CN113651130A - 一种适度规模专用肥生产线及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适度规模专用肥生产线，属于专用肥生产技术领域。该适度规模专用肥生产线包括依次衔接的料仓、提升机、破碎机、振动筛、第一皮带秤、螺旋给料机、混合装置和定量包装机；混合装置包括底座、支撑柱、驱动机构和两个搅拌机构，驱动机构包括安装板、电机、驱动齿轮、从动齿轮、第一皮带轮和第二皮带轮，电机用于带动驱动齿轮，从动齿轮为两个且分别与驱动齿轮啮合设置。本发明通过依次衔接的料仓、提升机、破碎机、振动筛、第一皮带秤、螺旋给料机、混合装置和定量包装机，实现了专用肥的自动化和规模化生产，其中混合装置能够根据产量需求调整从动齿轮的个数，从而增加或者减少搅拌机构的个数，以达到适度规模的生产需求。

Description

一种适度规模专用肥生产线及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种适度规模专用肥生产线及其生产方法，属于专用肥生产技术领域。

背景技术

专用肥包括生物有机肥和有机无机复混肥，其中生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

生物有机肥施于土壤以提供植物营养为其主要功能。生物有机肥生产过程中，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。生物有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥。它是对粪便、草炭等有机物料，通过微生物发酵进行无害化和有效化处理，并添加适量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，经过造粒或直接掺混而制得的商品肥料。既含有有机成分又含有无机成分，因此其综合了有机肥与无机肥的优点。有机无机复混肥中来源于无机肥料的速效养分在有机肥的调节下，对植物供养呈现出快而不猛的特点；而来源于有机肥的缓效性养分又能保证肥料养分持久供应。二者结合使肥料具有缓急相济、均衡稳定的特点，达到了平衡、高效的供肥目的。

专用肥行业中，企业适度规模的生产有利于提高生物有机肥生产的自动化程度，保证企业效益，同时还能保证生产的生物有机肥质量稳定。适度规模指：专用肥的年生产能力为3000-5000吨，对应的养殖规模为3000-5000头猪，800-1300头肉牛，7000-12000只羊，60000-100000只鸡。然而目前，专用肥行业还存在不少问题：首先，目前专用肥行业企业规模小，产品在肥料行业中所占比重低；其次，产品质量参差不齐，作用效果不稳定；从行业的整体来看，部分企业还存在设备简陋、生产工艺落后、产品质量不高等现象。因此，研发一种生产规模适度，自动化程度高，并且生产的专用肥质量稳定的专用肥生产设备是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种产品质量稳定并且能够根据生产需要调整产量的适度规模专用肥生产线及其生产方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种适度规模专用肥生产线，包括依次衔接的料仓、提升机、破碎机、振动筛、第一皮带秤、螺旋给料机、混合装置和定量包装机，螺旋给料机的进料口处还设置有至少一台第二皮带秤；混合装置包括底座、支撑柱、驱动机构和至少两个搅拌机构，支撑柱竖直设置在底座上端，驱动机构设置在支撑柱上端用于驱动搅拌机构，驱动机构包括安装板、电机、驱动齿轮、从动齿轮、第一皮带轮和第二皮带轮，安装板与支撑柱上端固接，电机设置在安装板中部下端，电机的输出轴竖直向上设置用于带动驱动齿轮，从动齿轮至少为两个且分别与驱动齿轮啮合设置，从动齿轮通过齿轮轴与第一皮带轮的中部固接用于驱动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接用于驱动第二皮带轮旋转，第二皮带轮与搅拌机构连接用于驱动搅拌机构；搅拌机构包括圆锥形筒体、盖板、转动轴和螺旋叶，圆锥形筒体设置在底座上端，盖板盖设在圆锥形筒体上端，转动轴可旋转的竖直设置在盖板下端，螺旋叶环绕设置在转动轴上，第二皮带轮通过连接轴与转动轴连接用于驱动转动轴旋转。

上述技术方案的改进是：圆锥形筒体的侧壁设置有透明观察窗。

上述技术方案的改进是：螺旋给料机的出料端通过管路与搅拌机构的盖板连通设置。

上述技术方案的改进是：从动齿轮和搅拌机构分别为两个，两个搅拌机构的圆锥形筒体对称设置。

上述技术方案的改进是：圆锥形筒体下端设置有出料口，出料口处设置有出料阀。

上述技术方案的改进是：电机和驱动齿轮之间设置有减速机，电机的输出轴与减速机的输入端连接，减速机的输出轴贯穿安装板与驱动齿轮的中部固接用于带动驱动齿轮旋转。

上述技术方案的改进是：第二皮带秤为一台。

上述技术方案的改进是：底座下端均布设置有支撑脚杯。

本发明的适度规模专用肥生产线的生产方法，包括以下步骤：

㈠先将经过熟化的水分达到要求的有机肥原料送入料仓；

㈡提升机将料仓中的有机肥原料送入破碎机进行破碎；

㈢破碎后的有机肥原料送入振动筛，振动筛筛除粉碎不充分的有机肥原料；

㈣然后将有机肥原料送入第一皮带秤进行称重并送入螺旋给料机，同时将化肥、辅料和菌粉等其他原料依次通过第二皮带秤进行称重并送入螺旋给料机；

㈤螺旋给料机将有机肥原料和其他原料进行初步搅拌并分别送入混合装置的各个圆锥形筒体中；

㈥启动电机，通过驱动齿轮、从动齿轮、第一皮带轮和第二皮带轮的依次传动，分别驱动两个搅拌机构的转动轴同时旋转，螺旋叶进行有机肥原料和其他原料的进一步混合搅拌；

㈦搅拌完成后，打开出料口处的出料阀，最终生产出的有机肥通过出料阀排出并送入定量包装机；

㈧定量包装机对有机肥进行定量包装，生产完成。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

(1)本发明的适度规模专用肥生产线，通过依次衔接的料仓、提升机、破碎机、振动筛、第一皮带秤、螺旋给料机和混合装置，实现了专用肥的自动化和规模化生产，其中混合装置能够根据产量需求调整适当增加或者减少从动齿轮的个数，从而增加或者减少搅拌机构的个数，以达到适度规模的生产需求，能够使企业专用肥的年生产能力达到3000-5000吨；

(2)本发明的适度规模专用肥生产线的混合装置通过驱动齿轮同时带动几个与其啮合的从动齿轮，从动齿轮分别驱动搅拌机构，保证了所有搅拌机构的搅拌时间和搅拌速度相同，保证了产品质量的稳定；

(3)本发明的适度规模专用肥生产线的圆锥形筒体的侧壁设置有透明观察窗，在混合装置进行搅拌混合的过程中，操作人员可以透过透明观察窗观察混合情况，并根据混合情况控制电机，从而调整转动轴的转速和混合时间，进而保证了生产出的专用肥的质量；

(4)本发明的适度规模专用肥生产线的振动筛能够筛除粉碎不充分的物料，从而保证了生产出的专用肥的质量；

(5)本发明的适度规模专用肥生产线的螺旋给料机在给混合装置输出物料的同时，能够对物料进行初步搅拌，配合混合装置使得物料的搅拌更加彻底，从而保证了生产出的专用肥的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例1适度规模专用肥生产线的结构示意图；

图2是本发明实施例1适度规模专用肥生产线的混合装置处结构示意图；

图3是本发明实施例2适度规模专用肥生产线的生产布局结构示意图；

其中：1-料仓，2-提升机，3-破碎机，4-振动筛，5-第一皮带秤，6-第二皮带秤，7-螺旋给料机，8-支撑柱，9-支撑脚杯，10-底座，11-出料口，12-出料阀，13-管路，14-安装板，15-连接轴，16-第二皮带轮，17-皮带，18-从动齿轮，19-驱动齿轮，20-减速机，21-第一皮带轮，22-电机，23-齿轮轴，24-盖板，25-转动轴，26-螺旋叶，27-圆锥形筒体，28-透明观察窗，29-定量包装机,30-堆肥原料熟化及复混肥二次熟化车间，31-辅料区，32-生产区，33-成品区。

具体实施方式

实施例1

本实施例的适度规模专用肥生产线，如图1和2所示，包括依次衔接的料仓1、提升机2、破碎机3、振动筛4、第一皮带秤5、螺旋给料机7、混合装置和定量包装机29，螺旋给料机7的进料口处还设置有一台第二皮带秤6；混合装置如图2所示，包括底座10、支撑柱8、驱动机构和两个搅拌机构，支撑柱8竖直设置在底座10上端，驱动机构设置在支撑柱8上端用于驱动搅拌机构，驱动机构包括安装板14、电机22、驱动齿轮19、从动齿轮18、第一皮带轮21和第二皮带轮16，安装板14与支撑柱8上端固接，电机22设置在安装板14中部下端，电机22的输出轴竖直向上设置用于带动驱动齿轮19，从动齿轮18为两个且分别与驱动齿轮19啮合设置，从动齿轮18通过齿轮轴23与第一皮带轮21的中部固接用于驱动第一皮带轮21旋转，第一皮带轮21通过皮带17与第二皮带轮16连接用于驱动第二皮带轮16旋转，第二皮带轮16与搅拌机构连接用于驱动搅拌机构。底座10下端均布设置有支撑脚杯9。

本实施例的适度规模专用肥生产线的搅拌机构包括圆锥形筒体27、盖板24、转动轴25和螺旋叶26，圆锥形筒体27设置在底座10上端，盖板24盖设在圆锥形筒体27上端，转动轴25可旋转的竖直设置在盖板24下端，螺旋叶26环绕设置在转动轴25上，第二皮带轮16通过连接轴15与转动轴25连接用于驱动转动轴25旋转。螺旋给料机7的出料端通过管路13与搅拌机构的盖板24连通设置。两个搅拌机构的圆锥形筒体27对称设置。圆锥形筒体27下端设置有出料口11，出料口11处设置有出料阀12。圆锥形筒体27的侧壁设置有透明观察窗28。

本实施例的适度规模专用肥生产线的电机22和驱动齿轮19之间设置有减速机20，电机22的输出轴与减速机20的输入端连接，减速机20的输出轴贯穿安装板14与驱动齿轮19的中部固接用于带动驱动齿轮19旋转。

本实施例的适度规模专用肥生产线的生产方法，包括以下步骤：

㈠先将经过熟化的水分达到要求的有机肥原料送入料仓1；

㈡提升机2将料仓1中的有机肥原料送入破碎机3进行破碎；

㈢破碎后的有机肥原料送入振动筛4，振动筛4筛除粉碎不充分的有机肥原料；

㈣然后将有机肥原料送入第一皮带秤5进行称重并送入螺旋给料机7，同时将化肥、辅料和菌粉等其他原料依次通过第二皮带秤6进行称重并送入螺旋给料机7；

㈤螺旋给料机7将有机肥原料和其他原料进行初步搅拌并分别送入混合装置的各个圆锥形筒体27中；

㈥启动电机22，通过驱动齿轮19、从动齿轮18、第一皮带轮21和第二皮带轮16的依次传动，分别驱动两个搅拌机构的转动轴25同时旋转，螺旋叶26进行有机肥原料和其他原料的进一步混合搅拌；

㈦搅拌完成后，打开出料口11处的出料阀12，最终生产出的有机肥通过出料阀12排出并送入定量包装机29；

㈧定量包装机29对有机肥进行定量包装，生产完成。

本实施例的适度规模专用肥生产线通过依次衔接的料仓1、提升机2、破碎机3、振动筛4、第一皮带秤5、螺旋给料机7和混合装置，实现了专用肥的自动化和规模化生产，其中混合装置能够根据产量需求调整适当增加或者减少从动齿轮的个数，从而增加或者减少搅拌机构的个数，以达到适度规模的生产需求，能够使企业专用肥的年生产能力达到3000-5000吨，对应的养殖规模为3000-5000头猪，800-1300头肉牛，7000-12000只羊，60000-100000只鸡。本发明的适度规模专用肥生产线的圆锥形筒体27的侧壁设置有透明观察窗28，在混合装置进行搅拌混合的过程中，操作人员可以透过透明观察窗28观察混合情况，并根据混合情况控制电机22，从而调整转动轴25的转速和混合时间，进而保证了生产出的专用肥的质量。

本实施例的适度规模专用肥生产线中，提升机2可采用新乡市恒宇机械设备有限责任公司生产的恒宇Z型提升机；破碎机3可采用河南领锐机械设备有限公司生产的领锐多功能有机肥物料粉碎机；振动筛4可采用新乡市高卓振动设备有限公司生产的肥料直线振动筛；第一皮带秤5和第二皮带秤6均可采用新乡市金宏称重设备有限公司有机肥专用电子皮带秤。

实施例2

本实施例的适度规模专用肥生产线的结构与实施例1基本相同，不同之处在于，在实际应用中，本实施例的适度规模专用肥生产线进行生产布局时，如图3所示，可将厂房分为相邻的两个空间，一个空间为堆肥原料熟化及复混肥二次熟化车间30，另一个空间为生产车间，生产车间包括自左向右依次设置的辅料区31、生产区32和成品区33，其中辅料区31用于放置生产时需要用到的化肥、辅料和菌粉等其他原料，生产区32用于放置本实施例的适度规模专用肥生产线，成品区33用于放置适度规模专用肥生产线生产出的成品。

本实施例的适度规模专用肥生产线通过应用如图3所示的生产布局，各个区域分工明确，方便了生产管理和物料的传输，也方便了生产人员在各个区域进行分工明确互不打扰的辅助工作。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种适度规模专用肥生产线，其特征在于：包括依次衔接的料仓(1)、提升机(2)、破碎机(3)、振动筛(4)、第一皮带秤(5)、螺旋给料机(7)、混合装置和定量包装机(29)，所述螺旋给料机(7)的进料口处还设置有至少一台第二皮带秤(6)；所述混合装置包括底座(10)、支撑柱(8)、驱动机构和至少两个搅拌机构，所述支撑柱(8)竖直设置在所述底座(10)上端，所述驱动机构设置在所述支撑柱(8)上端用于驱动所述搅拌机构，所述驱动机构包括安装板(14)、电机(22)、驱动齿轮(19)、从动齿轮(18)、第一皮带轮(21)和第二皮带轮(16)，所述安装板(14)与所述支撑柱(8)上端固接，所述电机(22)设置在所述安装板(14)中部下端，所述电机(22)的输出轴竖直向上设置用于带动所述驱动齿轮(19)，所述从动齿轮(18)至少为两个且分别与所述驱动齿轮(19)啮合设置，所述从动齿轮(18)通过齿轮轴(23)与所述第一皮带轮(21)的中部固接用于驱动所述第一皮带轮(21)旋转，所述第一皮带轮(21)通过皮带(17)与所述第二皮带轮(16)连接用于驱动所述第二皮带轮(16)旋转，所述第二皮带轮(16)与所述搅拌机构连接用于驱动所述搅拌机构；所述搅拌机构包括圆锥形筒体(27)、盖板(24)、转动轴(25)和螺旋叶(26)，所述圆锥形筒体(27)设置在所述底座(10)上端，所述盖板(24)盖设在所述圆锥形筒体(27)上端，所述转动轴(25)可旋转的竖直设置在所述盖板(24)下端，所述螺旋叶(26)环绕设置在所述转动轴(25)上，所述第二皮带轮(16)通过连接轴(15)与所述转动轴(25)连接用于驱动所述转动轴(25)旋转。

2.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述圆锥形筒体(27)的侧壁设置有透明观察窗(28)。

3.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述螺旋给料机(7)的出料端通过管路(13)与所述搅拌机构的盖板(24)连通设置。

4.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述从动齿轮(18)和搅拌机构分别为两个，两个所述搅拌机构的圆锥形筒体(27)对称设置。

5.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述圆锥形筒体(27)下端设置有出料口(11)，所述出料口(11)处设置有出料阀(12)。

6.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述电机(22)和驱动齿轮(19)之间设置有减速机(20)，所述电机(22)的输出轴与所述减速机(20)的输入端连接，所述减速机(20)的输出轴贯穿所述安装板(14)与所述驱动齿轮(19)的中部固接用于带动所述驱动齿轮(19)旋转。

7.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述第二皮带秤(6)为一台。

8.根据权利要求1所述的适度规模专用肥生产线，其特征在于：所述底座(10)下端均布设置有支撑脚杯(9)。

9.根据权利要求1至8之任一权利要求所述的适度规模专用肥生产线的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

㈠先将经过熟化的水分达到要求的有机肥原料送入料仓(1)；

㈡提升机(2)将料仓(1)中的有机肥原料送入破碎机(3)进行破碎；

㈢破碎后的有机肥原料送入振动筛(4)，振动筛(4)筛除粉碎不充分的有机肥原料；

㈣然后将有机肥原料送入第一皮带秤(5)进行称重并送入螺旋给料机(7)，同时将化肥、辅料和菌粉等其他原料依次通过第二皮带秤(6)进行称重并送入螺旋给料机(7)；

㈤螺旋给料机(7)将有机肥原料和其他原料进行初步搅拌并分别送入混合装置的各个圆锥形筒体(27)中；

㈥启动电机(22)，通过驱动齿轮(19)、从动齿轮(18)、第一皮带轮(21)和第二皮带轮(16)的依次传动，分别驱动两个搅拌机构的转动轴(25)同时旋转，螺旋叶(26)进行有机肥原料和其他原料的进一步混合搅拌；

㈦搅拌完成后，打开出料口(11)处的出料阀(12)，最终生产出的有机肥通过出料阀(12)排出并送入定量包装机(29)；

㈧定量包装机(29)对有机肥进行定量包装，生产完成。

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