CN107335378A - 一种农业用有机肥料混料装置 - Google Patents

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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
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Abstract

本发明公开了一种农业用有机肥料混料装置,包括机架,机架内部自上而下依次设有第一混合筒、第二混合筒和搅拌腔,第一混合筒内设有第一搅拌杆,第一搅拌杆上套设有第一搅拌推进叶,第二混合筒内设有第二搅拌杆,第二搅拌杆上套设有第二搅拌推进叶,搅拌腔内设有震动筒,震动筒的底端固定连接底座,底座通过转轴转动连接在支脚上,震动筒的一侧壁顶部通过弹簧固定在搅拌腔的侧壁上;本发明通过设置第一混合筒和第二混合筒对有机肥料进行预处理,使得肥料进行初步的混合,便于在震动筒内进行二次混合,能大幅提高有机肥料的混合效率,震动筒在电动伸缩装置的作用下,左右摆动,对有机肥料进行再次混合,保证肥料的混合质量。

Description

一种农业用有机肥料混料装置
技术领域
本发明涉及有机肥料生产设备领域,具体为一种农业用有机肥料混料装置。
背景技术
有机肥是一种主要来源于植物或动物,施于土壤以提供作物营养的含碳物料。有机肥不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生长的主要养分,具有非常好的应用前景。有机肥的生产包括原料配比、条堆、发酵、分筛加工、造粒、烘干冷却包装等工艺流程。
在原料配比的工艺流程中,需要将粉碎后的秸秆碎屑、禽畜粪便、腐殖酸、生物菌种等有机肥原料按一定比例均匀混合,然后将混合后的有机肥原料进行条堆发酵。在采用现有混合设备进行混合时,通常将待混合的有机肥原料直接大量倾倒至料斗内,不同的有机肥原料如秸秆碎屑、禽畜粪便、生物菌种等各自分别聚集,然而相互之间泾渭分明,即使有搅拌机进行搅拌,也无法使物料均匀混合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业用有机肥料混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农业用有机肥料混料装置,包括机架,机架内部自上而下依次设有第一混合筒、第二混合筒和搅拌腔,第一混合筒内设有第一搅拌杆,第一搅拌杆的一端穿过第一混合筒的侧壁且固定连接第一电机,第一电机固定在机架的侧壁上,第一搅拌杆通过第一轴承与机架转动连接,第一搅拌杆上套设有第一搅拌推进叶,第一混合筒的顶端右侧贯通连接第一加料孔,第一加料孔的顶端贯通连接第一加料斗,第一混合筒的底端左侧通过连通孔与第二混合筒贯通连接,第二混合筒内设有第二搅拌杆,第二搅拌杆的左端突出机架且固定连接第二电机,第二电机固定在机架的左侧端,第二搅拌杆通过第二轴承与机架转动连接,第二搅拌杆上套设有第二搅拌推进叶,第二混合筒的顶壁左侧贯通连接第二加料孔,第二加料孔的顶端贯通连接第二加料斗,第二混合筒的底端右侧通过排料孔与搅拌腔贯通连接,搅拌腔内设有震动筒,震动筒是顶端敞口型结构设计,震动筒在竖直方向上与排料孔相对应,震动筒的底端固定连接底座,所述底座通过转轴转动连接在支脚上,支脚固定在搅拌腔的底壁上,震动筒的一侧壁顶部通过弹簧固定在搅拌腔的侧壁上,搅拌腔的另一侧壁固定连接电动伸缩装置,电动伸缩装置的伸缩杆的活动端铰接在震动筒上,震动筒的一侧壁底部贯通连接排料管,排料管上设有控制阀,述搅拌腔的底壁设有出料孔,出料孔在竖直方向上与排料管相对应,机架的底端均匀的设有若干支腿。
作为本发明更进一步的技术方案,第一搅拌推进叶是空间螺旋形结构设计。
作为本发明更进一步的技术方案,第二搅拌推进叶是空间螺旋结构设计。
作为本发明更进一步的技术方案,第二搅拌推进叶的推进方向与第一搅拌推进叶的推进方向相反。
作为本发明更进一步的技术方案,机架的底端均匀的设有四个支腿。
与现有技术相比,本发明通过设置第一混合筒和第二混合筒对有机肥料进行预处理,使得肥料在进入震动筒之前,进行初步的混合,便于在震动筒内进行二次混合,能大幅提高有机肥料的混合效率,震动筒在电动伸缩装置的作用下,左右摆动,对有机肥料进行再次混合,保证肥料的混合质量。
附图说明
图1为本发明一种农业用有机肥料混料装置的结构示意图;
图2为本发明一种农业用有机肥料混料装置的俯视图示意图。
图中:1-机架,2-第一混合筒,3-第一加料孔,4-第一加料斗,5-第一电机,6-第一轴承,7-第一搅拌杆,8-第一搅拌推进叶,9-连通孔,10-第二混合筒,11-第二电机,12-第二搅拌杆,13-第二轴承,14-第二搅拌推进叶,15-第二加料孔,16-第二加料斗,17-排料孔,18-搅拌腔,19-震动筒,20-底座,21-转轴,22-支脚,23-弹簧,24-电动伸缩装置,25-伸缩杆,26-出料孔,27-排料管,28-控制阀,29-支腿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种农业用有机肥料混料装置,包括机架1,所述机架1内部自上而下依次设有第一混合筒2、第二混合筒10和搅拌腔18,所述第一混合筒2内设有第一搅拌杆7,所述第一搅拌杆7的一端穿过第一混合筒2的侧壁且固定连接第一电机5,所述第一电机5固定在机架1的侧壁上,所述第一搅拌杆7通过第一轴承6与机架1转动连接,第一搅拌杆7上套设有第一搅拌推进叶8,所述第一搅拌推进叶8是空间螺旋形结构设计,所述第一混合筒2的顶端右侧贯通连接第一加料孔3,所述第一加料孔3的顶端贯通连接第一加料斗4,所述第一混合筒2的底端左侧通过连通孔9与第二混合筒10贯通连接,所述第二混合筒10内设有第二搅拌杆12,所述第二搅拌杆12的左端突出机架1且固定连接第二电机11,所述第二电机11固定在机架1的左侧端,所述第二搅拌杆12通过第二轴承13与机架1转动连接,第二搅拌杆12上套设有第二搅拌推进叶14,所述第二搅拌推进叶14是空间螺旋结构设计,第二搅拌推进叶14的推进方向与第一搅拌推进叶8的推进方向相反,所述第二混合筒10的顶壁左侧贯通连接第二加料孔15,所述第二加料孔15的顶端贯通连接第二加料斗16,所述第二混合筒10的底端右侧通过排料孔17与搅拌腔18贯通连接,所述搅拌腔18内设有震动筒19,所述震动筒19是顶端敞口型结构设计,震动筒19在竖直方向上与排料孔17相对应,震动筒19的底端固定连接底座20,所述底座20通过转轴21转动连接在支脚22上,所述支脚22固定在搅拌腔18的底壁上,所述震动筒19的一侧壁顶部通过弹簧固定在搅拌腔18的侧壁上,所述搅拌腔18的另一侧壁固定连接电动伸缩装置24,所述电动伸缩装置24的伸缩杆25的活动端铰接在震动筒19上,所述震动筒19的一侧壁底部贯通连接排料管27,所述排料管27上设有控制阀28,所述搅拌腔18的底壁设有出料孔26,所述出料孔26在竖直方向上与排料管28相对应,所述机架1的底端均匀的设有若干支腿29。
本发明使用时,分别通过第一加料斗4和第二加料斗16向第一混合筒2和第二混合筒10内添加不同的肥料,使得各种肥料在第一混合筒2和第二混合筒10内进行初步的混合,初步混合的肥料进入震动筒19内,震动筒19在电动伸缩装置24的作用下,绕转转轴21左右摆动,从而进一步混合震动筒19内的肥料,从而保证肥料的混合均匀。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种农业用有机肥料混料装置,其特征在于,包括机架,机架内部自上而下依次设有第一混合筒、第二混合筒和搅拌腔,第一混合筒内设有第一搅拌杆,第一搅拌杆的一端穿过第一混合筒的侧壁且固定连接第一电机,第一电机固定在机架的侧壁上,第一搅拌杆通过第一轴承与机架转动连接,第一搅拌杆上套设有第一搅拌推进叶,第一混合筒的顶端右侧贯通连接第一加料孔,第一加料孔的顶端贯通连接第一加料斗,第一混合筒的底端左侧通过连通孔与第二混合筒贯通连接,第二混合筒内设有第二搅拌杆,第二搅拌杆的左端突出机架且固定连接第二电机,第二电机固定在机架的左侧端,第二搅拌杆通过第二轴承与机架转动连接,第二搅拌杆上套设有第二搅拌推进叶,第二混合筒的顶壁左侧贯通连接第二加料孔,第二加料孔的顶端贯通连接第二加料斗,第二混合筒的底端右侧通过排料孔与搅拌腔贯通连接,搅拌腔内设有震动筒,震动筒是顶端敞口型结构设计,震动筒在竖直方向上与排料孔相对应,震动筒的底端固定连接底座,底座通过转轴转动连接在支脚上,支脚固定在搅拌腔的底壁上,震动筒的一侧壁顶部通过弹簧固定在搅拌腔的侧壁上,搅拌腔的另一侧壁固定连接电动伸缩装置,电动伸缩装置的伸缩杆的活动端铰接在震动筒上,震动筒的一侧壁底部贯通连接排料管,排料管上设有控制阀,述搅拌腔的底壁设有出料孔,出料孔在竖直方向上与排料管相对应,机架的底端均匀的设有若干支腿。
2.根据权利要求1所述的一种农业用有机肥料混料装置,其特征在于,第一搅拌推进叶是空间螺旋形结构设计。
3.根据权利要求2所述的一种农业用有机肥料混料装置,其特征在于,第二搅拌推进叶是空间螺旋结构设计。
4.根据权利要求3所述的一种农业用有机肥料混料装置,其特征在于,第二搅拌推进叶的推进方向与第一搅拌推进叶的推进方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种农业用有机肥料混料装置,其特征在于,机架的底端均匀的设有四个支腿。
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