CN209774985U - 一种双布料小车皮带布料机 - Google Patents

一种双布料小车皮带布料机 Download PDF

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Abstract

一种双布料小车皮带布料机,包括皮带输送机,所述皮带输送机的从动辊上设置有张紧装置,皮带输送机上方设置有移动小车,移动小车在皮带输送机的两端各设置一个,移动小车底部设置有滑轮,皮带输送机的皮带两侧设置有两条导轨;所述移动小车上固定设置有皮带喂料机,移动小车上固定设置有横梁,横梁的两端转动连接有升降齿轮,横梁的两端还固定设置有滑动支座,滑动支座上配合滑动安装有滑块,滑块上固定设置有升降齿条,横梁两端的滑块之间设置有辊子;所述皮带输送机的中部的皮带上方设置有压框,压框的左右两端采用升降装置支撑,皮带的两侧对称设置有模具限位装置,总之,本实用新型减少了布料过程中的等待时间,提高了生产效率。

Description

一种双布料小车皮带布料机
技术领域
本实用新型涉及一种人造石英石生产装置,具体涉及一种双布料小车皮带布料机。
背景技术
人造石英石板具有耐磨、耐压、耐高温等优点,被广泛应用在建筑和家装领域,人造石英石板的生产首先经过原材料搅拌,再经布料、压制成型后进行加热固化,然后进行后续的加工,在布料过程中,需要先将石英粉堆叠成板状,目前已经有一些专有的布料机,现有的布料机需要将料斗内加入物料后进行布料,布料完成后需要重新向料斗内加入物料,然后再次进行布料,这个过程中浪费了很多等待时间,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种双布料小车皮带布料机,所要解决的技术问题为:减少布料过程中的等待时间,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种双布料小车皮带布料机,包括皮带输送机,所述皮带输送机的从动辊上设置有张紧装置,所述张紧装置包括调节螺杆和滑动轴承座,其中皮带输送机的从动辊转动设置在滑动轴承座上,滑动轴承座与皮带输送机滑动连接且滑动方向平行于皮带输送机的输送方向,调节螺杆的一端与滑动轴承座固定连接,另一端与皮带输送机的机座螺纹固定连接;所述皮带输送机上方设置有移动小车,移动小车在皮带输送机的两端各设置一个,移动小车底部转动设置有滑轮,皮带输送机的皮带两侧设置有两条平行的与滑轮适配的导轨,导轨从皮带输送机的输入端延伸至皮带输送机的输出端,移动小车通过滑轮在皮带输送机上的导轨上滑动,移动小车底部还转动设置有滑动齿轮,滑动齿轮转动连接有行走电机,皮带输送机的上部设置有平行于导轨的滑动齿条,滑动齿条与滑动齿轮配合连接;所述移动小车上固定设置有皮带喂料机,皮带喂料机的料斗的开口朝上,皮带喂料机的出料口下方设置有搅拌杆,搅拌杆位于皮带的上方且搅拌杆转动连接有电机;所述移动小车上固定设置有横梁,横梁设置在搅拌杆的后侧,横梁的两端固定设置在移动小车上,横梁的两端转动连接有升降齿轮,横梁两端的升降齿轮之间采用转动轴固定连接,转动轴的轴线垂直于皮带输送机的输送方向且垂直于升降齿轮的端面,转动轴转动连接有转动电机,横梁的两端还固定设置有滑动支座,滑动支座上配合滑动安装有滑块,滑块上固定设置有与升降齿轮适配的升降齿条,升降齿条沿竖直方向设置,横梁两端的滑块之间设置有辊子,辊子的轴线平行于转动轴的轴线且辊子的两端与滑块转动连接;所述皮带输送机的中部的皮带上方设置有压框,压框平行于皮带设置且压框的左右两端伸出皮带的左右两侧,压框的左右两端采用升降装置支撑,所述升降装置包括第一连杆、换向器、升降电机、主动连杆和第二连杆,其中主动连杆平行于皮带输送机的输送方向设置,主动连杆与升降电机转动连接,第一连杆和第二连杆均垂直于皮带输送机的输送方向设置且第一连杆和第二连杆的两端均转动连接有蜗轮丝杆升降机,第一连杆和第二连杆的两端均位于皮带的左右两侧,主动连杆的一端通过换向器和蜗轮丝杆升降机与第一连杆垂直连接,主动连杆的另一端通过换向器和蜗轮丝杆升降机与第二连杆垂直连接,蜗轮丝杆升降机固定在皮带输送机上且蜗轮丝杆升降机的升降端与压框的下表面垂直设置;所述皮带的两侧对称设置有模具限位装置,模具限位装置包括立杆、轴承和水平板,其中水平板水平设置,水平板一端与皮带输送机的侧机架固定连接,另一端位于皮带上方,立杆竖直固定设置在水平板的上表面,轴承转动连接在立杆上且轴承的外圆周面伸出水平板的内侧面,模具限位装置在压框的前后两侧各设置一对。
优选地,所述皮带输送机的底部设置有若干连接座。
优选地,所述皮带的下方设置有若干皮带托辊。
优选地,所述移动小车上固定设置有撒粉机,撒粉机的出料口位于皮带喂料机的搅拌杆的上方。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:皮带输送机一端行走小车进行布料时,另一端行走小车上的皮带喂料机进行装料,减少了等待时间,提高了生产效率;模具限位装置对皮带上的模具进行限位和导向,避免模具掉下皮带;张紧装置方便调节皮带的松紧。总之,本实用新型减少了布料过程中的等待时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A部位的局部放大图;
图3为图1中B部位的局部放大图;
图4为图1中C部位的局部放大图;
图5为图1中D部位的局部放大图;
图6为本实用新型所述的升降装置的立体结构示意图。
图中:1、皮带输送机,2、移动小车,3、模具限位装置,31、立杆,32、轴承,33、水平板,4、升降装置,41、蜗轮丝杆升降机,42、第一连杆,43、换向器,44、升降电机,45、主动连杆,46、第二连杆,5、皮带托辊,6、连接座,7、皮带喂料机,8、撒粉机,9、转动电机,10、转动轴,101、升降齿轮,11、横梁,111、滑动支座,112、升降齿条,12、压框,13、辊子,14、滑动齿轮,15、行走电机,16、滑动齿条,17、皮带,18、张紧装置,181、调节螺杆,182、滑动轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:如图1至图6所示,本实用新型提供一种双布料小车皮带布料机,包括皮带输送机1,所述皮带输送机1的从动辊上设置有张紧装置18,所述张紧装置18包括调节螺杆181和滑动轴承座182,其中皮带输送机1的从动辊转动设置在滑动轴承座182上,滑动轴承座182与皮带输送机1滑动连接且滑动方向平行于皮带输送机1的输送方向,调节螺杆181的一端与滑动轴承座182固定连接,另一端与皮带输送机1的机座螺纹固定连接。
所述皮带输送机1上方设置有移动小车2,移动小车2在皮带输送机1的两端各设置一个,移动小车2底部转动设置有滑轮,皮带输送机1的皮带17两侧设置有两条平行的与滑轮适配的导轨,导轨从皮带输送机1的输入端延伸至皮带输送机1的输出端,移动小车2通过滑轮在皮带输送机1上的导轨上滑动,移动小车2底部还转动设置有滑动齿轮14,滑动齿轮14转动连接有行走电机15,皮带输送机1的上部设置有平行于导轨的滑动齿条16,滑动齿条16与滑动齿轮14配合连接。
所述移动小车2上固定设置有皮带喂料机7,皮带喂料机7的料斗的开口朝上,皮带喂料机7的出料口下方设置有搅拌杆,搅拌杆位于皮带17的上方且搅拌杆转动连接有电机;所述移动小车2上固定设置有横梁11,横梁11设置在搅拌杆的后侧,横梁11的两端固定设置在移动小车2上,横梁11的两端转动连接有升降齿轮101,横梁11两端的升降齿轮101之间采用转动轴10固定连接,转动轴10的轴线垂直于皮带输送机1的输送方向且垂直于升降齿轮101的端面,转动轴10转动连接有转动电机9,横梁11的两端还固定设置有滑动支座111,滑动支座111上配合滑动安装有滑块,滑块上固定设置有与升降齿轮101适配的升降齿条112,升降齿条112沿竖直方向设置,横梁11两端的滑块之间设置有辊子13,辊子13的轴线平行于转动轴10的轴线且辊子13的两端与滑块转动连接,布料机上设置有辊子13作为匀料装置,使得物料均匀分布于模具内,避免了物料的堆积,提高了人造石英石石板的质量。
所述皮带输送机1的中部的皮带17上方设置有压框12,压框12平行于皮带17设置且压框12的左右两端伸出皮带17的左右两侧,压框12的左右两端采用升降装置4支撑,所述升降装置4包括第一连杆42、换向器43、升降电机44、主动连杆45和第二连杆46,其中主动连杆45平行于皮带输送机1的输送方向设置,主动连杆45与升降电机44转动连接,第一连杆42和第二连杆46均垂直于皮带输送机1的输送方向设置且第一连杆42和第二连杆46的两端均转动连接有蜗轮丝杆升降机41,第一连杆42和第二连杆46的两端均位于皮带17的左右两侧,主动连杆45的一端通过换向器43和蜗轮丝杆升降机41与第一连杆42垂直连接,主动连杆45的另一端通过换向器43和蜗轮丝杆升降机41与第二连杆46垂直连接,蜗轮丝杆升降机41固定在皮带输送机1上且蜗轮丝杆升降机41的升降端与压框12的下表面垂直设置,压框12采用升降装置4支撑,方便固定模具,提高了整体布料机的工作效率。
所述皮带17的两侧对称设置有模具限位装置3,模具限位装置3包括立杆31、轴承32和水平板33,其中水平板33水平设置,水平板33一端与皮带输送机1的侧机架固定连接,另一端位于皮带17上方,立杆31竖直固定设置在水平板33的上表面,轴承32转动连接在立杆31上且轴承32的外圆周面伸出水平板33的内侧面,模具限位装置3在压框12的前后两侧各设置一对,模具限位装置3对皮带17上的模具进行限位和导向,避免模具掉下皮带17。
所述皮带输送机1的底部设置有若干连接座6,方便连接;所述皮带17的下方设置有若干皮带托辊5,对皮带17进行支撑;所述移动小车2上固定设置有撒粉机8,撒粉机8的出料口位于皮带喂料机7的搅拌杆的上方,方便布料时向原料中加入其他物质。
本实用新型提供的一种双布料小车皮带布料机,在实际使用过程中,首先启动升降电机44,降下压框12到皮带17的带面上,对皮带17上的模具进行限位,再向皮带输送机1一端的行走小车2上的皮带喂料机7的料斗内加入物料;启动行走电机15,使移动小车2沿着皮带17运动,物料从皮带喂料机7的出料口落下,经搅拌杆7打散后落入模具7内,接着启动转动电机9,降下辊子13作为匀料装置,使得物料均匀分布于模具内,需要加入其它物质时,将其它物质加入撒粉机8即可,与此同时,向皮带输送机1另一端的行走小车2上的皮带喂料机7的料斗内加入物料,减少等待时间;待布料完成后移走移动小车2,反转升降电机44,升起压框12,启动皮带输送机1,皮带17带动装满料的模具送到下一制程,同时,皮带17带动空模具到压框12下方,此时将皮带输送机1另一端的行走小车2移到模具上方进行布料即可。总之,本实用新型减少了布料过程中的等待时间,提高了生产效率。

Claims (4)

1.一种双布料小车皮带布料机,其特征在于:包括皮带输送机(1),所述皮带输送机(1)的从动辊上设置有张紧装置(18),所述张紧装置(18)包括调节螺杆(181)和滑动轴承座(182),其中皮带输送机(1)的从动辊转动设置在滑动轴承座(182)上,滑动轴承座(182)与皮带输送机(1)滑动连接且滑动方向平行于皮带输送机(1)的输送方向,调节螺杆(181)的一端与滑动轴承座(182)固定连接,另一端与皮带输送机(1)的机座螺纹固定连接;所述皮带输送机(1)上方设置有移动小车(2),移动小车(2)在皮带输送机(1)的两端各设置一个,移动小车(2)底部转动设置有滑轮,皮带输送机(1)的皮带(17)两侧设置有两条平行的与滑轮适配的导轨,导轨从皮带输送机(1)的输入端延伸至皮带输送机(1)的输出端,移动小车(2)通过滑轮在皮带输送机(1)上的导轨上滑动,移动小车(2)底部还转动设置有滑动齿轮(14),滑动齿轮(14)转动连接有行走电机(15),皮带输送机(1)的上部设置有平行于导轨的滑动齿条(16),滑动齿条(16)与滑动齿轮(14)配合连接;所述移动小车(2)上固定设置有皮带喂料机(7),皮带喂料机(7)的料斗的开口朝上,皮带喂料机(7)的出料口下方设置有搅拌杆,搅拌杆位于皮带(17)的上方且搅拌杆转动连接有电机;所述移动小车(2)上固定设置有横梁(11),横梁(11)设置在搅拌杆的后侧,横梁(11)的两端固定设置在移动小车(2)上,横梁(11)的两端转动连接有升降齿轮(101),横梁(11)两端的升降齿轮(101)之间采用转动轴(10)固定连接,转动轴(10)的轴线垂直于皮带输送机(1)的输送方向且垂直于升降齿轮(101)的端面,转动轴(10)转动连接有转动电机(9),横梁(11)的两端还固定设置有滑动支座(111),滑动支座(111)上配合滑动安装有滑块,滑块上固定设置有与升降齿轮(101)适配的升降齿条(112),升降齿条(112)沿竖直方向设置,横梁(11)两端的滑块之间设置有辊子(13),辊子(13)的轴线平行于转动轴(10)的轴线且辊子(13)的两端与滑块转动连接;所述皮带输送机(1)的中部的皮带(17)上方设置有压框(12),压框(12)平行于皮带(17)设置且压框(12)的左右两端伸出皮带(17)的左右两侧,压框(12)的左右两端采用升降装置(4)支撑,所述升降装置(4)包括第一连杆(42)、换向器(43)、升降电机(44)、主动连杆(45)和第二连杆(46),其中主动连杆(45)平行于皮带输送机(1)的输送方向设置,主动连杆(45)与升降电机(44)转动连接,第一连杆(42)和第二连杆(46)均垂直于皮带输送机(1)的输送方向设置且第一连杆(42)和第二连杆(46)的两端均转动连接有蜗轮丝杆升降机(41),第一连杆(42)和第二连杆(46)的两端均位于皮带(17)的左右两侧,主动连杆(45)的一端通过换向器(43)和蜗轮丝杆升降机(41)与第一连杆(42)垂直连接,主动连杆(45)的另一端通过换向器(43)和蜗轮丝杆升降机(41)与第二连杆(46)垂直连接,蜗轮丝杆升降机(41)固定在皮带输送机(1)上且蜗轮丝杆升降机(41)的升降端与压框(12)的下表面垂直设置;所述皮带(17)的两侧对称设置有模具限位装置(3),模具限位装置(3)包括立杆(31)、轴承(32)和水平板(33),其中水平板(33)水平设置,水平板(33)一端与皮带输送机(1)的侧机架固定连接,另一端位于皮带(17)上方,立杆(31)竖直固定设置在水平板(33)的上表面,轴承(32)转动连接在立杆(31)上且轴承(32)的外圆周面伸出水平板(33)的内侧面,模具限位装置(3)在压框(12)的前后两侧各设置一对。
2.根据权利要求1所述的双布料小车皮带布料机,其特征在于:所述皮带输送机(1)的底部设置有若干连接座(6)。
3.根据权利要求1所述的双布料小车皮带布料机,其特征在于:所述皮带(17)的下方设置有若干皮带托辊(5)。
4.根据权利要求1所述的双布料小车皮带布料机,其特征在于:所述移动小车(2)上固定设置有撒粉机(8),撒粉机(8)的出料口位于皮带喂料机(7)的搅拌杆的上方。
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CN111844375A (zh) * 2020-08-05 2020-10-30 靳红艳 一种装配式建筑预制部件自动浇筑设备
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