CN209427120U - 一种能够进行纸箱整理的自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,包括第一输送带、第二输送带和门型打包机,所述第一输送带上端安装有整理机构,所述第一输送带和所述第二输送带上端均匀安装有夹紧导向机构;所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有整理机架,所述整理机架内部安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端安装有升降板,所述升降板上端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有旋转板;所述整理机架上端安装有承载立板,所述承载立板外侧安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端安装有夹紧板。有益效果在于:能够实现堆叠纸箱的自动输送和自动整体,使堆叠纸箱整齐,保证纸箱包装效果,有助于提高包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产装置技术领域,具体涉及一种能够进行纸箱整理的自动包装装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。在纸箱的生产过程中,为了便于实现纸箱的储存和运输,常将纸箱堆叠防止,利用门型打包机对纸箱进行包装。但是,在进行纸箱的包装时需要人工对堆叠的纸箱进行整理,劳动强度大,影响纸箱的包装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,以解决现有技术中在进行纸箱的包装时需要人工对堆叠的纸箱进行整理,劳动强度大,影响纸箱的包装效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现堆叠纸箱的自动输送和自动整体,使堆叠纸箱整齐,保证纸箱包装效果,有助于提高包装效率等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,包括第一输送带、第二输送带和门型打包机,所述第一输送带、所述第二输送带和所述门型打包机依次分布,所述门型打包机位于所述第二输送带的输送尾端,所述第一输送带上端安装有整理机构,所述第一输送带和所述第二输送带上端均匀安装有夹紧导向机构;
所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有整理机架,所述整理机架内部安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端伸出所述整理机架表面,所述升降气缸的输出端安装有升降板,所述升降板上端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端竖直向上,且安装有旋转板;所述整理机架上端安装有承载立板,所述承载立板共有两块,且以所述旋转板为中心纵向对称分布;所述承载立板外侧安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端向所述旋转板的中心延伸,所述夹紧气缸的输出端安装有夹紧板,所述夹紧板竖直延伸。
采用上述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,使用装置时,将堆叠的纸箱放置在所述第一输送带表面,通过所述第一输送带对堆叠纸箱进行输送,通过所述整理机构对堆叠纸箱进行导向整理,使堆叠纸箱的纵向两侧整齐有序,通过所述夹紧导向机构对堆叠纸箱进行夹紧导向,防止堆叠纸箱输送过程中发生倾斜,随着堆叠纸箱的移动,当堆叠纸箱位于所述第一输送带和所述第二输送带之间时,所述第一输送带和所述第二输送带停止工作,所述升降气缸的输出端伸长,通过所述升降板带动所述旋转电机和所述旋转板上升,使所述旋转板对堆叠纸箱进行支撑,直至堆叠纸箱与所述第一输送带和所述第二输送带脱离,此时所述旋转电机带动所述旋转板旋转90°,所述夹紧气缸工作,通过所述夹紧板对堆叠纸箱进行夹紧,从而使堆叠纸箱的四周均整齐有序,所述升降气缸的输出端收缩,使所述旋转板带动堆叠纸箱下降,直至堆叠纸箱重新与所述第一输送带和所述第二输送带表面接触,所述第一输送带和所述第二输送带工作,将堆叠纸箱输送至所述第二输送带表面,通过所述第二输送带对堆叠纸箱进行输送,直至将堆叠纸箱输送至所述门型打包机的工作台面,通过所述门型打包机对堆叠纸箱进行打包包装;装置能够对堆叠纸箱进行自动输送和自动整体,使堆叠纸箱整齐,保证纸箱包装效果,有助于提高包装效率。
作为优选,所述整理机构包括固定螺柱,所述固定螺柱共有两根,且纵向对称分布在所述第一输送带的机架上端,所述固定螺柱外侧安装有旋转架,所述固定螺柱上端通过螺纹安装有锁紧螺母,用于对所述旋转架进行锁紧固定,所述旋转架的外端部设置有安装槽,所述安装槽内部竖直安装有整理辊。
作为优选,所述夹紧导向机构包括支撑立板,所述支撑立板共有两块,且纵向对称分布,所述支撑立板内部贯穿安装有固定管,所述固定管的外端内部安装有固定环,所述固定环内部通过螺纹安装有调节螺柱,所述调节螺柱的内端安装有挡板,所述挡板位于所述固定管内部,所述固定管外壁贯穿设置有导向槽,所述固定管内部安装有滑动柱,所述滑动柱穿出所述固定管,所述滑动柱和所述挡板之间安装有夹紧弹簧,所述滑动柱的内端安装有导向杆,所述导向杆从所述导向槽内部穿出,所述滑动柱的外端部安装有承载架,所述承载架成水平的“U”字型结构,所述承载架内部竖直安装有导向辊。
作为优选,所述调节螺柱的外端安装有调节盘。
作为优选,所述滑动柱的外径尺寸与所述固定管的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述导向杆的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述旋转板表面嵌入安装有球形座,所述球形座设置有多个,且均匀分布。
作为优选,所述门型打包机的工作台面嵌入安装有球形座,所述球形座设置有多个,且均匀对称分布在所述门型打包机的工作槽两侧。
有益效果在于:能够实现堆叠纸箱的自动输送和自动整体,使堆叠纸箱整齐,保证纸箱包装效果,有助于提高包装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的成立机架右视图;
图3是本实用新型的整理机构立体结构放大示意图;
图4是本实用新型的导向机构内部结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、第一输送带;2、整理机构;201、旋转架;202、安装槽;203、整理辊;204、锁紧螺母;205、固定螺柱;3、夹紧导向机构;301、支撑立板;302、固定管;303、固定环;304、调节盘;305、调节螺柱;306、挡板;307、导向槽;308、导向杆;309、承载架;310、导向辊;311、滑动柱;312、夹紧弹簧;4、整理机架;5、承载立板;6、第二输送带;7、门型打包机;8、夹紧气缸;9、夹紧板;10、旋转板;11、旋转电机;12、升降板;13、升降气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,包括第一输送带1、第二输送带6和门型打包机7,第一输送带1、第二输送带6和门型打包机7依次分布,门型打包机7位于第二输送带6的输送尾端,第一输送带1上端安装有整理机构2,第一输送带1和第二输送带6上端均匀安装有夹紧导向机构3;
第一输送带1和第二输送带6之间设置有整理机架4,整理机架4内部安装有升降气缸13,升降气缸13的输出端伸出整理机架4表面,升降气缸13的输出端安装有升降板12,升降板12上端安装有旋转电机11,旋转电机11的输出端竖直向上,且安装有旋转板10;整理机架4上端安装有承载立板5,承载立板5共有两块,且以旋转板10为中心纵向对称分布;承载立板5外侧安装有夹紧气缸8,夹紧气缸8的输出端向旋转板10的中心延伸,夹紧气缸8的输出端安装有夹紧板9,夹紧板9竖直延伸。
作为可选的实施方式,整理机构2包括固定螺柱205,固定螺柱205共有两根,且纵向对称分布在第一输送带1的机架上端,固定螺柱205外侧安装有旋转架201,固定螺柱205上端通过螺纹安装有锁紧螺母204,用于对旋转架201进行锁紧固定,旋转架201的外端部设置有安装槽202,安装槽202内部竖直安装有整理辊203,通过整理辊203能够对堆叠纸箱进行整理导向,使堆叠纸箱纵向两侧整齐有序,使旋转架201在固定螺柱205外侧旋转,并通过锁紧螺母204对旋转架201进行锁紧固定,能够对不同宽度尺寸的堆叠纸箱进行整理,有助于扩大装置的适用范围。
夹紧导向机构3包括支撑立板301,支撑立板301共有两块,且纵向对称分布,支撑立板301内部贯穿安装有固定管302,固定管302的外端内部安装有固定环303,固定环303内部通过螺纹安装有调节螺柱305,调节螺柱305的内端安装有挡板306,挡板306位于固定管302内部,固定管302外壁贯穿设置有导向槽307,固定管302内部安装有滑动柱311,滑动柱311穿出固定管302,滑动柱311和挡板306之间安装有夹紧弹簧312,滑动柱311的内端安装有导向杆308,导向杆308从导向槽307内部穿出,滑动柱311的外端部安装有承载架309,承载架309成水平的“U”字型结构,承载架309内部竖直安装有导向辊310,进行堆叠纸箱的输送时,利用夹紧弹簧312的弹力推动滑动柱311,使导向辊310与堆叠纸箱接触,从而对堆叠纸箱进行夹紧导向,防止堆叠纸箱在输送过程中发生倾斜,旋转调节螺柱305调节挡板306在固定管302内部的位置,从而调节夹紧弹簧312的伸缩量,满足不同大小纸箱的夹紧导向,有助于扩大装置的适用范围。
调节螺柱305的外端安装有调节盘304,这样设置便于通过调节盘304带动调节螺柱305旋转,辅助实现挡板306的位置调节。
滑动柱311的外径尺寸与固定管302的内径尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使滑动柱311在固定管302内部平稳滑动,辅助实现对堆叠纸箱的夹紧导向。
导向杆308的宽度尺寸与导向槽307的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置能够使导向杆308与导向槽307充分接触,对滑动柱311起到导向和限位作用,防止滑动柱311在固定管302内部旋转,保证导向辊310的稳固性。
旋转板10表面嵌入安装有球形座,球形座设置有多个,且均匀分布,这样设置便于使堆叠纸箱在旋转板10表面移动,辅助实现对堆叠纸箱的夹紧整理,同时便于将堆叠纸箱输送至第二输送带6表面。
门型打包机7的工作台面嵌入安装有球形座,球形座设置有多个,且均匀对称分布在门型打包机7的工作槽两侧,这样设置便于将堆叠纸箱输送至门型打包机7的工作台面,同时便于操作人员带动堆叠纸箱在门型打包机7的工作台面旋转,从而通过门型打包机7对堆叠纸箱进行打包包装。
采用上述结构,使用装置时,将堆叠的纸箱放置在第一输送带1表面,通过第一输送带1对堆叠纸箱进行输送,通过整理机构2对堆叠纸箱进行导向整理,使堆叠纸箱的纵向两侧整齐有序,通过夹紧导向机构3对堆叠纸箱进行夹紧导向,防止堆叠纸箱输送过程中发生倾斜,随着堆叠纸箱的移动,当堆叠纸箱位于第一输送带1和第二输送带6之间时,第一输送带1和第二输送带6停止工作,升降气缸13的输出端伸长,通过升降板12带动旋转电机11和旋转板10上升,使旋转板10对堆叠纸箱进行支撑,直至堆叠纸箱与第一输送带1和第二输送带6脱离,此时旋转电机11带动旋转板10旋转90°,夹紧气缸8工作,通过夹紧板9对堆叠纸箱进行夹紧,从而使堆叠纸箱的四周均整齐有序,升降气缸13的输出端收缩,使旋转板10带动堆叠纸箱下降,直至堆叠纸箱重新与第一输送带1和第二输送带6表面接触,第一输送带1和第二输送带6工作,将堆叠纸箱输送至第二输送带6表面,通过第二输送带6对堆叠纸箱进行输送,直至将堆叠纸箱输送至门型打包机7的工作台面,通过门型打包机7对堆叠纸箱进行打包包装;装置能够对堆叠纸箱进行自动输送和自动整体,使堆叠纸箱整齐,保证纸箱包装效果,有助于提高包装效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:包括第一输送带(1)、第二输送带(6)和门型打包机(7),所述第一输送带(1)、所述第二输送带(6)和所述门型打包机(7)依次分布,所述门型打包机(7)位于所述第二输送带(6)的输送尾端,所述第一输送带(1)上端安装有整理机构(2),所述第一输送带(1)和所述第二输送带(6)上端均匀安装有夹紧导向机构(3);
所述第一输送带(1)和所述第二输送带(6)之间设置有整理机架(4),所述整理机架(4)内部安装有升降气缸(13),所述升降气缸(13)的输出端伸出所述整理机架(4)表面,所述升降气缸(13)的输出端安装有升降板(12),所述升降板(12)上端安装有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出端竖直向上,且安装有旋转板(10);所述整理机架(4)上端安装有承载立板(5),所述承载立板(5)共有两块,且以所述旋转板(10)为中心纵向对称分布;所述承载立板(5)外侧安装有夹紧气缸(8),所述夹紧气缸(8)的输出端向所述旋转板(10)的中心延伸,所述夹紧气缸(8)的输出端安装有夹紧板(9),所述夹紧板(9)竖直延伸。
2.根据权利要求1所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述整理机构(2)包括固定螺柱(205),所述固定螺柱(205)共有两根,且纵向对称分布在所述第一输送带(1)的机架上端,所述固定螺柱(205)外侧安装有旋转架(201),所述固定螺柱(205)上端通过螺纹安装有锁紧螺母(204),用于对所述旋转架(201)进行锁紧固定,所述旋转架(201)的外端部设置有安装槽(202),所述安装槽(202)内部竖直安装有整理辊(203)。
3.根据权利要求1所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述夹紧导向机构(3)包括支撑立板(301),所述支撑立板(301)共有两块,且纵向对称分布,所述支撑立板(301)内部贯穿安装有固定管(302),所述固定管(302)的外端内部安装有固定环(303),所述固定环(303)内部通过螺纹安装有调节螺柱(305),所述调节螺柱(305)的内端安装有挡板(306),所述挡板(306)位于所述固定管(302)内部,所述固定管(302)外壁贯穿设置有导向槽(307),所述固定管(302)内部安装有滑动柱(311),所述滑动柱(311)穿出所述固定管(302),所述滑动柱(311)和所述挡板(306)之间安装有夹紧弹簧(312),所述滑动柱(311)的内端安装有导向杆(308),所述导向杆(308)从所述导向槽(307)内部穿出,所述滑动柱(311)的外端部安装有承载架(309),所述承载架(309)成水平的“U”字型结构,所述承载架(309)内部竖直安装有导向辊(310)。
4.根据权利要求3所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述调节螺柱(305)的外端安装有调节盘(304)。
5.根据权利要求3所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述滑动柱(311)的外径尺寸与所述固定管(302)的内径尺寸相等,且采用间隙配合。
6.根据权利要求3所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述导向杆(308)的宽度尺寸与所述导向槽(307)的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
7.根据权利要求1所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述旋转板(10)表面嵌入安装有球形座,所述球形座设置有多个,且均匀分布。
8.根据权利要求1所述一种能够进行纸箱整理的自动包装装置,其特征在于:所述门型打包机(7)的工作台面嵌入安装有球形座,所述球形座设置有多个,且均匀对称分布在所述门型打包机(7)的工作槽两侧。
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CN114851020A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-05 | 沭阳县松扬木业制品厂 | 一种人造板生产加工用磨边设备 |
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