CN221439495U - 一种给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及给料机技术领域,且公开了一种给料机,所述底座的顶部固定安装有围板,所述围板的顶部固定安装有立筒,所述立筒的顶部固定安装有导料筒,所述导料筒的顶部固定安装有进料口,所述导料筒的内部设置有给料机构,所述底座的底部设置有调节机构。通过启动电机,使得第一皮带轮进行旋转,从而使得转柱进行旋转,在限位块的配合下,使得滑筒与导料块进行旋转,便于物料等量下落,伴随着第一皮带轮的旋转,在皮带的配合下,使得第二皮带轮与传送辊进行旋转,在传送带的配合下,对物料进行平稳传送,在需要对导料块进行清理时,通过旋转螺栓使其远离导料筒,便于对盖板进行移动,通过设置的拉动槽,便于拉动转盘进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机技术领域,具体为一种给料机。
背景技术
给料机是工业生产中必不可少的设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中。
根据一种给料机(中国专利公告号为:CN 212333759 U)中所描述“本实用新型公开了一种给料机,包括出料箱,所述出料箱下端等距离固定连接有四组支撑装置,所述出料箱上端固定连接有导料箱,所述导料箱内左箱壁与后箱壁之间共同活动穿插连接有传输装置,所述传输装置左端贯穿导料箱左端中部并固定连接有电机,所述导料箱上端固定连接有进料口,所述出料箱右端下部开有出料口,所述出料箱上端右部的前端与后端均固定连接有立板,所述出料箱前端右部与后端右部通过均通过转轴共同活动连接有导料装置。本实用新型所述的一种给料机,通过在装置中设置传输装置,通过将连接块之间的距离设置的与进料口下端的尺寸相等,使煤矿的在运输中均匀定量的传输,避免装置内部堵塞。”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,由于通过装置在工作时产生的震动,使出料箱的下部通过连接板对活动杆挤压,通过设置弹簧,使活动杆的上下活动的频率增加,将矿料通过出料口导出,但是在使用过程中,无法保证物料被平稳传送至受料设备内,且由于通过滑板将物料导向至受料设备内,但是当对不同受料设备进行给料时,无法根据受料设备进料口的高度对滑板进行调节,因此需要改进出一种给料机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给料机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有围板,所述围板的顶部固定安装有立筒,所述立筒的顶部固定安装有导料筒,所述导料筒的顶部固定安装有进料口,所述导料筒的内部设置有给料机构,所述底座的底部设置有调节机构。
所述给料机构包括导料组件与传送组件,所述导料组件设置在导料筒的内部,所述传送组件设置在导料筒的外部。
优选的,所述导料组件包括转柱,所述转柱转动安装在导料筒的内部,所述转柱的外部固定安装有限位块,所述转柱的外部滑动安装有滑筒,所述滑筒的外部固定安装有导料块,所述滑筒的外部固定安装有转盘,所述转盘的内部开设有拉动槽,所述导料筒的左端滑动安装有盖板,所述盖板的左侧固定安装有把手,所述盖板的内部螺纹安装有螺栓,便于物料的等量下落。
优选的,所述滑筒的内部与限位块对应位置处开设有滑槽,且所述限位块滑动安装在滑槽内,便于对滑筒的限位工作。
优选的,所述导料筒的内部与螺栓对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺栓螺纹安装在螺纹孔内,便于对盖板的限位工作。
优选的,所述传送组件包括电机架,所述电机架固定安装在导料筒的右端,所述电机架的右端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮与转柱的右端固定安装,所述第一皮带轮的外部传动安装有皮带,所述围板的内部转动安装有传送辊,所述传送辊的外部传动安装有传送带,所述传送辊的一端固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与皮带传动安装,便于对物料的平稳传送。
优选的,所述围板的右侧壁内部与传送辊对应位置处开设有通孔,且所述传送辊穿过通孔,便于传送辊的旋转。
优选的,所述调节机构包括延伸块,所述延伸块固定安装在底座的底部,所述延伸块的内侧固定安装有连接柱,所述连接柱的外部转动安装有出料板,所述底座的底部固定安装有延伸柱,所述延伸柱的内侧转动安装有第一转块,所述第一转块的外部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有第二转块,所述第二转块与出料板转动安装,便于对不同受料设备进行给料。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种给料机,具备以下有益效果:
1、该给料机,通过设置的给料机构,在使用过程中,通过启动电机,使得第一皮带轮进行旋转,从而使得转柱进行旋转,在限位块的配合下,使得滑筒与导料块进行旋转,便于物料等量下落,伴随着第一皮带轮的旋转,在皮带的配合下,使得第二皮带轮与传送辊进行旋转,在传送带的配合下,对物料进行平稳传送,在导料块发生损坏或需要对导料块进行清理时,通过旋转螺栓使其远离导料筒,拉动把手对盖板进行移动,通过设置的拉动槽,便于拉动转盘进行移动,重复操作,在限位块的配合下,便于对滑筒进行限位与定位。
2、该给料机,通过设置的调节机构,在使用过程中,通过启动电动推杆,在第一转块与第二转块的配合下,使得出料板进行角度的调整,便于根据不同受料设备的进料口高度,对出料板进行调整,确保给料工作的稳定进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型导料块位置关系示意图;
图4为本实用新型限位块位置关系示意图;
图5为本实用新型盖板位置关系示意图;
图6为本实用新型传送组件结构示意图;
图7为本实用新型传送辊位置关系示意图;
图8为本实用新型调节组件结构示意图。
图中:1、底座;2、围板;3、立筒;4、导料筒;5、进料口;6、给料机构;61、导料组件;611、转柱;612、限位块;613、滑筒;614、导料块;615、转盘;616、拉动槽;617、盖板;618、把手;619、螺栓;62、传送组件;621、电机架;622、电机;623、第一皮带轮;624、皮带;625、传送辊;626、传送带;627、第二皮带轮;7、调节机构;701、延伸块;702、连接柱;703、出料板;704、延伸柱;705、第一转块;706、电动推杆;707、第二转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种给料机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有围板2,围板2的顶部固定安装有立筒3,立筒3的顶部固定安装有导料筒4,导料筒4的顶部固定安装有进料口5,导料筒4的内部设置有给料机构6,底座1的底部设置有调节机构7。
给料机构6包括导料组件61与传送组件62,导料组件61设置在导料筒4的内部,传送组件62设置在导料筒4的外部。
进一步的,导料组件61包括转柱611,转柱611转动安装在导料筒4的内部,转柱611的外部固定安装有限位块612,转柱611的外部滑动安装有滑筒613,滑筒613的外部固定安装有导料块614,滑筒613的外部固定安装有转盘615,转盘615的内部开设有拉动槽616,导料筒4的左端滑动安装有盖板617,盖板617的左侧固定安装有把手618,盖板617的内部螺纹安装有螺栓619,便于物料的等量下落。
进一步的,滑筒613的内部与限位块612对应位置处开设有滑槽,且限位块612滑动安装在滑槽内,便于对滑筒613的限位工作。
进一步的,导料筒4的内部与螺栓619对应位置处开设有螺纹孔,且螺栓619螺纹安装在螺纹孔内,便于对盖板617的限位工作。
进一步的,传送组件62包括电机架621,电机架621固定安装在导料筒4的右端,电机架621的右端固定安装有电机622,电机622的输出端固定安装有第一皮带轮623,第一皮带轮623与转柱611的右端固定安装,第一皮带轮623的外部传动安装有皮带624,围板2的内部转动安装有传送辊625,传送辊625的外部传动安装有传送带626,传送辊625的一端固定安装有第二皮带轮627,第二皮带轮627与皮带624传动安装,便于对物料的平稳传送。
进一步的,围板2的右侧壁内部与传送辊625对应位置处开设有通孔,且传送辊625穿过通孔,便于传送辊625的旋转。
实施例二:
请参阅图8,并结合实施例一,进一步得到,调节机构7包括延伸块701,延伸块701固定安装在底座1的底部,延伸块701的内侧固定安装有连接柱702,连接柱702的外部转动安装有出料板703,底座1的底部固定安装有延伸柱704,延伸柱704的内侧转动安装有第一转块705,第一转块705的外部固定安装有电动推杆706,电动推杆706的输出端固定安装有第二转块707,第二转块707与出料板703转动安装,便于对不同受料设备进行给料。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过设置的进料口5,便于对物料的倒入,通过启动电动推杆706,在第一转块705与第二转块707的配合下,使得出料板703进行角度的调整,便于根据不同受料设备的进料口高度,对出料板703进行调整,确保给料工作的稳定进行,通过启动电机622,使得第一皮带轮623进行旋转,从而使得转柱611进行旋转,在限位块612的配合下,使得滑筒613与导料块614进行旋转,便于物料等量下落,伴随着第一皮带轮623的旋转,在皮带624的配合下,使得第二皮带轮627与传送辊625进行旋转,在传送带626的配合下,对物料进行平稳传送,在导料块614发生损坏或需要对导料块614进行清理时,通过旋转螺栓619使其远离导料筒4,拉动把手618对盖板617进行移动,通过设置的拉动槽616,便于拉动转盘615进行移动,重复操作,在限位块612的配合下,便于对滑筒613进行限位与定位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种给料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有围板(2),所述围板(2)的顶部固定安装有立筒(3),所述立筒(3)的顶部固定安装有导料筒(4),所述导料筒(4)的顶部固定安装有进料口(5),所述导料筒(4)的内部设置有给料机构(6),所述底座(1)的底部设置有调节机构(7);
所述给料机构(6)包括导料组件(61)与传送组件(62),所述导料组件(61)设置在导料筒(4)的内部,所述传送组件(62)设置在导料筒(4)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种给料机,其特征在于:所述导料组件(61)包括转柱(611),所述转柱(611)转动安装在导料筒(4)的内部,所述转柱(611)的外部固定安装有限位块(612),所述转柱(611)的外部滑动安装有滑筒(613),所述滑筒(613)的外部固定安装有导料块(614),所述滑筒(613)的外部固定安装有转盘(615),所述转盘(615)的内部开设有拉动槽(616),所述导料筒(4)的左端滑动安装有盖板(617),所述盖板(617)的左侧固定安装有把手(618),所述盖板(617)的内部螺纹安装有螺栓(619)。
3.根据权利要求2所述的一种给料机,其特征在于:所述滑筒(613)的内部与限位块(612)对应位置处开设有滑槽,且所述限位块(612)滑动安装在滑槽内。
4.根据权利要求2所述的一种给料机,其特征在于:所述导料筒(4)的内部与螺栓(619)对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺栓(619)螺纹安装在螺纹孔内。
5.根据权利要求2所述的一种给料机,其特征在于:所述传送组件(62)包括电机架(621),所述电机架(621)固定安装在导料筒(4)的右端,所述电机架(621)的右端固定安装有电机(622),所述电机(622)的输出端固定安装有第一皮带轮(623),所述第一皮带轮(623)与转柱(611)的右端固定安装,所述第一皮带轮(623)的外部传动安装有皮带(624),所述围板(2)的内部转动安装有传送辊(625),所述传送辊(625)的外部传动安装有传送带(626),所述传送辊(625)的一端固定安装有第二皮带轮(627),所述第二皮带轮(627)与皮带(624)传动安装。
6.根据权利要求5所述的一种给料机,其特征在于:所述围板(2)的右侧壁内部与传送辊(625)对应位置处开设有通孔,且所述传送辊(625)穿过通孔。
7.根据权利要求5所述的一种给料机,其特征在于:所述调节机构(7)包括延伸块(701),所述延伸块(701)固定安装在底座(1)的底部,所述延伸块(701)的内侧固定安装有连接柱(702),所述连接柱(702)的外部转动安装有出料板(703),所述底座(1)的底部固定安装有延伸柱(704),所述延伸柱(704)的内侧转动安装有第一转块(705),所述第一转块(705)的外部固定安装有电动推杆(706),所述电动推杆(706)的输出端固定安装有第二转块(707),所述第二转块(707)与出料板(703)转动安装。
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