CN108636171A - 一种自动下料的农业有机肥料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动下料的农业有机肥料混合装置,包括底座、支撑侧板、肥料箱、混合箱、搅拌装置、丝杆、升降滑块、支撑竖杆和落料挡板,混合箱的内部设有搅拌装置,底座的两端顶部均固定焊接设有支撑侧板,支撑侧板的顶端水平固定架设有支撑横梁,支撑横梁的中部底端固定安装有支撑竖板,肥料箱的底部设有出料口,支撑横梁的两端均设置有用于驱动落料挡板水平运动的驱动机构。本发明结构简单合理,下料可控,可操作性强,有机肥料混合充分,工作效率高,大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产技术领域,具体是一种自动下料的农业有机肥料混合装置。
背景技术
有机肥是一种主要来源于植物或动物,施于土壤以提供作物营养的含碳物料。有机肥不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生长的主要养分,具有非常好的应用前景。有机肥的生产包括原料配比、条堆、发酵、分筛加工、造粒、烘干冷却包装等工艺流程。
在原料配比的工艺流程中,需要将有机肥原料按一定比例均匀混合,然后将混合后的有机肥原料进行发酵。在采用现有混合设备进行混合时,通常将待混合的有机肥原料直接大量倾倒至料斗内,不同的有机肥原料各自分别聚集,然而相互之间泾渭分明,即使有搅拌杆进行搅拌,也无法使物料均匀混合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动下料的农业有机肥料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动下料的农业有机肥料混合装置,包括底座、支撑侧板、肥料箱、混合箱、搅拌装置、丝杆、升降滑块、支撑竖杆和落料挡板,所述混合箱固定安装在底座的中部顶端,所述混合箱的内部设有搅拌装置,搅拌装置包括转动轴以及固定安装在转动轴上的多个搅拌叶片,还包括用于驱动转动轴转动的搅拌电机;所述底座的两端顶部均固定焊接设有支撑侧板,支撑侧板的顶端水平固定架设有支撑横梁,支撑横梁的中部底端固定安装有支撑竖板;所述肥料箱的底部设有出料口;所述支撑横梁的两端均设置有用于驱动落料挡板水平运动的驱动机构,所述驱动机构包括竖向导轨、丝杆、升降滑块、驱动电机、支撑竖杆、横向导轨和支撑连杆,其中竖向导轨固定安装在支撑侧板的中部内侧壁上,丝杆转动架设在支撑横梁的端部底端与竖向导轨的顶部之间,所述升降滑块通过螺纹连接方式套设在丝杆上,驱动电机固定安装在支撑横梁的端部顶端,驱动电机的输出轴与丝杆的顶端之间驱动连接;所述升降滑块的左端底部固定焊接设有呈竖直方向设置的支撑竖杆,支撑竖杆上下滑动设于所述竖向导轨上开设的导向滑腔内,所述横向导轨水平固定安装在竖向导轨的外壁上,横向导轨上的导向滑腔内水平滑动设有落料挡板,落料挡板的一端铰接设有支撑连杆,支撑连杆的另一端与支撑竖杆的底端之间相铰接。
优选的,所述混合箱为无盖箱体结构。
优选的,所述转动轴水平转动架设在混合箱内,搅拌电机固定安装在混合箱的右侧板外壁上,搅拌电机的输出轴与转动轴的右端驱动连接。
优选的,所述肥料箱的顶部铰接设有盖板,肥料箱的底部呈漏斗状结构。
优选的,两个所述肥料箱分别固定安装在支撑竖板的两侧,两个肥料箱上的出料口均位于所述混合箱的正上方。
优选的,所述支撑侧板的上部内壁上开设有导向槽,所述升降滑块上下滑动设于导向槽内。
优选的,所述驱动电机采用正反转电机。
优选的,所述横向导轨上的导向滑腔内还设有弹簧,弹簧的一端与竖向导轨的外侧壁相连接,弹簧的另一端与落料挡板的一端相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单合理,驱动电机驱动丝杆转动,由于驱动电机采用正反转电机,进而能够实现升降滑块在竖直方向上的往复运动,支撑竖杆、落料挡板和支撑连杆三者形成连杆机构,支撑竖杆向上或者向下运动时,能够推动落料挡板在水平方向上往复运动,因此,调节落料挡板在水平方向上的位置,当落料挡板置于出料口的底部时,实现对肥料箱内物料的封堵,当落料挡板不在出料口的底部时,肥料箱内的物料通过出料口排出,实现自动下料,下料可控,可操作性强,经出料口排出的物料落入到混合箱内,不同的有机肥料在进入混合箱内之后,利用搅拌装置对混合箱内的有机肥料进行充分搅拌混合,工作效率高,且大大降低了工人的劳动强度。综上所述,本发明结构简单合理,下料可控,可操作性强,有机肥料混合充分,工作效率高,大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中落料挡板驱动机构的结构示意图。
图3为本发明中混合箱的内部结构示意图
图中:1-底座,2-支撑侧板,3-肥料箱,4-混合箱,5-支撑竖板,6-支撑横梁,7-搅拌装置,8-竖向导轨,9-丝杆,10-升降滑块,11-导向槽,12-驱动电机,13-支撑竖杆,14-横向导轨,15-落料挡板,16-支撑连杆,17-弹簧,18-导向滑腔,31-出料口,32-盖板,71-搅拌电机,72-转动轴,73-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种自动下料的农业有机肥料混合装置,包括底座1、支撑侧板2、肥料箱3、混合箱4、搅拌装置7、丝杆9、升降滑块10、支撑竖杆13和落料挡板15,所述混合箱4固定安装在底座1的中部顶端,混合箱4为无盖箱体结构,所述混合箱4的内部设有搅拌装置7,搅拌装置7包括转动轴72以及固定安装在转动轴72上的多个搅拌叶片73,还包括用于驱动转动轴72转动的搅拌电机71,其中转动轴72水平转动架设在混合箱4内,搅拌电机71固定安装在混合箱4的右侧板外壁上,搅拌电机71的输出轴与转动轴72的右端驱动连接;所述底座1的两端顶部均固定焊接设有呈竖直方向设置的支撑侧板2,支撑侧板2的顶端水平固定架设有支撑横梁6,支撑横梁6的中部底端固定安装有支撑竖板5;所述肥料箱3的顶部铰接设有盖板32,所述肥料箱3的底部呈漏斗状结构,肥料箱3的底部设有出料口31,两个肥料箱3分别固定安装在支撑竖板5的两侧,两个肥料箱3上的出料口31均位于所述混合箱4的正上方。
所述支撑横梁6的两端均设置有用于驱动落料挡板水平运动的驱动机构,所述驱动机构包括竖向导轨8、丝杆9、升降滑块10、驱动电机12、支撑竖杆13、横向导轨14和支撑连杆16,其中竖向导轨8固定安装在支撑侧板2的中部内侧壁上,丝杆9转动架设在支撑横梁6的端部底端与竖向导轨8的顶部之间,所述升降滑块10通过螺纹连接方式套设在丝杆9上,驱动电机12固定安装在支撑横梁6的端部顶端,驱动电机12采用正反转电机,驱动电机12的输出轴与丝杆9的顶端之间驱动连接;所述支撑侧板2的上部内壁上开设有导向槽11,所述升降滑块10上下滑动设于导向槽11内,所述升降滑块10的左端底部固定焊接设有呈竖直方向设置的支撑竖杆13,支撑竖杆13上下滑动设于所述竖向导轨8上开设的导向滑腔18内,所述横向导轨14水平固定安装在竖向导轨8的外壁上,横向导轨14上的导向滑腔18内水平滑动设有落料挡板15,落料挡板15的一端铰接设有支撑连杆16,支撑连杆16的另一端与支撑竖杆13的底端之间相铰接,所述横向导轨14上的导向滑腔18内还设有弹簧17,弹簧17的一端与竖向导轨8的外侧壁相连接,弹簧17的另一端与落料挡板15的一端相连接。
本发明结构简单合理,使用时,两种有机肥料分别投放到两个肥料箱3内,驱动机构上的驱动电机12驱动丝杆9转动,由于驱动电机12采用正反转电机,进而能够实现升降滑块10在竖直方向上的往复运动,支撑竖杆13、落料挡板15和支撑连杆16三者形成连杆机构,支撑竖杆13向上或者向下运动时,能够推动落料挡板15在水平方向上往复运动,因此,利用驱动电机12控制丝杆9的转动,能够调节落料挡板15在水平方向上的位置,当落料挡板15置于出料口31的底部时,实现对肥料箱3内物料的封堵,当落料挡板15不在出料口31的底部时,肥料箱3内的物料通过出料口31排出,实现自动下料,下料可控,可操作性强,经出料口31排出的物料落入到混合箱4内,不同的有机肥料在进入混合箱4内之后,利用搅拌装置7对混合箱4内的有机肥料进行充分搅拌混合,工作效率高,且大大降低了工人的劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动下料的农业有机肥料混合装置,包括底座(1)、支撑侧板(2)、肥料箱(3)、混合箱(4)、搅拌装置(7)、丝杆(9)、升降滑块(10)、支撑竖杆(13)和落料挡板(15),其特征是,所述混合箱(4)固定安装在底座(1)的中部顶端,所述混合箱(4)的内部设有搅拌装置(7),搅拌装置(7)包括转动轴(72)以及固定安装在转动轴(72)上的多个搅拌叶片(73),还包括用于驱动转动轴(72)转动的搅拌电机(71),所述底座(1)的两端顶部均固定焊接设有支撑侧板(2),支撑侧板(2)的顶端水平固定架设有支撑横梁(6),支撑横梁(6)的中部底端固定安装有支撑竖板(5),所述肥料箱(3)的底部设有出料口(31),所述支撑横梁(6)的两端均设置有用于驱动落料挡板水平运动的驱动机构,所述驱动机构包括竖向导轨(8)、丝杆(9)、升降滑块(10)、驱动电机(12)、支撑竖杆(13)、横向导轨(14)和支撑连杆(16),其中竖向导轨(8)固定安装在支撑侧板(2)的中部内侧壁上,丝杆(9)转动架设在支撑横梁(6)的端部底端与竖向导轨(8)的顶部之间,所述升降滑块(10)通过螺纹连接方式套设在丝杆(9)上,驱动电机(12)固定安装在支撑横梁(6)的端部顶端,驱动电机(12)的输出轴与丝杆(9)的顶端之间驱动连接,所述升降滑块(10)的左端底部固定焊接设有呈竖直方向设置的支撑竖杆(13),支撑竖杆(13)上下滑动设于所述竖向导轨(8)上开设的导向滑腔(18)内,所述横向导轨(14)水平固定安装在竖向导轨(8)的外壁上,横向导轨(14)上的导向滑腔(18)内水平滑动设有落料挡板(15),落料挡板(15)的一端铰接设有支撑连杆(16),支撑连杆(16)的另一端与支撑竖杆(13)的底端之间相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,所述混合箱(4)为无盖箱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,所述转动轴(72)水平转动架设在混合箱(4)内,搅拌电机(71)固定安装在混合箱(4)的右侧板外壁上,搅拌电机(71)的输出轴与转动轴(72)的右端驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,所述肥料箱(3)的顶部铰接设有盖板(32),肥料箱(3)的底部呈漏斗状结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,两个所述肥料箱(3)分别固定安装在支撑竖板(5)的两侧,两个肥料箱(3)上的出料口(31)均位于所述混合箱(4)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,所述支撑侧板(2)的上部内壁上开设有导向槽(11),所述升降滑块(10)上下滑动设于导向槽(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,所述驱动电机(12)采用正反转电机。
8.根据权利要求1所述的一种自动下料的农业有机肥料混合装置,其特征是,所述横向导轨(14)上的导向滑腔(18)内还设有弹簧(17),弹簧(17)的一端与竖向导轨(8)的外侧壁相连接,弹簧(17)的另一端与落料挡板(15)的一端相连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181012 |
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