CN213135245U - 一种轮扣式脚手架生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮扣式脚手架生产用切割装置，一种轮扣式脚手架生产用切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接多个支腿，所述加工台的一侧设置有顶部开口的收集箱，所述收集箱的侧壁与支腿的侧壁固定连接，所述加工台的顶部均匀开设有多个输送槽，所述输送槽的内部均匀转动连接有多个滚轮，所述加工台的顶部固定连接有L型机架；本实用新型通过设置第一电动缸、切割机构、第二电动缸、上料机构、挡板、收集箱等，可对不同直径的管材进行上料与切割，并可保证成品长度的一致性，使用效果好，且一次作业，可对多个管材同时进行切割，大大调高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种轮扣式脚手架生产用切割装置。
背景技术
轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。
轮扣式脚手架在生产过程中，需要大量的管材进行切割，然而现有的生产方式，大都是工人使用切割机对实现做好标记的管材进行逐一切割，不仅费时费力，生产效率低下，且难以保证成品长度的一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮扣式脚手架生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轮扣式脚手架生产用切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接多个支腿，所述加工台的一侧设置有顶部开口的收集箱，所述收集箱的侧壁与支腿的侧壁固定连接，所述加工台的顶部均匀开设有多个输送槽，所述输送槽的内部均匀转动连接有多个滚轮，所述加工台的顶部固定连接有L型机架，所述L型机架的顶部靠近收集箱处贯穿设置有第一电动缸，所述第一电动缸的底部活动端固定连接有切割机构，所述L型机架的顶部位于第一电动缸的一侧贯穿设置有第二电动缸，所述第二电动缸的底部活动端固定连接有上料机构，所述上料机构位于多个输送槽的正上方，所述收集箱的顶部滑动连接有挡板，所述加工台的外壁设置有开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述上料机构包括U型板，所述U型板的顶部中心处与第二电动缸的底部活动端固定连接，所述U型板的两个相对侧壁共同均匀转动连接有多个辊轴，多个所述辊轴的外壁固定套接有橡胶辊，每两个相邻的所述辊轴均通过链轮与链条的配合传动连接，所述U型板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端贯穿U型板的侧壁后与一个所述辊轴的一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型板的顶部对称固定连接有多个辅助杆，所述辅助杆的顶端贯穿L型机架的顶部，所述辅助杆与L型机架滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶辊与输送槽在水平面上的投影相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括固定板，所述固定板的顶部与第一电动缸的底部活动端固定连接，所述固定板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端贯穿固定板的侧壁后固定连接有刀片，所述刀片位于加工台的一侧，所述刀片位于收集箱的开口处正上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的顶部长度边方向对称固定连接有两个L型滑轨，所述L型滑轨贯穿挡板的外壁底部，所述L型滑轨与挡板滑动连接，所述挡板的侧壁与L型滑轨的对应处贯穿设置有手拧螺栓，所述手拧螺栓与挡板通过螺纹配合连接，所述手拧螺栓的螺纹端与L型滑轨的侧壁相抵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置第一电动缸、切割机构、第二电动缸、上料机构、挡板、收集箱等，可对不同直径的管材进行上料与切割，并可保证成品长度的一致性，使用效果好，且一次作业，可对多个管材同时进行切割，大大调高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
2、本实用新型通过设置由U型板，辊轴、橡胶辊、第二电机等组成的上料机构，配合输送槽与滚轮的使用，不仅有效的进行上料，同时在切割过程中，通过多个橡胶辊对管材的压紧作用，可防止管材出现翘起或转动的情况，以保证切割作业的稳定性。
3、本实用新型通过设置收集箱、L型滑轨、手拧螺栓、挡板等，通过调节挡板与刀片的间隔距离，可对成品的长度进行控制，以用于生产不同长度的脚手架，同时，切割后的成品将自动落入收集箱内，无需工人手动捡取、收集，实用性强。
附图说明
图1为一种轮扣式脚手架生产用切割装置的结构示意图。
图2为一种轮扣式脚手架生产用切割装置中上料机构的结构示意图。
图3为一种轮扣式脚手架生产用切割装置中滚轮的结构示意图。
其中，加工台1、支腿2、输送槽3、滚轮4、L型机架5、第一电动缸6、固定板7、第一电机8、刀片9、第二电动缸10、上料机构11、U型板12、辊轴13、橡胶辊14、第二电机15、辅助杆16、收集箱17、L型滑轨18、手拧螺栓19、挡板20、开关21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轮扣式脚手架生产用切割装置，包括加工台1，加工台1的底部固定连接多个支腿2，加工台1的一侧设置有顶部开口的收集箱17，收集箱17的侧壁与支腿2的侧壁固定连接，加工台1的顶部均匀开设有多个输送槽3，输送槽3的内部均匀转动连接有多个滚轮4，加工台1的顶部固定连接有L型机架5，L型机架5的顶部靠近收集箱17处贯穿设置有第一电动缸6，第一电动缸6的底部活动端固定连接有切割机构，L型机架5的顶部位于第一电动缸6的一侧贯穿设置有第二电动缸10，第二电动缸10的底部活动端固定连接有上料机构11，上料机构11位于多个输送槽3的正上方，收集箱17的顶部滑动连接有挡板20，加工台1的外壁设置有开关21。
上料机构11包括U型板12，U型板12的顶部中心处与第二电动缸10的底部活动端固定连接，U型板12的两个相对侧壁共同均匀转动连接有多个辊轴13，多个辊轴13的外壁固定套接有橡胶辊14，每两个相邻的辊轴13均通过链轮与链条的配合传动连接，U型板12的侧壁固定连接有第二电机15，第二电机15的轴伸端贯穿U型板12的侧壁后与一个辊轴13的一端固定连接。
为了保证上料机构11上下移动时的稳定性，U型板12的顶部对称固定连接有多个辅助杆16，辅助杆16的顶端贯穿L型机架5的顶部，辅助杆16与L型机架5滑动连接。
为了保证转动到的橡胶辊14可对管材进行有效的输送，橡胶辊14与输送槽3在水平面上的投影相互垂直。
切割机构包括固定板7，固定板7的顶部与第一电动缸6的底部活动端固定连接，固定板7的侧壁固定连接有第一电机8，第一电机8的轴伸端贯穿固定板7的侧壁后固定连接有刀片9，刀片9位于加工台1的一侧，刀片9位于收集箱17的开口处正上方。
收集箱17的顶部长度边方向对称固定连接有两个L型滑轨18，L型滑轨18贯穿挡板20的外壁底部，L型滑轨18与挡板20滑动连接，挡板20的侧壁与L型滑轨18的对应处贯穿设置有手拧螺栓19，手拧螺栓19与挡板20通过螺纹配合连接，手拧螺栓19的螺纹端与L型滑轨18的侧壁相抵。
第一电动缸6、第二电动缸10、第一电机8、第二电机15均与开关21电性连接。
本实用新型的工作原理是：
对管材进行切割时，先松开手拧螺栓19，以推动挡板20在收集箱17顶部滑动，根据产品的长度调节挡板20与刀片9的间隔距离后，通过转动手拧螺栓19对挡板20进行固定。
之后将管材防止于输送槽3内多个滚轮4的顶部，再启动第二电动缸10件上料机构11向下推，以使多个橡胶辊14的外壁与管材的外壁紧贴，然后启动第二电机15，带动多个辊轴13同时转动，以利用橡胶辊14与滚轮4的配合同时对多个管材进行输送，当管材的一端与挡板20的侧壁相抵后，关闭第二电机15，并启动第一电机8与第一电动缸6，第一电动缸6推动切割机构向下移动的同时，第一电机8带动刀片9高速转动，完成对多个管材的切割，切割完成后复位第一电动缸6的同时关闭第一电机8，并再次启动第二电机15，以为下一次切割进行上料。
切割后的成品将自动落入收集箱17内以进行收集。
在切割过程中，通过多个橡胶辊14对管材的压紧作用，可防止管材出现翘起或转动的情况，以有效保证切割作业的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮扣式脚手架生产用切割装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部固定连接多个支腿(2)，所述加工台(1)的一侧设置有顶部开口的收集箱(17)，所述收集箱(17)的侧壁与支腿(2)的侧壁固定连接，其特征在于：所述加工台(1)的顶部均匀开设有多个输送槽(3)，所述输送槽(3)的内部均匀转动连接有多个滚轮(4)，所述加工台(1)的顶部固定连接有L型机架(5)，所述L型机架(5)的顶部靠近收集箱(17)处贯穿设置有第一电动缸(6)，所述第一电动缸(6)的底部活动端固定连接有切割机构，所述L型机架(5)的顶部位于第一电动缸(6)的一侧贯穿设置有第二电动缸(10)，所述第二电动缸(10)的底部活动端固定连接有上料机构(11)，所述上料机构(11)位于多个输送槽(3)的正上方，所述收集箱(17)的顶部滑动连接有挡板(20)，所述加工台(1)的外壁设置有开关(21)。
2.根据权利要求1所述的一种轮扣式脚手架生产用切割装置，其特征在于：所述上料机构(11)包括U型板(12)，所述U型板(12)的顶部中心处与第二电动缸(10)的底部活动端固定连接，所述U型板(12)的两个相对侧壁共同均匀转动连接有多个辊轴(13)，多个所述辊轴(13)的外壁固定套接有橡胶辊(14)，每两个相邻的所述辊轴(13)均通过链轮与链条的配合传动连接，所述U型板(12)的侧壁固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的轴伸端贯穿U型板(12)的侧壁后与一个所述辊轴(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮扣式脚手架生产用切割装置，其特征在于：所述U型板(12)的顶部对称固定连接有多个辅助杆(16)，所述辅助杆(16)的顶端贯穿L型机架(5)的顶部，所述辅助杆(16)与L型机架(5)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种轮扣式脚手架生产用切割装置，其特征在于：所述橡胶辊(14)与输送槽(3)在水平面上的投影相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种轮扣式脚手架生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括固定板(7)，所述固定板(7)的顶部与第一电动缸(6)的底部活动端固定连接，所述固定板(7)的侧壁固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的轴伸端贯穿固定板(7)的侧壁后固定连接有刀片(9)，所述刀片(9)位于加工台(1)的一侧，所述刀片(9)位于收集箱(17)的开口处正上方。
6.根据权利要求1所述的一种轮扣式脚手架生产用切割装置，其特征在于：所述收集箱(17)的顶部长度边方向对称固定连接有两个L型滑轨(18)，所述L型滑轨(18)贯穿挡板(20)的外壁底部，所述L型滑轨(18)与挡板(20)滑动连接，所述挡板(20)的侧壁与L型滑轨(18)的对应处贯穿设置有手拧螺栓(19)，所述手拧螺栓(19)与挡板(20)通过螺纹配合连接，所述手拧螺栓(19)的螺纹端与L型滑轨(18)的侧壁相抵。
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