CN201250191Y - 一种有机肥自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥自动化生产设备，包括粉碎工段，配料工段，混合包装工段，所述粉碎工段设置有粒料进料斗，副料进料斗，待粉碎料仓，粉碎机，所述配料工段设置有配料仓，配料秤，所述混合包装工段设置有活化菌罐，计量罐，双螺带混合机，成品仓，所述活化菌罐，计量罐与双螺带混合机相连接，全套生产设备通过计算机进行控制，这种有机肥自动化生产设备生产质量稳定，效率高，适合现代企业的现代化生产。

Description

一种有机肥自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种肥料生产设备，更具体地说是涉及一种有机肥自动化生产设备。

背景技术

目前生产有机肥的设备结构都比较简单，只是把各种组成进行简单的混合，而且各组成的混合比例也都不十分准确，人工机械操作既费时质量又不稳定。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种由计算机控制的高效生产设备。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型采用下述技术方案：一种有机肥生产设备，包括粉碎工段，配料工段和混合包装工段，所述三个工段均通过提升机相连通，所述粉碎工段设置有粒料进料斗、副料进料斗、待粉碎料仓及粉碎机，所述待粉碎料仓连接螺旋喂料器，所述粉碎机连接螺旋输送机；所述配料工段设置有配料仓和配料秤，所述配料仓的入口设置螺旋输送机，配料仓的出口设置螺旋喂料器，所述配料秤出口设置有螺旋输送机；所述混合包装工段设置活化菌罐、双螺带混合机及成品仓，所述活化菌罐与双螺带混合机之间设置计量罐。

上述方案中，为实现全过程的自动化生产，全套生产设备设置有一个计算机中心控制室。

本实用新型有机肥生产设备生产质量稳定，效率高，适合现代企业的现代化生产。

附图说明

附图是本实用新型有机肥制造设备的工艺流程图。

图中：I.粉碎工段，II.配料工段，III.混合包装工段；

1.粒料进料斗，2.螺旋输送机，3.粉碎机，4.螺旋喂料器，5.待粉碎料仓，6.一号提升机，7.气动闸门，8.配料仓，9.配料秤，10.副料进料斗，11.二号提升机，12.三号提升机，13.螺旋输送机，14，活化菌罐，15.计量罐，16.待混合料仓，17.除尘器，18.双螺带混合机，19.成品仓，20.螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型有机肥自动化生产设备作进一步的描述：

在附图中，该有机肥自动化生产设备由三个工段组成，粉碎工段I、配料工段II和混合包装工段III。在粉碎工段I中，粒料进料斗1的出口连接着一号提升机6的下部，一号提升机6的上部通过通道与待粉碎料仓5连接，待粉碎料仓5经螺旋喂料器4与粉碎机3连接，粉碎机3经螺旋输送机2连接二号提升机11的下部，副料进料斗10的出口直接连二号提升机11的下部；在配料工段II中，二号提升机11的上部通过螺旋输送机20经6个气动闸门7分别与6个配料仓8连接，6个配料仓8各连接一个螺旋喂料器4，配料仓8通过螺旋喂料器4连接到配料秤9，再通过螺旋输送机13连接到三号提升机12的下部；在混合包装工段III中，三号提升机12的上部连接待混合料仓16，经双螺带混合机18与成品仓19连接；生产活化菌的活化菌罐14连接有一个计量罐15，计量罐15通过管道连接双螺带混合机18。粒料进料斗1和副料进料斗10都连接着除尘器17。

本有机肥自动化生产设备的工作过程如下：块状原料倒入粒料进料斗1中，通过一号提升机6进入待粉碎料仓5，通过螺旋喂料器4再进入粉碎机3中，粉碎后的原料经螺旋输送机2进入二号提升机11中，粉状原料倒入副料进料斗10中，直接进入二号提升机11，二号提升机11将原料输送到6个配料仓8中，每个配料仓8都由计算机控制进入配料秤9的重量，经过配料秤9称重原料分别通过螺旋输送机13进入三号提升机12，最后输送到双螺带混合机18中，在双螺带混合机18内，各种原料与活化菌罐14生产的活化菌充分混合后，进入成品仓19进行分包。

本有机肥自动化生产设备全程都由计算机进行控制，能充分有效地保证产品的质量。

Claims (2)

1.一种有机肥自动化生产设备，其特征在于，包括粉碎工段，配料工段，混合包装工段，所述粉碎工段设置有粒料进料斗，副料进料斗，待粉碎料仓，粉碎机，所述待粉碎料仓连接有螺旋喂料器，所述粉碎机连接有螺旋输送机，所述配料工段设置有配料仓，配料秤，所述配料仓入口设置有螺旋输送机，出口设置有螺旋喂料器，所述配料秤出口设置有螺旋输送机，所述混合包装工段设置有活化菌罐，计量罐，双螺带混合机，成品仓，所述活化菌罐，计量罐与双螺带混合机相连接。

2.根据权利要求1所述的有机肥自动化生产设备，其特征在于，全套设备设置有一个计算机中心控制室。

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