CN202703906U - 一种环保型配料、搅拌及包装生产线 - Google Patents

一种环保型配料、搅拌及包装生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN202703906U
CN202703906U CN2012203858010U CN201220385801U CN202703906U CN 202703906 U CN202703906 U CN 202703906U CN 2012203858010 U CN2012203858010 U CN 2012203858010U CN 201220385801 U CN201220385801 U CN 201220385801U CN 202703906 U CN202703906 U CN 202703906U
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw
bins
communicated
production line
finished
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012203858010U
Other languages
English (en)
Inventor
韩学政
杨坤
李帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zaozhuang University
Original Assignee
Zaozhuang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaozhuang University filed Critical Zaozhuang University
Priority to CN2012203858010U priority Critical patent/CN202703906U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202703906U publication Critical patent/CN202703906U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种环保型配料、搅拌及包装生产线,通过该生产线对物料进行配料、搅拌及包装时粉尘少、污染小,称量精度高、产品合格率高,而且工作效率也显著提高,该生产线包括多个原料仓、搅拌机和装袋系统,装袋系统一侧设有封包系统,原料仓的上口与地面持平,原料仓与搅拌机之间连通有螺旋喂料机构,搅拌机下面安装有两套称重传感器,搅拌机正下方设有成品料仓,成品料仓与装袋系统之间也连通有螺旋喂料机构;原料仓、搅拌机和成品料仓通过吸尘管道连通有吸风系统,吸尘管道上还连通有收尘系统。本实用新型在建造时须使原料仓上口与地面持平,在搅拌机中由双层称重传感器对物料进行两次称量,配料时省掉了定量称量斗,包装时省掉了物料提升工序。

Description

一种环保型配料、搅拌及包装生产线
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种配料、搅拌及包装生产线,尤其涉及一种环保型配料、搅拌及包装生产线。
背景技术
[0002] 以4种原料A、B、C、D的配料、搅拌和包装生产线为例,如图4所示,现在的工艺流程如下:
[0003] (I)原料入仓:各原料分别通过斗式提升机倒入原料仓。
[0004] (2)定量称重:根据成品料配方重量,分别将各原料仓下方的出料口打开,原料投入各自的定量称量斗,由安装在定量称量斗旁边的称重传感器分别进行实时监测,当实际·测得的重量值等于设定的重量值时,原料仓下方的出料口关闭,停止进料。
[0005] (3)配料:称重结束后,各原料由定量称量斗投入到可移动的配料小车中。
[0006] (4)搅拌:配好的物料送入提料斗进行提升,送入搅拌机进行搅拌。
[0007] (5)包装:搅拌后的成品物料经过另外一个提料斗送入包装系统,包装系统根据设定的重量进行装袋、封包。
[0008] 现有的生产线设计不合理,物料需经过三次提升,会产生大量的粉尘,造成现场生产环境恶劣,严重危害操作工人的身体健康。而且设备投入多,工作效率低;配料时只有一次称重,配料精度低,导致成品料不合格率高。
发明内容
[0009] 本实用新型的目的是提供一种环保型配料、搅拌及包装生产线,通过该生产线对物料进行配料、搅拌及包装时粉尘少、污染小,称量精度高、产品合格率高,而且工作效率也显著提高。
[0010] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0011] 一种环保型配料、搅拌及包装生产线,包括多个原料仓、搅拌机和装袋系统,装袋系统一侧设有封包系统,其特征是:原料仓的上口与地面持平,原料仓与搅拌机之间连通有螺旋喂料机构,搅拌机下面安装有两套称重传感器,搅拌机正下方设有成品料仓,成品料仓与装袋系统之间也连通有螺旋喂料机构;原料仓、搅拌机和成品料仓通过吸尘管道连通有吸风系统,吸尘管道上还连通有收尘系统。
[0012] 本实用新型的有益效果如下:
[0013] I、建造时,使原料仓上口与地面持平,投料时粉尘少;配料时,原料直接进入搅拌机,对搅拌机的冲击力小,因此产生的粉尘极少;整个生产流程全封闭操作,跟设置在室外的收尘系统连接,进一步提高了环保性能,现场操作环境好。
[0014] 2、在搅拌机中由双层称重传感器对物料进行两次称量,因此称量误差小、精度高。
[0015] 3、配料时省掉了定量称量斗,包装时省掉了物料提升工序,设备投入减少,工作效率显著提高。附图说明
[0016] 图I是本实用新型的主视结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型的左视结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型的俯视结构示意图;
[0019] 图4是现有配料、搅拌及包装生产线的结构示意图。
[0020] 附图中:
[0021] I、原料仓;2、螺旋喂料机构;3、搅拌机;4、吸尘管道;5、称重传感器;6、收尘系统;7、装袋系统;8、封包系统;9、成品料仓;10、吸风系统;11、斗式提升机;12、定量称量斗;13、配料小车;14、提料斗。·具体实施方式
[0022] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023] 一种环保型配料、搅拌及包装生产线,如图I、图2、图3所示,包括多个原料仓I、搅拌机3和装袋系统7,装袋系统7 —侧设有封包系统8,原料仓I的上口与地面持平,原料仓I与搅拌机3之间连通有螺旋喂料机构2,搅拌机3下面安装有两套称重传感器5,搅拌机3正下方设有成品料仓9,成品料仓9与装袋系统7之间也连通有螺旋喂料机构2 ;原料仓I、搅拌机3和成品料仓9通过吸尘管道4连通有吸风系统10,吸尘管道4上还连通有收尘系统6。
[0024] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
[0025] 建造本实用新型所述生产线时,须使原料仓上口与地面持平,原料仓布置合理,占地面积小,因此产生的粉尘少。
[0026] 采用本实用新型后的工艺流程如下:
[0027] (I)原料入仓:各个原料仓上口均与地面持平,各原料直接由输送装置投入原料仓,投料时粉尘少,基本没有溢出。
[0028] (2)称重搅拌:根据成品料配方重量,将各原料仓中的原料通过螺旋喂料机构直接投入至搅拌机内,搅拌机下面安装有两套称重传感器,分别接入两套称重系统,当进料结束后两套称重系统的称重值进行对比,查看结果是否超差,从而减小称重误差,提高称重的精度。各种原料配料称重结束后在搅拌机中进行搅拌。
[0029] (3)包装:搅拌后的成品物料直接排入搅拌机下方的成品料仓内,当需要包装时,装在成品料仓中的螺旋喂料机构将成品直接输送到包装系统的称量斗中,省略了传统包装系统的物料提升工序。
[0030] 整个生产线配有除尘系统,各原料仓和搅拌机中产生的少量的粉尘由吸尘管道进入到收尘系统中进行处理。

Claims (1)

1. 一种环保型配料、搅拌及包装生产线,包括多个原料仓(I)、搅拌机(3)和装袋系统(7),装袋系统(7) —侧设有封包系统(8),其特征是:原料仓(I)的上口与地面持平,原料仓(I)与搅拌机(3)之间连通有螺旋喂料机构(2),搅拌机(3)下面安装有两套称重传感器(5),搅拌机(3)正下方设有成品料仓(9),成品料仓(9)与装袋系统(7)之间也连通有螺旋喂料机构(2);原料仓(I)、搅拌机(3)和成品料仓(9)通过吸尘管道(4)连通有吸风系统(10),吸尘管道(4)上还连通有收尘系统(6)。
CN2012203858010U 2012-08-06 2012-08-06 一种环保型配料、搅拌及包装生产线 Expired - Fee Related CN202703906U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012203858010U CN202703906U (zh) 2012-08-06 2012-08-06 一种环保型配料、搅拌及包装生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012203858010U CN202703906U (zh) 2012-08-06 2012-08-06 一种环保型配料、搅拌及包装生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202703906U true CN202703906U (zh) 2013-01-30

Family

ID=47584233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012203858010U Expired - Fee Related CN202703906U (zh) 2012-08-06 2012-08-06 一种环保型配料、搅拌及包装生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202703906U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102837834A (zh) * 2012-08-06 2012-12-26 枣庄学院 一种环保型配料、搅拌及包装生产线
CN104864952A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 昆山善领鑫自动化科技有限公司 一种自动称重配料系统整套设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102837834A (zh) * 2012-08-06 2012-12-26 枣庄学院 一种环保型配料、搅拌及包装生产线
CN104864952A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 昆山善领鑫自动化科技有限公司 一种自动称重配料系统整套设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103349930B (zh) 一种配肥机
CN103009482B (zh) 全数字自动控制的火泥配料方法和装置
CN204412193U (zh) 自动配料系统
CN202464756U (zh) 一种用于原料均化的运输设备
CN202703906U (zh) 一种环保型配料、搅拌及包装生产线
CN102837834A (zh) 一种环保型配料、搅拌及包装生产线
CN205707424U (zh) 自动上料的定量包装秤
CN201989951U (zh) 自动混料机
CN204674856U (zh) 一种物流包装用电子称重机
CN207268843U (zh) 一种带计量连续上下料系统
CN108858722A (zh) 一种用于镁碳砖制品的生产线及其工艺
CN102514091A (zh) 一种耐火浇注料的密闭式自动生产装置
CN203227458U (zh) 一种自动配料系统
CN205257484U (zh) 腻子粉自动生产线
CN102641690B (zh) 一种配方肥生产系统
CN204021318U (zh) 一种饲料定量包装系统
CN209125989U (zh) 一种用于镁碳砖制品的生产线
CN201436063U (zh) 橡胶屑配料装置
CN201250191Y (zh) 一种有机肥自动化生产设备
CN207520971U (zh) 一种水溶肥配制加工系统
CN206201215U (zh) 一种干混砂浆生产设备
CN201713472U (zh) 干粉腻子自动化生产线
CN201746495U (zh) 聚合物水泥防水涂料的复合粉料生产设备
CN201110158Y (zh) 自动配浆加重系统
CN202985787U (zh) 全数字自动控制的火泥配料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130130

Termination date: 20130806