CN210414910U - 一种淤泥成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淤泥成型机。涉及淤泥成型机技术领域。本实用新型包括支架、送料搅龙、压料成型辊以及步进电机，所述支架为上下开口的矩形管状；所述支架内两侧壁间对称安装两向下倾斜的斜板；两所述斜板呈V型分布；两所述斜板存在间隙形成下料通道；所述支架一相对端面还安装距离调节机构；所述支架一端面位于水平滑孔的下方还安装传动调节机构。本实用新型通过传动调节机构的竖直调节以及距离调节机构的水平调节，实现了两压料成型辊间距的调节，适用于不同干燥程度的淤泥的成型，操作简单，适用性强。

Description

一种淤泥成型机

技术领域

本实用新型属于淤泥成型机技术领域，特别是涉及一种淤泥成型机。

背景技术

目前我国很多河流的淤泥已严重影响水质和船运交通，及时清理和有效利用淤泥已成为一个亟待解决的问题。由于淤泥的主要成分是粘土，相应的含砂量和有机质较多，所以目前利用淤泥的途径主要有回填、生产建筑材料 (水泥、红砖、陶粒等)等。利用淤泥烧制新型建筑材料是大量利用淤泥的有效措施之一，可达到缓解淤泥危害。

淤泥利用的第一步是需要进行脱水晾干，在将淤泥用于制造建筑材料时还需要加入其它原料进行充分混合，该步骤需要成型混合设备，目前的淤泥处理设备如压滤机、浓密机等投资高回报低，性价比一般，需要开发一种成本低、效率高的淤泥处理设备，用于淤泥的综合开发利用。现有专利一种淤泥成型机(CN207697121U)公开了一种用于淤泥成型的技术方案，该专利的技术方案具有成型处理量大、密闭性好、运行平稳、噪声小、自动化程度高、劳动强度小等特点。但在淤泥成型过程中，由于两压料成型辊之间的距离不同，导致污泥成型的效果不同。这就需要能够对两压料成型辊间的距离的调节。

本实用新型提供一种淤泥成型机，能够实现两压料成型辊间距的调节，适用不同干燥程度的淤泥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淤泥成型机，通过传动调节机构的竖直调节以及距离调节机构的水平调节，实现了两压料成型辊间距的调节，适用于不同干燥程度的淤泥的成型，操作简单，适用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种淤泥成型机，包括支架、送料搅龙、压料成型辊以及步进电机，所述支架为上下开口的矩形管状；所述支架内两侧壁间对称安装两向下倾斜的斜板；两所述斜板呈V型分布；两所述斜板存在间隙形成下料通道；

所述支架两侧壁间转动安装送料搅龙；所述搅龙的旋转轴周侧沿轴向从中间向两侧安装螺旋方向相反的螺旋叶片，用于将污泥向两侧方向输送；所述支架两侧壁间还转动安装两压料成型辊；两所述压料成型辊位于所述斜板下方；所述送料搅龙位于斜板上方，使用时，从进料斗落下的污泥通过搅龙向两侧输送的同时向下挤压，污泥在搅龙的挤压下通过所述下料通道进入到两斜板下方的两压料成型辊之间；污泥经压料成型辊挤压后成型；

所述支架一相对端面还安装距离调节机构；所述距离调节机构包括支架侧面开设的水平滑孔，所述水平滑孔为矩形状；所述水平滑孔内安装两滑块；所述压料成型辊的转动轴转动安装在一滑块上；所述滑块一侧通过第一螺杆连接到支架一侧的固定块；所述第一螺杆上套设第一弹簧；其中，所述第一螺杆穿过固定块一端开设的滑孔，所述第一螺杆穿过固定块的一端通过螺母螺旋紧固；使用时，通过螺母的旋转调节两压料成型辊之间的距离，方便快捷；

所述支架一端面位于水平滑孔的下方还安装传动调节机构；所述传动调节机构包括固定在支架一端面的开口朝上的矩形槽体；所述矩形槽体一侧面开设两相互平行的竖直滑孔；所述矩形槽体内滑动安装矩形块；所述矩形块一侧面转动安装的两相互平行的转轴穿过对应的竖直滑孔；所述矩形块与矩形槽体底面通过第二螺杆连接；所述第二螺杆上还套设第二弹簧；其中，所述第二螺杆穿过矩形槽体底面开设的滑孔；所述第二螺杆穿过矩形槽体底面的一端通过螺母螺旋紧固；使用时，通过螺母的旋转调节矩形块的竖直高度，进而调节两第二齿轮的竖直高度，用于配合两第一齿轮间距离的调节；方便快捷；

所述转动轴伸出滑块侧面的一端安装第一齿轮；所述转轴一端固定第二齿轮；两所述第二齿轮啮合连接；所述第二齿轮与第一齿轮对应啮合连接；所述步进电机通过第一皮带带动搅龙的旋转轴转动；所述步进电机通过第二皮带带动压料成型辊的转动轴转动。

优选地，所述步进电机固定在支架上端面；所述步进电机的输出轴上设置两带轮；其中，所述输出轴上一带轮通过第一皮带与旋转轴周侧固定的带轮连接；所述输出轴上另一带轮通过第二皮带与转动轴周侧固定的带轮连接。

优选地，所述支架底面还呈矩形分布安装支撑脚。

优选地，所述支架的上端面中间位置处还安装进料斗。

优选地，所述第一弹簧自然状态下，两所述第一齿轮啮合连接，此时，两第二齿轮与第一齿轮不啮合。

优选地，所述下料通道的宽度从中间向两侧方向逐渐减小，用于保证从所述下料通道下落的污泥相对均匀。

优选地，所述滑块上下两端面均开设与水平滑孔上下两侧帮滑动匹配的矩形槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过传动调节机构的竖直调节以及距离调节机构的水平调节，实现了两压料成型辊间距的调节，适用于不同干燥程度的淤泥的成型，操作简单，适用性强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种淤泥成型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种淤泥成型机的主视图；

图3为图2中A-A的剖面图；

图4为本实用新型一种淤泥成型机中距离调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种淤泥成型机中传动调节机构的结构示意图；

图6为图5的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例一：

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种淤泥成型机，包括支架1、送料搅龙2、压料成型辊3以及步进电机4，支架1为上下开口的矩形管状；支架 1内两侧壁间对称安装两向下倾斜的斜板11；两斜板11呈V型分布；两斜板11存在间隙形成下料通道；

支架1两侧壁间转动安装送料搅龙2；搅龙2的旋转轴周侧沿轴向从中间向两侧安装螺旋方向相反的螺旋叶片，用于将污泥向两侧方向输送；支架 1两侧壁间还转动安装两压料成型辊3；两压料成型辊3位于斜板11下方；送料搅龙2位于斜板11上方；使用时，从进料斗落下的污泥通过搅龙2向两侧输送的同时向下挤压，污泥在搅龙2的挤压下通过下料通道进入到两斜板 11下方的两压料成型辊3之间；污泥经压料成型辊3挤压后成型；

支架1一相对端面还安装距离调节机构；距离调节机构包括支架1侧面开设的水平滑孔51；水平滑孔51为矩形状；水平滑孔51内安装两滑块52；压料成型辊3的转动轴转动安装在一滑块52上；滑块52一侧通过第一螺杆 53连接到支架1一侧的固定块54；第一螺杆53上套设第一弹簧55；其中，第一螺杆53穿过固定块54一端开设的滑孔，第一螺杆53穿过固定块的一端通过螺母螺旋紧固；使用时，通过螺母的旋转调节两压料成型辊3之间的距离，方便快捷；

支架1一端面位于水平滑孔51的下方还安装传动调节机构；传动调节机构包括固定在支架1一端面的开口朝上的矩形槽体61；矩形槽体61一侧面开设两相互平行的竖直滑孔62；矩形槽体61内滑动安装矩形块63；矩形块 63一侧面转动安装的两相互平行的转轴穿过对应的竖直滑孔62；矩形块63 与矩形槽体61底面通过第二螺杆64连接；第二螺杆64上还套设第二弹簧 65；其中，第二螺杆64穿过矩形槽体61底面开设的滑孔；第二螺杆64穿过矩形槽体61底面的一端通过螺母螺旋紧固；使用时，通过螺母的旋转调节矩形块63的竖直高度，进而调节两第二齿轮66的竖直高度，用于配合两第一齿轮56间距离的调节；方便快捷；

转动轴伸出滑块52侧面的一端安装第一齿轮56；转轴一端固定第二齿轮66；两第二齿轮66啮合连接；第二齿轮66与第一齿轮56对应啮合连接；步进电机4通过第一皮带7带动搅龙2的旋转轴转动；步进电机4通过第二皮带8带动压料成型辊3的转动轴转动。

其中，步进电机4固定在支架1上端面；步进电机4的输出轴上设置两带轮；其中，输出轴上一带轮通过第一皮带7与旋转轴周侧固定的带轮连接；输出轴上另一带轮通过第二皮带8与转动轴周侧固定的带轮连接。

其中，支架1底面还呈矩形分布安装支撑脚。

其中，支架1的上端面中间位置处还安装进料斗。

其中，第一弹簧55自然状态下，两第一齿轮56啮合连接；此时，两第二齿轮66与第一齿轮56不啮合。

其中，下料通道的宽度从中间向两侧方向逐渐减小；用于保证从下料通道下落的污泥相对均匀。

其中，滑块52上下两端面均开设与水平滑孔51上下两侧帮滑动匹配的矩形槽。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种淤泥成型机，包括支架(1)、送料搅龙(2)、压料成型辊(3)以及步进电机(4)，其特征在于：所述支架(1)为上下开口的矩形管状；所述支架(1)内两侧壁间对称安装两向下倾斜的斜板(11)；两所述斜板(11)呈V型分布；两所述斜板(11)存在间隙形成下料通道；

所述支架(1)两侧壁间转动安装送料搅龙(2)；所述搅龙(2)的旋转轴周侧沿轴向从中间向两侧安装螺旋方向相反的螺旋叶片；所述支架(1)两侧壁间还转动安装两压料成型辊(3)；两所述压料成型辊(3)位于所述斜板(11)下方；所述送料搅龙(2)位于斜板(11)上方；

所述支架(1)一相对端面还安装距离调节机构；所述距离调节机构包括支架(1)侧面开设的水平滑孔(51)；所述水平滑孔(51)内安装两滑块(52)；所述压料成型辊(3)的转动轴转动安装在一滑块(52)上；所述滑块(52)一侧通过第一螺杆(53)连接到支架(1)一侧的固定块(54)；所述第一螺杆(53)上套设第一弹簧(55)；

所述支架(1)一端面位于水平滑孔(51)的下方还安装传动调节机构；所述传动调节机构包括固定在支架(1)一端面的开口朝上的矩形槽体(61)；所述矩形槽体(61)一侧面开设两相互平行的竖直滑孔(62)；所述矩形槽体(61)内滑动安装矩形块(63)；所述矩形块(63)一侧面转动安装的两相互平行的转轴穿过对应的竖直滑孔(62)；所述矩形块(63)与矩形槽体(61)底面通过第二螺杆(64)连接；所述第二螺杆(64)上还套设第二弹簧(65)；

所述转动轴伸出滑块(52)侧面的一端安装第一齿轮(56)；所述转轴一端固定第二齿轮(66)；两所述第二齿轮(66)啮合连接；所述第二齿轮(66)与第一齿轮(56)对应啮合连接；所述步进电机(4)通过第一皮带(7)带动搅龙(2)的旋转轴转动；所述步进电机(4)通过第二皮带(8)带动压料成型辊(3)的转动轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥成型机，其特征在于，所述步进电机(4)固定在支架(1)上端面；所述步进电机(4)的输出轴上设置两带轮；其中，所述输出轴上一带轮通过第一皮带(7)与旋转轴周侧固定的带轮连接；所述输出轴上另一带轮通过第二皮带(8)与转动轴周侧固定的带轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥成型机，其特征在于，所述支架(1)底面还呈矩形分布安装支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种淤泥成型机，其特征在于，所述支架(1)的上端面中间位置处还安装进料斗。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥成型机，其特征在于，所述第一弹簧(55)自然状态下，两所述第一齿轮(56)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种淤泥成型机，其特征在于，所述下料通道的宽度从中间向两侧方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种淤泥成型机，其特征在于，所述滑块(52)上下两端面均开设与水平滑孔(51)上下两侧帮滑动匹配的矩形槽。

Images