CN111039704A - 一种复合微生物有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微生物有机肥生产领域，更具体地说，涉及一种复合微生物有机肥生产装置，包括：驱动机构、搅拌机构、混合箱、箱盖机构、箱体托架和支撑腿；所述驱动机构连接在所述混合箱上；所述驱动机构传动连接所述搅拌机构；所述搅拌机构转动配合在所述混合箱内；所述混合箱的顶部和底部分别设有投料口和出料口；所述混合箱连接在所述箱体托架上；所述箱体托架的四角分别连接一个所述支撑腿；采用可以进行升降调节启闭的封堵盖板，便于在有机肥生产加工完成后进行排料卸料，并便于从下部对混合箱内部粘黏的物料进行清理。

Description

一种复合微生物有机肥生产装置

技术领域

本发明涉及微生物有机肥生产领域，更具体地说，涉及一种复合微生物有机肥生产装置。

背景技术

肥料是帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料。在有机肥料生产过程中，现有用于肥料的搅拌设备在完成肥料的搅拌混合后，存在着排料困难、搅拌罐内壁粘黏物料不便于清理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合微生物有机肥生产装置，可以有效解决现有技术中的问题；采用可以进行升降调节启闭的封堵盖板，便于在有机肥生产加工完成后进行排料卸料，并便于从下部对混合箱内部粘黏的物料进行清理。

为实现上述目的，本申请提供了一种复合微生物有机肥生产装置，包括：驱动机构、搅拌机构、混合箱、箱盖机构、箱体托架和支撑腿；所述驱动机构连接在所述混合箱上；所述驱动机构传动连接所述搅拌机构；所述搅拌机构转动配合在所述混合箱内；所述混合箱的顶部和底部分别设有投料口和出料口；所述混合箱连接在所述箱体托架上；所述箱体托架的四角分别连接一个所述支撑腿；

所述箱盖机构包括封堵盖板、聚料槽、调节转轮和丝杠；所述封堵盖板密封阻挡在所述出料口处；所述封堵盖板上设有所述聚料槽，所述混合箱位于所述聚料槽的内侧；所述封堵盖板滑动配合在四个所述支撑腿上；所述丝杠的中部螺纹配合在所述箱体托架上，所述丝杠的上部固接有所述调节转轮，所述丝杠的下部转动配合在所述封堵盖板上。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机和电机支架；所述驱动电机的输出轴传动连接所述搅拌机构；所述驱动电机通过所述电机支架连接在所述混合箱上。

可选的，所述电机支架包括电机座板、推拉斜杆、滑动齿条、滑动座板、导向轴、固定座板和复位压簧；所述驱动电机固接在所述电机座板上；所述推拉斜杆的两端分别与所述电机座板和所述滑动齿条转动连接；所述滑动齿条滑动配合在所述导向轴和所述混合箱上；所述导向轴的两端分别固接一块所述固定座板，两块所述固定座板对称固定在所述混合箱上；所述滑动齿条的一端固接有所述滑动座板，所述滑动座板和与其相邻的所述固定座板之间固接有所述复位压簧；所述导向轴上通过螺纹配合有限位螺母；所述限位螺母卡挡在滑动齿条的一端，所述限位螺母和所述滑动座板分别位于所述滑动齿条的两端。

可选的，所述的复合微生物有机肥生产装置，还包括原料预处理机构；所述原料预处理机构固接在所述混合箱上，并与所述混合箱内部连通；所述搅拌机构传动连接所述原料预处理机构。

可选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、传动管、传动带轮和搅拌辊；所述驱动电机的输出轴传动连接所述搅拌轴的上部，所述搅拌轴的中部滑动配合在所述传动管内，所述搅拌轴的下部固接多根转动配合在所述混合箱内的所述搅拌辊；所述搅拌轴上设有凹槽；所述传动管内设有滑动配合在所述凹槽内的凸棱；所述传动管上固接有所述传动带轮；所述传动带轮通过同步带传动连接所述原料预处理机构。

可选的，所述搅拌机构还包括不完全传动齿轮；所述不完全传动齿轮固定在所述传动管上；所述不完全传动齿轮间歇啮合传动连接所述滑动齿条。

可选的，所述原料预处理机构包括预处理筒、斜输料管、落料筒、下筒盖、旋转轴、落料螺旋体、被动带轮和切断刮板；所述预处理筒的下端通过所述斜输料管与所述落料筒的上端固定连接；所述落料筒固定在所述混合箱顶面的圆形通孔内；所述落料筒的底端固接有所述下筒盖；所述下筒盖上环绕设置多个挤压出料孔；所述旋转轴的上端转动配合在所述落料筒的顶面上，所述旋转轴的下端转动配合在所述下筒盖上；所述旋转轴的中部固接有所述落料螺旋体；所述落料螺旋体转动配合在所述落料筒内；所述旋转轴的上下两端分别固接有所述被动带轮和所述切断刮板；所述传动带轮通过同步带传动连接所述被动带轮；所述切断刮板的顶面与所述下筒盖的底面滑动配合。

可选的，所述的复合微生物有机肥生产装置，还包括原料预混合机构；所述原料预混合机构包括横架板、联动带轮一、联动带轮二、联动转管和倒T形搅拌板；所述横架板固定在所述预处理筒上；所述旋转轴的上部转动配合在所述横架板的一端；所述旋转轴上固接有所述联动带轮一；所述联动带轮一通过同步带传动连接所述联动带轮二；所述联动带轮二固定在所述联动转管上，所述联动转管的中部转动配合在所述横架板的另一端；所述联动转管的下端环绕固定连接多块所述倒T形搅拌板；多块所述倒T形搅拌板转动配合在所述预处理筒内；所述倒T形搅拌板上设有通料槽孔。

可选的，所述的复合微生物有机肥生产装置，还包括疏通防堵机构；所述疏通防堵机构包括升降滑柱、弹簧软轴、半球形疏通头、推拉连杆和旋转连杆；所述升降滑柱的下端滑动配合在所述联动转管内；所述升降滑柱的下端固定连接所述弹簧软轴的一端，所述弹簧软轴的另一端固定连接有所述半球形疏通头；所述半球形疏通头的直径小于所述斜输料管内径的二分之一；所述推拉连杆的两端分别通过球铰链连接所述升降滑柱的顶端和所述旋转连杆的一端；所述旋转连杆的另一端固接在所述旋转轴上。

可选的，所述支撑腿的下端连接有缓冲减震座；所述缓冲减震座包括固定套管、减震压簧和圆盘座；所述支撑腿的下端滑动配合在所述固定套管内；所述固定套管内部的底面和所述支撑腿的底面之间固接有所述减震压簧；所述固定套管的下端固接有所述圆盘座。

有益效果：本发明提供的一种复合微生物有机肥生产装置，可以有效解决现有技术中的问题；采用可以进行升降调节启闭的封堵盖板，便于在有机肥生产加工完成后进行排料卸料，并便于从下部对混合箱内部粘黏的物料进行清理。

本发明的优点在于：

1.本发明的内部采用可以带动搅拌机构内部搅拌辊进行上下位移运动的驱动机构，便于提高搅拌辊在混合箱内肥料原料的搅拌加工效果，使得各成分充分混合反应；

2．本发明的内部采用可以对原料进行持续添加的原料预处理机构，原料预处理机构在添加原料的过程中可以对原料进行适当的挤压破碎，防止原料结块；

3.本发明的内部采用可以对原料进行初步混合处理的原料预混合机构，原料预混合机构可以对多种原料进行初步搅拌处理，提高原料混合效果的同时，也可以防止原料在预处理筒内发生堵塞；

4.本发明内部采用可以对原料进行顶动的疏通防堵机构，防止原料堵塞在斜输料管内，尤其是添加动物粪便等粘稠原料时，利用疏通防堵机构可以有效解决动物粪便等粘稠原料发生堵塞结块的问题；

5. 本发明内部采用缓冲减震座，可以对驱动机构带动搅拌机构内部搅拌辊进行上下位移运动时产生的震荡进行缓冲，并对驱动机构工作时产生的震荡进行减震，降低本发明工作时的噪音，延长本发明的使用寿命；

6.驱动机构带动搅拌机构运动时，缓冲减震座起到缓冲减震作用的同时，可以配合驱动机构和搅拌机构带动本发明整体振动，从而便于加工完成后的有机肥排料卸料，起到振荡落料的效果；

7.本发明内部仅采用一部电机进行驱动，提高设备运转的连续性和稳定性，降低多部电机同时运转同步效率低，耗费能源多，占地空间大的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体示意图一；

图2为本发明实施例提供的整体示意图二；

图3为本发明实施例提供的驱动机构的示意图；

图4为本发明实施例提供的搅拌机构的示意图；

图5为本发明实施例提供的混合箱的示意图；

图6为本发明实施例提供的箱盖机构的示意图；

图7为本发明实施例提供的原料预处理机构的示意图一；

图8为本发明实施例提供的原料预处理机构的示意图二；

图9为本发明实施例提供的原料预处理机构的剖视图；

图10为本发明实施例提供的原料预混合机构的示意图；

图11为本发明实施例提供的疏通防堵机构的示意图；

图12为本发明实施例提供的缓冲减震座的示意图。

图标：驱动机构1；驱动电机101；电机座板102；推拉斜杆103；滑动齿条104；滑动座板105；导向轴106；固定座板107；复位压簧108；限位螺母109；搅拌机构2；搅拌轴201；传动管202；传动带轮203；搅拌辊204；不完全传动齿轮205；混合箱3；箱盖机构4；封堵盖板401；聚料槽402；调节转轮403；丝杠404；箱体托架5；支撑腿6；原料预处理机构7；预处理筒701；斜输料管702；落料筒703；下筒盖704；旋转轴705；落料螺旋体706；被动带轮707和切断刮板708；原料预混合机构8；横架板801；联动带轮一802；联动带轮二803；联动转管804；倒T形搅拌板805；疏通防堵机构9；升降滑柱901；弹簧软轴902；半球形疏通头903；推拉连杆904和旋转连杆905；缓冲减震座10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

如图1-12所示，复合微生物有机肥生产装置，包括：驱动机构1、搅拌机构2、混合箱3、箱盖机构4、箱体托架5和支撑腿6；所述驱动机构1连接在所述混合箱3上；所述驱动机构1传动连接所述搅拌机构2；所述搅拌机构2转动配合在所述混合箱3内；所述混合箱3的顶部和底部分别设有投料口和出料口；所述混合箱3连接在所述箱体托架5上；所述箱体托架5的四角分别连接一个所述支撑腿6；

所述箱盖机构4包括封堵盖板401、聚料槽402、调节转轮403和丝杠404；所述封堵盖板401密封阻挡在所述出料口处；所述封堵盖板401上设有所述聚料槽402，所述混合箱3位于所述聚料槽402的内侧；所述封堵盖板401滑动配合在四个所述支撑腿6上；所述丝杠404的中部螺纹配合在所述箱体托架5上，所述丝杠404的上部固接有所述调节转轮403，所述丝杠404的下部转动配合在所述封堵盖板401上。

现有用于肥料的搅拌设备在完成肥料的搅拌混合后，存在着排料困难、搅拌罐内壁粘黏物料不便于清理的问题；本发明采用可以进行升降调节启闭的封堵盖板401，便于在有机肥生产加工完成后进行排料卸料，且由于封堵盖板401可以向下调节，使得封堵盖板401与混合箱3底部出料口之间产生较大空间，便于工人探身至混合箱3出料口的下端通过清洗工具对混合箱3的内壁进行物料的刮除清理，使得混合箱3内部粘黏的物料不再粘黏在混合箱3的内壁，与现有技术中采用的不设有便于可开启盖板搅拌罐相比，本发明内部的混合箱3的内壁更容易进行清理；在需要进行排料卸料时，转动调节转轮403可以带动丝杠404转动，丝杠404转动时可以带动封堵盖板401在四个所述支撑腿6上上下滑动运动，从而封堵或脱离出料口，实现出料口的启闭，加工后的肥料可以通过出料口落入至聚料槽402内收集，便于后续运输或是包装处理；本发明的复合微生物有机肥生产装置，进行肥料生产时，将复合微生物有机肥生产的原料通过投料口投入至混合箱3内，将驱动机构1接通电源并启动，驱动机构1带动搅拌机构2对混合箱3内的原料进行混合搅拌，混合搅拌完成后，根据需要进行发酵，发酵后，开启箱盖机构4，完成复合微生物有机肥的生产加工。

所述驱动机构1包括驱动电机101和电机支架；所述驱动电机101的输出轴传动连接所述搅拌机构2；所述驱动电机101通过所述电机支架连接在所述混合箱3上。驱动电机101采用市场上购置的带有减速器的电机即可，驱动电机101启动后可以带动所述搅拌机构2工作。

所述电机支架包括电机座板102、推拉斜杆103、滑动齿条104、滑动座板105、导向轴106、固定座板107和复位压簧108；所述驱动电机101固接在所述电机座板102上；所述推拉斜杆103的两端分别与所述电机座板102和所述滑动齿条104转动连接；所述滑动齿条104滑动配合在所述导向轴106和所述混合箱3上；所述导向轴106的两端分别固接一块所述固定座板107，两块所述固定座板107对称固定在所述混合箱3上；所述滑动齿条104的一端固接有所述滑动座板105，所述滑动座板105和与其相邻的所述固定座板107之间固接有所述复位压簧108；所述导向轴106上通过螺纹配合有限位螺母109；所述限位螺母109卡挡在滑动齿条104的一端，所述限位螺母109和所述滑动座板105分别位于所述滑动齿条104的两端。所述电机支架的结构设置，便于带动搅拌机构进行上下位移运动，提高搅拌机构在混合箱内肥料原料的搅拌均匀性，使得各原料充分混合反应；推动滑动齿条104使得滑动座板105和固定座板107之间的复位压簧108被压缩，此时带动推拉斜杆103对电机座板102进行升高，电机座板102带动驱动电机101和搅拌机构2升高，松开滑动齿条104后，搅拌机构2和驱动电机101在重力以及复位压簧108的弹力作用下回至原位；限位螺母109起到卡挡限位的作用，用以对驱动电机101的最低位置进行限定，也用于对滑动齿条104运动的行程进行限定，最终实现对搅拌机构2上下运动距离的调节限定。

所述的复合微生物有机肥生产装置，还包括原料预处理机构7；所述原料预处理机构7固接在所述混合箱3上，并与所述混合箱3内部连通；所述搅拌机构2传动连接所述原料预处理机构7。原料预处理机构7用于向混合箱3内部投入原料，相比于采用人工投料的方式向混合箱3内部倒入原料，本发明中的原料预处理机构7可以在搅拌机构2的带动下均匀持续的向混合箱3添加原料，使得原料添加更为均匀有序，而并非工人根据判断不时地向混合箱3内部倒入不同质量的原料，可以防止工人投料时投料量不均匀，从而解决人工投料一次投料过多或过少，导致混合不均匀或是混合效率低的问题。

所述搅拌机构2包括搅拌轴201、传动管202、传动带轮203和搅拌辊204；所述驱动电机101的输出轴传动连接所述搅拌轴201的上部，所述搅拌轴201的中部滑动配合在所述传动管202内，所述搅拌轴201的下部固接多根转动配合在所述混合箱3内的所述搅拌辊204；所述搅拌轴201上设有凹槽；所述传动管202内设有滑动配合在所述凹槽内的凸棱；所述传动管202上固接有所述传动带轮203；所述传动带轮203通过同步带传动连接所述原料预处理机构7。所述搅拌机构2内部的搅拌轴201在驱动电机101的输出轴的带动下转动，搅拌轴201转动时可以通过凹槽和凸棱的配合带动传动管202转动，传动管202转动时可以带动传动带轮203和搅拌辊204旋转运动，传动带轮203转动时可以通过同步带传动带动原料预处理机构7工作，搅拌辊204旋转运动对混合箱3内的原料混合搅拌处理；搅拌轴201在驱动电机101上下运动时随之上下运动，此时搅拌轴201在传动管202内滑动，并带动多根搅拌辊204上下运动，使得搅拌辊204与不同位置的原料充分接触，提高搅拌范围，降低搅拌死角。

所述搅拌机构2还包括不完全传动齿轮205；所述不完全传动齿轮205固定在所述传动管202上；所述不完全传动齿轮205间歇啮合传动连接所述滑动齿条104。不完全传动齿轮205的设置，无需人工控制滑动齿条104带动搅拌辊204上下运动，降低人力，提高安全性。

所述原料预处理机构7包括预处理筒701、斜输料管702、落料筒703、下筒盖704、旋转轴705、落料螺旋体706、被动带轮707和切断刮板708；所述预处理筒701的下端通过所述斜输料管702与所述落料筒703的上端固定连接；所述落料筒703固定在所述混合箱3顶面的圆形通孔内；所述落料筒703的底端固接有所述下筒盖704；所述下筒盖704上环绕设置多个挤压出料孔；所述旋转轴705的上端转动配合在所述落料筒703的顶面上，所述旋转轴705的下端转动配合在所述下筒盖704上；所述旋转轴705的中部固接有所述落料螺旋体706；所述落料螺旋体706转动配合在所述落料筒703内；所述旋转轴705的上下两端分别固接有所述被动带轮707和所述切断刮板708；所述传动带轮203通过同步带传动连接所述被动带轮707；所述切断刮板708的顶面与所述下筒盖704的底面滑动配合。所述原料预处理机构7可以对原料进行持续添加，原料预处理机构7在添加原料的过程中可以对原料进行适当的挤压破碎，防止原料结块；所述传动带轮203通过同步带传动被动带轮707转动，被动带轮707转动带动旋转轴705转动，旋转轴705转动带动落料螺旋体706和切断刮板708转动，落料螺旋体706转动时通过与落料筒703的配合，稳定持续的将通过预处理筒701和斜输料管702落入至斜输料管702内的原料输送至混合箱3内；原料在落料螺旋体70的挤压作用下通过下筒盖704的挤压出料孔挤出，对原料压碎，并通过转动的切断刮板708对挤出的原料打散切断，使得原料更为分散；原料通过落料螺旋体706落料筒703的配合进行持续稳定的投料工作，相较于工人根据判断不时地向混合箱3内部倒入不同质量的原料，使得原料添加更为均匀有序，更容易进行混合反应，解决人工投料一次投料过多或过少，导致混合不均匀的问题。

所述的复合微生物有机肥生产装置，还包括原料预混合机构8；所述原料预混合机构8包括横架板801、联动带轮一802、联动带轮二803、联动转管804和倒T形搅拌板805；所述横架板801固定在所述预处理筒701上；所述旋转轴705的上部转动配合在所述横架板801的一端；所述旋转轴705上固接有所述联动带轮一802；所述联动带轮一802通过同步带传动连接所述联动带轮二803；所述联动带轮二803固定在所述联动转管804上，所述联动转管804的中部转动配合在所述横架板801的另一端；所述联动转管804的下端环绕固定连接多块所述倒T形搅拌板805；多块所述倒T形搅拌板805转动配合在所述预处理筒701内；所述倒T形搅拌板805上设有通料槽孔。本发明的内部采用可以对原料进行初步混合处理的原料预混合机构8，原料预混合机构8可以对多种原料进行初步搅拌处理，提高原料混合效果的同时，也可以防止原料在预处理筒701内发生堵塞；旋转轴705转动带动联动带轮一802转动，联动带轮一802转动它带动联动带轮二803转动，联动带轮二803通过联动转管804带动多块倒T形搅拌板805转动，多块倒T形搅拌板805对原料进行搅动并对预处理筒701内壁的原料进行刮落。

所述的复合微生物有机肥生产装置，还包括疏通防堵机构9；所述疏通防堵机构9包括升降滑柱901、弹簧软轴902、半球形疏通头903、推拉连杆904和旋转连杆905；所述升降滑柱901的下端滑动配合在所述联动转管804内；所述升降滑柱901的下端固定连接所述弹簧软轴902的一端，所述弹簧软轴902的另一端固定连接有所述半球形疏通头903；所述半球形疏通头903的直径小于所述斜输料管702内径的二分之一；所述推拉连杆904的两端分别通过球铰链连接所述升降滑柱901的顶端和所述旋转连杆905的一端；所述旋转连杆905的另一端固接在所述旋转轴705上。本发明内部采用可以对斜输料管702内部原料进行顶动疏通的疏通防堵机构9，防止原料堵塞在斜输料管702内导致原料无法添加的问题，尤其是添加动物粪便等粘稠原料时，利用疏通防堵机构9可以对其进行往复顶压疏通，可以有效防止动物粪便等粘稠原料发生堵塞结块的问题；所述疏通防堵机构9内部的旋转连杆905可以在旋转轴705的带动下转动，旋转连杆905以旋转轴705的轴线为中心旋转时拉动推拉连杆904进行运动，通过推拉连杆904带动升降滑柱901在联动转管804内上下滑动，升降滑柱901的下端通过弹簧软轴902带动半球形疏通头903在预处理筒701和斜输料管702内往复搅动或是顶压运动，起到疏通防堵的作用。

所述支撑腿6的下端连接有缓冲减震座10；所述缓冲减震座10包括固定套管、减震压簧和圆盘座；所述支撑腿6的下端滑动配合在所述固定套管内；所述固定套管内部的底面和所述支撑腿6的底面之间固接有所述减震压簧；所述固定套管的下端固接有所述圆盘座。本发明内部采用缓冲减震座10，可以对驱动机构1带动搅拌机构2进行上下位移运动时产生的震荡进行缓冲，并对驱动机构1工作时产生的震荡进行减震，降低本发明工作时的噪音，延长本发明的使用寿命；缓冲减震座10内部减震压簧起到缓冲减震作用的同时，可以配合驱动机构1和搅拌机构2带动本发明整体振动，从而便于加工完成后的有机肥排料卸料，起到振荡落料的效果。

原理：本发明的复合微生物有机肥生产装置，进行肥料生产时，将复合微生物有机肥生产的原料通过投料口投入至混合箱3内，将驱动机构1接通电源并启动，驱动机构1带动搅拌机构2对混合箱3内的原料进行混合搅拌，混合搅拌完成后，根据需要进行发酵，发酵后，开启箱盖机构4，完成复合微生物有机肥的生产加工；所述箱盖机构4用于启闭出料口，便于在有机肥生产加工完成后进行排料卸料，并便于从下部对混合箱3内部粘黏的物料进行清理；转动调节转轮403可以带动丝杠404转动，丝杠404转动时可以带动封堵盖板401在四个所述支撑腿6上上下滑动运动，从而封堵或脱离出料口，实现出料口的启闭，加工后的肥料可以通过出料口落入至聚料槽402内收集，便于后续运输或是包装处理；驱动电机101采用市场上购置的带有减速器的电机即可，驱动电机101启动后可以带动所述搅拌机构2工作；所述电机支架的结构设置，便于带动搅拌机构进行上下位移运动，提高搅拌机构在混合箱内肥料原料的搅拌均匀性，使得各原料充分混合反应；推动滑动齿条104使得滑动座板105和固定座板107之间的复位压簧108被压缩，此时带动推拉斜杆103对电机座板102进行升高，电机座板102带动驱动电机101和搅拌机构2升高，松开滑动齿条104后，搅拌机构2和驱动电机101在重力以及复位压簧108的弹力作用下回至原位；限位螺母109起到卡挡限位的作用，用以对驱动电机101的最低位置进行限定，也用于对滑动齿条104运动的行程进行限定，最终实现对搅拌机构2上下运动距离的调节限定；原料预处理机构7用于向混合箱3内部投入原料，原料预处理机构7可以在搅拌机构2的带动下均匀持续的添加原料，防止人工投料一次投料过多或过少，导致混合不均匀或是混合效率低的问题；所述搅拌机构2内部的搅拌轴201在驱动电机101的输出轴的带动下转动，搅拌轴201转动时可以通过凹槽和凸棱的配合带动传动管202转动，传动管202转动时可以带动传动带轮203和搅拌辊204旋转运动，传动带轮203转动时可以通过同步带传动带动原料预处理机构7工作，搅拌辊204旋转运动对混合箱3内的原料混合搅拌处理；搅拌轴201在驱动电机101上下运动时随之上下运动，此时搅拌轴201在传动管202内滑动，并带动多根搅拌辊204上下运动，使得搅拌辊204与不同位置的原料充分接触，提高搅拌范围，降低搅拌死角；不完全传动齿轮205的设置，无需人工控制滑动齿条104带动搅拌辊204上下运动，降低人力，提高安全性；所述原料预处理机构7可以对原料进行持续添加，原料预处理机构7在添加原料的过程中可以对原料进行适当的挤压破碎，防止原料结块；所述传动带轮203通过同步带传动被动带轮707转动，被动带轮707转动带动旋转轴705转动，旋转轴705转动带动落料螺旋体706和切断刮板708转动，落料螺旋体70转动时通过与落料筒703的配合，稳定持续的将通过预处理筒701和斜输料管702落入至斜输料管702内的原料输送至混合箱3内；原料在落料螺旋体70的挤压作用下通过下筒盖704的挤压出料孔挤出，对原料压碎，并通过转动的切断刮板708对挤出的原料打散切断，使得原料更为分散，更容易进行混合反应；本发明的内部采用可以对原料进行初步混合处理的原料预混合机构8，原料预混合机构8可以对多种原料进行初步搅拌处理，提高原料混合效果的同时，也可以防止原料在预处理筒701内发生堵塞；旋转轴705转动带动联动带轮一802转动，联动带轮一802转动它带动联动带轮二803转动，联动带轮二803通过联动转管804带动多块倒T形搅拌板805转动，多块倒T形搅拌板805对原料进行搅动并对预处理筒701内壁的原料进行刮落；所述疏通防堵机构9用于防止原料堵塞在斜输料管702内，尤其是添加动物粪便等粘稠原料时，利用疏通防堵机构9可以有效解决动物粪便等粘稠原料发生堵塞结块的问题；所述疏通防堵机构9内部的旋转连杆905可以在旋转轴705的带动下转动，旋转连杆905以旋转轴705的轴线为中心旋转时拉动推拉连杆904进行运动，通过推拉连杆904带动升降滑柱901在联动转管804内上下滑动，升降滑柱901的下端通过弹簧软轴902带动半球形疏通头903在预处理筒701和斜输料管702内往复搅动或是顶压运动，起到疏通防堵的作用；采用缓冲减震座10，可以对驱动机构1带动搅拌机构2进行上下位移运动时产生的震荡进行缓冲，并对驱动机构1工作时产生的震荡进行减震，降低本发明工作时的噪音，延长本发明的使用寿命；缓冲减震座10内部减震压簧起到缓冲减震作用的同时，可以配合驱动机构1和搅拌机构2带动本发明整体振动，从而便于加工完成后的有机肥排料卸料，起到振荡落料的效果。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，包括：驱动机构（1）、搅拌机构（2）、混合箱（3）、箱盖机构（4）、箱体托架（5）和支撑腿（6）；所述驱动机构（1）连接在所述混合箱（3）上；所述驱动机构（1）传动连接所述搅拌机构（2）；所述搅拌机构（2）转动配合在所述混合箱（3）内；所述混合箱（3）的顶部和底部分别设有投料口和出料口；所述混合箱（3）连接在所述箱体托架（5）上；所述箱体托架（5）的四角分别连接一个所述支撑腿（6）；

所述箱盖机构（4）包括封堵盖板（401）、聚料槽（402）、调节转轮（403）和丝杠（404）；所述封堵盖板（401）密封阻挡在所述出料口处；所述封堵盖板（401）上设有所述聚料槽（402），所述混合箱（3）位于所述聚料槽（402）的内侧；所述封堵盖板（401）滑动配合在四个所述支撑腿（6）上；所述丝杠（404）的中部螺纹配合在所述箱体托架（5）上，所述丝杠（404）的上部固接有所述调节转轮（403），所述丝杠（404）的下部转动配合在所述封堵盖板（401）上。

2.根据权利要求1所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，所述驱动机构（1）包括驱动电机（101）和电机支架；所述驱动电机（101）的输出轴传动连接所述搅拌机构（2）；所述驱动电机（101）通过所述电机支架连接在所述混合箱（3）上。

3.根据权利要求2所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，所述电机支架包括电机座板（102）、推拉斜杆（103）、滑动齿条（104）、滑动座板（105）、导向轴（106）、固定座板（107）和复位压簧（108）；所述驱动电机（101）固接在所述电机座板（102）上；所述推拉斜杆（103）的两端分别与所述电机座板（102）和所述滑动齿条（104）转动连接；所述滑动齿条（104）滑动配合在所述导向轴（106）和所述混合箱（3）上；所述导向轴（106）的两端分别固接一块所述固定座板（107），两块所述固定座板（107）对称固定在所述混合箱（3）上；所述滑动齿条（104）的一端固接有所述滑动座板（105），所述滑动座板（105）和与其相邻的所述固定座板（107）之间固接有所述复位压簧（108）；所述导向轴（106）上通过螺纹配合有限位螺母（109）；所述限位螺母（109）卡挡在滑动齿条（104）的一端，所述限位螺母（109）和所述滑动座板（105）分别位于所述滑动齿条（104）的两端。

4.根据权利要求3所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，还包括原料预处理机构（7）；所述原料预处理机构（7）固接在所述混合箱（3）上，并与所述混合箱（3）内部连通；所述搅拌机构（2）传动连接所述原料预处理机构（7）。

5.根据权利要求4所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括搅拌轴（201）、传动管（202）、传动带轮（203）和搅拌辊（204）；所述驱动电机（101）的输出轴传动连接所述搅拌轴（201）的上部，所述搅拌轴（201）的中部滑动配合在所述传动管（202）内，所述搅拌轴（201）的下部固接多根转动配合在所述混合箱（3）内的所述搅拌辊（204）；所述搅拌轴（201）上设有凹槽；所述传动管（202）内设有滑动配合在所述凹槽内的凸棱；所述传动管（202）上固接有所述传动带轮（203）；所述传动带轮（203）通过同步带传动连接所述原料预处理机构（7）。

6.根据权利要求5所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，所述搅拌机构（2）还包括不完全传动齿轮（205）；所述不完全传动齿轮（205）固定在所述传动管（202）上；所述不完全传动齿轮（205）间歇啮合传动连接所述滑动齿条（104）。

7.根据权利要求6所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，所述原料预处理机构（7）包括预处理筒（701）、斜输料管（702）、落料筒（703）、下筒盖（704）、旋转轴（705）、落料螺旋体（706）、被动带轮（707）和切断刮板（708）；所述预处理筒（701）的下端通过所述斜输料管（702）与所述落料筒（703）的上端固定连接；所述落料筒（703）固定在所述混合箱（3）顶面的圆形通孔内；所述落料筒（703）的底端固接有所述下筒盖（704）；所述下筒盖（704）上环绕设置多个挤压出料孔；所述旋转轴（705）的上端转动配合在所述落料筒（703）的顶面上，所述旋转轴（705）的下端转动配合在所述下筒盖（704）上；所述旋转轴（705）的中部固接有所述落料螺旋体（706）；所述落料螺旋体（706）转动配合在所述落料筒（703）内；所述旋转轴（705）的上下两端分别固接有所述被动带轮（707）和所述切断刮板（708）；所述传动带轮（203）通过同步带传动连接所述被动带轮（707）；所述切断刮板（708）的顶面与所述下筒盖（704）的底面滑动配合。

8.根据权利要求7所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，还包括原料预混合机构（8）；所述原料预混合机构（8）包括横架板（801）、联动带轮一（802）、联动带轮二（803）、联动转管（804）和倒T形搅拌板（805）；所述横架板（801）固定在所述预处理筒（701）上；所述旋转轴（705）的上部转动配合在所述横架板（801）的一端；所述旋转轴（705）上固接有所述联动带轮一（802）；所述联动带轮一（802）通过同步带传动连接所述联动带轮二（803）；所述联动带轮二（803）固定在所述联动转管（804）上，所述联动转管（804）的中部转动配合在所述横架板（801）的另一端；所述联动转管（804）的下端环绕固定连接多块所述倒T形搅拌板（805）；多块所述倒T形搅拌板（805）转动配合在所述预处理筒（701）内；所述倒T形搅拌板（805）上设有通料槽孔。

9.根据权利要求8所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，还包括疏通防堵机构（9）；所述疏通防堵机构（9）包括升降滑柱（901）、弹簧软轴（902）、半球形疏通头（903）、推拉连杆（904）和旋转连杆（905）；所述升降滑柱（901）的下端滑动配合在所述联动转管（804）内；所述升降滑柱（901）的下端固定连接所述弹簧软轴（902）的一端，所述弹簧软轴（902）的另一端固定连接有所述半球形疏通头（903）；所述半球形疏通头（903）的直径小于所述斜输料管（702）内径的二分之一；所述推拉连杆（904）的两端分别通过球铰链连接所述升降滑柱（901）的顶端和所述旋转连杆（905）的一端；所述旋转连杆（905）的另一端固接在所述旋转轴（705）上。

10.根据权利要求9所述的复合微生物有机肥生产装置，其特征在于，所述支撑腿（6）的下端连接有缓冲减震座（10）；所述缓冲减震座（10）包括固定套管、减震压簧和圆盘座；所述支撑腿（6）的下端滑动配合在所述固定套管内；所述固定套管内部的底面和所述支撑腿（6）的底面之间固接有所述减震压簧；所述固定套管的下端固接有所述圆盘座。

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