CN220240563U - 一种儿童座椅内管组件焊接装置 - Google Patents

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李林钱
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Abstract

本实用新型公开了一种儿童座椅内管组件焊接装置,具有:底板;管支撑柱,设置在底板上,管支撑柱上设有与内管本体适配的定位槽;翼板支撑柱,设置在底板上,翼板支撑柱能够定位翼板;压紧装置,设置在底板上,压紧装置能够压紧内管本体;抱紧铁片定位装置,设置在底板的端部,抱紧铁片定位装置能够定位抱紧铁片,抱紧铁片与内管本体的端部贴合,能够准确定位并压紧内管本体、抱紧铁片、翼板,便于内管本体、抱紧铁片、翼板的焊接,工作效率高。

Description

一种儿童座椅内管组件焊接装置
技术领域
本实用新型属于儿童座椅加工技术领域,尤其涉及一种儿童座椅内管组件焊接装置。
背景技术
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
在儿童座椅加工过程中,儿童作用的后部支撑梁,即内管组件,包括内管本体、翼板和抱紧铁片,需要将内管本体、翼板和抱紧铁片焊接在一起,传统技术中,通过人工操作确定连接位置,位置定位不准确,工作效率低。
CN201009058Y-移动式管道自动焊接工作站,公开了一种移动式管道自动焊接工作站,包括工作站箱体和固定设置于箱体内的组焊设备,其中组焊设备为具有管道滚轮组的管道预制自动焊接机,工作站箱体上与管道预制自动焊接机相对应位置还设置有管道移动承载设备,管道移动承载设备上方相应位置固定设置有管道吊装设备。也无法解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种儿童座椅内管组件焊接装置,能够准确定位并压紧内管本体、抱紧铁片、翼板,便于内管本体、抱紧铁片、翼板的焊接,工作效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种儿童座椅内管组件焊接装置,具有:
底板;
管支撑柱,设置在所述底板上,所述管支撑柱上设有与内管本体适配的定位槽;
翼板支撑柱,设置在所述底板上,所述翼板支撑柱能够定位翼板;
压紧装置,设置在所述底板上,所述压紧装置能够压紧内管本体;
抱紧铁片定位装置,设置在所述底板的端部,所述抱紧铁片定位装置能够定位抱紧铁片,所述抱紧铁片与内管本体的端部贴合。
所述抱紧铁片定位装置包括伸缩气缸和定位块,所述定位块与伸缩气缸的活塞杆连接;所述定位块上设有与抱紧铁片形状适配的弧形槽。
所述定位块上还设有与抱紧铁片的尖端适配的卡槽。
所述底板上还设有推动气缸和推板,所述推板与推动气缸的活塞杆连接,所述推板能够挤压抱紧铁片。
所述翼板支撑柱的两侧设有定位销,所述定位销与翼板上的定位孔适配。
所述压紧装置包括压紧气缸和压板,所述压板与压紧气缸的活塞杆连接,所述压板能够压紧内管本体。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,能够准确定位并压紧内管本体、抱紧铁片、翼板,便于内管本体、抱紧铁片、翼板的焊接,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的儿童座椅内管组件焊接装置的结构示意图;
图2为图1的儿童座椅内管组件焊接装置的结构示意图;
图3为图1的儿童座椅内管组件焊接装置的结构示意图;
图4为图1的儿童座椅内管组件的结构示意图;
上述图中的标记均为:1、底板,2、翼板支撑柱,21、定位销,3、管支撑柱,31、定位槽,4、压紧气缸,41、压板,5、伸缩气缸,6、定位块,61、弧形槽,62、卡槽,7、推动气缸,71、推板,8、抱紧铁片,9、翼板,10、内管本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1~4,一种儿童座椅内管组件焊接装置,具有:
底板1,是整个装置的安装基础。底板1上设有一系列的焊接定位装置,一次能够完成多个工件的加工,工作效率高。
焊接定位装置包括:管支撑柱3,设置在底板1上,管支撑柱3上设有与内管本体10适配的定位槽31;起到支撑定位内管本体10的作用。
翼板支撑柱2,设置在底板1上,翼板支撑柱2能够定位翼板9;起到定位支撑翼板9的作用。
抱紧铁片8定位装置,设置在底板1的端部,抱紧铁片8定位装置能够定位抱紧铁片8,抱紧铁片8与内管本体10的端部贴合。起到定位抱紧铁片8的作用。
压紧装置,设置在底板1上,压紧装置能够压紧内管本体10;抱紧铁片8定位完成后,内管本体10的第一端紧贴抱紧铁片8,内管本体10完成定位后,压紧装置压紧内管本体10,完成内管本体10的定位压紧。
抱紧铁片8定位装置包括伸缩气缸5和定位块6,定位块6与伸缩气缸5的活塞杆连接;定位块6上设有与抱紧铁片8形状适配的弧形槽61。通过弧形槽61定位抱紧铁片8。
定位块6上还设有与抱紧铁片8的尖端适配的卡槽62,用于容纳抱紧铁片8的尖端突出部分。
底板1上还设有推动气缸7和推板71,推板71与推动气缸7的活塞杆连接,推板71能够挤压抱紧铁片8,在抱紧铁片8完成定位后,通过推动气缸7带动推板71,推板71挤压抱紧铁片8,完成抱紧铁片8的定位压紧。
翼板支撑柱2的两侧设有定位销21,定位销21与翼板上的定位孔适配,起到定位翼板的作用。
压紧装置包括压紧气缸4和压板41,压板41与压紧气缸4的活塞杆连接,压板41能够压紧内管本体10,通过压紧气缸4带动压板41下压,压板41压紧内管本体10。
使用时,翼板支撑柱2能够定位翼板;翼板支撑柱2的两侧的定位销21与翼板上的定位孔适配,起到定位翼板的作用,将抱紧铁片8放入定位块6上的弧形槽61内完成定位,通过推动气缸7带动推板71,推板71挤压抱紧铁片8,完成抱紧铁片8的定位压紧,之后将内管本体10放入管支撑柱3中,内管本体10的第一端紧贴抱紧铁片8,内管本体10定位完成后,通过压紧气缸4带动压板41下压,压板41压紧内管本体10。至此工件均完成定位夹紧,开始焊接。
采用上述的结构后,能够准确定位并压紧内管本体、抱紧铁片、翼板,便于内管本体、抱紧铁片、翼板的焊接,工作效率高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种儿童座椅内管组件焊接装置,其特征在于,具有:
底板;
管支撑柱,设置在所述底板上,所述管支撑柱上设有与内管本体适配的定位槽;
翼板支撑柱,设置在所述底板上,所述翼板支撑柱能够定位翼板;
压紧装置,设置在所述底板上,所述压紧装置能够压紧内管本体;
抱紧铁片定位装置,设置在所述底板的端部,所述抱紧铁片定位装置能够定位抱紧铁片,所述抱紧铁片与内管本体的端部贴合。
2.如权利要求1所述的儿童座椅内管组件焊接装置,其特征在于,所述抱紧铁片定位装置包括伸缩气缸和定位块,所述定位块与伸缩气缸的活塞杆连接;所述定位块上设有与抱紧铁片形状适配的弧形槽。
3.如权利要求2所述的儿童座椅内管组件焊接装置,其特征在于,所述定位块上还设有与抱紧铁片的尖端适配的卡槽。
4.如权利要求3所述的儿童座椅内管组件焊接装置,其特征在于,所述底板上还设有推动气缸和推板,所述推板与推动气缸的活塞杆连接,所述推板能够挤压抱紧铁片。
5.如权利要求4所述的儿童座椅内管组件焊接装置,其特征在于,所述翼板支撑柱的两侧设有定位销,所述定位销与翼板上的定位孔适配。
6.如权利要求5所述的儿童座椅内管组件焊接装置,其特征在于,所述压紧装置包括压紧气缸和压板,所述压板与压紧气缸的活塞杆连接,所述压板能够压紧内管本体。
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