的两侧。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型提供的四轴液压夹具，相较于传统的单件手动装夹的加工方法，通过设置第一夹持机构和第二夹持机构分别对曲柄零件的小径端和大径端进行夹紧，在提高了加工效率且加工稳定的基础上，有效的避免了人工误差，降低不良率。
附图说明
图1是实施例一提供的四轴液压夹具的结构轴侧示意图；
图2是图1所示四轴液压夹具的结构后视示意图；
图3是图1所示四轴液压夹具的结构俯视示意图；
图4是图3中杠杆缸压板的放大示意图；
图5是图4中弹簧辅助顶杆与挡块的结构示意图。
图中：1、TC缸座；2、桥板；3、伸缩杆；4、挡块；5、弹簧辅助顶杆；6、活动压块；7、拉杆；8、压板；9、支撑座；10、杠杆缸压板；11、V型定位块；12、液压缸。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-3所示，本实施例提供了一种四轴液压夹具，包括基座、缸座1、桥板2以及分别设置于缸座1和桥板2上的第一夹持机构与第二夹持机构；
所述缸座1固定于基座的顶端，所述桥板2用于连接第二夹持机构与缸座1，所述第一夹持机构用于曲柄零件小径端的压紧，所述第二夹持机构用于曲柄零件大径端的压紧。
相较于传统的单件手动装夹的加工方法，本实施例提供的四轴液压夹具，通过设置第一夹持机构和第二夹持机构分别对曲柄零件的小径端和大径端进行夹紧，在提高了加工效率且加工稳定的基础上，有效的避免了人工误差，降低不良率。
在一些实施例中，为实现对曲柄零件的多工位加工，所述第一夹持机构与第二夹持机构的数量均为四个。
在一些实施例中，为实现第一夹持机构对曲柄零件小径端的压紧，所述第一夹持机构包括支撑座9、杠杆缸压板10和伸缩杆3，其中，
所述伸缩杆3用于连接杠杆缸压板10与缸座1，所述支撑座9固定于桥板2的顶端；当进行压紧时，曲柄零件的小径端位于支撑座9与杠杆缸压板10之间，伸缩杆3驱动杠杆缸压板10压紧小径端。
伸缩杆3的伸缩原理如下：伸缩杆3在缸筒内部上下移动，缸筒内部与缸座1内部油路相通，实现油的通和回，间接实现伸缩杆3的上下移动。
在一些实施例中，为在压紧前对小径端进行初步限位，如图4和图5所示，所述第一夹持机构还包括弹簧辅助顶杆5和挡块4；
所述弹簧辅助顶杆5固定于支撑座9靠近小径端的一侧，所述挡块4设置于小径端远离弹簧辅助顶杆5的一侧，且与桥板2相固定。
在一些实施例中，为实现第二夹持机构对曲柄零件大径端的压紧，所述第二夹持机构包括活动压块6、压板8、V型定位块11和液压缸12，其中，
所述V型定位块11固定于桥板2的顶侧，所述液压缸12固定于桥板2的底侧，所述液压缸12的拉杆7贯穿桥板2的底侧壁并延伸至V型定位块11的顶侧固定有压板8，所述活动压块6固定于压板8的底侧；当进行压紧时，曲柄零件的大径端位于活动压块6与压板8之间，液压缸12驱动活动压块6压紧大径端。
在一些实施例中，为提升第二夹持机构在液压缸12作用下一次性压紧固定的曲柄类零件的数量，所述活动压块6的数量为两个，两个所述活动压块6均匀分布于压板8的底端两侧；
所述V型定位块11的数量为两个，两个所述V型定位块11对称分布于拉杆7的两侧。
综上所述，本实施例提供的四轴液压夹具，在对曲柄类零件进行加工时，首先复位液压缸12与缸座1，将半成品放入V型定位块11上，小径端放在支撑座9上的弹簧辅助顶杆5和挡块4之间，大径端放在V型定位块11槽中，启动液压缸工作，杠杆缸压板10压紧小径端，活动压块6压紧大径端，随后即可开始对曲柄类零件的钻孔加工；通过设置第一夹持机构和第二夹持机构分别对曲柄零件的小径端和大径端进行夹紧，在提高了加工效率且加工稳定的基础上，有效的避免了人工误差，降低不良率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种四轴液压夹具，其特征在于，包括基座、缸座（1）、桥板（2）以及分别设置于缸座（1）和桥板（2）上的第一夹持机构与第二夹持机构；
所述缸座（1）固定于基座的顶端，所述桥板（2）用于连接第二夹持机构与缸座（1），所述第一夹持机构用于曲柄零件小径端的压紧，所述第二夹持机构用于曲柄零件大径端的压紧。
2.根据权利要求1所述的四轴液压夹具，其特征在于，所述第一夹持机构与第二夹持机构的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的四轴液压夹具，其特征在于，所述第一夹持机构包括支撑座（9）、杠杆缸压板（10）和伸缩杆（3），其中，
所述伸缩杆（3）用于连接杠杆缸压板（10）与缸座（1），所述支撑座（9）固定于桥板（2）的顶端；当进行压紧时，曲柄零件的小径端位于支撑座（9）与杠杆缸压板（10）之间，伸缩杆（3）驱动杠杆缸压板（10）压紧小径端。
4.根据权利要求3所述的四轴液压夹具，其特征在于，所述第一夹持机构还包括弹簧辅助顶杆（5）和挡块（4），用于小径端的限位；
所述弹簧辅助顶杆（5）固定于支撑座（9）靠近小径端的一侧，所述挡块（4）设置于小径端远离弹簧辅助顶杆（5）的一侧，且与桥板（2）相固定。
5.根据权利要求1所述的四轴液压夹具，其特征在于，所述第二夹持机构包括活动压块（6）、压板（8）、V型定位块（11）和液压缸（12），其中，
所述V型定位块（11）固定于桥板（2）的顶侧，所述液压缸（12）固定于桥板（2）的底侧，所述液压缸（12）的拉杆（7）贯穿桥板（2）的底侧壁并延伸至V型定位块（11）的顶侧固定有压板（8），所述活动压块（6）固定于压板（8）的底侧；当进行压紧时，曲柄零件的大径端位于活动压块（6）与压板（8）之间，液压缸（12）驱动活动压块（6）压紧大径端。
6.根据权利要求5所述的四轴液压夹具，其特征在于，所述活动压块（6）的数量为两个，两个所述活动压块（6）均匀分布于压板（8）的底端两侧；
所述V型定位块（11）的数量为两个，两个所述V型定位块（11）对称分布于拉杆（7）的两侧。
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| CN202223487449.4U CN219521737U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种四轴液压夹具 |
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Family Applications (1)
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| CN202223487449.4U Active CN219521737U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种四轴液压夹具 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223487449.4U patent/CN219521737U/zh active Active
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