CN220030876U - 一种烧附机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑用间隔件制造的技术领域，特别是涉及一种烧附机上料机构，其通过机架自身振动缩短出料所需时间，减少出料堵塞的现象，提高了设备的工作效率和设备的防护性；通过筛料装置减少原材中的杂质，提高了产品质量和设备的实用性；通过定量箱控制设备出料，提高了设备的实用性；通过定量调节装置对定量箱内空间进行调节，从而改变单次出料量，提高了设备的灵活性；通过传送装置将塑料粉直接输送至加工设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；料斗和蝶阀，蝶阀安装在料斗的出料口上；还包括机架、筛料装置、定量箱、定量调节装置和传送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用间隔件制造的技术领域，特别是涉及一种烧附机上料机构。
背景技术
烧附机是利用高周波感应加热设备自动完成BC产品工件的烧附工序加工，烧附机对塑料粉进行加热以生产出成品件，通过循环加入塑料粉实现工件的连续生产，由于塑料粉供应质量不同，部分塑料粉中含有较大颗粒，加入设备加热加工后对产品质感会造成影响，需要将塑料粉中较大颗粒和杂物进行去除，现有的烧附机加料装置包括料斗和蝶阀，操作人员通过打开蝶阀将料斗中的塑料粉排出，之后通过二次称量调节重量后加入设备使用。
但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，设备单次出料量精度不足，消耗操作人员大量精力进行调整；第二，设备出料需要通过人工加入设备，增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过机架自身振动缩短出料所需时间，减少出料堵塞的现象，提高了设备的工作效率和设备的防护性；通过筛料装置减少原材中的杂质，提高了产品质量和设备的实用性；通过定量箱控制设备出料，提高了设备的实用性；通过定量调节装置对定量箱内空间进行调节，从而改变单次出料量，提高了设备的灵活性；通过传送装置将塑料粉直接输送至加工设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性的一种烧附机上料机构。
本实用新型的一种烧附机上料机构，包括料斗和蝶阀，蝶阀安装在料斗的出料口上；还包括机架、筛料装置、定量箱、定量调节装置和传送装置，机架对设备整体进行支撑，并在出料时振动辅助出料；筛料装置将塑料粉中的较大颗粒和杂物进行筛除；定量箱对单次出料进行承载；定量调节装置对单次出料量进行调节；传送装置将塑料粉运输至设备进料口；通过机架自身振动缩短出料所需时间，减少出料堵塞的现象，提高了设备的工作效率和设备的防护性；通过筛料装置减少原材中的杂质，提高了产品质量和设备的实用性；通过定量箱控制设备出料，提高了设备的实用性；通过定量调节装置对定量箱内空间进行调节，从而改变单次出料量，提高了设备的灵活性；通过传送装置将塑料粉直接输送至加工设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
优选的，机架包括底座、支撑架、储料箱、出料斗、振动电机、加料斗和储料观察窗，底座的上端面通过支撑架对储料箱进行固定和支撑，储料箱的下端面连接有出料斗，出料斗的侧面安装有振动电机，储料箱的上端面上连接有加料斗，储料箱的前端面上安装有储料观察窗；通过储料观察窗对储料箱内的储料量进行观察，通过振动电机对储料过程进行辅助，减少堵料现象，并且减少出料时间，提高了设备的工作效率。
优选的，筛料装置包括密封板、筛板、把手和承托架，储料箱的上端面开有矩形孔，密封板通过螺杆对储料箱上的矩形孔进行密封，密封板的前端面上连接有把手，密封板的后端面上连接有筛板，筛板的下端通过储料箱内部的承托架对筛板进行支撑；通过筛板对进料中的粗料和杂物进行筛除，减少对产品质量的影响，提高了设备的实用性。
优选的，定量箱包括上蝶阀、箱体和下蝶阀，出料斗的输出端上安装有上蝶阀，上蝶阀的下端面与箱体上部连通，箱体的下部设置有出料管，出料管上安装有下蝶阀；开启上蝶阀使储料箱中的粉料落入至箱体中，之后关闭上蝶阀开启下蝶阀将箱体中的粉料排出即可，提高了设备的实用性。
优选的，定量调节装置包括滑轨、调节板、丝杠、连接底座、转动杆、调节观察窗和标尺，箱体内上下端面上均安装有滑轨，两组调节板分别通过限位块安装在多组滑轨上，箱体的左右两端均设置有螺纹孔，调节板的侧面通过连接底座与丝杠的一端连接，丝杠的另一端穿过箱体上的螺纹孔延伸至箱体外侧与转动杆连接，箱体的前端面上横向安装有调节观察窗和标尺；通过转动转动杆使丝杠在箱体上移动从而带动调节板在滑轨上移动改变箱体内部空间大小，通过调节观察窗对箱体内部调节板的位置进行观察，对照标尺计算箱体内部容积，从而改变单次出料量，提高了设备的灵活性。
优选的，传送装置包括减速电机、两组传送辊和传送带，两组传送辊的前后两端分别与底座内前后两端连接，传送带套装在两组传送辊上，底座的前端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过底座的前端面与一组传送辊连接；开启减速电机，减速电机将动力传输至传送辊带动传送辊和传送带转动，从而将粉料运输至加工设备中，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过机架自身振动缩短出料所需时间，减少出料堵塞的现象，提高了设备的工作效率和设备的防护性；通过筛料装置减少原材中的杂质，提高了产品质量和设备的实用性；通过定量箱控制设备出料，提高了设备的实用性；通过定量调节装置对定量箱内空间进行调节，从而改变单次出料量，提高了设备的灵活性；通过传送装置将塑料粉直接输送至加工设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是筛料装置局部结构示意图；
图4是定量调节装置结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支撑架；3、储料箱；4、出料斗；5、振动电机；6、加料斗；7、储料观察窗；8、密封板；9、筛板；10、把手；11、承托架；12、上蝶阀；13、箱体；14、下蝶阀；15、滑轨；16、调节板；17、丝杠；18、连接底座；19、转动杆；20、调节观察窗；21、标尺；22、减速电机；23、传送辊；24、传送带。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示筛料装置安装在机架上，定量箱与机架连接，定量调节装置安装在定量箱上；
首先将粉料通过加料斗6加入到设备中，粉料通过筛板9将杂质和较大颗粒进行筛除后堆积在储料箱3内部，生产时根据需求转动转动杆19从而使丝杠17推动调节板16改变调节板16的位置，通过调节观察窗20对照调节板16与标尺21上刻度的位置，确定箱体13内部容积，之后开启上蝶阀12和振动电机5，使储料箱3中的粉料落入至箱体13中，之后关闭上蝶阀12和振动电机5开启下蝶阀14将箱体13中的粉料排出即可；
机架包括底座1、支撑架2、储料箱3、出料斗4、振动电机5、加料斗6和储料观察窗7，底座1的上端面通过支撑架2对储料箱3进行固定和支撑，储料箱3的下端面连接有出料斗4，出料斗4的侧面安装有振动电机5，储料箱3的上端面上连接有加料斗6，储料箱3的前端面上安装有储料观察窗7；
筛料装置包括密封板8、筛板9、把手10和承托架11，储料箱3的上端面开有矩形孔，密封板8通过螺杆对储料箱3上的矩形孔进行密封，密封板8的前端面上连接有把手10，密封板8的后端面上连接有筛板9，筛板9的下端通过储料箱3内部的承托架11对筛板9进行支撑；
定量箱包括上蝶阀12、箱体13和下蝶阀14，出料斗4的输出端上安装有上蝶阀12，上蝶阀12的下端面与箱体13上部连通，箱体13的下部设置有出料管，出料管上安装有下蝶阀14；
定量调节装置包括滑轨15、调节板16、丝杠17、连接底座18、转动杆19、调节观察窗20和标尺21，箱体13内上下端面上均安装有滑轨15，两组调节板16分别通过限位块安装在多组滑轨15上，箱体13的左右两端均设置有螺纹孔，调节板16的侧面通过连接底座18与丝杠17的一端连接，丝杠17的另一端穿过箱体13上的螺纹孔延伸至箱体13外侧与转动杆19连接，箱体13的前端面上横向安装有调节观察窗20和标尺21；
通过机架自身振动缩短出料所需时间，减少出料堵塞的现象，提高了设备的工作效率和设备的防护性；通过筛料装置减少原材中的杂质，提高了产品质量和设备的实用性；通过定量箱控制设备出料，提高了设备的实用性；通过定量调节装置对定量箱内空间进行调节，从而改变单次出料量，提高了设备的灵活性。
实施例2
在实施例一的基础上改进，包括传送装置，传送装置安装在机架上；
当粉料落至传送带24的上端面后，开启减速电机22，减速电机22将动力传输至传送辊23带动传送辊23和传送带24转动，从而将粉料运输至加工设备中；
传送装置包括减速电机22、两组传送辊23和传送带24，两组传送辊23的前后两端分别与底座1内前后两端连接，传送带24套装在两组传送辊23上，底座1的前端面上安装有减速电机22，减速电机22的输出端穿过底座1的前端面与一组传送辊23连接；
通过传送装置将塑料粉直接输送至加工设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种烧附机上料机构，其在工作时，首先将粉料通过加料斗6加入到设备中，粉料通过筛板9将杂质和较大颗粒进行筛除后堆积在储料箱3内部，生产时根据需求转动转动杆19从而使丝杠17推动调节板16改变调节板16的位置，通过调节观察窗20对照调节板16与标尺21上刻度的位置，确定箱体13内部容积，之后开启上蝶阀12和振动电机5，使储料箱3中的粉料落入至箱体13中，之后关闭上蝶阀12和振动电机5开启下蝶阀14将箱体13中的粉料排出至传送带24上，然后开启减速电机22，减速电机22将动力传输至传送辊23带动传送辊23和传送带24转动，从而将粉料运输至加工设备中即可。
本实用新型的一种烧附机上料机构的振动电机5、上蝶阀12、下蝶阀14和减速电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烧附机上料机构，包括料斗和蝶阀，蝶阀安装在料斗的出料口上；其特征在于，还包括机架、筛料装置、定量箱、定量调节装置和传送装置，机架对设备整体进行支撑，并在出料时振动辅助出料；筛料装置将塑料粉中的较大颗粒和杂物进行筛除；定量箱对单次出料进行承载；定量调节装置对单次出料量进行调节；传送装置将塑料粉运输至设备进料口。
2.如权利要求1所述的一种烧附机上料机构，其特征在于，机架包括底座(1)、支撑架(2)、储料箱(3)、出料斗(4)、振动电机(5)、加料斗(6)和储料观察窗(7)，底座(1)的上端面通过支撑架(2)对储料箱(3)进行固定和支撑，储料箱(3)的下端面连接有出料斗(4)，出料斗(4)的侧面安装有振动电机(5)，储料箱(3)的上端面上连接有加料斗(6)，储料箱(3)的前端面上安装有储料观察窗(7)。
3.如权利要求2所述的一种烧附机上料机构，其特征在于，筛料装置包括密封板(8)、筛板(9)、把手(10)和承托架(11)，储料箱(3)的上端面开有矩形孔，密封板(8)通过螺杆对储料箱(3)上的矩形孔进行密封，密封板(8)的前端面上连接有把手(10)，密封板(8)的后端面上连接有筛板(9)，筛板(9)的下端通过储料箱(3)内部的承托架(11)对筛板(9)进行支撑。
4.如权利要求2所述的一种烧附机上料机构，其特征在于，定量箱包括上蝶阀(12)、箱体(13)和下蝶阀(14)，出料斗(4)的输出端上安装有上蝶阀(12)，上蝶阀(12)的下端面与箱体(13)上部连通，箱体(13)的下部设置有出料管，出料管上安装有下蝶阀(14)。
5.如权利要求4所述的一种烧附机上料机构，其特征在于，定量调节装置包括滑轨(15)、调节板(16)、丝杠(17)、连接底座(18)、转动杆(19)、调节观察窗(20)和标尺(21)，箱体(13)内上下端面上均安装有滑轨(15)，两组调节板(16)分别通过限位块安装在多组滑轨(15)上，箱体(13)的左右两端均设置有螺纹孔，调节板(16)的侧面通过连接底座(18)与丝杠(17)的一端连接，丝杠(17)的另一端穿过箱体(13)上的螺纹孔延伸至箱体(13)外侧与转动杆(19)连接，箱体(13)的前端面上横向安装有调节观察窗(20)和标尺(21)。
6.如权利要求2所述的一种烧附机上料机构，其特征在于，传送装置包括减速电机(22)、两组传送辊(23)和传送带(24)，两组传送辊(23)的前后两端分别与底座(1)内前后两端连接，传送带(24)套装在两组传送辊(23)上，底座(1)的前端面上安装有减速电机(22)，减速电机(22)的输出端穿过底座(1)的前端面与一组传送辊(23)连接。
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