CN207791306U - 一种水平式调宽输送装置 - Google Patents

Abstract

一种水平式调宽输送装置，涉及包装机械设备技术领域，包括物料箱、搓料组件、输送带和支撑架，输送带固定在支撑架上，搓料组件位于输送带的上方位置，物料箱位于输送带的输送初始端；物料箱的侧面上开设有一条通槽，通槽下端对应的棱边上设有出料口，物料箱内装有包装袋，包装袋通过压紧组件挤压在设有通槽的侧壁上；搓料组件包括搓料辊和第二电机，搓料辊转动连接在支撑架上，搓料辊的一端与第二电机固定连接，搓料辊的表面贴覆有一块搓料块，搓料块的宽度小于通槽的宽度，搓料块的外表面伸进通槽内并且对包装袋产生压力。本新型能将包装袋在输送装置上一字排开，适应不同规格的包装袋输送，同时提高吸盘拾取包装袋的精准性和效率。

Description

一种水平式调宽输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体涉及一种水平式调宽输送装置。

背景技术

现有的给袋式包装机的输送结构为垂直式输送，如图1所示，物料箱1内的包装袋5是自下而上叠放在一起，然后用吸盘12从最上层的包装袋拾取，然后进行下一步操作；吸盘12高度活动范围有限，因此物料箱1内包装袋5存放数量有限，并且受袋型结构和包装袋不同部位厚度不均的影响，比如折边袋，折边袋两侧为4层结构中间为2层结构，两侧厚度是中间厚度的两倍，吸盘12拾取包装袋5时要先下压包装袋5，然后抽离吸盘12中的空气吸取包装袋5，包装袋5的中间位置因为厚度薄而松软并且最上层的包装袋5没有约束定位，容易因厚度差导致吸附不牢固而掉落，造成拾取机位空缺，对后续包装工序造成不良影响；此外，如图2所示，当包装袋大小规格不同时，吸盘12边缘会落在包装袋折边的不同位置(比如折边上、4层结构处或者2层结构处)，吸盘12对包装袋的拾取力度不同，导致包装袋脱落。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种水平式调宽输送装置，将包装袋在输送装置上一字排开，能适应不同规格的包装袋输送，同时提高吸盘拾取包装袋的精准性和效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水平式调宽输送装置，包括物料箱、搓料组件、输送带和支撑架，所述输送带固定在所述支撑架上，所述输送带上设有第一电机作为动力源，所述搓料组件固定连接在所述支撑架上并且位于所述输送带的上方位置，所述物料箱固定连接在所述支撑架上并且所述物料箱位于所述输送带的输送初始端；所述物料箱为长方体形且上端开口，所述物料箱朝向所述输送带运行方向的侧面上开设有一条竖直方向的通槽，所述通槽下端对应的棱边上设有出料口，所述出料口与所述输送带运行方向垂直，所述物料箱内装有包装袋并且所述包装袋竖直依次摞列，所述包装袋通过压紧组件挤压在设有通槽的侧壁上；所述搓料组件包括搓料辊和第二电机，所述搓料辊的两端通过转轴转动连接在所述支撑架上，所述搓料辊的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述搓料辊的表面贴覆有一块搓料块，所述搓料块的宽度小于所述通槽的宽度，所述搓料块的外表面伸进所述通槽内并且对包装袋产生压力。

优选的，所述压紧组件设有压板和弹簧，所述压板板面与设有通槽的侧壁平行，所述压板背离所述通槽的一面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接在所述通槽对侧的侧壁上，所述压板上还设有拉杆，所述拉杆活动插接在所述通槽对侧的侧壁上。

优选的，所述出料口的上下端面均呈向下凹的弧形；方便包装袋被取出。

优选的，所述支撑架上还固定连接有调宽组件，所述调宽组件位于所述输送带的下端，所述调宽组件包括丝杠一、导向杆一和滑块一，所述导向杆一与所述丝杠一的两端分别转动连接在所述支撑架上，所述丝杠一两端的螺纹旋向相反并且长度相同，所述滑块一为两块并且所述滑块一分别转动连接在所述丝杠一的两端，同时所述滑块一滑动连接在所述导向杆一上，所述滑块一上端面固定连接有挡板，所述挡板位于所述输送带的两侧并且所述挡板的上端高于所述输送带的表面。

优选的，所述支撑架上还设有与所述调宽组件对称分布的辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括括丝杠二、导向杆二和滑块二，所述辅助支撑组件的结构连接方式与所述调宽组件相同，所述调宽组件与所述辅助支撑组件通过传动轴传动连接，所述传动轴的两端设有第一锥齿轮，所述丝杠一与所述丝杠二的中心位置均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动；所述挡板通过螺纹固定连接在所述滑块二的上端面。

优选的，所述丝杠一的一端连接有手轮。

根据本实用新型，包装袋竖直方向依次摞列在物料箱内，压板在压缩弹簧的作用下压紧包装袋，使得包装袋被挤压在带有通槽的内侧壁上，确保最前端的包装袋表面处于绷直状态，搓料辊旋转，当搓料辊上的搓料块旋转伸进通槽内与包装袋接触时，通过相对的摩擦力带动最前端的包装袋向下滑动，从而使得包装袋从下端的出料口被搓出，搓出的包装袋直接落在输送带上随之向前运动；此外，搓料块旋转一周后重新伸进通槽内重复相同的步骤，此时搓料辊下方的输送带上已经空出空位，上一个包装袋已经被运走；如此，便能将包装袋在输送带上依次排开，然后进行下一道工序的操作。

另外，在输送不同规格的包装袋时，旋转丝杠一上的手轮，带动丝杠一转动，从而带动丝杠一上的两个滑块一沿导向杆一向内滑动；丝杠一转动的同时，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，将动力传输至丝杠二，丝杠二同时使得滑块二沿导向杆二向内滑动，如此使得两侧的挡板同时向内滑动，调节输送带轨道的宽度，方便不同规格的包装袋的运输。

本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，通过物料箱上通槽与搓料辊的配合使用，确保物料箱内的包装袋能依次被搓料辊上的搓料块搓下，并且依次排列在输送带上，保证后续吸盘吸取时的牢固性，提高工作效率；物料箱内的压紧组件能确保包装袋始终受到挤压力，保证最前端的物料带能紧贴在设有通槽的内侧壁上，增加搓料块错料时的精确性；调宽组件上两个滑块一连动配合，确保挡板能同时向内向外调节，使得输送带能适应不同规格包装袋的输送；辅助支撑组件与调宽组件对称分布，起到辅助支撑挡板的作用，辅助稳固调宽组件的调节。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中物料箱的结构示意图。

图2是本实用新型背景技术中吸盘拾取的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例水平式调宽输送装置的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例水平式调宽输送装置的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例水平式调宽输送装置的物料箱的内部结构示意图。

图6是本实用新型实施例水平式调宽输送装置的物料箱的俯视结构示意图。

图7是本实用新型实施例水平式调宽输送装置的调宽组件的结构示意图。

图8是本实用新型实施例水平式调宽输送装置的输送带的俯视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

一种水平式调宽输送装置，包括物料箱1、搓料组件2、输送带3和支撑架4，所述输送带3固定在所述支撑架4上，所述输送带3上设有第一电机31作为动力源，所述搓料组件2固定连接在所述支撑架4上并且位于所述输送带3的上方位置，所述物料箱1固定连接在所述支撑架4上并且所述物料箱1位于所述输送带3的输送初始端；所述物料箱1为长方体形且上端开口，所述物料箱1朝向所述输送带3运行方向的侧面上开设有一条竖直方向的通槽11，所述通槽11下端对应的棱边上设有出料口12，所述出料口12的上下端面均呈向下凹的弧形，方便包装袋5被取出，所述出料口12与所述输送带3运行方向垂直，所述物料箱1内装有包装袋5并且所述包装袋5竖直依次摞列，所述包装袋5通过压紧组件6挤压在设有通槽11的侧壁上；所述搓料组件2包括搓料辊21和第二电机22，所述搓料辊21的两端通过转轴转动连接在所述支撑架4上，所述搓料辊21的一端与所述第二电机22的输出轴固定连接，所述搓料辊21的表面贴覆有一块搓料块23，所述搓料块23的宽度小于所述通槽11的宽度，所述搓料块23的外表面伸进所述通槽11内并且对包装袋5产生压力。

所述压紧组件6设有压板61和弹簧62，所述压板61板面与设有通槽11的侧壁平行，所述压板61背离所述通槽11的一面固定连接有压缩弹簧62，所述压缩弹簧62的另一端固定连接在所述通槽11对侧的侧壁上，所述压板61上还设有拉杆63，所述拉杆63活动插接在所述通槽11对侧的侧壁上。

所述支撑架4上还固定连接有调宽组件7，所述调宽组件7位于所述输送带3的下端，所述调宽组件7包括丝杠一71、导向杆一72和滑块一73，所述导向杆一72与所述丝杠一71的两端分别转动连接在所述支撑架4上，所述丝杠一71的一端连接有手轮74，所述丝杠一71两端的螺纹旋向相反并且长度相同，所述滑块一73为两块并且所述滑块一73分别转动连接在所述丝杠一71的两端，同时所述滑块一73滑动连接在所述导向杆一72上，所述滑块一73上端面固定连接有挡板8，所述挡板8位于所述输送带3的两侧并且所述挡板8的上端高于所述输送带3的表面。

所述支撑架4上还设有与所述调宽组件7对称分布的辅助支撑组件9，所述辅助支撑组件9包括括丝杠二91、导向杆二92和滑块二93，所述辅助支撑组件9的结构连接方式与所述调宽组件7相同，所述调宽组件7与所述辅助支撑组件9通过传动轴10传动连接，所述传动轴10的两端设有第一锥齿轮101，所述丝杠一71与所述丝杠二91的中心位置均固定连接有第二锥齿轮102，所述第一锥齿轮101与所述第二锥齿轮102啮合传动；所述挡板8通过螺纹固定连接在所述滑块二93的上端面。

根据本实用新型，包装袋5竖直方向依次摞列在物料箱1内，压板61在压缩弹簧62的作用下压紧包装袋5，使得包装袋5被挤压在带有通槽11的内侧壁上，确保最前端的包装袋5表面处于绷直状态，搓料辊21旋转，当搓料辊21上的搓料块23旋转伸进通槽11内与包装袋5接触时，通过相对的摩擦力带动最前端的包装袋5向下滑动，从而使得包装袋5从下端的出料口12被搓出，搓出的包装袋5直接落在输送带3上随之向前运动；此外，搓料块23旋转一周后重新伸进通槽11内重复相同的步骤，此时搓料辊21下方的输送带3上已经空出空位，上一个包装袋5已经被运走；如此，便能将包装袋5在输送带3上依次排开，然后进行下一道工序的操作。

另外，在输送不同规格的包装袋5时，旋转丝杠一71上的手轮74，带动丝杠一71转动，从而带动丝杠一71上的两个滑块一73沿导向杆一72向内滑动；丝杠一71转动的同时，通过第一锥齿轮101与第二锥齿轮102的啮合，将动力传输至丝杠二91，丝杠二91同时使得滑块二93沿导向杆二92向内滑动，如此使得两侧的挡板8同时向内滑动，调节输送带3轨道的宽度，方便不同规格的包装袋5的运输。

本实用新型实施例构造简单合理，使用方便，通过物料箱上通槽11与搓料辊21的配合使用，确保物料箱1内的包装袋5能依次被搓料辊21上的搓料块23搓下，并且依次排列在输送带3上，保证后续吸盘吸取时的牢固性，提高工作效率；物料箱1内的压紧组件6能确保包装袋5始终受到挤压力，保证最前端的物料带能紧贴在设有通槽11的内侧壁上，增加搓料块23错料时的精确性；调宽组件7上两个滑块一73连动配合，确保挡板8能同时向内向外调节，使得输送带3能适应不同规格包装袋5的输送；辅助支撑组件9与调宽组件7对称分布，起到辅助支撑挡板8的作用，辅助稳固调宽组件7的调节。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (6)

1.一种水平式调宽输送装置，其特征在于，包括物料箱、搓料组件、输送带和支撑架，所述输送带固定在所述支撑架上，所述输送带上设有第一电机作为动力源，所述搓料组件固定连接在所述支撑架上并且位于所述输送带的上方位置，所述物料箱固定连接在所述支撑架上并且所述物料箱位于所述输送带的输送初始端；所述物料箱为长方体形且上端开口，所述物料箱朝向所述输送带运行方向的侧面上开设有一条竖直方向的通槽，所述通槽下端对应的棱边上设有出料口，所述出料口与所述输送带运行方向垂直，所述物料箱内装有包装袋并且所述包装袋竖直依次摞列，所述包装袋通过压紧组件挤压在设有通槽的侧壁上；所述搓料组件包括搓料辊和第二电机，所述搓料辊的两端通过转轴转动连接在所述支撑架上，所述搓料辊的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述搓料辊的表面贴覆有一块搓料块，所述搓料块的宽度小于所述通槽的宽度，所述搓料块的外表面伸进所述通槽内并且对包装袋产生压力。

2.根据权利要求1所述的水平式调宽输送装置，其特征在于，所述压紧组件设有压板和弹簧，所述压板板面与设有通槽的侧壁平行，所述压板背离所述通槽的一面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接在所述通槽对侧的侧壁上，所述压板上还设有拉杆，所述拉杆活动插接在所述通槽对侧的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的水平式调宽输送装置，其特征在于，所述出料口的上下端面均呈向下凹的弧形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的水平式调宽输送装置，其特征在于，所述支撑架上还固定连接有调宽组件，所述调宽组件位于所述输送带的下端，所述调宽组件包括丝杠一、导向杆一和滑块一，所述导向杆一与所述丝杠一的两端分别转动连接在所述支撑架上，所述丝杠一两端的螺纹旋向相反并且长度相同，所述滑块一为两块并且所述滑块一分别转动连接在所述丝杠一的两端，同时所述滑块一滑动连接在所述导向杆一上，所述滑块一上端面固定连接有挡板，所述挡板位于所述输送带的两侧并且所述挡板的上端高于所述输送带的表面。

5.根据权利要求4所述的水平式调宽输送装置，其特征在于，所述支撑架上还设有与所述调宽组件对称分布的辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括丝杠二、导向杆二和滑块二，所述辅助支撑组件的结构连接方式与所述调宽组件相同，所述调宽组件与所述辅助支撑组件通过传动轴传动连接，所述传动轴的两端设有第一锥齿轮，所述丝杠一与所述丝杠二的中心位置均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动；所述挡板通过螺纹固定连接在所述滑块二的上端面。

6.根据权利要求4所述的水平式调宽输送装置，其特征在于，所述丝杠一的一端连接有手轮。