CN216511107U - 一种用于物料投料的自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料投料的自动化装置，包括底座，所述底座的顶部通过固定支架有储料斗，所述储料斗的一侧通过支撑板固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有固定框，本实用新型涉及自动化投料技术领域。该用于物料投料的自动化装置，通过在储料斗内部设置接料板和封堵板，使得螺纹套在往复丝杆表面左右往复移动的同时能够带动接料板和封堵板能够对储料斗内部的管材进行定时定量的投料，同时通过在储料斗的一侧开设调节槽，使得接料板能够通过高度调节，使得接料板和封堵板之间的间隔能够便于调节，从而增大接料板和封堵板的适用范围，进而对不同口径的管材进行定量投料。

Description

一种用于物料投料的自动化装置

技术领域

本实用新型涉及自动化投料技术领域，具体为一种用于物料投料的自动化装置。

背景技术

自动化技术能够代替人工进行一些繁重的体力劳动，从而减轻工人的劳动强度，在管材加工行业，管材在加工过程中需要对未加工的管材进行定时定量投料，在物料投料这一环节，通常是由人工手动进行投料的，人工手动投料不但效率低劳动强度高，而且还无法做到定时定量的投料。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于物料投料的自动化装置，解决了人工投料效率低和手动投料无法精确定时定量投料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于物料投料的自动化装置，包括底座，所述底座的顶部通过固定支架有储料斗，所述储料斗的一侧通过支撑板固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有固定框，所述固定框内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过转动件转动连接于固定框内腔的另一侧，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过固定件固定连接有接料板，所述接料板的一侧贯穿储料斗并延伸至储料斗的内部，所述储料斗的一侧开设有与接料板相适配的调节槽，所述接料板的前部且位于储料斗的外部固定连接有L型板，所述储料斗的另一侧设置有封堵板，所述封堵板的一端贯穿储料斗并延伸至储料斗的内部，所述封堵板的前部且位于储料斗的外部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过固定件与L型板的侧面固定连接。

优选的，所述储料斗内腔的一侧通过开设凹槽设置有挡板，所述储料斗的一侧且位于封堵板的顶部通过固定框架固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端贯穿储料斗并延伸至储料斗的内部，所述第二电动伸缩杆延伸至储料斗内部的一端通过固定件与挡板的一侧固定连接。

优选的，所述底座的顶部且位于储料斗的底部设置有传动机构。

优选的，所述固定框内腔的顶部开设有限位槽。

优选的，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部通过固定件与螺纹套的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于物料投料的自动化装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）该用于物料投料的自动化装置，通过在储料斗内部设置接料板和封堵板，使得螺纹套在往复丝杆表面左右往复移动的同时能够带动接料板和封堵板能够对储料斗内部的管材进行定时定量的投料，同时通过在储料斗的一侧开设调节槽，使得接料板能够通过高度调节，使得接料板和封堵板之间的间隔能够便于调节，从而增大接料板和封堵板的适用范围，进而对不同口径的管材进行定量投料。

（2）该用于物料投料的自动化装置，通过在储料斗的内部设置挡板，使得第二电动伸缩杆能够利用自身的伸缩带动挡板在储料斗的内部进行移动，进而可以对储料斗的内腔进行调节大小，通过调节储料斗内腔的大小能够更好的辅助接料板和封堵板对不同口径的管材进行定量投料。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型储料斗结构的剖视图；

图3为本实用新型固定框结构的剖视图。

图中：1、底座；2、储料斗；3、第一电动伸缩杆；4、固定框；5、电机；6、往复丝杆；7、螺纹套；8、接料板；9、L型板；10、封堵板；11、滑槽板；12、滑块；13、调节槽；14、挡板；15、第二电动伸缩杆；16、传动机构；17、限位槽；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于物料投料的自动化装置，包括底座1，底座1的顶部通过固定支架有储料斗2，储料斗2的一侧通过支撑板固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底端固定连接有固定框4，固定框4内腔的一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的一端通过转动件转动连接于固定框4内腔的另一侧，往复丝杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，固定框4内腔的顶部开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位块18，限位块18的底部通过固定件与螺纹套7的顶部固定连接，螺纹套7的底部通过固定件固定连接有接料板8，接料板8的一侧贯穿储料斗2并延伸至储料斗2的内部，储料斗2的一侧开设有与接料板8相适配的调节槽13，接料板8的前部且位于储料斗2的外部固定连接有L型板9，储料斗2的另一侧设置有封堵板10，封堵板10的一端贯穿储料斗2并延伸至储料斗2的内部，封堵板10的前部且位于储料斗2的外部固定连接有滑槽板11，滑槽板11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的一侧通过固定件与L型板9的侧面固定连接。

进一步的，为了更好的辅助接料板8和封堵板10对不同口径的管材进行定量投料，储料斗2内腔的一侧通过开设凹槽设置有挡板14，储料斗2的一侧且位于封堵板10的顶部通过固定框架固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的一端贯穿储料斗2并延伸至储料斗2的内部，第二电动伸缩杆15延伸至储料斗2内部的一端通过固定件与挡板14的一侧固定连接。

进一步的，底座1的顶部且位于储料斗2的底部设置有传动机构16，传动机构16是由驱动电机和传输带等组成。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先通过第一电动伸缩杆3的伸缩来调节接料板8的高度，通过调节接料板8的高度，能够使接料板8和封堵板10之间的间距可以适配于需要投料的管材，然后在储料斗2内部放置好若干个管材，随后启动电机5，电机5启动后会通过输出轴带动往复丝杆6转动，往复丝杆6转动后其表面的螺纹套7会进行左右往复移动，螺纹套7向左移动时会带动接料板8向储料斗2内部移动，相应的封堵板10会从储料斗2内部移动，此时储料斗2内部的管材会因失去封堵板10的支撑而向接料板8的顶部落下，当螺纹套7向右移动时，封堵板10会向储料斗2内部移动并将管材封堵在储料斗2的内部，相应的接料板8会从储料斗2内部移出，接料板8移出其顶部需要投料的管材会落下，进而被传动机构16传送至下一步加工工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于物料投料的自动化装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过固定支架有储料斗（2），所述储料斗（2）的一侧通过支撑板固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）的底端固定连接有固定框（4），所述固定框（4）内腔的一侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的一端通过转动件转动连接于固定框（4）内腔的另一侧，所述往复丝杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的底部通过固定件固定连接有接料板（8），所述接料板（8）的一侧贯穿储料斗（2）并延伸至储料斗（2）的内部，所述储料斗（2）的一侧开设有与接料板（8）相适配的调节槽（13），所述接料板（8）的前部且位于储料斗（2）的外部固定连接有L型板（9），所述储料斗（2）的另一侧设置有封堵板（10），所述封堵板（10）的一端贯穿储料斗（2）并延伸至储料斗（2）的内部，所述封堵板（10）的前部且位于储料斗（2）的外部固定连接有滑槽板（11），所述滑槽板（11）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的一侧通过固定件与L型板（9）的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料投料的自动化装置，其特征在于：所述储料斗（2）内腔的一侧通过开设凹槽设置有挡板（14），所述储料斗（2）的一侧且位于封堵板（10）的顶部通过固定框架固定连接有第二电动伸缩杆（15），所述第二电动伸缩杆（15）的一端贯穿储料斗（2）并延伸至储料斗（2）的内部，所述第二电动伸缩杆（15）延伸至储料斗（2）内部的一端通过固定件与挡板（14）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于物料投料的自动化装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于储料斗（2）的底部设置有传动机构（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于物料投料的自动化装置，其特征在于：所述固定框（4）内腔的顶部开设有限位槽（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于物料投料的自动化装置，其特征在于：所述限位槽（17）的内部滑动连接有限位块（18），所述限位块（18）的底部通过固定件与螺纹套（7）的顶部固定连接。

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