CN212448228U - 一种具备捆包带校准装置的捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备捆包带校准装置的捆扎机，包括，机台，所述机台上固定连接有龙门架，所述龙门架上转动连接有传输辊道，并且龙门架上设置有第一导向板和第二导向板，所述龙门架上转动连接有出料辊道，所述机台上固定连接有电控箱，所述电控箱上固定连接有双面板操作箱，并且电控箱上设置有带盘，本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机具有通过调整第一导向板、第二导向板与龙门架两侧的距离，可有效满足不同规格纸箱的封箱及使用，大大降低因纸箱尺寸变更需要重新购置新设备而增加的不必要成本，增加的导向装置，使打包带在带道中下落时，可实时进行位置纠正与调整，从而有效保证带子的位置不发生偏移。

Description

一种具备捆包带校准装置的捆扎机

技术领域

本实用新型涉及捆扎机校正技术领域，尤其涉及一种具备捆包带校准装置的捆扎机。

背景技术

捆扎机广泛适用于纸箱厂各种规格纸箱、纸盒的捆扎和印刷厂书刊、杂志、报纸等捆绑，避免运输过程中的损坏，也可用于食品、粉丝、鞋垫、汽配、泡沫、服装等行业打捆使用，是为了包装的最后程序而开发的，就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落，自动捆扎机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率，同时减少浪费，也节约了成本。

但现如今的全自动捆扎机在使用时，机架尺寸不能随意调整，打带时不能对纸箱进行有效的固定以及限位，导致捆扎机在执行打带时，打带位置出现偏移的情况时有发生，从而影响了纸箱打包后的美观与可靠，给从而影响产品的总体质量，在包装生产线连续生产捆扎时，由于采用辊筒传动方式移送纸箱，装载轻质物品纸箱在传输打带过程中，易发生倾斜，导致捆扎机在对倾斜的纸箱捆扎时，捆扎质量差，捆扎带熔合面发生错误，捆扎带易发生松动，从而影响产品的总体质量。

因此，有必要提供一种具备捆包带校准装置的捆扎机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具备捆包带校准装置的捆扎机，解决了纸箱在运动传输打带过程中，易发生倾斜的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机，包括：机台，所述机台上固定连接有龙门架，所述龙门架上转动连接有传输辊道，并且龙门架上设置有第一导向板和第二导向板，所述龙门架上转动连接有出料辊道，所述机台上固定连接有电控箱，所述电控箱上固定连接有双面板操作箱，并且电控箱上设置有带盘，所述电控箱上设置有第一导带器，并且电控箱上固定连接有报警灯，所述电控箱的底部固定连接有储带箱；机台升降固定支撑件，所述机台升降固定支撑件固定于所述机台的底部，所述机台升降固定支撑件的底部固定连接有万向轮，所述储带箱上固定连接有出带保护器，所述电控箱上固定连接有第二导带器。

本装置单独设置出带保护器，可有效解决捆扎机出带、送带过程中的安全性问题；

本装置在进、出带两侧分别设置操作面板，可有效解决捆扎机故障或手动操作时的便利性问题；

本装置安装方便，使用简单可靠，便于推广应用，在机台进料端、出料端独立设置方便进行系统维护。

优选的，所述机台由进料台与出料台构成，所述进料台与出料台独立设置可分别打开。

优选的，所述进料台与出料台配置完全一致，所述传输辊道采用变频器控制，具备双向切换功能。

优选的，所述龙门架位于机台中心正上方，所述龙门架为矩形架构；所述第一导向板、第二导向板位于龙门架两侧固定。

优选的，所述带盘通过带盘固定架固定与电控箱上侧；所述双面板操作箱固定于电控箱上侧与带盘固定架水平放置；所述出带保护器位于带盘出带侧与电控箱水平放置；所述机台升降固定支撑件与万向轮水平放置。

优选的，还包括调节装置，所述调节装置固定于所述龙门架上，所述调节装置包括固定壳，所述固定壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块上均固定连接有滑动杆，所述龙门架上开设有滑动槽；限位装置，所述限位装置固定于所述螺纹杆的一端，所述限位装置包括圆筒，所述圆筒的一端开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有限位盘，并且方形杆的表面套接有弹簧，所述圆筒的表面固定连接有限位杆，所述龙门架上固定连接有限位板，所述限位板开设有限位槽。

优选的，所述限位杆的一端与所述限位槽的内表面滑动连接，所述限位盘与所述圆筒的内表面滑动连接，所述方形杆的一端与所述螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述滑动杆在所述滑动槽的内部，并且滑动杆与所述滑动槽滑动连接，并且两个滑动杆分别与所述第一导向板和第二导向板的顶端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具备捆包带校准装置的捆扎机，在龙门架两侧设置第一导向板、第二导向板，通过调整第一导向板、第二导向板与龙门架两侧的距离，可有效满足不同规格纸箱的封箱及使用，大大降低因纸箱尺寸变更需要重新购置新设备而增加的不必要成本，增加的导向装置，使打包带在带道中下落时，可实时进行位置纠正与调整，从而有效保证带子的位置不发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的机台的俯视图；

图3为本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的圆筒的侧视图；

图5为图3所示的A部放大示意图。

图中标号：1、机台，2、龙门架，3、传输辊道，4、第一导向板，5、第二导向板，6、出料辊道，7、电控箱，8、双面板操作箱，9、带盘，10、第一导带器，11、报警灯，12、储带箱，13、机台升降固定支撑件，14、万向轮，15、出带保护器，16、第二导带器，17、调节装置，171、固定壳，172、螺纹杆，173、螺纹块，174、滑动杆，175、滑动槽，18、限位装置，181、圆筒，182、方形孔，183、方形杆，184、限位盘，185、弹簧，186、限位杆，187、限位板，188、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的机台的俯视图。一种具备捆包带校准装置的捆扎机包括：机台1，所述机台1上固定连接有龙门架2，所述龙门架2上转动连接有传输辊道3，并且龙门架2上设置有第一导向板4和第二导向板5，所述龙门架2上转动连接有出料辊道6，所述机台1上固定连接有电控箱7，所述电控箱7上固定连接有双面板操作箱8，并且电控箱7上设置有带盘9，所述电控箱7上设置有第一导带器10，并且电控箱7上固定连接有报警灯11，所述电控箱7的底部固定连接有储带箱12；机台升降固定支撑件13，所述机台升降固定支撑件13固定于所述机台1的底部，所述机台升降固定支撑件13的底部固定连接有万向轮14，所述储带箱12上固定连接有出带保护器15，所述电控箱7上固定连接有第二导带器16。

所述机台1由进料台与出料台构成，所述进料台与出料台独立设置可分别打开。

在进料台与出料台两侧配置手提把手，方便随时打开机台。

所述进料台与出料台配置完全一致，所述传输辊道3采用变频器控制，具备双向切换功能。

通过改变电控箱内切换开关可实现进料台与出料台切换功能。

所述龙门架2位于机台1中心正上方，所述龙门架2架为矩形架构；所述第一导向板4、第二导向板5位于龙门架2两侧固定。

第一导向板4和第二导向板5通过腰型孔与龙门架2连接，便于调整第一导向板4和第二导向板5之间的距离，从而适用不同箱子的尺寸。

所述带盘9通过带盘9固定架固定与电控箱7上侧；所述双面板操作箱8固定于电控箱7上侧与带盘9固定架水平放置；所述出带保护器15位于带盘9出带侧与电控箱7水平放置；所述机台1升降固定支撑件13与万向轮14水平放置。

本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机的工作原理如下：

通过螺纹可以对第一导向板4和第二导向板5进行拆卸，并且可以调节第一导向板4和第二导向板5之间的距离，从而可以适应不同规格的纸箱，并且第一导带器10和第二导带器16使打包带在带道中下落时，可实时进行位置纠正与调整。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具备捆包带校准装置的捆扎机具有如下有益效果：

在龙门架2两侧设置第一导向板4、第二导向板5，通过调整第一导向板4、第二导向板5与龙门架2两侧的距离，可有效满足不同规格纸箱的封箱及使用，大大降低因纸箱尺寸变更需要重新购置新设备而增加的不必要成本，增加的导向装置，使打包带在带道中下落时，可实时进行位置纠正与调整，从而有效保证带子的位置不发生偏移。

第二实施例

请参阅图3、图4、图5，基于本申请的第一实施例提供的一种具备捆包带校准装置的捆扎机，本申请的第二实施例提出另一种具备捆包带校准装置的捆扎机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的具备捆包带校准装置的捆扎机的不同之处在于，具备捆包带校准装置的捆扎机，还包括调节装置17，所述调节装置17固定于所述龙门架2上，所述调节装置包括固定壳171，所述固定壳171的内部转动连接有螺纹杆172，所述螺纹杆172上螺纹连接有两个螺纹块173，两个所述螺纹块173上均固定连接有滑动杆174，所述龙门架2上开设有滑动槽175；限位装置18，所述限位装置18固定于所述螺纹杆172的一端，所述限位装置18包括圆筒181，所述圆筒181的一端开设有方形孔182，所述方形孔182的内部滑动连接有方形杆183，所述方形杆183的一端固定连接有限位盘184，并且方形杆183的表面套接有弹簧185，所述圆筒181的表面固定连接有限位杆186，所述龙门架2上固定连接有限位板187，所述限位板187开设有限位槽188。

螺纹杆172为反向螺纹杆172，反向螺纹杆172旋转会带动两个螺纹块173相互靠近或者相互远离。

所述限位杆186的一端与所述限位槽188的内表面滑动连接，所述限位盘184与所述圆筒181的内表面滑动连接，所述方形杆183的一端与所述螺纹杆172的一端固定连接。

限位杆186与限位槽188卡接是对螺纹杆172进行限位，使螺纹杆172不能旋转。

所述滑动杆174在所述滑动槽175的内部，并且滑动杆174与所述滑动槽175滑动连接，并且两个滑动杆174分别与所述第一导向板4和第二导向板5的顶端固定连接。

两个滑动杆174移动会带动第一导向板4和第二导向板5同步移动。

工作原理：

S1 当需要对第一导向板4和第二导向板5之间的距离进行调整时，向右拉动圆筒181，圆筒181向右移动会带动限位杆186向右移动，限位杆186向右移动会使限位杆186的一端脱落限位槽188的卡接，从而转动圆筒181。

S2 圆筒181旋转会带动方形杆183旋转，方形杆183旋转会带动螺纹杆172旋转，螺纹杆172旋转会使两个螺纹块173相互靠近或者相互远离，两个螺纹块173相互靠近或者相互远离会带动两个滑动杆174相互靠近或者相互远离，两个滑动杆174相互靠近或者相互远离会带动第一导向板4和第二导向板5相互靠近或者相互远离。

有益效果：

通过两个滑动杆174相互靠近或者相互远离会带动第一导向板4和第二导向板5相互靠近或者相互远离，从而可以根据纸箱的规格对第一导向板4和第二导向板5之间的距离进行调节，从而增加了捆扎机的适用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，包括：

机台，所述机台上固定连接有龙门架，所述龙门架上转动连接有传输辊道，并且龙门架上设置有第一导向板和第二导向板，所述龙门架上转动连接有出料辊道，所述机台上固定连接有电控箱，所述电控箱上固定连接有双面板操作箱，并且电控箱上设置有带盘，所述电控箱上设置有第一导带器，并且电控箱上固定连接有报警灯，所述电控箱的底部固定连接有储带箱；

机台升降固定支撑件，所述机台升降固定支撑件固定于所述机台的底部，所述机台升降固定支撑件的底部固定连接有万向轮，所述储带箱上固定连接有出带保护器，所述电控箱上固定连接有第二导带器。

2.根据权利要求1所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，所述机台由进料台与出料台构成，所述进料台与出料台独立设置可分别打开。

3.根据权利要求2所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，所述进料台与出料台配置完全一致，所述传输辊道采用变频器控制，具备双向切换功能。

4.根据权利要求1所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，所述龙门架位于机台中心正上方，所述龙门架为矩形架构；所述第一导向板、第二导向板位于龙门架两侧固定。

5.根据权利要求1所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，所述带盘通过带盘固定架固定与电控箱上侧；所述双面板操作箱固定于电控箱上侧与带盘固定架水平放置；所述出带保护器位于带盘出带侧与电控箱水平放置；所述机台升降固定支撑件与万向轮水平放置。

6.根据权利要求1所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置固定于所述龙门架上，所述调节装置包括固定壳，所述固定壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块上均固定连接有滑动杆，所述龙门架上开设有滑动槽；

限位装置，所述限位装置固定于所述螺纹杆的一端，所述限位装置包括圆筒，所述圆筒的一端开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有限位盘，并且方形杆的表面套接有弹簧，所述圆筒的表面固定连接有限位杆，所述龙门架上固定连接有限位板，所述限位板开设有限位槽。

7.根据权利要求6所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，所述限位杆的一端与所述限位槽的内表面滑动连接，所述限位盘与所述圆筒的内表面滑动连接，所述方形杆的一端与所述螺纹杆的一端固定连接。

8.根据权利要求6所述的具备捆包带校准装置的捆扎机，其特征在于，所述滑动杆在所述滑动槽的内部，并且滑动杆与所述滑动槽滑动连接，并且两个滑动杆分别与所述第一导向板和第二导向板的顶端固定连接。

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