CN207724551U - 一种压砖机给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压砖机给料装置，其技术方案要点是：包括支架、滑移连接于所述支架上的料仓以及固定连接于所述料仓下端的输送装置，所述料仓两侧对称设置有呈匚字形设置的承载件，所述输送装置固定连接于两所述承载件上，所述输送装置两侧均抵接设置有侧挡板，两所述侧挡板之间滑移连接有下端与输送装置输送面抵接设置的定量切板，两所述侧挡板之间设置有限流板，所述限流板与输送装置的输送面之间的间隙呈契形设置；利用侧挡板、限流板和定量切板的配合可以一次性在输送装置上放置上大量的物料，且能够在一定程度上控制物料供给量。

Description

一种压砖机给料装置

技术领域

本实用新型涉及制转设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压砖机给料装置。

背景技术

近年来压砖机发展迅猛，压砖机在一般人看来可能不太了解，但是这种机器在建筑行业领域起到非常重要的作用。现在我国的建筑行业高速发展，交通方面也在不断地提高，势必就需要大量的建筑原料来支撑，各种类型的砖是必不可少的原材料。传统的烧砖方式产量非常低，而且成品时间很长，如果使用自动压砖机可以大大提高产量，以应对庞大的市场需求。所以说，这种类型的机械设备在我国的发展前景还是非常好的，具有广阔的市场需求。

公开号为CN206561476U的中国专利公开了一种全自动压砖机，包括压砖装置、进料装置和传输装置；所述压砖装置包括底座、设置在底座上的导向立柱、设置在导向立柱上端的顶座以及设置导向立柱上并与导向立柱滑动连接的模架，模架内设有模具箱，导向立柱两端分别与底座、顶座固定连接形成一封闭的框架；所述顶座下端设有压制机构；所述底座上端设有顶出机构；所述进料装置包括进料架、设置在进料架上端的料仓以及设置在料仓下方的送料台；所述送料台上与压砖装置较远的一端设有送料油缸，送料台与压砖装置较近的一端与模架相接；所述送料油缸的活塞杆外端固定连接上下贯穿的填料箱，送料油缸驱动填料箱在送料台上移动；所述传输装置包括传输架以及设置在传输架上由电机驱动的传送带。

通过在压砖装置两侧设有进料装置和传输装置，在生产时，泥料从进料装置进去后输送到压砖装置压制成型，再通过传输装置输送到指定工位，从而实现填料、制坯、搬运自动化；但是，根据说明书以及说明书附图可知，物料是接从料仓内落到填料箱内进行给料工作的，因此料仓内的物料必须满足一次压砖所需的量，而物料又很难精准供给，总是存在或多或少的情况，且每给料一次就必须重新为料仓上料一次，操作较麻烦，不利于厂家生产制造。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压砖机给料装置，具有能够一次性提供大量物料并将物料分批给料的效果，降低工作人员的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压砖机给料装置，包括支架、滑移连接于所述支架上的料仓以及固定连接于所述料仓下端的输送装置，所述料仓两侧对称设置有呈匚字形设置的承载件，所述输送装置固定连接于两所述承载件上，所述输送装置两侧均抵接设置有侧挡板，两所述侧挡板之间滑移连接有下端与输送装置输送面抵接设置的定量切板，两所述侧挡板之间设置有限流板，所述限流板与输送装置的输送面之间的间隙呈契形设置。

如此设置，可以在料仓内一次性上大量的物料，物料会从料仓内直接落到输送装置上，设置于输送装置两侧的侧挡板会防止物料从输送装置两侧掉落，输送装置输送物料时，设置于两侧挡板上的限流板能够将堆积的物料上端抹平，滑移连接于两侧挡板之间的定量切板能够将大量堆积于输送装置上的物料定量切断，使得物料定量供给进料装置，从而实现物料的分批供给，并在一定程度上实现精准给料工作。

进一步设置：所述输送装置包括对称设置于两所述承载件内的支撑杆、转动连接于两所述支撑杆一端的第一滚辊、滑移连接于两所述支撑杆另一端的第二滚辊、套设于所述第一滚辊与第二滚辊外壁上的输送带以及固定连接于其中一所述支撑杆一侧的电机，所述电机的电机轴通过皮带与第一滚辊传动连接。

如此设置，通过电机带动第一滚辊转动，从而间接带动与第一滚辊通过输送带传动连接的第二滚辊进行转动，使得堆积于传送带上的物料能够随着输送带移动。

进一步设置：两所述支撑杆靠近第二滚辊的一端上均设置有张紧架，两所述张紧架内均设置有限位槽，两所述张紧架的一端均螺纹连接有调节螺杆，两所述调节螺杆前端均设置有分别滑移连接于两所述限位槽内的限位块，所述第二滚辊两端分别与两所述限位块转动连接。

如此设置，通过转动调节螺杆能够将转动连接于调节螺杆前端的限位块沿着限位槽向前移动，使得转动连接于两限位块上的第二滚辊能够随着两限位槽进行移动，使得输送带能够根据第二滚辊的移动调节其工作张紧度，确保输送带的正常工作。

进一步设置：两所述支撑杆上均对称设置有多个铰支座，对称设置的两所述铰支座之间转动连接有与所述输送带下表面抵接设置的支撑滚辊。

如此设置，物料是存在一定的重量的，使得输送带表面在重力的作用下很容易下凹，不利于物料的输送，利用支撑滚辊能够对输送带产生一个支撑力，且不会对输送带产生较大的磨损。

进一步设置：两所述支撑杆上均设置有多个固定座，所述固定座上均转动连接有与所述输送带两侧抵接设置的校正滚辊。

如此设置，因为第二滚辊的调节无法保证水平，导致对输送带产生的压力无法平均，使得输送带在工作中会产生一定的偏移，利用校正滚辊能够对输送带两端各产生一个校正力使得输送带不会左右偏移。

进一步设置：所述支架包括对称设置于所述输送装置两侧的四根竖杆以及分别设置于两对称设置的竖杆内的横杆，两所述横杆上均设置有滑移槽，所述料仓两侧均设置有多个分别滑移连接于两所述滑移槽内的滑轮。

如此设置，利用设置于两横杆上的滑移槽以及设置于料仓两侧的滑轮使得料仓和输送装置能够在两横杆之间调整，便于输送装置调节物料的落料位置。

进一步设置：两所述侧挡板外侧均设置有气缸，两所述气缸的活塞杆分别与所述定量切板上端两侧固定连接，所述定量切板两端分别抵接设置于两所述侧挡板上。

如此设置，当物料随输送带移动指定位移时，通过气缸控制将定量切板沿侧挡板向下移动，使得定量切板能够将处于输送带后端的物料遮挡住，而处于输送带前端的物料能够随着输送带继续进行移动，最后从输送带上掉落。

进一步设置：所述侧挡板上设置有用于检测物料输送量的红外线传感器，所述支架一侧设置有控制柜，所述控制柜内设置有PLC控制器，所述红外线传感器与设置于所述控制柜内的PLC控制器信号连接，设置于所述控制柜内的PLC控制器与所述气缸控制连接。

如此设置，通过红外线传感器能够自动检测物料的通过量，利用控制柜能够实现定量切板的自动分料，实现给料装置的自动化控制。

进一步设置：所述输送装置下方设置有下料漏斗。

如此设置，利用下料落到能够避免物料从输送装置上掉落时直接散落，使得物料能够准确落到进料装置上。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：利用侧挡板、限流板和定量切板的配合可以一次性在输送装置上放置上大量的物料，且能够在一定程度上控制物料供给量；利用红外线传感器和控制柜实现给料装置的自动画控制；利用下料落到可以避免落料时物料散落。

附图说明

图1为压砖机给料装置的结构示意图；

图2为压砖机给料装置的支架与料仓的安装示意图；

图3为压砖机给料装置的输送装置的结构示意图。

图中：1、压砖装置；2、进料装置；3、支架；31、竖杆；32、横杆；33、滑移槽；4、料仓；41、承载件；42、滑轮；5、输送装置；51、侧挡板；52、限流板；53、气缸；54、定量切板；55、支撑杆；551、铰支座；552、支撑滚辊；553、固定座；554、校正滚辊；56、第一滚辊；57、电机；571、皮带；58、输送带；59、第二滚辊；591、张紧架；592、限位槽；593、调节螺杆；594、限位块；6、下料漏斗；7、控制柜；8、红外线传感器。

具体实施方式

参照图1至图3对压砖机给料装置做进一步说明。

一种压砖机给料装置，如图1所示，包括支架3，滑移连接于支架3上的料仓4以及固定连接于料仓4下端的输送装置5，输送装置5下端设置有用于防止物料散落的下料漏斗6，料仓4两侧对称设置有呈匚字形设置的承载件41，输送装置5固定连接于两承载件41上，输送装置5两侧均设置有侧挡板51，两侧挡板51之间倾斜设置有用于限制物料通过高度的限流板52，两侧挡板51外侧均设置有气缸53，两气缸53的活塞杆之间设置有用于切断阻拦物料随输送装置5进行移动的定量切板54；其中，限流板52与输送装置5上表面之间设置有契形间隙，定量切板54两端分别与两侧挡板51内侧抵接设置，定量切板54下端与输送装置5上表面抵接设置。

如图2所示，支架3包括四根竖直设置的竖杆31以及两根分别设置于四根竖杆31之间的横杆32，四根竖杆31呈长方形布置；其中，横杆32垂直于输送装置5输送方向设置，两横杆32上均设置有滑移槽33，料仓4两侧均设置有多个分别滑移连接于两滑移槽33内的滑轮42。

结合图1和图3所示，输送装置5包括对称设置于两承载件41内的支撑杆55、转动连接于两支撑杆55靠近料仓4一端上的第一滚辊56、滑移连接于两支撑杆55另一端上的第二滚辊59、套设于第一滚辊56与第二滚辊59外壁上用于输送物料的输送带58以及固定连接于其中一支撑杆55一侧的电机57，电机57的电机轴通过皮带571与第一滚辊56传动连接，两支撑杆55靠近第二滚辊59的一端上设置有张紧架591，两张紧架591内均设置有限位槽592，两张紧架591靠近第一滚辊56的一端均螺纹连接有用于调节输送带58张紧度的调节螺杆593；其中，两调节螺杆593前端均转动连接有分别滑移连接于两限位槽592内的限位块594，第二滚辊59两端分别转动连接于两限位块594之间，两支撑杆55上对称设置有多个铰支座551，两对称设置的铰支座551之间转动连接有与输送带58内侧抵接设置的支撑滚辊552，两支撑杆55上均设置有多个固定座553，各固定座553上均转动连接有分别与输送带58两侧抵接设置用于防止输送带58偏移的校正滚辊554。

结合图1和图3所示，其中一侧挡板51上设置有用于检测物料输送量的红外线传感器8，支架3一侧设置有控制柜7，控制柜7内设置有PLC控制器，红外线传感器8与设置于控制柜7内的PLC控制器信号连接，设置于控制柜7内的PLC控制器与气缸53控制连接。

工作原理：首先将大量物料一次性放置于料仓4内，物料会从料仓4内直接落到输送带58上并由输送带58带动前进，初始状态时，定量切板54与输送带58上表面是处于抵接状态的，此时，物料会受到定量切板54、侧挡板51与限流板52的作用力下被限制于输送带58后端，然后通过气缸53控制定量切板54向上移动，使得物料能够随着输送带58进行移动，当物料随着输送带58移动至最前端时，物料会通过设置于输送装置5下的下料漏斗6掉落到进料装置2内。

当设置于输送装置5上的红外线传感器8检测到物料移动了一定的距离后，会向设置于控制柜7内的PLC控制器发出一个检测信号，当设置于控制柜7内的PLC控制器接收到此检测信号后会向气缸53发出一个控制信号，使得气缸53控制定量切板54向下移动，从而再次将物料进行拦截，直至进料装置2和压砖装置1依次完成填料工作和压砖工作后再次重复上述工作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种压砖机给料装置，其特征在于：包括支架（3）、滑移连接于所述支架（3）上的料仓（4）以及固定连接于所述料仓（4）下端的输送装置（5），所述料仓（4）两侧对称设置有呈匚字形设置的承载件（41），所述输送装置（5）固定连接于两所述承载件（41）上，所述输送装置（5）两侧均抵接设置有侧挡板（51），两所述侧挡板（51）之间滑移连接有下端与输送装置（5）输送面抵接设置的定量切板（54），两所述侧挡板（51）之间设置有限流板（52），所述限流板（52）与输送装置（5）的输送面之间的间隙呈契形设置。

2.根据权利要求1所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：所述输送装置（5）包括对称设置于两所述承载件（41）内的支撑杆（55）、转动连接于两所述支撑杆（55）一端的第一滚辊（56）、滑移连接于两所述支撑杆（55）另一端的第二滚辊（59）、套设于所述第一滚辊（56）与第二滚辊（59）外壁上的输送带（58）以及固定连接于其中一所述支撑杆（55）一侧的电机（57），所述电机（57）的电机轴通过皮带（571）与第一滚辊（56）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：两所述支撑杆（55）靠近第二滚辊（59）的一端上均设置有张紧架（591），两所述张紧架（591）内均设置有限位槽（592），两所述张紧架（591）的一端均螺纹连接有调节螺杆（593），两所述调节螺杆（593）前端均设置有分别滑移连接于两所述限位槽（592）内的限位块（594），所述第二滚辊（59）两端分别与两所述限位块（594）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：两所述支撑杆（55）上均对称设置有多个铰支座（551），对称设置的两所述铰支座（551）之间转动连接有与所述输送带（58）下表面抵接设置的支撑滚辊（552）。

5.根据权利要求2所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：两所述支撑杆（55）上均设置有多个固定座（553），所述固定座（553）上均转动连接有与所述输送带（58）两侧抵接设置的校正滚辊（554）。

6.根据权利要求1所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：所述支架（3）包括对称设置于所述输送装置（5）两侧的四根竖杆（31）以及分别设置于两对称设置的竖杆（31）内的横杆（32），两所述横杆（32）上均设置有滑移槽（33），所述料仓（4）两侧均设置有多个分别滑移连接于两所述滑移槽（33）内的滑轮（42）。

7.根据权利要求1所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：两所述侧挡板（51）外侧均设置有气缸（53），两所述气缸（53）的活塞杆分别与所述定量切板（54）上端两侧固定连接，所述定量切板（54）两端分别抵接设置于两所述侧挡板（51）上。

8.根据权利要求7所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：所述侧挡板（51）上设置有用于检测物料输送量的红外线传感器（8），所述支架（3）一侧设置有控制柜（7），所述控制柜（7）内设置有PLC控制器，所述红外线传感器（8）与设置于所述控制柜（7）内的PLC控制器信号连接，设置于所述控制柜（7）内的PLC控制器与所述气缸（53）控制连接。

9.根据权利要求1所述的一种压砖机给料装置，其特征在于：所述输送装置（5）下方设置有下料漏斗（6）。